齐齐哈尔大学生产实习报告记录Word格式.docx

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我们大学生涯过的很快，我们即将离开亲爱的校园，走上社会，去实现自己的理想和抱负，为国家和社会做出应有的贡献。

不过在此之前，我们必须牢牢掌握自己的专业知识，将多年来所学的知识运用出来，才能走上工作的岗位创造价值。

学以致用才是学习的目的，正所谓没有实践就没有发言权，真理都是在实践中检验的，如果我们这些天之骄子总是在校园中纸上谈兵，不结合实际的话，那么我们所学的知识也就没什么实际的意义了，为此，学校在我们步入大三学堂时，花费了时间和精力为我们创造了为期俩个星期的生产实习。

为了能叫我们真正的学以致用，得到实践，增加见识，开阔眼界，也为我们可以更好地就业打开了一扇大门。

这次生产实习，我们参观了比较知名的几个小中型企业，方城橡胶厂、北方化学工业、昊华化工。

对于我们高分子材料专业的学生来说是一次非常好的学习机会。

我们去过后，他们热情的为我们讲解。

因此机缘，我们接触到了课本上学不到的知识和处理方式，丰富了我们的知识，增长了我们的能力。

二、实习目的

生产实习是高分子材料与工程专业实践性教学过程，是工科教学中理论与实际相结合的重要环节，通过参观与本专业对应的生产厂家，对本专业工厂的生产工艺、生产过程、主要生产设备有所认识，具有一定的化工生产工艺设计及操作能力。

了解高分子材料的合成、典型加工过程及应用，了解本专业的生产实际，了解本专业的发展前景，并为今后专业理论课的学习和实践工作打下一定的基础。

就高分子的塑料橡胶的合成，到大规模的生产的指尖的联系，结合以及转变有个基本的了解了。

通过对生产车间队缠绵的生产的工艺和配方的选择，设备的学者，以及各方面的发展的大致情况有个了解，而后进行理论和实践之间的结合，转变，和各种条件的选择的思考，并通过思考得出自己的结论，然后对其反思，总结出优缺点，再找出原因和影响因素，得出最终的结论，从而为我们增长经验，叫我们从中得到提高，认知生产实习使我们接触专业课程级专业知识到相关行业有关工厂参观学习，接触生产实际，将所得理论知识和实际生产相结合，提高实际工作能力，获得生产技能，科研工作知识和管理知识、丰富专业知识的机会；

培养我们理论知识联系实际，用实际盛宴的眼光来调查研究、观察问题、分析问题，以及解决问题的能力和方法的机会；

让我们了解产品设计的主要环节、产品设计程序，生产过程，将来从事的技术工作的内容，培养训练将来合格的工程师。

三、实习意义

课堂学习，是抽象，相对于上工厂实习基本都是出于空想的状态，为了将我们所学具体化，校方开办的生产实习就给在我们提供了一个更加实质的认知平台，对我们有了很实际的意义。

