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7
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
8
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
9
《建筑结构荷载设计手册》第二版
2004年版
10
《建筑施工手册》第四版
2003年版
11
《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》
——
12
施工组织设计
13
综合配套区结构、建筑设计图纸
14
施工电梯厂家提供的施工电梯使用说明书
第二章工程概况
第一节工程概况
综合配套区总用地面积11.98万平方米(其中建筑物占地面积2.38万平方米),总建筑面积约11.18万平方米,包括1#~18#倒班宿舍、19#餐厅、20#生活中心、21#门卫1、22#门卫2及厕所、23#自行车棚、室外停车场、室外运动场地、室外道排工程、水池、大门、永久围墙等配套设施。
1参建单位
工程名称
京东方福州第8.5代新型半导体显示器件生产线项目总包工程(综合配套区)
建设单位
福州京东方光电科技有限公司
管理公司
中国电子工程设计院世源科技工程有限公司
设计单位
监理单位
合肥工大建设监理有限责任公司
施工单位
中建三局集团有限公司
工程地址
福建省福州市福清融侨经济技术开发区
2建筑概况
内容
概况
占地面积/m2
建筑面积/m2
建筑高度/m
耐火等级
23848.30
111822.75
4.35~21
二级
建筑尺寸
倒班宿舍(1#~14#楼)
长*宽*高:
70.44m*17.44m*21m
倒班宿舍(15#~16#楼)
54.84m*17.44m*21m
倒班宿舍(17#~18#楼)
51.84m*12.84m*19.8m
19#餐厅
62.34m*57.84m*14.9m
20#活动中心
76.54m*60.04m*15.0m
层高
倒班宿舍
(1#~16#楼)
3.20m
(17#~18#楼)
3.00m
1F
2F
3F
4.50m
4.20m
第二节施工电梯方案编制说明
(1)电梯基础施工方案根据生产厂家提供的参数并结合现场实际情况编制。
(2)根据工程特点及合同要求,本工程拟投入18台施工电梯,供1#~18#宿舍楼施工使用,自编号为1#~18#,型号均为SC200/200系列,每只吊笼的额定载重量为2000kg。
(3)在电梯导轨下设置1m×
1m的独立柱,顶标高为各楼栋的-0.25m(相对标高);
独立承台尺寸为2000(长)×
2000(宽)×
500mm(高),底标高为各楼栋基底标高,独立柱通过承台作用在基础垫层上。
(4)待施工电梯区域土方回填到各栋楼-0.25m标高(相对标高)后,在电梯的位置处施工电梯基础,尺寸为6200(长)×
3800(宽)×
250mm(高)。
(5)1#~18#楼高6层,1~16#楼施工电梯高约25.5m共17节标准节,17~18#楼施工电梯高约24m共16节标准节。
附墙杆设置在二层板、四层板、六层板上,附墙埋件预埋在框架梁上,埋件规格及埋设要求详见《安装说明》。
(6)施工电梯平台脚手架为单独的双排落地脚手架,并且每层楼面浇筑砼之前,在楼面结构层梁内预埋两根连墙件短钢管,在浇筑砼后,连墙件短钢管与施工电梯平台连成一个整体。
同时,从二层板面处开始,每隔两层卸荷一次,并且,在其上一层梁处预埋φ20钢筋吊环,采用直径φ16的钢丝绳斜拉钢管脚手架进行卸荷。
(7)施工电梯平台脚手架平桥柱离外墙或楼面结构边不小于250mm,标准平桥宽800mm,平桥层间步距1.5m。
脚手架平桥设3条水平钢管,平台面铺设两层脚手板,在外侧立面全长全高连续设置剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不大于5跨且不大于7m,斜杆与地面倾斜角在45°
~60°
之间。
施工电梯平台脚手架两侧设置斜撑及临边防护栏杆,每层楼应设置连墙杆和在施工电梯架子侧面设置“八字撑”。
并且,脚手架底座必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
第三章项目组织机构
第一节项目组织架构
针对电梯基础施工,项目部组织架构如下:
第二节主要管理人员职责
(1)项目经理:
电梯基础施工的总体指挥,是第一责任人。
(2)技术负责人:
编制电梯基础施工方案,报公司、监理、业主审批后,对项目相关管理人员进行方案交底,组织验收。
(3)生产经理:
是现场施工总指挥,负责劳动力、材料、设备组织,负责土建施工队伍与电梯租赁单位之间的施工协调,参与现场验收。
(4)施工员:
负责现场施工,编写作业知道书,对现场施工班组进行交底,控制施工进度、质量、安全,发起验收程序。
(5)机管员:
负责督促电梯租赁单位进行基脚预埋、防雷接地埋设。
(6)测量员:
负责放线定位,复核电梯基础及基脚定位。
(7)安全总监:
负责监督现场施工安全。
(8)质量总监:
负责监督现场施工质量,参与质量验收。
第三节作业人员职责
各班组必须熟悉施工方案,按方案要求施工。
