矿山救护课程设计Word下载.docx
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4.4制定事故涉及人员的应急处置方案11
5井下救灾基地和救灾具体方案确定12
5.1井下救灾基地确定12
5.2侦查方案确定12
5.3风流控制措施确定12
5.4救灾方案确定13
5.5评价救灾效果14
6设计成果和遗留问题14
6.1结论14
6.2可以肯定的成果14
6.3需要研究的问题14
荆各庄矿井灾害预防与预处理计划14
矿井水灾事故救援预案41
摘要﹕本课程设计说明书在正常生产矿井的基础上,拟定矿井灾害事故类型;
评估事故可能的影响范围;
确定影响范围内人员的紧急避灾路线;
编制应急预案和处理计划;
确定井下救灾基地和救灾具体方案。
关键词﹕灾害事故类型事故影响范围避灾路线应急预案救灾基地
1矿井生产概况
1.1矿井开拓生产
1.1.1地理位置及井田范围
开滦集团荆各庄矿业分公司位于唐山市东北约13km,南距马家沟矿6km,东距陡河发电厂4.5km。
井田本身为一盆状向斜,边缘急陡,中部平缓,略有起伏。
煤层倾角情况:
东翼近水平煤层、西翼急倾斜煤层、南翼缓倾斜煤层。
南北长约3.5km,东西宽约3.4km,井田面积10.60km2,本井四周围无小煤窑。
1.1.2井田开拓方式
矿井开拓方式为中央竖井水平阶段方式,地下采矿第一水平标高为-375m,阶段高度为205m(-375m至煤层露头),以中央石门为主巷,分东翼、西翼和南翼,在煤12-2底板砂岩中各开拓两条大巷,分别为1148、1149、1248、1249、1048、1049,其端部为集中皮带上山。
第二水平标高为-475m,阶段高度为100m,采用斜井开拓方式,从南翼大巷南端始,向井田深部开拓四条斜井,即:
2048、2049、2020E、2020W,至-475m标高作二水平车场,然后由-475m向各煤层作上山。
第三生产水平标高为-530m,阶段高度为55m,采用斜井开拓方式,开拓工程于2004年已施工结束。
1.1.3矿井生产能力
储量:
井田内地质储量1.4亿吨,其中可采储量7268万吨。
截止2008年底尚有可采储量3442.4万吨,而可排产储量只有243.74万吨。
(薄煤层、煤柱、村庄、工业广场)核定生产能力195万吨/年,2012年产煤120万吨,2013年计划产量120万吨。
采掘机械化100%,取消了炮掘(煤巷)、炮采。
采煤方法:
采用走向长壁后退式采煤法。
1.1.4矿井自然安全条件
本井田煤系主要由石炭系上统和二叠系下统地层组成,煤系地层总厚度约450m,共含大小煤层19层,其中可采煤层共四层,即煤9、煤11、煤12—l、煤12—2。
煤11、煤12—1、煤12—2顶底板岩石较坚硬,岩层较稳定平整。
煤9直接顶板岩层不稳定,易破碎冒落;
老顶为灰白色中砂岩。
矿井属于低瓦斯矿井。
煤尘爆炸性:
煤层爆炸指数为43~58%。
煤层自燃倾向性:
9煤层为易自燃煤层,发火期为2个月,其他煤层自然发火期为8~12个月。
1.1.5矿井水文地质情况
地表最高洪水位:
流经本井田东南端的陡河,发源于北部山地,主流全长100km。
夏秋季最高水位+19.8m,历史最高洪水位+21.0m,也是公司的最高洪水位。
通过观测表明矿井涌水量对大气降水反应极不敏感。
本井四周围无小煤窑。
矿井水文地质类型为复杂型(中等),有八个含水层,自下而上分别为:
奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层;
K2—K6砂岩裂隙承压含水层;
K6一煤12砂岩裂隙承压含水层;
煤9一煤7砂岩裂隙承压含水层;
煤5以上砂岩裂隙承压含水层;
第四系底部卵砾石孔隙承压含水层;
