8采制样室安全操作规定汇编0519Word下载.docx
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5、使用密封制样机时,必须压紧钵体,盖好防护罩,严禁开罩启动设备。
安全用电守则
1、不得私自拉接临时供电线路。
2、不准使用不合格的电器设备。
室内不得有裸露的电线。
保持电器及电线的干燥。
3、正确操作闸刀开关。
应使闸刀处于完全合上或完全拉断的位置,不能若即若离,以防接触不良打火花。
禁止将电线头直接插入插座内使用。
4、新购的电器使用前必须全面检查,防止因运输震动使电线连接松动,确认没问题并接好地线后方可使用。
5、使用烘箱和高温炉时,必须确认自动控温装置可靠。
同时还需人工定时监测温度,以免温度过高,不得把含有大量易燃、易爆溶剂的物品进入烘箱和高温炉加热。
6、电源或电器的保险丝烧断时,应先查明原因,排除故障后,再按原负荷换上适宜的保险丝,不得用铜丝代替。
7、使用高压电源工作时要穿绝缘鞋,戴绝缘手套并站在绝缘垫上。
8、应建立用电安全定期检查制度。
发现电器设备漏电要立即修理,绝缘损坏或线路老化要及时更换。
颚式破碎机安全操作规程
1、该破碎机用于煤样的粗碎或中碎,不得超范围使用。
调整排料粒度时,严禁颚板和定颚板相碰撞。
2、保证各运转部位润滑良好,每班使用前对各加油点检查。
3、开车前要检查各运转部位是否有障碍物,确认无障碍物后方能启动,启动后先观察有无异常现象,确认无异常后才能开始给料,严禁先给料后开车。
4、在破碎机工作过程中,禁止对破碎机进行任何修理和清理工作,如发现突然自动停车或其他异常现象,须立即切断电源进行检查处理。
5、停车后要彻底进行清扫,保证设备卫生。
锤式破碎机安全操作规程
1、设备启动前,应检查漏斗,破碎腔及转动部位,确认无异物后,再将上盖压紧。
2、在设备运行中,严禁打开上盖或者到底部进行作业,以防锤片脱落伤人。
3、作业前要按规定对润滑部位进行加油润滑。
4、停车后应将设备清扫干净,保持设备清洁。
5、上盖与底座的接触部位,不得有积煤、尘垢或其他杂物,以保证压紧密合。
对辊破碎机安全操作规程
1、每班开车前检查,设备应完好。
2、调整时,左右手轮要同时调整,以保持传动轴的平行。
3、启动前上盖应压紧。
4、给料时,应事先关闭给料闸板,待开车运转正常后再调整给料闸板,保证给料适宜和下料均匀。
5、在破碎机工作过程中,禁止对破碎机进行任何修理和清理工作,如发现突然自动停车或其他异常现象,须立即切断电源进行检查处理。
6、使用完毕后,应切断电源后清理破碎机,搞好卫生。
密封制样机安全操作规程
1、每班接班后,检查设备的完好情况,压紧装置应无异常。
2、启动前,检查制样钵的压紧装置应到位,制样钵必须被紧紧固定,以防脱落伤人。
3、启动时,必须盖好防护罩,防止高速旋转部件伤人。
4、为了减少和杜绝料样混杂,使用前应将冲击环、冲击块、冲击座,以及压盖擦拭干净,为保证制样的纯度和准确可靠,最好先用少量试样做一次清罐工作,然后正式加工制样。
5、接上电源,按实际需要工作时间调妥定时器,摁下启动按钮。
由电动机带动冲击装置,做高频振动,进行料样的粉料加工(煤样工作时间一般为2分钟)
6、等设备完全停止时,才能打开防护罩取下制样钵,处理样品,然后将制样钵打扫干净,防止污染下一个煤样。
7、压紧装置未拧紧、外罩盖未放下前,不得通电运转。
电动机未停稳时,不准打开外罩盖松动压紧装置。
8、料样必须干燥,如潮湿可能粘在冲击座内不易倒出。
每次加工的料样重量和粒度不能超过规定的限度,必须保证装料的工作间隙,不会因料多料大而卡死。
9、使用时如发现异常情况,应立即停车,并及时向有关人员报告。
10、每次使用后,应将粉碎装置和压紧装置擦拭干净,机器外部也需清扫干净。
电热板安全操作规程
1、电热板是用来干燥快速检查煤样的。
2、电热板的最高温度不得超过150度。
3、在制备快速检查煤样时,要按规定进行破碎再缩分至规定允许的最小质量,然后进行干燥,在干燥过程中要不断翻动煤样,以免煤样被烧坏。
4、煤样烘干后,应立即转移至制样平台进行制样,并将电热板打扫干净。
5、禁止在电热板上烘、烤、煮其他物品,严禁用手或其他肢体直接接触电热板,以防烧伤肢体。
焦炭转鼓试验机安全操作规程
1、在开机前,首先取下转鼓电机摇把。
2、打开电源开关将电源接通。
3、根据所需转数设定完后,即可按复位启动键,转鼓开始工作,当转鼓到预定转数时自动停机,如需进行下一次试验,可直接按复位启动键即可工作。
4、将试样小心放入已清扫干净的鼓内,压紧鼓盖,开动转,100转后停鼓,静置1-2分钟,使粉尘降落后,打开鼓盖,把鼓内焦炭倒出,并仔细清扫,收集鼓内鼓盖上的焦粉。
5、当发现试样水分过大时,对试验结果有影响时,需作适当处理,方可进行试验。
6、开机前,把试样倒入鼓内后,拧紧鼓盖门栓,方可开机。
7、将出鼓的焦炭依次用直径40mm、25mm和10mm的圆孔筛进行筛分,筛分的每次入筛焦炭量不超过15公斤,即要力求筛净,又要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。
