建筑装饰装修工程概论范文.docx
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建筑装饰装修工程概论范文.docx
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建筑装饰装修工程概论范文
建筑装饰装修工程概论
一、建筑装饰的概念
建筑装饰是以美学原理为依据,以各种建筑及建筑材料为基础,对建筑外表及内部空间环境进行设计、加工的行为与过程的总称。
利用色彩、质感、陈设、家具装饰手段,引入声光热等要素,采用装饰材料和施工工艺,创造完美空间。
二、建筑装饰施工技术的概念
以专业知识为基础,运用建筑装饰材料,对材料的加工过程就是建筑装饰施工技术。
例:
一个人,支撑站立的骨架看作钢筋混凝土,建筑装饰是扮靓人的衣服,而如何把一大堆原材料裁剪好,做好穿上身,就是建筑装饰施工技术研究的内容。
三、建筑装饰的作用
1、保护建筑结构系统,提高建筑物的耐久性。
2、改善和提高建筑物的围护功能,满足建筑物的使用要求。
例如:
提高保温隔热效果、防潮防水性能、增加室内采光亮度、隔音吸音、内外整洁。
3、美化建筑物的内外环境,提高建筑艺术效果。
例如:
建筑装饰空间处理是其一个重要手段。
通过对色彩质感线条及纹理的不同处理能弥补建筑设计上的某些不足。
四、建筑装饰的特点
1、工程量大、表现在量大、面广、项目繁多,平均1平方米墙面的建筑面积就有3~5平方米的内抹灰,0.15~1.3平方米的外抹灰。
高档次建筑装饰量更大。
2、施工工期长,一般占总工期30%~40%,高级装饰占总工期50%~60%。
3、耗用劳动量大,一般占建筑施工总劳动量的30%左右。
4、占建筑总造价的比例较高,一般占总造价的30%以上,高档装饰则超过50%。
5、材料、工艺更新速度快。
新材料的不断研制开发,一方面推动装饰技术进步,另一方面也要求从业者不断更新知识,适应发展。
五、建筑装饰工程的分类及等级
1、按工程分类
(1)、按装饰部位
①室内装饰:
楼地面、踢脚、墙裙、内墙面、顶棚、楼梯、栏杆扶手等。
也可以按照事内空间三个界面(顶、墙、地)分类进行不同的装饰。
②室外装饰:
外墙面、散水、勒脚、台阶、坡道、窗楣、雨棚、壁柱、腰线、挑檐、窗台、女儿墙、压顶等。
(2)、按装饰材料
①灰浆类:
水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆。
用于内外墙面、楼地面、顶棚等一般装修。
②水泥石渣材料类:
水刷石、干粘石、剁斧石、水磨石。
多用在一般的外墙面装饰,除水磨石用与地面。
③各种天然、人造石材类:
天然大理石、天然花岗岩、青石板,人造大理石、人造花岗岩、预制水磨石、釉面砖、外墙面砖、玻璃马赛克等。
多用在内、外墙面和楼地面的装饰。
④各种卷材类:
纸壁纸、塑料壁纸、玻璃纤维贴墙布、无纺贴墙布、织锦缎等。
多用在内墙面装饰,也用于顶棚装饰。
⑤各种涂料类:
各种溶剂型涂料、乳液型涂料、水溶性涂料等。
多用在内、外墙面和顶棚的装饰。
⑥各种罩面板材类:
主要指各种木质胶合板、铝合金板、不锈钢板、镀锌彩板、铝塑板、石膏板、水泥石棉板、玻璃及各复合贴面板等。
多用于内、外墙面及顶棚的装饰。
2、建筑装饰的等级:
建筑装饰的等级一般按建筑物的类型、等级、使用性质和功能特点等因素来确定。
装饰等级分三级。
一级:
高级宾馆、别墅、纪念性建筑、大型体育馆、博物馆、市级商场等。
二级:
一般公用建筑如科研、高校、医院、行政办公楼。
三级:
普通公用建筑及住宅、如小学、托幼建筑、普通办公楼等。
五、建筑装饰装修工程的一般规定
一般按照设计、材料、施工三方面划分规定
1、设计
(1)完善的设计施工图
(2)设计单位有设计资质