第四系中上部卵砾石孔隙承压含水层和潜水含水层。
其中与矿井生产较密切的为I、II、III、V、VII五个含水层,II、III两个含水层受采掘直接破坏,是矿井的直接充水源。
1.1.6矿井目前状况
由于矿井储量枯竭,坚持储量挖潜是我公司今后工作的重中之重。
一是积极进行采塌区复采挖潜,规划期内对一水平西一、二采区、东一采区9煤层、中石门采区煤层进行探掘试验;
二是加大煤柱回收开采,主要是采区正眼煤柱和工业广场煤柱;
三是加强较薄煤层开采,对一水平11煤层煤厚仅为1.42米区域进行综机开采安排。
四是优化设计,科学组织,加大边角余煤和高灰煤的开采力度,挖掘资源潜力,提高资源的有效利用。
五是采用新技术、新工艺、新装备在大倾角区域实施综机开采,扩大可排产储量。
矿井发展思路:
内挖外扩、做大主业、打造品牌、做强培训。
1.2.矿井通风
1.2.1矿井主扇
荆矿主扇风机安设在工业广场的中央主井附近,有专门的引风道与主井联通,使用的是轴流式扇风机,型号为2KZ-No.28,电机功率为800kW,总排风量162m3/s,矿井总负压2350pa,一台工作,一台备用。
主要由集风口、流线罩、前导器、动轮、整流器、扩散器、等部件组成。
现在对主扇的运行监控设备有轴承温度、负压、风速、电机电压、电流、功率因数等,并有人专门记录,发现问题立即汇报。
轴流式风机效率高于离心式风机,反风不需要专门的反风道,只需反转就可以实现反风。
a.矿井主扇情况:
轴流式主扇
b.通风方式:
中央并列式
c.采区通风:
分区式通风.采掘通风:
采煤工作面为全风压通风、掘进工作面为局扇压入式通风
1.2.2提升井做为回风井存在的问题
⑴由于回风井为主提升井,上面有提升轮并有钢丝绳通过,在提升轮下用木板封闭,没有安装隔爆门。
当然这是历史遗留问题。
⑵两个主扇在倒换使用过程中,井下停风的时间不能大于10分钟,在10分钟内必须完成主扇停转、主闸板提起和落下,侧闸板提起和落下,由于主井为提升井,风峒内主闸板附近积煤较多,往往需要人员进入清理,才能使主闸板落到位。
⑶也由于排风带出大量的煤粉,主扇进风侧风峒和主扇出风侧的消音段及扩散器出口都容易积存大量的煤粉,这些煤粉的存在都大大加大了主扇的工作负担,降低了主扇排风能力,也加大了通风阻力,因此,这些煤粉要定期清理。
⑷漏风率不高于15%,外部漏风大。
1.2.3通风方式
⑴荆矿为典型的中央并列式。
副井和主井(回风井)相距只有50米,在煤田的北部边界。
中央并列式的特点就是进风巷有多长,回风巷就有多长。
缺点:
通风线路长、阻力大、通风设施多。
⑵由于主井即是回风井又是主提升井,对通风系统影响较大。
(回风井井筒阻力过高)。
1.2.4采区通风
⑴采区通风一般由进风水平大巷、回风水平大巷、采区上山巷道形成的独立通风系统。
⑵U型通风系统为采煤工作面常用的通风方式。
采区内串联通风较为普遍。
⑶掘进通风方式为压入式通风。
局扇的使用由原来的11KW局扇改进为15KW×
2对旋式局扇,送风距离远、风压大,并实现了“4321”。
1.2.5通风系统重点注意问题
1)专用回风巷:
根据煤矿安全规程要求开采易自然煤层、高突矿井。
2)硐室独立回风系统。
(采区配电室、火药库、泵房、其它硐室)
3)采区一条上山不能分段使用。
(风桥)
4)工作面不能存在中间眼、边眼。
5)工作面下行风问题。
1.3矿井的避灾设施
根据开滦设计院设计的井下紧急避险系统,荆各庄矿需建设永久避险硐室3处,布置在井下人员较集中的井底车场及东翼1148泄水巷原1134配电室、南翼2048轨道巷原二水平车头房,避难硐室位于避灾路线上,能满足安全要求。
目前正在建设,按国家要求的时间内可以完成。
1.4.风险评估方法
安全检查表,事件树分析,事故树(FTA)分析,预先危险分析
1.5确定事故类型及发生地点