8、使用时如发现异常情况,应立即停机,并及时向有关人员汇报解决。
9、每次试验完毕后,应将鼓盖盖好,试验机外部清扫干净。
10、定期给转鼓减速机加耐磨润滑油。
电热鼓风干燥箱安全操作规程
1、干燥箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2、操作人员需了解熟悉干燥箱功能后,才能操作。
3、干燥箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围不可放置易燃、易爆物品。
4、干燥箱无防爆装置,箱内不得放入易燃、易爆物品干燥。
5、箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间,以利于热空气循环。
6、把需干燥处理的物品放入箱内,关好箱门。
7、干燥结束后,马上打开箱门取出物品时小心烫伤。
8、随时清扫箱内卫生,保持设备的清洁。
汽车采样机安全操作规定
1、自动采样器伸缩臂下,严禁站人。
2、运煤车辆停至指定位置后通知司机熄火下车,放好接料设备。
3、向司机收取《进煤通知单》,核对相关信息,填写相关记录后进行采样操作,采样未结束不允许司机上车启动车辆。
4、自动方式采样时:
输入车号、煤种、厂家、采样点数、采样方式、接料方式等项目。
5、判断电脑自动所采点车厢设置是否有拉胫,防止钻头损坏。
所有项目确认后进行采样操作。
6、手动采样操作时:
采样过程中控制好采样钻头的深浅,既要保证样品代表性又要小心钻头钻到车底损坏钻头或车辆。
7、运转中突然停电,应立即切断电源。
如果采样头正在进行采样工作,必须要求司机不能动车,等待事故处理完毕后,进行完采样工作后,方可动车。
8、出现液压系统故障时,必须把所有系统恢复到原位,确认安全后,方可进行检查,处理。
处理过程中,必须把电源打到零位。
9、操作时应按机器键盘上标明的指示进行操作,操作力度要均匀,避免因力度过大,碰转损坏采样器。
10、采样员必须在采样结束后,填写进煤通知单,才能通知司机开车。
11、严禁司机进入汽车采样机操作室。
12、为维护企业利益,严禁透露样品相关信息或与司机勾结。
一经发现直接予以辞退!
湿煤破碎机安全操作规程
1、试运行前检查旋紧手柄是否压紧。
2、接通电源,开机空载试运行,观察皮带的张力应大小适当,机器运行平稳,各部件无异常现象。
3、空载试运行正常后方可进行破碎操作。
4、机器在启动前应进行仔细检查,检查机内有无异物,螺母是否松动,对于松动的坚固件应拧紧加固,点动试车检查有无异常杂音。
在确认机器部件全部正常后,方可正式使用。
5、机器在运行或通电状态时,不允许调整、维修和清理机器。
6、机器在运行时,严禁在料腔取物料,以防发生意外事故。
7、使用时给料速度以每分钟30公斤均匀给料为宜。
在煤样量较多,超过接料容纳的情况下,应撤出接料箱,及时将煤样排出,保持出料顺畅,避免因排料不畅造成设备损坏。
8、轴承部位应定期润滑,轴承温升不得高于30度,否则应停机检查。
9、使用日久,当锤头和筛条磨损时,应进行更换。
10、工作完毕后应及时关闭电源再清理料腔。
焦炭分组组成机械筛安全操作规程
1、接通电源,开机空载试运行,观察皮带的张力应大小适当,机器运行平稳,各部件无异常现象。
2、空载试运行正常后方可进行筛分操作。
3、机器在启动前应进行仔细检查,检查螺母是否松动,对于松动的坚固件应拧紧加固,启动后检查有无异常杂音。
4、机器在运行或通电状态时,不允许调整、维修和清理机器。
5、机器在运行时,严禁用手触碰振动弹簧,以防发生意外事故。
6、使用时从筛分机后端部给料,每次给料量在15公斤均匀给料为宜。
物料应徐徐倒入防止物料堆积,如物料堆积应立即摊开。
7、轴承部位应定期润滑,轴承温升不得高于30度,否则应停机检查。
8、使用日久,当振动弹簧和筛板磨损时,应进行更换。
9、工作完毕后应及时关闭电源再清理干净各层物料。
焦炭倒角机安全操作规程
1、制样时穿戴好工作服、安全帽、防尘口罩、耳塞等劳保防护用品。
2、开机前要检查各运转部位是否有障碍物,确认无障碍物后方能启动,启动后先观察有无异常现象,确认无异常后才能开始给料,严禁先给料后开机。
3、设备运行过程中禁止打开盖子。
4、在倒角机运行过程中,禁止对设备进行任何修理和清理工作,如发现突然自动停机或其他异常现象,须立即切断电源进行检查处理。
5、停机后关闭设备电源,对设备内外彻底进行清扫,保证设备卫生。
焦炭磨球机安全操作规程
2、开机前检查弧形筛压紧装置是否到位,必须被紧紧固定,以防脱落伤人。
3、启动时必须盖好防护罩,防止高速旋转飞溅伤人。
4、设备在运行过程中严禁打开上盖,以防发生意外事故。
5、在设备运转过程中,禁止对磨球机进行任何修理和清理工作,如发现突然自动停机或其他异常现象,须立即切断电源进行检查处理。
6、停机后关闭设备电源,对设备内外彻底进行清扫,保证设备卫生。
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