结构施工班组及时投入各项资源,在进度、质量、安全方面满足项目部的要求,每道工序自检完成后报项目部验收。
电梯租赁单位及时组织基脚、防雷接地材料进场,并及时插入基脚及防雷接地预埋,并符合基脚定位。
第四章施工电梯平面布置及定位
第一节施工电梯选型及参数
为了满足施工人员上下和部分材料垂直运输要求,1#~18#宿舍楼均配置一台型号为SC200/200的施工电梯,施工电梯具体参数如下:
机械名称
施工升降机
生产厂家
\
型号
SC200/200
运行速度
33m/min
额定载重量
2*2000kg
额定功率(KW)
2*3*11
吊笼尺寸(内空)
3.2*1.5*2.7m
吊笼自重(含传动机构)
外笼自重
1480kg
标准节尺寸
650*650*1508mm
标准节用量
16/17节
电缆导向装置
电缆小车
标准节/每节自重
150kg
安全防坠器型号
SAJ40-1.2
附墙架类型
Ⅱ型
附墙间距
6/6.4m
导轨架与建筑物间距
2.95m
总自重
12030KG
基础承载
≥0.15Mpa
预计安装高度
24/25.5m
第二节施工电梯平面布置及定位
1、施工电梯平面布置
2、施工电梯定位
1)1#、2#、4#、6#、8#、9#、10#、11#、12#、14#楼电梯平面布置图及定位如下:
2)3#、5#、7#、13#楼电梯平面布置图及定位如下:
3)15#、16#楼电梯平面布置图及定位如下:
4)17#楼电梯平面布置图及定位如下:
5)18#楼电梯平面布置图及定位如下:
第五章施工电梯基础施工
第一节电梯基础施工
导轨正下方设置独立柱,独立柱截面尺寸为1000mm×
1000mm,高度根据各楼栋基底标高确定。
配筋为20
16,箍筋为
10@200mm,顶标高为各楼栋的-0.25m(相对标高),混凝土强度为C35。
独立承台为2000(长)×
500(高)mm,配筋为下层双向
16@200mm,混凝土强度为C35,底标高为各楼栋基底标高,独立柱通过承台作用在基础垫层上。
待施工电梯区域土方回填到-0.25m(相对标高)后,进行电梯基础施工,尺寸为6200(长)×
250mm(高),配筋为双层双向
14@200mm,拉钩为
14@400mm,采用C35砼浇筑。
并且,为了防雷避雷安全,在施工电梯基础四个角其中三个角处焊接扁钢作为防雷接地用的安全避雷措施,其中一根扁钢在靠近施工电梯中心预埋件附近进行预埋,扁钢选用450mm长,露出基础地面100mm,具体基础预埋件详见安装说明书。
施工电梯基础平面示意图如下图所示:
施工电梯基础示意图
▲1-1剖面图(防雷接地剖面示意图)
▲1-1剖面图(独立基础剖面示意图)
▲独立柱配筋图
基础混凝土浇筑前,预埋的地脚螺丝必须牢固地固定在基础的钢筋网片上,预埋的地脚螺丝中心距的最大误差小于5cm。
第二节附墙方式
电梯在二层板、四层板、六层板设置附墙(据电梯型号而定),附墙埋件埋设于框架梁或板上,埋件规格及埋设要求详见《安装说明》。
附墙形式如下图所示:
第三节电梯安全门搭设
电梯安全门采用统一制作的安全门,面喷中建蓝CI油漆,电梯架采用阻燃密目安全网进行防护,具体如下图所示:
第四节施工电梯架体搭设
施工电梯外架搭设长度为6200mm,其搭设纵向长度依次为1200mm、1500mm、800mm、1500mm、1200mm,施工电梯平台脚手架平桥柱离外墙或楼面结构边300mm,标准平桥宽800mm。
电梯口门洞高度为2000mm(在门洞2000mm范围以内其步距依次为500mm、600mm、900mm),其门洞上面步距为750mm。
脚手架平桥设3条水平钢管,平台面铺设两层脚手板,在距离板面200mm高处设置200mm高踢脚板,刷黄黑油漆,在外侧立面全长全高连续设置剪刀撑。
并且,电梯架体搭设不得与结构外脚手架连接,同时,电梯脚手架搭设严格按照脚手架相关规范进行搭设,电梯脚手架与结构外脚手架卸载方式一致,第一流水段二层板处采用工字钢进行断开悬挑卸载,具体工字钢埋设方式及埋设楼层同结构外脚手架搭设方式。
电梯外脚手架体必须按要求每层预埋连墙杆,以确保架体搭设及使用安全,具体埋设方法可参照脚手架施工方案中的埋设方式。
施工电梯架体搭设正立面施工示意图
施工电梯架体搭设侧立面施工示意图
第六章安全文明施工措施
(1)施工电梯楼层平台应单独搭设,自成一体。
(2)施工电梯平台两侧按照离平台面500mm和1100mm高度要求设置两道防护栏杆,并张挂密目安全网封闭,平台外侧设置踢脚板,并装挂楼层标识牌。
(3)平台边至梯笼之间净距≤100mm。
(4)施工电梯等垂直运输设备生产厂家应有生产(制造)许可证、起重机械产品合格证和特种设备制造监督检验证明。
(5)施工电梯等垂直运输设备应有专人管理。
(6)施工电梯安装前,由项目组织就施工电梯安装方案向全体安装人员交底,并履行签字手续,安装人员必须严格按照安装方案和使用说明书有关规定程序进行安装。
(7)施工电梯安装前,应按当地建设行政主管部门要求报装告知。
(8)安装完毕后,应经有资质的检验检测机构监督检验合格。
(9)经检验检测机构检验合格后,项目组织出租方、安装、甲方监理单位进行共同验收,并且应有书面文件签字验收。
(10)检验合格后,向当地建设行政主管部门办理使用登记。
(11)施工电梯上、下限位、极限限位
(12)防断绳装置、龙门限位、维护门限位等电气连锁装置应灵敏可靠,笼底缓冲祖昂之齐全有效,方可使用。
