沟槽井点降水施工组织方案Word文件下载.docx
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含少量砾石颗粒及粉砂团块,切面见少量铁锰质结核。
层厚4.9~0.5m。
承载力特征值100~140KPa。
②-1粉土:
褐色、灰褐色,松散~中密,湿。
含少量腐烂植物碎片,夹少量粘性土团块。
层厚3.7~0.5m。
承载力特征值70~90KPa。
②-2粘土:
褐黄色、灰红色。
软~可塑状,饱和。
含少量砾石颗粒及粉土及粉砂团块,见少量腐烂植物碎片。
层厚5.6~0.6m。
③圆砾:
褐灰色、灰绿色。
松散~中密,湿。
砾石成分灰岩、砂岩、石英砂岩等,粒径0.4~1.5cm。
亚圆~圆形状,分选性一般。
粗细砂及软粘土冲填。
层厚9.9~0.5m。
承载力特征值250~280KPa。
③-1粉土:
褐灰色、灰褐色。
层厚6.2~0.6m。
承载力特征值90~110KPa。
③-2粘土:
青灰色、灰黄色。
含少量粉土粉砂团块,局部夹少许腐烂植物碎片。
层厚5.5~0.5m。
承载力特征值90~120KPa。
二叠系下统阳新组(P1y)
④强~中风化白云岩:
褐灰色、深灰色。
岩石极破碎~较完整,岩芯呈碎石状、短柱状、粉砂状。
风化不均,下部夹中风化碎块、薄层。
钻探深度内未揭穿,揭露层厚6.5~0.5m。
承载力特征值400~500KPa。
勘察期间,所有钻孔均揭露地下水,场地地下水主要为第四系微承压孔隙型潜水,其动态特征主要为接受地表水体(渠河和涪江)补给,少量接受大气降水补给,以蒸发方式及地下径流方式进行排泄。
水文条件:
涪江和渠河最高水位为283.8,管廊沟槽底标高281.251~275.625,低于渠河最高水位2.549m~8.175m;
基槽大部分处于杂填土,地质条件差且补给水丰富。
三、降水方案的设计与施工
3.1降水设计
3.1.1方案的选择
根据现场实际情况,为保证降水效果的可靠性,防止涌水现象的发生。
决定沿基坑上口周边设计管井,形成坑外管井降水,坑内集水井排水的方法进行降水,保证降水的可靠性和安全性。
3.1.2点间距及降水井布置
根据地勘报告和设计文件,在沟槽每间隔约20m布设一口,介福路共布设降水井45口,水井的凿井深度为8m,降深能达到基坑最大降深要求。
降水井井径为600mm;
成孔直径为Φ300水泥砾石管,井底为不透水的混凝土底座封闭井底,井四周用混凝土封闭,防止地面水流入井内。
Φ300水泥砾石管周边填充滤料,采用1~3mm干净细石。
降水井的平面位置详见图。
说明:
1、介福西路缆线沟槽上游方向至下游方向降水井的编号为1-27;
介福东路缆线沟槽上游方向至下游方向降水井的编号为28-45。
2、降水井的排水由沉淀池通过水管排向附近的排水渠道。
3.2降水井的施工流程
3.3降水井的施工工艺
1、降水井定位:
定位放线由专人负责,根据降水井的平面布置图布设每口降水井。
2、成孔:
采用CZ-22型冲击钻机,泥浆护壁,冲击钻进成孔,孔径φ600mm,采用套管护壁。
3、成井:
本工程井管采用直径Φ300的水泥无砂管。
采用托盘法沉放井管。
为防止泥沙进入井管内,井管开始沉放时在井底放砼托盘,砼托盘与井管接触的地方用钢筋插结。
每节井管相联处接口周围裹一层滤砂布。
在井管下方接口周围附3道竹片,且用8#铁丝扎牢,以防井管下放时发生错节现象。
为保证井管下放在井孔中不偏不斜,每隔5m在井管外围设导正圈。
井管下放时缓慢下放,严禁快放。
若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管拔出,下钻扫孔后再次安放。
抽水管接头连接一定要牢固、严密、防止漏水,以免影响边坡的稳定性。
4、从井管四周同时均匀填入,不得用铲车填料,应用铁锹下料。
填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中,滤料采用1~3mm干净细石,从井底连续填至距管井井口4m左右处。
管井顶部4m左右井管与钻孔孔壁间的环状间隙,用优质粘土球封堵。
5、洗井:
洗井采用污水泵洗井法。
洗井在填好滤料8小时内进行,采用空压机、活塞、潜水泵反复洗井,以排出护壁泥浆,使井壁恢复自然地层状态,水流畅通,洗井的标准以井内抽出的水清澈为准,并洗井时间不得小于4小时。