1瓦斯事故煤与瓦斯突出(采煤工作面,掘进工作面),瓦斯超限(采煤工作面,掘进工作面),瓦斯爆炸(采煤工作面,掘进工作面,巷道),瓦斯中毒窒息(采煤工作面,掘进工作面,巷道,采空区,盲巷)。
2水灾事故透水(采煤工作面,掘进工作面,采空区,巷道)。
3火灾事故内因火灾(采空区,保留煤柱,煤巷,采煤工作面,掘进工作面),外因火灾(巷道,采煤工作面,掘进工作面)。
4顶底板事故冒顶(采煤工作面,掘进工作面,巷道),底鼓(采煤工作面,掘进工作面,巷道)。
2灾害可能的影响范围
2.1一般情况的影响范围
1煤与瓦斯突出事故
涌出大量的煤和瓦斯,一般使工作面作受到破坏,瓦斯流可能使风流逆转通风系统紊乱。
2火灾事故
火灾事故发生具有隐蔽性,蔓延迅速,影响范围广,可能会产生火风压使风流逆转通风系统紊乱。
所产生的烟流会很快影响到整个采区甚至全矿井。
火灾事故还可能引起煤尘和瓦斯爆炸而扩大影响范围。
3水灾事故
水灾事故往往发生突然,来势凶猛。
水太大或者抽排水不力可能会导致淹没采区甚至淹井。
4顶底板事故
顶板事故一般可能导致工作面或巷道支护破坏,出现大面积的冒顶。
2.2特殊情况的影响范围
涌出大量的煤和瓦斯,特殊情况即特别严重时,可能使风流逆转通风系统紊乱,
所在采区甚至整个矿井受到很大破坏。
特殊情况是火灾引起煤与瓦斯爆炸,所产生的烟流会很快影响到整个采区甚至全矿井。
地面通风井口甚至可以看到烟。
预防和抽排水不力导致水位上涨,淹没采区甚至淹井。
特殊情况可能导致工作面或巷道支护基本都被破坏,工作面支护全部垮落,巷道堵塞,阻断通风路线。
2.3反风的可能性
灾变时期一般不能停止主要通风机运转,使用多台风机联合运转能够实现反风,反风的可能性取决于灾害的类型、位置、严重程度以及其他地点的情况。
在采区内或者回风系统中发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时一般不能进行全矿反风,而采取风流短路的方法将有害气体排出。
如何进行风流短路取决于巷道布局。
本矿井发生事故反风容易。
2.4确定人员通知顺序
接警人员在接到报警后,首先要迅速向当日值班领导汇报,然后迅速按照附表所列顺序向应急救援指挥部成员发出事故通知,以采取相应的行动。
接到灾害通知后,指挥部成员要立即赶赴指挥部集中,由总指挥统一安排工作,不准擅离职守
3确定影响范围内人员的紧急避灾路线
3.1不同地点工作人员的紧急避灾路线
1、若迎头发生水灾时,施工人员应按如下路线进行撤离。
(1)20106皮带顺槽
施工迎头→20106皮带顺槽→东翼回风巷→西翼回风巷→总回风巷→风井→地面。
(2)20106轨道顺槽及切眼
施工迎头→20106工作面切眼→20106轨道顺槽→东翼回风巷→西翼回风巷→总回风巷→风井→地面。
2、若迎头发生瓦斯、煤尘爆炸、顶板、火灾等事故,迎头施工人员应按如下线路进行撤离。
施工迎头→20106皮带顺槽→东翼皮带巷→西翼皮带巷→轨、皮联络巷→西翼轨道巷→轨道大巷→副井→地面。
施工迎头→20106工作面切眼→20106轨道顺槽→东翼轨道巷→轨道大巷→副井→地面。
3.2核心灾区的救灾撤退程序
井下发生透水事故时,人员应往高处走,沿着上山方向迅速进入上一个水平,并沿预定的避灾路线撤离灾区。
发生煤与瓦斯突出事故时,应以最快的速度佩戴好自救器,然后迎着新鲜风流方向、迅速向井口撤退
3.3灾区隔离措施
防止火灾蔓延的隔离措施1、在适当的位置建造防火门,防止火灾事故扩大。
2、火区打密闭墙。
3、均压防灭火措施减小漏风。
防止烟流蔓延至新鲜风流打密闭墙和反风
3.4外围人员的警戒安排
放炮事故发生时必须在放炮安全距离以外设置警戒,即警戒距离必须大于放炮安全距离。
3.5灾区监控手段