(13)要经常检查锚固装置的牢固情况,防止下滑松动造成事故。
第七章防台风应急措施
(1)台风期间(风力在6级以上)施工现场禁止一切施工活动。
(2)现场项目部拟设立专人负责收集台风信息,注意收听、收看有关媒体的报道或通过气象资讯电话等气象信息传播渠道了解台风的最新情况,以决定或修改有关计划。
(3)根据气象报道,分辨台风的白、绿、黄、红、黑色信号,分别做好防风准备,进入防台风紧急状态、特别紧急防风状态,并作出停止户外作业,切断危险的施工电源等相关部署。
福建省台风预警信号及含义统计表
台风蓝色预警信号表示24小时内可能或者已经受热带气旋影响,沿海或者陆地平均风力达6级以上,或者阵风8级以上并可能持续。
台风黄色预警信号表示24小时内可能或者已经受热带气旋影响,沿海或者陆地平均风力达8级以上,或者阵风10级以上并可能持续。
台风橙色预警信号表示12小时内可能或者已经受热带气旋影响,沿海或者陆地平均风力达10级以上,或者阵风12级以上并可能持续。
台风红色预警信号表示6小时内可能或者已经受热带气旋影响,沿海或者陆地平均风力达12级以上,或者阵风达14级以上并可能持续。
(4)组织力量做好抢险准备工作。
(5)在台风到来之前,项目部对施工人员发出紧急通知,要求做好加强防御台风工作;
管理人员对现场机械、材料等进行转移等措施。
(6)加强对危险建筑物、构筑物的排查处理。
(7)提高警惕,加强措施,加大施工生产品生活临建和施工机械设备抵抗台风灾害的能力,施工生产活动板房对抵抗强台风能力较差,必须加大力度进行加固,具体加固方法为:
屋顶及屋檐四周用钢管及脚手架扣件加固,屋顶按排水方向每隔三至五米距离加固一根钢筋,所有钢筋及扣件均需与地面钢管铁索连接,确保屋面铁皮瓦的稳定性,经此方法加固的房屋其抗台风能力可达到一般板房住宅抵抗能力。
若风力达到十二级以上,超过现场临建的抵抗能力,将动员全体人员移进附近安全地带或向政府有关部门求救。
确保人员安全,并提供必要的防护措施。
(8)如因台风发生各种事故,应立即组织力量抢救财产和人员,处理好善后工作和恢复正施工。
(9)清理和疏通排水设施,并配备足够的潜水泵,保障场地内的排水畅通,以防积水。
(9)台风来临之前,施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外,其他店员必须全部切断。
(10)项目部采取24小时值班,不得脱岗,对施工现场实施全方位监控,发现问题及时排除隐患,发生险情立即上报。
(11)检查易受台风影响的脚手架和平台架等架体的稳固及牢靠,看拉结是否有效,连接是否牢固,平台板要用铁丝固定在架体上。
(12)排查施工电梯、塔吊等大型机械设备,重点检查大型机械设备的基础、附墙、拉结点、缆风绳、卸荷钢丝绳等设计结构稳定的关键设施,对存在问题的,及时采取加固措施。
(13)清理各种悬挂物,清楚脚手架和平台架等架体上的杂物,防止受台风影响发生高出坠物。
(14)加强对施工现场宿舍、食堂、办公室、仓库等临时设施的加固处理,发现险情及时做好人员撤离工作。
第八章计算书
计算依据:
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编着
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)
5、《施工升降机》(GB/T10054-2005)
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
25.5
标准节长度(m)
1.5
导轨架截面长(m)
0.65
导轨架截面宽(m)
标准节重(kg)
150
对重重量(kg)
单个吊笼重(kg)
2000
吊笼载重(kg)
外笼重(kg)
1480
其他配件总重量(kg)
2.地基参数
地基土承载力设计值(kPa)
350
地基承载力折减系数
0.8
3.基础参数
基础混凝土强度等级
C35
承台底部长向钢筋
HRB40014@200
承台底部短向钢筋
基础长度l(m)
6.2
基础宽度b(m)
3.8
基础高度h(m)
0.25
二、基础承载计算
导轨架重(共需18节标准节,标准节重150kg):
150kg×
18=2700kg,
施工升降机自重标准值:
Pk=((2000×
2+1480+0×
2+2000+2700)+2000×
2)×
10/1000=141.8kN;
施工升降机自重:
P=(1.2×
(2000×
2+2000+2700)+1.4×
2000×
10/1000=178.16kN;
P=n×
P=1×
178.16=178.16kN
三、地基承载力验算
承台上回填土自重标准值:
Gk1=17.5×
2×
4.05=283.5kN
承台上回填土自重设计值:
G1=283.5×
1.2=340.2kN
承台、独立柱及电梯基础自重标准值:
Gk2=25×
(2.00×
2.00×
0.50+1×
1×
4.05+6.2×
3.8×
0.25)=298.5kN
承台、独立柱及电梯基础自重设计值:
G2=298.5×
1.2=358.2kN
作用在地基上的竖向力设计值:
F=178.16+340.2+358.2=876.56kN