6、降水:
降水井各井由于渗透系数较大,水流较快,可采用泵量偏大同时不停抽水法,下入4寸深井潜水泵实施抽降水。
水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索,安全下放。
泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳,吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳。
安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。
抽水过程中定时测定抽水量、水位等值,做好记录。
试抽水满足要求后转入正常抽水。
工程降水控制排水量由小渐大,水泵随水位降低逐渐下移,以确保施工面无水。
降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,发现问题及时处理,使抽水设备始终处于正常运行状态,严禁降水期间随意停抽。
降水全部采用发电机抽水,为了确保降水作业的连续性,还需准备2台200KW的发电机及10台7.5KW的4寸深井潜水泵,以备用。
3.4降水路径、电路设计
抽水路径及外排水线路的布设根据施工现场的实际情况合理布置。
降水采用管井降水,水泵下置深度在8m左右。
在沟槽两侧紧邻管井,平均约1.5m左右,安装Ф200镀锌钢管进行排水。
坡度的方向为管道的小里程到大里程,坡度为1.5‰。
约100m左右布设沉淀池,沉淀池的尺寸为:
6.0m*4.0m*3.0m。
在各井点应设置单独用开关箱,做到一机一闸一保护,以期达到安全用电和停泵与开泵的用电的要求。
配电柜和每个操作箱都配有漏电保护。
电缆走向沿井位和排水管方向布设。
每台泵配置一个控制开关,控制开关分组装箱,必要时在电路内连接水位自动控制器,以防止泵体空转烧坏电机。
严格按照配电原则进行铺设。
3.5观测孔施工
井径150mm,井深12m,安装直径48mm塑料花管,打眼、包网、缠丝,环状间隙内填入1—3mm石英砂砾料。
成孔后要求换浆彻底,对水位下降反应灵敏。
四、降水监测与管理
1、降排水之前观测一次自然水位,在抽水开始的5~l0天内,要求每早晚各观测一次水位、流量;
以后改为每天观测一次,并作好记录。
进入雨季或出现新的补给源时,应增加观测次数。
2、对观测记录应及时整理,绘制
~
(抽水量与时间)与
(水位下降值与时间)关系曲线图,分析水位下降的趋势与流量变化,预测水位下降达到设计要求的时间;
根据实际抽水情况,研究降水设计的可靠程度或提出调整措施:
查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因,及时组织排除。
3、对抽水设备应建立定期检修保养制度,保持设备的正常运行。
降水期间不得停泵。
4、抽出的水应排至降水区以外,不应产生回渗。
遇有大雨或暴雨,应及时排除地面和基坑积水,以减少下渗,保证降水。
五、项目部管理人员的组成
项目经理:
王江平
技术总负责:
沈建东
质检负责:
谢明煌
测量主管:
唐栋冉力
各个岗位均选派责任心强、技术水平高、有工作经验的,近年来有突出业绩的管理和技术人员上岗。
现场主要工序负责人及劳动力安排。
主要工序负责人及劳动力安排计划表
序号
岗位
负责人
人员数量(人)
备注
1
技术组
沈建东
2
质检组
谢明煌
4
3
钻孔组
刘明
40
测量组
唐栋
5
降水井施工
李雪英
20
6
降水施工
邓辉
16
7
安全员
张峰
表1
六、施工机械
根据本工程工作量、工期要求及施工现场的实际情况,本着精心组织、科学管理,进行人机优化,既能保证工期的需要又能发挥各施工机械的施工效率,避免交叉作业相互影响,科学合理地组织流水施工作业。
进场前组织人员对机械和配套设备进行检修和维护,并进行试运行和验收;
提前购买一定数量的各种机械设备易损件,以备施工中换用。
主要施工机械配备表
机械
名称
型号规格
功率吨位容积等
厂牌及出场时间
数量
新旧程度(%)
合计
其中
自有
租赁
新购
水井钻机
SPJ-12
20KW
济南2015
2台
90
泥浆泵
2PN
15KW
泰安2015
污水泵
2.2KW
1.1KW
潜水泵
QS
7.5KW