(3)设计符合城市规划、消防、环保、节能的有关规定。
(4)装饰装修设计不得改动主体受力关系,否则需经原结构设计同意。
(5)装饰装修防火、抗震、防雷设计符合国家规范。
2、材料
(1)材料选用符合国家标准(阻燃、有害物质含量限量),禁用淘汰材料。
(2)进场材料品种、规格、外观、尺寸验收,且有合格证、检测报告、进口材料有商品检验报告,需复检的材料有要质检部门检验报告。
(3)材料施工前及施工中均要按照材料说明操作(防火防腐、流体材料配制等)。
3、施工
(1)施工单位有资质,施工前编制施工组织设计或施工方案。
(2)施工人员有相应上岗证。
(3)照图施工,不得擅自改动主体、水、暖、电、燃气、通信等配套设施。
(4)建立有关施工安全、劳动保护、防火防毒的管理制度和措施,配备必要的设备和标识。
(5)装饰前对主体进行验收或已有建筑对基底处理达到规范要求。
(6)装修前有主要材料的样板或样板间,并有有关各方确认。
(7)先设备安装,后装饰施工。
(8)施工过程注意保护半成品,装修施工结束清场退出,等待验收。
墙面装饰工程
一、抹灰类饰面施工
几个概念
砂浆:
由胶凝材料、细骨料和水按适当比例配制而成,是建筑工程用量大而广的一种材料。
水泥:
凡细磨材料,加入适量水后可制成塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称水泥。
水泥体积安定性:
是指水泥在硬化过程中,体积变化是否均匀的性能,简称安定性。
水泥安定性不良,会导致构件产生膨胀性裂纹或翘曲变形,造成质量事故。
引起安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙或游离氧化铁过剩或石膏掺入量过多引起的。
抹灰:
分为一般抹灰和装饰抹灰和特种砂浆抹灰。
(1)一般抹灰:
是水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰、砂浆、聚合物砂浆、麻刀灰等材料的抹灰。
(2)装饰抹灰:
是按设计要求用人工或机械加工达到的各种装饰效果的抹灰工程。
如:
水刷石、干粘石、喷砂、滚涂、喷涂
(3)特种砂浆抹灰:
根据建筑功能的特殊要求,采用特殊材料(膨胀珍珠岩)进行的抹灰工程。
二、抹灰构造分层和各层作用
(1)底层和墙体表面黏结并初步找平用。
1:
2.5~3水泥砂浆、1:
1:
6混合砂浆,一般10~15厚
(2)中间层进一步找平,减少龟裂,是保证质量的关键层、抹灰材料同底层,一般5mm~12mm厚。
(3)面层满足防水和装饰面要求3~5厚。
三、施工准备
1、材料与质量要求
(1)各种砂浆按照砂浆配合比配制。
(2)水泥有出厂性能检测报告和合格证,不能使用过期水泥。
(3)石灰必须熟化成石灰膏,常温熟化时间≥15天,不得含有生颗粒。
(4)砂子分粗、中、细三级。
抹灰多用中砂,使用前过5mm孔径的筛子。
河砂为主,砂要坚硬、干净不含草根等。
(5)麻刀:
柔韧干燥,不含杂质,长度10-30mm,使用前4-5d敲打松散,用石灰膏调好。
(6)纸筋:
使用前三周用水浸泡、捣碎。
不含杂质,稻草纤维不得超过30mm。
(7)膨胀珍珠岩粉:
密度40-300kg/m3。
(8)各种附加剂按需要比例适量添加。
四、施工操作程序和要点
1、一般抹灰施工流程
基底处理→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰。
2、施工要点
(1)基层处理
①砖墙基层抹灰:
清理浮灰、砂浆,浇水湿润墙面。
新工艺:
刮聚合物胶浆处理基层,不用水浇。
②砼墙基层抹灰(三种)
a、砼表面凿毛用水湿润,刷一道聚合物水泥浆;
b、1:
1水泥细砂浆(内掺适量胶合剂)喷或甩到砼表面形成毛化;