（1）提供了一个机会，叫大家接触到真实的生产现场。

有了实习的经验，对于将来的就业后，工作就会更快、更好的融入到各个环节中，更好地适应自己的新角色。

（2）对所学专业有个更直观的了解，并将理论和实际的生产加以结合，得出其中的映射关系，在以后的工作中可以更需素的得到相关联系，能够学以致用。

（3）通过对认知生产实习的参观和学习，对各个岗位有个印象上的了解，对自己将来工作上的岗位的职责和功能有个大概的了解。

（4）借鉴厂中前辈们的经验教训，学会分析问题的角度，放在学习过程忽略的问题，并相互结合，使得问题考虑更全面化。

四、实习内容

A、动员大会

8月19日早上10点钟，进行了一次动员大会。

在会上，武老师再三要求实习一切以安全为要。

反复告诫我们，进工地实习要听指挥，要戴安全帽，需学会积极求问。

最后强调，画工艺流程图的细节。

我们需做好实习笔记，画好工艺的流程图。

B、校内参观

8月20日早上，祖老师首先领我们进入了塑料加工实验室

（2），老师给我们介绍挤出造粒的工艺流程以及各类机器的使用方法和其功能。

工艺流程：

混炼→挤出造粒→切粒。

混炼的目的是是为了改性材料的性能，增加附有属性。

之后我们了武老师橡胶改性实验室，知道了制膜的三种方式：

吹延、流延、压延。

之后我们迅速进入聚合物加工实验室，了解了吹膜工艺。

工艺流程如下：

将瓶坯加热软化→移膜至吹瓶机→合膜→吹膜→保温→取膜。

老师同时还给我们补充方式的的俩种常见方式：

熔融纺丝、溶液纺丝。

C、方诚橡胶厂

8月21日早上，8点钟从校园出发。

大约快9点钟是到达方诚橡胶产附近。

刚下车没过多久

便看到了工作人员来迎接我们，为我们带路。

俩位厂长耐心的为我们介绍大型硫化机和压胶

机的使用方法。

他们向我们介绍了橡胶的大致分类，可以划分为天然胶和人工合成的橡胶

。

并告诉我们橡胶对原料的要求是比较严格的。

原料需丁腈胶、顺丁胶和圆胶一定比例混合

改性。

目前国内对橡胶性能要求是需它们耐磨、耐高温、耐油。

制作橡胶时最关键的便是压

胶时需用力均匀。

经过厂长近俩个多小时的讲解，我大概知道制作橡胶的工艺流程

d北方油漆

8月22日下午，祖老师带我们了北方油漆厂。

工作人员不辞辛劳的为我们介绍了树脂合成釜、染料、涂料等相关知识。

填补了我们在知识上的一大空缺。

通过在北方油漆厂的生产首先了解到齐齐哈尔北方集团北方化学工业有限责任公司（北方油漆厂）座落于嫩江之滨闻名遐迩的丹顶鹤故乡。

公司始创于1955年，经过多年的创新，企业得到了长足的发展，积累了浓厚的企业文化，并被国家列为国内重点油漆生产骨干企业。

公司一直致力研发、制造、销售市场所需的系列涂料产品。

现生产涂料18大类、140小类、1000多个花色。

北方、齐鹤、嫩水、斑马四大品牌同时登场，风采各异。

多年来，公司始终以市场为导向，制定以销售引导生产，以生产促进销售的经营方针，以新产品为龙头，依靠科技进步，加快技术改造，加快企业管理的经