上海2015
54台
100
全站仪
索佳
SET210
日本
泥浆仪
上海
1套
200KW发电机
济南
配电柜
54个
表2
七、施工计划
7.1进度计划
降水井施工计划工期10天,设备、机械进场调试安装试,材料进场送检等前期准备工作1天;
集水井开挖3天,与降水井施工交叉进行;
共计14天。
7.2保证工期的措施
7.2.1组织措施
(1)由实践经验丰富的项目经理管理生产,协调各工序、各专业的工作关系。
(2)人力资源按三班轮换作业配置,昼夜不停施工,充分利用
有效工作时间。
(3)加强设备的维修和保养,保证设备100%的完好率。
(4)切实落实施工材料计划,责任到人,确保施工材料满足施工要求。
(5)加强安全检查,消除事故稳患,以免影响工程进度。
7.2.2技术措施
(1)制定出切实可行的加快施工进度计划,根据施工进展情况总结经验,调整计划,提高工作效率。
(2)用针对性强的钻孔设备,简便的成孔工艺。
(3)加强质量管理,杜绝不合格品。
(4)定期检查,收集信息进行统计总结,找出影响进度原因并加以改进完善。
7.2.3经济措施
(1)强工程财务管理,制定严格的进度计划和资金保证措施,确保资金按时到位。
(2)确所有人员岗位责任,严格奖罚制度,内部实行竞争机制,
提高员工责任心,调动其劳动积极性。
八、安全文明施工措施
8.1安全保证措施
8.1.1工作人员,必须严格执行有关规范、操作规程和本施工组织设计。
8.1.2施工人员必须戴安全帽上岗。
8.1.3加强对现场治安、环卫等工作的管理和监督。
8.1.4场供电线路的设计、安装要合理、牢固,移动性用电设备必须
用电缆供电并安装漏电保护装置,主电线路必须由专职工员负责,任何人员不得随意推、拉闸刀。
8.1.5续照明电灯必须用低压供电,严禁使用220V交流电手灯。
8.1.6高压线正下方严禁施工,在其下方两侧施工时,与高压线距离不得小5m。
8.1.7坑上口按安全要求搭设基坑围栏。
8.2安全文明措施
8.2.1工地主要入口要设置大门,门旁必须设立明显的标牌,标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。
8.2.2建立文明施工责任制,划分区域,明确管理责任人,实行
挂牌制,做到现场清洁整齐。
8.2.3施工现场场地平整,道路坚实畅通。
8.2.4施工现场临时水点应由专人管理,不得有常流水常明灯。
8.2.5施工现场的临时设施,包括生产、办公、民用用房、仓库、料场,临时上下水管道及照明动力线路,要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置,搭设整齐。
8.2.6操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清。
8.2.7泥浆在运输过程中,不洒、不漏,丢洒在路上的泥浆及时清理。
8.2.8施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置监时堆放点,并定期清运或外运渣上、垃圾及流体物品,并要采取遮盖防漏措施。
8.2.9在钢筋制作场地、钻孔施工场地等处设置告示板,注明主要施工数据,以便于监督和检查。
8.2.10施工现场设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,做到鼓舞土气,表扬先进鞭策后进。
8.2.11进入施工现场的人员必须配戴胸卡和安全帽,严格穿插鞋、凉鞋、高根鞋及带钉后根鞋,严禁酒后进入施工现场。
8.2.12现场使用的钻机、钢筋加工机等应按平面图位置摆放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。
8.2.13清洁机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。
8.2.14所有机械必须根据的性能,分期分阶段定期检修、保养,并记录备案。
8.2.15建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度,操作证制度,交接班制度和奖罚制度。
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