c、界面处理剂处理砼表面。
③加气砼基层抹灰:
特点密度小、空隙大吸水极强。
a、用聚合物水泥浆进行封闭基底,再抹灰;
b、在加气砼表层满钉镀锌钢丝网并绷紧,再抹灰。
④纸面石膏板及其其他轻质隔墙基底处理先嵌逢,用工程纱布粘覆缝隙,形成整体墙面,再做基底抹灰。
(2)做灰饼、标筋
灰饼:
灰饼是泥工粉刷或浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的水泥块。
标筋:
建筑装饰时,墙面抹灰面积大,一般在抹灰前用砂浆在墙上按一定间距做出小灰饼(又称打点),然后按小灰饼继续用砂浆做出一条或几条灰筋(一般间距1m~2m),以控制抹灰厚度及平整度。
此过程称为冲筋。
3、阴阳角抹灰:
用专业工具,与墙面抹灰同时进行。
4、顶棚抹灰从500mm线向上弹出标高线,由内向门方向进行。
粘结牢固,可刷水泥胶浆一道。
现在更多采用砼基底直接刮腻子找平。
5、墙面抹灰的一般要求:
(1)根据不同要求,选择不同的抹灰砂浆。
(2)按配合比配制砂浆,新拌砂浆具有良好的和易性和黏结力,确保抹灰层质量。
(3)砂浆随用随搅,均匀搅拌,一次搅拌量不易过多。
(4)抹灰每层厚度不超过15mm。
墙面饰面砖镶贴
仿古墙砖
釉面砖饰面
又称瓷砖,多用于厨房、卫生间等墙面。
要求粘贴紧密,不留缝隙。
一、构造
基体底清理
1:
3水泥砂浆找平黏结层(1:
2水泥砂浆)
面砖
二、施工准备
1、材料
面砖:
按照设计选合格品
黏结材料:
强度等级42.5和32.5普通水泥、中砂、107胶、白水泥、石灰膏。
2、施工机具
手提切割机橡皮锤尺子墨斗棉丝
三、操作程序和要点
1、内墙镶贴瓷砖施工
施工工艺流程:
基层处理→抹底灰→弹线→排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→擦缝。
要点:
基层处理:
除浮砂、油渍、补平凹凸、处理后表层平整粗糙。
抹底灰1:
3水泥砂浆或1:
1:
4混合砂浆打底,每层5-7mm,平整、隔日浇水养护。
弹线排砖:
底灰6-7成干、先弹水平线、后弹垂直线、半砖收在次要位置、同墙面半砖≤一行
浸砖:
浸水时间≥2h、阴干3-5h。
贴标准点:
先贴一个样件,以控制整个表面的厚度和平整度。
镶贴:
:
先大面、阳角、自下向上贴铺贴砂浆饱满,厚6-7mm,每6-8块用靠尺。
检查平整度,上口成一直线。
铺贴砂浆1:
2水泥砂浆,可掺石膏灰或聚合物。
擦缝:
用白水泥浆糊刷缝,棉丝擦干净表面。
2、外墙镶贴面砖施工
施工工艺流程:
基层处理→抹底灰→刷结合层→弹线分格、排砖→浸砖→贴标准点→镶贴面砖→勾缝→清理表面→交工验收。
抹底灰:
湿度大的地区宜用水泥砂浆
刷结合层:
找平检验合格并养护后刷一道
弹线分格、排砖:
按设计要求,弹出控制线,先整砖,非整砖≥1/3整砖宽;小面积需要密铺缝宽≥3mm,疏铺缝宽≥5-20mm;正面滴水砖向下多出3-5mm。
浸砖
贴标准点:
横向每隔1.5-2.0m做一标志块
镶贴面砖:
自上而下,先贴墙柱→墙面→窗间墙;砂浆厚4-8mm,疏缝处用小十字架控制;临时卡在四块砖相临的十字缝间;单元式的横缝或竖缝,用分割条;一般情况挂线贴砖。
勾缝:
先勾水平后垂直缝;两边成活,头遍1:
1水泥细砂浆,二遍设计要求的彩色水泥砂浆擦成凹缝;缝深≤3mm。
清理表3-5%稀盐酸清洗表面,并用清水冲洗干净。
交工验收
四、常见病防治
空鼓:
基层湿水不透,砖浸泡不透,砖表水未阴干;水泥砂浆配合比不准,泥砂大,同层面几个配合比砂浆,产生不同干缩。
接缝不平直、墙面不平整基层表面不平整;面砖质量有问题;排砖分格、弹线不细;标准块点少;面砖尺寸偏差大;没及时调缝和检查。