井下各种传感器可探测温度湿度有毒有害气体浓度风速瓦斯浓度等并且可以超限报警。
各种工业电视可以实时传输井下关键地点情况,地面调度室可以随时查看。
4启动应急预案和处理计划
4.1编制和修改矿井灾害预防预处理计划
4.2编制和修改矿井煤矿安全生产综合应急预案
4.3制定设计灾害类型的矿井专应急预案
矿井爆炸事故专项应急预案
矿井冒顶事故专项应急预案
矿井水灾事故专项应急预案
矿井火灾事故专项应急预案
这里只举例矿井水灾事故专项应急预案
4.4制定事故涉及人员的应急处置方案
1.矿山救护队接到事故召请电话后,必须在1分钟内出动,不得超过2分钟。
2.矿山救护队电话值班员接听事故电话时,应在问清和记录事故地点、类别、可能遇险遇难人员数量,通知人姓名及单位后,立即发出警报,并向值班指挥员报告。
3.矿山救护队的全体指战员听到警报后,应跑步集合至救援指挥部,在领队指挥长清点人数并简要说明事故情况后立即进入救援。
4.待机小队列队清点人数后,立即转入值班。
矿井发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸与瓦斯突出事故时,待机小队应同时出动。
5.矿山救护队到达事故矿井后,领队指挥员向小队下达下井准备的命令,并到抢救指挥部领取任务。
小队人员应立即做好战前检查,按事故类别整理好携带装备,做好下井准备。
6.指挥员接受任务后即向各小队下达任务,并说明事故的情况,完成任务的要求、措施及安全注意事项。
小队长接受任务后,立即带领小队下井。
7.率领小队到达矿井的指挥员,应根据矿井灾害预防和处理计划着手处理事故。
5井下救灾基地和救灾具体方案确定
5.1井下救灾基地确定
井下救灾基地位置选取要求位置安全、交通方便、设施齐全、功能配套、布局合理、规模适度。
一般选在新鲜风流中。
5.2侦查方案确定
1.井下基地应设待机小队,并用灾区电话与侦察小队保持不断联系。
只有在抢救人员的情况下,才可不设待机小队。
2.进入灾区侦察,必须携带探险绳等必要的装备。
在行进时要注意暗井、淤泥和巷道支护等情况,视线不清时,可用探险棍探测前进,队员之间要用联结绳连接。
3.侦察小队进入灾区时,要规定返回的时间,并用灾区电话与基地保持联络。
如没有按时返回或通讯中断,待机小队应立即进入援救。
4.在进入灾区前,要考虑到如果退路被堵时应采取的措施。
小队在返回时应按原路返回,如果不按原路返回,必须经指挥员同意。
5.侦察行进中,在巷道交叉口要设明显的标志(如矿灯、冷光管或堆放矿石等),返回时,要循绳而退,注意标志,防止走错路线。
6.在进入时,小队长在队列之前,副小队长在后。
返回时与此相反。
在搜索遇难人员时,小队队形应与巷道中线斜交前进。
7.侦察小队人员要有明确分工,分别检查通风、气体含量、温度、顶板、伤员、遇难人员位置等情况,并做好记录,把侦察结果标记在图纸上。
8.在远距离或复杂巷道中侦察时,可组织几个小队分区段进行侦察。
在侦察中发现遇险人员要积极进行抢救。
在发现遇险人员的地点要检查气体,并做好标记。
9.侦察工作要仔细认真,做到有巷必查,在走过的巷道要签字留名,并
绘出侦察路线示意图。
10.侦察结束后,小队长应立即向布置侦察任务的指挥员汇报侦察结果。
5.3风流控制措施确定
(1)处理火灾时的通风方法
井下发生火灾时,常用的通风方法有:
正常通风、增减风量、反风、风流短路、隔绝风流、停止扇风机运转等。
(2)根据矿井火灾发生地点选择通风方法
1)如果火灾发生在矿井的进风井筒、井底车场等处,灾变生成的有毒、有害气体随风流要侵入各个采区,威胁全矿井下工作人员的生命安全。
这时,一定要采取反风措施。
为了达到这一要求,每个矿井都要做到:
a)矿井必须有可靠的反风设施,而且能在10min内改变风流方向,反风后的主通风机供风量不得低于正常风量的60%。