基础下地基承载力为:
fa=350.00×
0.80=1120.00kN>
F=876.56kN
该基础符合施工升降机的要求。
四、基础承台验算
1、承台底面积验算
轴心受压基础基底面积应满足
S=6.2×
3.8=23.56m2≥(Pk+Gk)/fc=(141.8+147.25)/(14.3×
103)=0.02m2。
承台底面积满足要求。
2、承台抗冲切验算
由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下:
F1≤0.7βhpftamhoam=(at+ab)/2F1=pj×
Al
式中Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=178.16/23.56=7.562kN/m2;
βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;
h0--基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=250-35=215mm;
Al--冲切验算时取用的部分基底面积,Al=3.8×
2.525=9.595m2;
am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;
at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;
ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;
ab=a+2h0=0.65+2×
0.215=1.08m
am=(at+ab)/2=(0.65+1.08)/2=0.865m
Fl=Pj×
Al=7.562×
9.595=72.557kN
0.7βhpftamh0=0.7×
1.43×
865×
215/1000=186.161kN≥72.557kN。
承台抗冲切满足要求。
3、承台底部弯矩计算
属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:
M1=(a12/12)[(2l+a'
)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]
M2=(1/48)(l-a'
)2(2b+b'
)(pmax+pmin-2G/A)
式中M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;
a1--任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.775m;
l,b--基础底面的长和宽;
pmax,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(178.16+176.7)/23.56=15.062kN/m2;
p--相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=15.062kN/m2;
G--考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk,Gk为基础标准自重,G=1.35×
147.25=198.787kN;
M1=2.7752/12×
[(2×
3.8+0.65)×
(15.062+15.062-2×
198.787/23.56)+(15.062-15.062)×
6.2]=70.142kN·
m;
M2=(3.8-0.65)2/48×
(2×
6.2+0.65)×
198.787/23.56)=35.741kN·
4、承台底部配筋计算
αs=M/(α1fcbh02)
ξ=1-(1-2αs)1/2
γs=1-ξ/2
As=M/(γsh0fy)
式中α1--当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,α1取为0.94,期间按线性内插法,α1=1;
1-1截面:
αs=|M|/(α1fcbh02)=70.14×
106/(1.00×
14.30×
3.80×
103×
215.002)=0.028;
ξ=1-(1-2×
αs)1/2=1-(1-2×
0.028)0.5=0.028;
γs=1-ξ/2=1-0.028/2=0.986;
As=|M|/(γsfyh0)=70.14×
106/(0.986×
360.00×
215.00)=919.25mm2。
2-2截面:
αs=|M|/(α1fcbh02)=35.74×
6.20×
215.002)=0.009;
0.009)0.5=0.009;
γs=1-ξ/2=1-0.009/2=0.996;
As=|M|/(γsfyh0)=35.74×
106/(0.996×
215.00)=463.81mm2。
截面1-1配筋:
As1=2924.823mm2>
919.25mm2
截面2-2配筋:
As2=4926.017mm2>
463.806mm2
承台配筋满足要求!
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