裂缝、墙面脏面砖质量不合格;成品保护不好;运输、操作中损伤。
玻璃幕墙施工
一、玻璃幕墙的类型
1、型钢骨架体系
构造:
玻璃(嵌在铝合金框内)
铝合金框(与骨架固定)
型钢做骨架
2、铝合金型材骨架体系
构造:
玻璃镶嵌在骨架的凹槽内。
特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架;
注意:
骨架型材本身有固定玻璃的凹槽,不用另外安装其他配件。
铝合金骨架横竖构件分别称为:
立柱:
立挺、竖框、竖向杆件
横档:
横向构件
主要组成形式:
竖框式竖线条,竖框受力件。
横框式横线条,横框受力件。
框格式横竖框都露,成格子状。
3、不露骨架(隐框)结构体系
构造:
幕墙玻璃
硅氧合成橡胶密封剂
聚乙烯泡沫垫块
铝包封框(铝合金或铝包型钢)
特点:
玻璃直接与骨架连接,幕墙饰面外不露骨架,也不见窗框。
优点:
外观简洁,新颖。
4、挂架结构体系
构造:
钢化玻璃(四角各预钻孔φ20mm)
四爪式不锈钢挂件(一爪连接一玻之一孔)
立柱或楼层主体结构(挂件固定点)
5、无骨架玻璃幕墙体系
特点:
玻璃自身是水平受力构件,玻璃高度接近层高,多用在群房外围,首层外饰面。
有玻璃肋和无玻璃肋两种构造。
玻璃品种有平板玻璃、钢化玻璃、夹层钢化玻璃,根据幕墙高度计算选品种。
固定方式:
钓钩悬吊固定、特殊型材固定、金属框固定。
二、施工准备和条件
1、材料要求和作业条件
①幕墙材料符合现行国标和行业标准,并有出厂合格证;
②结构硅酮密封胶有材料相容性试验报告,有物理耐用年限和保险年限的质量证书;
③主体验收,有土建移交的控制点和基准点;
④施工前应编制施工组织设计。
三、施工程序与操作要点
1、散装式安装
(1)明框玻璃幕墙安装
工艺流程
测量放线→横梁、立柱装配→楼层紧固件安装→安装立柱并抄平、调整→安装横梁→按装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保温矿棉→安装楼层封闭镀锌板→按装单层玻璃密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫验收。
施工要点
①测量放线必须精确无误;
②立柱及横梁等主要构件安装时,反复校核,确认固定。
③立柱隔层设一根固定在上下两楼板上;中间层内衬套管立柱。
④该垫的胶垫、封口胶等工序不能少。
2、单元式玻璃幕墙安装(板块安装式)
特点:
以结构形式划分单元;
每块玻璃高3~3.5m,宽1.5m,每单元3~8块玻璃组成;
工厂组装,现场安装。
工艺流程
测量放线→检查预埋件T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿并找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减振胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入和热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的放火、保温材料。
施工要点:
①牛腿找正是幕墙施工中重要一环;
②所有焊接部位应刷防锈漆;
③牛腿找正和幕墙安装采用“四四法”;(每次按装找正牛腿的一半数量,剩下一半数量做标准继续找正)
④牛腿固定后,幕墙吊装由下逐层向上进行;
⑤幕墙榀装检验合格出厂,幕墙立运去现场。
⑥幕墙吊装就位后,通过紧固螺栓、加垫方法进行水平、垂直、横向三方向调整。
裱糊饰面工程施工
裱糊工程分:
壁纸裱糊和墙布裱糊
壁纸:
普通壁纸、塑料壁纸、复合壁纸、纺织纤维壁纸、金属壁纸、木片壁纸;
墙布:
玻璃纤维墙布、无纺墙布、棉质装饰墙布、化纤装饰布、织锦墙布、装饰墙毯.