营策略，实施产权制度改革，保证了产品质量，不断拓展生存的空间，推动企业向前发展。

现通过ISO9001：

2000国际质量管理体系认证，室内装饰装修又率先通过了国家涂料质检中心的检验，达到国家级绿色环保标准，并获得中国环境指标产品认证。

在国家、省、市年度技术监督和市场抽查中产品质量稳定、可靠。

公司年生产能力4万吨，生产油漆品种15大类，40小类、300多个花色品种。

主要产品有货车车辆漆、机床漆、木器家具漆、水性环保木器装饰漆、硝基装饰漆、欧式装饰漆、北方新星耐黄变装饰系列漆、防腐系列漆、UV紫外光固化涂料、塑料漆等。

产品广泛应用于运输车辆、机床、船舶、木器家具、家居装饰、金属和塑料制品、化工设备及各种管道防腐等等。

是东三省西部地区最大的制造、批发、零售企业。

经营品种二十大类，40小类，400多个花色品种。

各类防腐漆、机床漆、建筑漆、家具漆、民用漆、工业漆等等。

负责七区九县的批发零售，远销北京、大连、沈阳、秦皇岛、青岛、唐山、嫩江、哈尔滨、内蒙等地。

油漆质量好，售后服务佳，秉承质优价廉，产品全的理念来服务于用户，回馈社会。

看到工业化生产，和整洁的厂房不禁心中一亮，虽然油漆厂免不了一些气味，但没有想象中那么严重，整个学习过程感觉还不错。

通过此次生产了解到油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。

油漆具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等特性。

可用于防止物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。

长期吸入可能对身体造成伤害，因油漆内含有苯、甲苯、丙酮等有害物质。

通过本次实习，了解到生活中无处不在，处处使用的油漆的整个生产流程， 

各色的油漆，各种用途的涂料是如何形成的。

因为每道工序严格要求，才有了有质量的油漆生产出来，我们才能够放心使用。

感谢生产一线的工人师傅们，是他们的辛勤努力，给我们带来了五彩斑斓的世界。

e昊华化工

8月26日，我们8点半坐车去往昊华化工。

大约历经1个多小时到达。

我瞬间被昊华化工这半现代化操作折服。

那日负责带领我们参观的是一位男工程师。

他重点给我们讲述了制作氯乙烯的工艺流程以及后精馏处理。

现在会想一些关于昊华公司的情况吧！

1.公司简介：

昊华化工有限公司始建于1948年，是集氯碱化工和石油化工于一体的国有综合性大型企业之一.公司现有8万吨/年聚氯乙烯装置.5万吨/年离子膜烧碱装置.5万吨/年硫酸钾装置和2万吨/年聚丙烯装置等。

主要产品：

汽油.柴油.溶剂油.液化气.聚丙烯树脂.聚氯乙烯树脂.离子膜烧碱.盐酸.液氯.氯仿.硫酸钾化肥等。

根据中国化工集团的总体规划，昊华公司“十一五”总体改造规划方案为“双三十”项目，即30万吨/年离子膜法烧碱.30万吨/年聚氯乙烯，生产线符合国家产业政策，具有规模效益。