b)隔绝主要进回风路的风门,要用铁板制成,有双向开关,以保证反风时,巷道中的风流能够反向流动。
c)反风设施要按照《煤矿安全规程》规定,定期检查,定期演习反风。
d)如果主通风机尚无反风设施,在日常通风管理中要维护一条连接主要进回风区域的短路通道,以便在突变时有毒气体绕过采区直接排入回风巷,这种情况下主通风机应保持正常运转。
e)如无反风设施,又无短路巷道,则应尽快停止辅通风机和主通风机运转,并打开风井井口防爆盖,利用在进风井筒内产生的局部火风压实现反风。
2)如果火灾发生在采区的上行风路中,在排烟的道路上威胁不到集中工作地点的安全,应保持主通风机正常运转。
3)如果火灾发生在机电调室,应采取隔断风流的措施,在进风倒挂风障或在硐室口建临时密闭。
5.4救灾方案确定
(一)一旦井下发生事故及未遂伤亡事故,一般情况下由现场人员报告矿调度室。
(二)矿调度室接到报告后,立即汇报矿值班领导,并根据事故灾变情况启动预警系统。
(三)属于五大自然灾害事故属于特级预警系统,按五大自然灾害分类应急预案实施。
其它情况参照《沁新公司预警系统处置情况》予以区别对待。
(四)矿调度室启动预警系统后要与公司总调度室详汇报情况,协助搞好相应工作。
5.5评价救灾效果
矿井充填灌浆的安全措施
1、堵漏浆、防溃浆措施
1)安设完善的通讯设施,保证通讯畅通,砂障子必须按设计施工,确保坚固和滤水性,安排2名巡查人员巡视砂障子的牢固性、渗水情况等,发现问题及时联系。
2)充填流量要均匀不能忽大忽小,接近充满时要减小流量。
3)观测灌浆情况,充满时要及时停止灌浆。
4)在灌浆前要砌好挡水墙,并设好排水泵和输排水管路。
5)灌浆前准备好打砂障材料,漏浆无法处理时要及时在原砂障后安全处打设临时砂障子。
2、处理注浆堵管、爆管安全措施
1)充填期间确认堵管,必须及时联系地面停止供浆,立即通知沿线各警戒点人员,关闭事故处理阀门,自末端用敲击的办法向外依次查找。
2)立孔放浆时,人员必须躲开卸载阀口正对位置,缓缓开启阀门,放浆结束后及时关闭阀门并通知地面充填负责人及工作面负责人。
6荆各庄矿井灾害预防与预处理计划
6.1灾害预防与处理措施
一般性措施
全矿各级领导和业务部门都要严格按“一通三防”管理工作责任制要求执行,做好“一通三防”的管理工作,实现瓦斯“零”超限目标,从而确保全矿安全生产。
1 广泛发动职工,充分利用安全活动日和班前会时间及安全培训时间进行安全知识和灾害防治的学习,并进行考试。
查事故隐患,讲事故案例,牢固树立安全第一的思想,认真执行班前安全例会制度,充分发挥群众安全监督检查网的作用,每月必须组织安全大检查、隐患排查和不定期抽查活动,及时纠正“三违”,消灭各种不安全隐患。
2 各部门、各工种要积极参加业务学习,严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》的规定,贯彻好“一通三防”管理制度、排放瓦斯制度、事故隐患排查制度等各种行之有效的规章制度。
3 矿井反风设施每季度由矿长组织有关部门进行一次检查。
通风区和运转队要经常性地检查和维护主要通风机的反风装置,以及井下主要进回风道之间的正向反向风门,确保矿井反风措施能及时实施,每年冬季进行一次反风演习,每年由矿长组织至少一次救灾演习,使矿井每名员工熟悉掌握矿井灾害处理和避灾方法。
4 井下工人必须掌握各种通风设施的作用,严禁损坏各种通风设施。
各地点风门分责任区进行管理,各责任单位要确保正确使用风门,保证风门完好,严禁同时支开风门。
所有风门要安装连锁装置,保证两道风门不能同时开启;
倾斜巷道严禁设风门;
主要入回风之间经常不行人的风门要进行上锁管理;
所有风门由该负责区域的瓦斯检查员每班至少检查一次。