一、施工准备与前期工作
1、材料(胶)、工具
2、作业条件
抹灰完成验收(平整、含水率≤8%,木材基层含水率≤12%;基层涂刷抗碱封闭底漆一道;
水电及其他设备埋件做完,门窗油漆已完成;
房间地面、木装修活板完成;
大面积施工前,做样板间,经业主、监理验收后,班组开工。
二、施工操作程序及要点
工艺流程:
基层处理→弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整。
基层处理:
腻子满刮找平(一般1-2道)、绵纸带补缝、刷防潮底漆和底胶。
弹线:
(底胶干后做)房间四角通过吊直、套方、找规矩,确定一个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制,一般习惯进门左阴角开始贴第一张,有挂镜线按挂镜线,没有则按设计弹线。
计算用料、裁纸:
按墙体高度放出余数2~3cm,裁纸计算准确后,在工作台上一次呵成裁下。
粘贴壁纸:
分别在墙上、纸上刷胶,从上而下用手铺平,刮板刮实,阴角用小辊子压实。
第二张如法贴,与第一张搭槎1~2cm.
壁纸修整:
对翘边翘角、气泡、皱折、胶痕及时处理和修整。
三、施工质量要求
1、裱糊工程验收
竣工资料
同一品种≤50间(走廊30m²)为一验收批,每批不少于10%,且不少于3间。
基层处理质量满足下列要求
①新建筑的砼或抹灰底层墙面在刮腻子前应刷抗碱封闭漆;
②旧墙面在裱糊前应清理疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;
③砼或抹灰基层含水率≤8%,木材基层含水率≤12%;
④基层腻子平整、牢固、无粉化、起皮、裂缝、腻子粘结强度符合规范要求;
⑤基层立面垂直度、阴阳角达到高级抹灰标准;
⑥裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
软包工程施工
软包是现代新型高档装修之一。
分两类:
无吸声层软包墙面,适合起居室,要求不高的会议室、娱乐室;
有吸声层软包墙面,合适影剧院、多功能厅、会议室。
一、施工操作程序和要点
工艺流程
基层处理→弹线、分格→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面。
基层处理:
做软包墙面的基层一般结构层已经预埋木砖,抹水泥砂浆找平,冷底子油防潮,安装50×50木墙筋(中距450),上铺五层胶合板。
弹线、分格:
按照图纸用吊垂直和尺量法,借助50cm水平线,把实际尺寸(软包墙厚度、宽度、高度)落实到墙上。
计算用料、套裁填充料和面料:
同房间同一图案的面料必须用同卷,相临部位(含填充料)套裁面料。
粘贴面料:
墙面细木基本完成,边框油漆达到交活条件时可直接粘贴。
安装贴脸、装饰边线、刷镶边油漆:
装饰板试拼达到设计要求和效果后,可与基层固定,之后安装贴脸或装饰边线,刷镶边油漆成活。
隔墙、隔断装饰工程
隔墙:
分隔作用,墙到顶完全封闭
隔断:
分隔作用,半墙有通透空间
一、立筋式隔墙施工
两种:
木龙骨,外罩轻质装饰板。
轻钢龙骨,外罩纸面石膏板。
木龙骨隔墙施工