两项目在设计中侧重了节能.环保.降耗，做到增产不增污，实现资源循环利用，增加多个环保项目，污水处理工程完成后排水达到一级排放标准；

锅炉工程将实现一氧化碳全部回收利用，实现零排放；

新建PVC装置采用干式乙炔法，大大降低工业用水量。

力争环境效益与经济效益双丰收，提高企业现代化生产水平和环保能力，促进企业可持续发展。

届时将再造出一个全新的齐化，成为黑龙江省哈大齐工业走廊里重要的化工生产基地。

而这一次我们重点学习的用电石法合成PVC。

我所要说的是其中的第二步，由乙炔成VCM。

vVCM转化工艺的岗位任务：

脱水工序：

将氯化氢和乙炔按照1.05~1.1：

1的分子配比进行混合，通过冷冻盐水降温和酸捕脱水至≤0.07%，再预热至70~80℃送往转化工序；

v转化工序：

控制转化器反应温度110~180℃，得到纯度高于84%的氯乙烯气体，除汞后送往净化系统；

v净化系统：

气体降温并脱除CO2和HCl等杂质气；

v压缩系统：

将冷却脱水后的VC气体压缩至0.6MPa左右，送往精镏岗位。

转化岗位方框流程图

2#泡沫塔

氯化氢

乙炔

混合器

1＃

石墨冷

2＃

1＃酸雾捕集器

2＃酸雾捕集器

预热器

前台转化器

浓酸槽

二合一酸库

后台转化器

除汞器

1#石墨冷

2#石墨冷

1#泡沫塔

碱洗塔

气水分离器

压缩机

机前冷却器

机后除油器和冷却器

VC送精馏

VC

VCM工艺——精镏工艺

岗位任务：

由压缩机来的0.5～0.7MPa的粗氯乙烯气体经冷凝液化形成液态粗单体至粗单体贮槽。

粗单体经精馏低塔和精馏高塔分别分离除去低沸物和高沸物后，冷凝成纯度99.99%精单体，至精单体贮槽供聚合使用。

精馏过程必须依靠以下两个条件：

由塔底加热釜（或称再沸器）使物料产生上升的蒸汽；

由塔顶冷凝器使部分蒸汽冷凝为向下流的液体（又称回流）。

精馏流程方框图

8月27日，主要看的是聚合以及乙炔的制备。

早上10点钟左右工作人员详细的给我们讲述了聚合工艺。

聚合岗位：

将精氯乙烯在一定的温度、压力下，加入适量的助剂，经过聚合反应生成聚氯乙烯。

未反应完的氯乙烯经回收处理后循环使用。

聚氯乙烯浆料在一定的温度和压力下，经过汽提塔汽提除去聚氯乙烯颗料中残留的氯乙烯后送往离心干燥岗位，同时将氯乙烯回收。

工艺原理

聚合方法——悬浮聚合（80%的PVC采用悬浮聚合法，其他方法有本体聚合、乳液聚合等）单体以液滴状悬浮于水中的聚合，体系主要由单体、引发剂、水和分散剂四组分组成。

溶解有引发剂的单体在强烈搅拌下，以小液滴状态悬浮分散于水中进行聚合。

在机理上，PVC的聚合度仅仅取决于温度，因此温度的控制十分重要（±

0.2℃），一般采用夹套冷却的方式，同时引发体系有平缓的聚合速度，聚合釜有良好的传热性能。

VCM的转化率取决于反应时间

PVC悬浮聚合工艺方框流程图

配方设定→涂壁→涂后冲洗→加缓冲剂→加

水和单体→混合调整→加88%分散剂→混合调

整→加72.5%分散剂→混合调整→加引发剂→

反应监测→终止反应→出料→回收→汽提

→回收→离心干燥

8月27日，下午1点左右。

工作人员领我们看了该工艺最基础的电石法制乙炔工艺。

乙炔发生工艺流程图如下：

该工艺任务如下

保证发生器温度和压力在指标范围内，将粒度合格的电石颗粒加入发生器，与水进行反应，生成乙炔气送往下工序，并通过水和渣浆将热量和废料排走。

乙炔清净工艺任务

乙炔气从正水封进入水洗塔和冷却塔进行洗涤冷却，冷却后的乙炔气一路进气柜，一路经水环泵加压后进入第一清净塔，第二清净塔。

乙炔在1#和2#清净塔与次氯酸钠逆流接触，除去气体中的硫、磷杂质。

经清净后乙炔气呈酸性，进入中和塔被碱液中和，中和塔出来的乙炔气纯度达到98.5%以上，经过冷却器冷却后，送往转化工序。

8月28日，工程师们为了加深我们对该工艺整套流程的理解。

他们再次向我们讲述制备聚氯乙烯工艺流程的全过程。

前俩天还存在的迷惑瞬间没了。

f视频学习

1.涤纶

（1）筛选与干燥

热风机温度：

170℃～180℃；

干燥时间：

3h；

干燥后水含量：

低于0.01%。

（2）纺丝

设备：

螺旋挤压机；

熔体温度：

280℃～290℃

异性喷丝孔喷出。

（3）短纤维后处理

条桶→集束→拉伸→卷曲→定性→切断→打包

2.腈纶

（1）工艺流程

聚合→纺丝→毛条→回收

3.塑料

（1）滚塑

双轴旋转→冷却定型

（2）挤压管成型工艺

塑化→挤压→真空定型→喷淋→冷却→牵引→切割→堆放

（3）挤出成型工艺

（4）波纹管成型工艺

塑化→挤管→定型→冷却→牵引→切割→卷曲

（5）挤丝成型工艺

塑化→喷热化→冷却→热拉伸→热定型→卷曲.

（6）双层注射工艺

（7）螺杆式注射机注射成型工艺

（8）注塑吹塑成型工艺

（9）挤出吹塑成型工艺

（10）两步法吹拉成型工艺

（11）压制成型工艺

（12）预压成型工艺

（13）差压成型工艺

（14）气压成型工艺

（15）凹凸模型对压成型工艺

（16）阳膜真空成型工艺

（17）气压拉伸凸模反吸成型工艺

五、实习体会

理论存在就是为了应用到实际中去的，通过这次生产实习。

我接触到了书本上未接触过的知识。

特别到昊华化工了解过由电石法制PVC之后，我接触到了聚合工艺。

它比我想的要复杂多了，但同时也为我们接下来要学习的专业课提前上了些辅导课。

总之，个人感觉这次生产实习对我的帮助挺大的。

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