5 救护队员要加强战备观念,常备不懈,经常深入井下熟悉巷道和通风系统,经常检查消防器材情况,加强业务学习训练,提高战斗力。
6 加强防爆管理。
电缆要与所带负荷相适应,电缆吊挂严格按标准执行,并且要达到防爆要求,杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头,严禁带电作业及带电搬运电气设备。
严禁往井下带烟火,井下严禁放糊炮、明炮,封炮泥长度必须符合《作业规程》的规定。
要加强火药、电雷管的管理,严禁乱扔乱放,剩药、雷管必须当班返回火药库。
7 地测科要做好采掘工作面见煤、见水、见钻孔、见断层、见采空区和巷道贯通前的预测预报工作,以便生产单位提前采取预防措施,避免事故发生。
8 入井人员严禁穿化纤衣服,严禁戴非机械手表。
必须随身携带隔离式自救器,自救器的防护时间不低于30min,并能熟练掌握自救器的使用方法。
当发现井下作业地点出现瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故征兆时要快速戴带好自救器,按《作业规程》中规定的避灾路线撤到安全地点并及时汇报矿调度。
9 所有升、入井人员必须认真及时填写升、入井记录,以便统计升入井人数及实时的井下人员数量,当井下出现灾变时由每班跟班班(队)长负责突发灾变的现场指挥联络工作。
10 各采区、各掘进工作面人数必须符合劳动定员规定,不得出现超定员生产现象。
11 井下采掘工作面、主要硐室及作业人员较密集的地点其附近新鲜风流中要安设有直通矿调度的电话(矿调度电话要有备用电源),并保证完好。
主要入回风巷道由机电科负责安排敷设无线通讯线路,并保证通讯畅通。
12 井下和地面要按要求建立非常仓库和地面非常仓库,并要按规定储存足够的各种救灾物资和工具,对有使用期限的物资要经常调换,一旦发生事故由上述地点取材料,事故处理完及时配齐以上物资材料。
13 生产技术科和各生产单位及有关辅助单位要从设计和生产过程中给“一通三防”工作创造条件,各采掘工作面的施工作业规程中要明确制定预防冒顶、透水、火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故的具体措施。
14 各采掘工作面要严格按质量标准化标准进行严格管理,确保工程质量合格,各作业地点要用牌板形式标明通风、运料、行人路线及各种事故的避灾路线,并按本计划中避灾路线的要求在各个路线岔口做好“路标”。
15 机电科要加强地面主要变电所管理,重点是雨季汛期和气温骤变的季节,要积极预防、杜绝高压停电事故。
副井绞车、压风机、主要通风机、主排水泵等各大固定机械设备要严格按规定周期认真检查检修,及时更换易损零部件,以免由上述环节造成中断生产和人身伤亡事故。
运转队要加强对中央回风立井水泵的管理,保证排水能力。
16 加强矿井主要通风机管理,供电、机械两大部分检修要及时到位,确保主要通风机安全运行,必须有停电应急灯和可靠的通信设施;
反风装置要确保可靠,实施反风措施及时,在冬春季一旦主要通风机因故不能运转时要及时打开风井防爆帽,利用自然风压通风,同时统计好井下作业人员数,井下各采掘工作面等作业人员要停止作业,尽快撤到主要入风巷道中,直至升井。
主要通风机一旦停转时,井下所有地点必须停电。
17 每月对副井及主井安全出口畅通情况进行一次检查,确保在必要时能保证行人从这两个安全出口升井。
6.2预防灾害事故的措施
6.2.1预防瓦斯、煤尘爆炸事故的措施
荆各庄煤矿经鉴定为低瓦斯矿井,但由于机械化程度高开采速度较快,局部受地质构造影响,瓦斯涌出也较大。
煤尘具有爆炸性,产尘量较大,因此必须加强瓦斯超限防治及煤尘的防治工作
1、全矿职工要认真学习通风、瓦
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