1、施工条件及准备
主体验收,吊顶龙骨安装完毕;
室内弹出+50cm标高线;
2、施工操作程序及要点
工艺流程
弹出分格→刷防火涂料→拼装木龙骨架→木骨架在墙、地、顶上固定→电器底座安装→轻质罩面板安装。
施工要点
在地面和墙面弹出木龙骨宽度和高度;
内装修木件均刷3边防火漆;
木龙骨与墙身固定间距300-400mm;
(龙骨固定前,要检查墙身平整和垂直度)
罩面钉眼用油性腻子刮平。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工
1、施工准备和要求
墙体轻钢龙骨和配件等标准构件符合设计要求,有出厂合格证;
主体验收,室内弹出+50cm标高线;
墙体与龙骨连接处埋木砖,间距1米;
大面积则需做样板墙。
2、操作程序和要点
工艺流程
弹线、分档→固定龙骨→安装竖向龙骨→安装横向撑龙骨和通贯龙骨→电线及附墙设备安装→安装罩面板。
操作要点:
按弹好的线,先固定顶和地龙骨,钉间距≤60cm;
固定边立骨,钉距≤100cm;
固定竖龙骨,龙骨间距参考罩面板宽度,一般1/2板宽。
电线及附墙设备安装不能切断横竖龙骨。
罩面安装接缝在竖龙骨上,端部板与墙边留3mm槽口。
吊顶装饰工程
吊顶:
顶棚面层与楼板结构层底部有一定距离,通过悬吊构件连接顶棚饰面与楼板。
一、概论:
1、吊顶作用:
(1)隐蔽设备管线;
(2)做吊顶造型,增加装饰效果;(3)吊顶可增加保温、隔热、吸声作用。
2、吊顶组成
(1)吊杆:
骨架与饰面的中间连接件;
(2)龙骨架:
承重并固定装饰板;
(3)饰面:
室内装饰;
3、吊顶三种类型
活动式吊顶:
装饰板直接搁在龙骨上;
固定式吊顶:
装饰板钉在龙骨上,龙骨隐蔽不露;
开敞式吊顶:
吊顶开敞,有金属和木制构件式。
4、吊顶龙骨架
木龙骨:
小面积,特殊造型;
轻钢龙骨:
型钢带经机械压制而成,大型,承重,上人吊顶;
铝合金龙骨:
自重轻,外露或隐蔽龙骨。
5、吊顶饰面板
胶合板:
木制三合湖多层板方便造型;
石膏板:
防火、隔声、隔热、质轻、耐腐蚀、好加工、好固定;
矿棉装饰吸声板:
质轻、防火、隔热、保温、吸声、施工方便。
金属装饰板:
不锈钢板、铝合金,质轻、强度高、防火防潮、耐腐蚀、安装方便。
6、固定材料:
水泥钉、射钉、膨胀螺栓、自攻螺栓。
吊顶龙骨安装
一、木龙骨的安装
1、施工准备
隐蔽设施安装及基本调试完毕;
安装前木龙骨做防火处理;
按设计要求做防腐处理。
施工工艺流程
放线→固定沿墙边龙骨→安装吊点固定件及吊杆→拼接木龙骨→吊装龙骨架→吊顶骨架的整体调整。
3、要点
(1):
吊顶标高确定:
根据墙内+50cm水平线,用测量法或水注法;
(2):
造型位置线;(3):
吊点位置;(4):
吊杆通常间距800-1200mm;
(5):
有叠级造型时,叠级交界处增加吊点;(6):
上人吊顶按照设计要求;
(7):
较大灯具有专门吊点。
(8):
边龙骨用射钉固定,间距300-500mm;
(9):
吊件固定与屋顶预钉的构件固定,吊件有方木、扁铁、角钢。
(10):
龙骨安装:
龙骨按单元拼接(≤10m²)好,吊至吊顶标高固定。
二、轻钢龙骨的安装
轻钢龙骨做骨架配套轻质装饰面板。
面板多用:
纸面石膏板、矿棉装饰吸声板、装饰石膏板。
多用大面积吊顶,公用和商场等屋顶。
1、施工准备
(1)按设计,排列龙骨位置,绘制组装平面图;
(2)隐蔽设备安装验收完;
2、工艺流程
放线→固定边龙骨→安装吊杆→安装主龙骨并调平→安装次龙骨→安装横撑龙骨。
3、要点
放线同木龙骨;
吊点主龙骨间距1200mm,上人吊顶吊点间距900-1200mm,不上人吊顶间距1000-1500mm。
龙骨端部≤300mm设吊点,叠级处、大型灯具处增设吊点。
吊杆与顶棚固定用角钢或尾部带孔膨胀螺栓。
主龙骨连接:
用主龙骨吊件与吊杆连接,最后调平主龙骨;
次龙骨连接:
紧贴主龙骨垂直安装,间距400-600mm,且次龙骨的间距由饰面板规格决定;
横撑:
垂直次龙骨与次龙骨底标高同,规格由饰面板规格决定,间距600mm;
4、注意
①运输及施工中防止龙骨变形、生锈;
②施工前,吊件及配件做防绣处理;
③按照设计预留空调、灯具口位置;
④龙骨接长应错茬,相邻三排龙骨的接头不能在同一直线上;
⑤构件连接紧密、不松动;
⑥特重灯具、电扇等构件直接固定在结构上。
3、铝合金龙骨安装
属于轻质活动式吊顶,固定饰面板以搁置、卡接、粘接为主。
搁置装饰板的龙骨形状T形。
主龙骨可为U形轻钢或T形铝合金。
1、施工准备
施工前根据隐蔽情况,绘制吊顶平面布置图;
隐蔽验收完毕。
2、工艺流程
放线→安装边龙骨→固定吊杆→安装主龙骨并调平→安装次龙骨与横撑龙骨。
3、要点
放线:
水平偏差≤±5mm,吊点间距900-1200mm,吊杆距主龙骨端部≤300mm,不足则增加吊杆;
安装边龙骨:
边龙骨L形,底边与墙四周弹好的标高线齐平,间距900-1000mm。
固定吊杆:
吊杆分上人吊顶与不上人顶。
安装次龙骨与横撑龙骨:
次龙骨固定与主龙骨,横撑固定与次龙骨,间距根据饰板定。
4、注意事项
施工用力不能过大,防止铝合金龙骨弯曲变形;
吊顶与柱、墙、设备箱的节点处,应有装饰节点大样图;
大型灯具等根据计算荷重,专设吊杆。
吊顶装饰板的安装
一、石膏面板的安装
石膏面板一般用于大面积吊顶中,多配合U形轻钢龙骨使用。
1、操作要点
①石膏板长边平行次龙骨;
②石膏板用自攻螺钉固定在次龙骨和横撑上,钉距150-170mm,钉距板边10-15mm。
③安装双层石膏板,两层之间接缝错开,并不能在同是落在同一龙骨上,应错开300mm;
④铺钉石膏板时,从每块中间向板四周固定,不得多点同时作业;
⑤钉眼应埋入板面0.5-1mm,并涂防锈漆,石膏腻子刮平;
⑥板逢腻子添实贴纱布条,再刮平整腻子一道;
2、注意事项
空气湿度对石膏板膨胀和收缩影响比较大,特湿环境暂不嵌缝;
腻子要求精细,干净。
二、金属装饰板的安装
质轻、安装方便、吸声、防火、表面光泽等特点。
类型:
一类条形板,另一类方形或矩形板。
1、金属装饰条板的安装
根据荷载确定主龙骨形式(U、T);
安装板前检查调整龙骨平整度;
条形板安装从一个方向依次进行;
条板固定有嵌卡和螺钉固定两种;
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