机械设备管理办法Word文档格式.docx
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设备、配件的采购管理是项目成本控制的关键之一,严格采购程序、进货渠道,切实把握好采购质量是设备管理工作的一项重要工作。
一、依据施工组织设计要求,施工设备配置的原则是先公司内部调拨、后就近租赁。
二、对于调拨和租赁仍不能满足施工需要的,须报公司设备主管部门,经公司主管领导同意后方可购买。
三、设备采购应严格按公司《采购控制程序》执行,选择合格供方进行评审,实行公开招标采购。
四、施工过程中,对确实需采购的小型机具、配件应严格审核,填写采购计划表,报项目部主管领导审批同意后就近购买。
五、小型机具、配件的采购应遵循“货比三家,质优价廉”的原则、严禁弄虚作假、以次充好。
机械设备维修保养制度
实行设备维修保养“三定”制度,切实把机械设备的保管、使用、维护工作落实到人。
“三定”的核心是执行好岗位责任制,岗位责任制的基本内容是:
一、正确操作机械设备,发挥机械效率,完成各项技术经济定额。
二、严格遵守安全操作规程,不准超性能、超负荷或带病作业,确保机械的安全生产。
三、认真作好机械设备的清洗、润滑、紧固、调整和防腐,保持机械设备的附属装置、备品、随机工具的齐全、完好、整洁。
四、认真执行交接班制度,及时、准确地填写《司机手册》、《机械履历表》等原始记录报表。
五、努力钻研技术,作到“三懂”(懂原理、懂构造、懂性能)和“四会”(会操作、会保养、会检查、会排除故障),不断提高技术水平。
机械设备维修保养规程
随着机械化施工程度的不断提高,作好机械设备的维修保养工作显得越来越重要,为搞好这项工作,延长设备的使用寿命,避免因维修保养不当引起的事故,特制定制度如下:
一、每工作一个台班或每工作一次都要擦拭或冲洗机械外部,并按说明书的规定,对润滑点(面)进行润滑,及时加足燃料,更换净化箱中的水,气温寒冷时,必须放水(防冻液除外),以免冻坏。
二、按照各种设备的不同保养规定,对机械设备进行定期的保养,以确保机械的正常运转。
三、拆卸机件或液压件前,必须做到“三清”,即修理清洁,修理工具清洁,修理部位清洁。
四、仔细分析故障原因,判断故障部位后方可进行排除,严禁无把握的大拆大卸,拆卸电气系统、液压系统、风水系统时应确保电源切断,系统内无压力。
五、一些精密件的修理不得在野外修理,并正确的进行选用拆装工具。
六、各油口、接头拆开后,必须用软木塞堵后,不能用棉纱或纤维等物品代替,拆卸有记号线路时,应作好记号。
七、一些大型机械设备拆除时,必须用具有一定承载能力的起重设备和钢丝绳起吊,并选好起吊、放置位置。
八、液压机械必须选用好油,并分类存放,严禁不同型号或厂家的油混用。
当选择其它型号或厂家的油代替时,必须将原系统的油全部放净,清洗干净,方可放入新油。
九、修理组装后,必须仔细检查各部位,并进行试验运转,各系统压力、流量及信号指示情况,重新测试调整。
润滑制度
随着进口和国产大、中型机械设备的增多,搞好这些设备的润滑工作就显得特别重要,延长设备的使用寿命,保障设备在施工中正常运转,避免因润滑不良造成的事故,制定如下制度:
一、各种机械设备要严格执行润滑保养制度,各润滑点(面)必须按时、定期加注黄油,更换机油。
二、严禁不同牌号的润滑油混用,如需更换不同牌号的润滑油时,必须将原来的油放掉并冲洗干净。
三、随时检查各润滑点(面)的润滑情况,根据润滑情况及时加足、更换润滑油,同时根据季节的不同,及时搞好换季保养工作。
四、燃油、润滑油存放在沙土地带,必须盖严密封好,使用燃油时,必须沉淀24小时方可加入油箱,加入时必须经过过滤,在沙土地带和刮风下雨天,不能在露天加燃油。
五、必须经常清理空气滤清器,按时更换滤芯。
交接班制度
交接班制度是机械设备使用管理中的重要环节,它对确保机械设备的正常运转和运行安全,可起到一个积极的作用,必须在工作中严格执行。
一、在交接班时,必须交代清楚机况,使接班司机及时掌握机械设备运转情况,了解本班完成任务和生产质量、安全情况。
二、在交接班时,必须把工具交接清楚,完成交代任务,交代清楚油、燃料消耗情况。
三、交接班时,必须按保养规定,做好本班交班前的保养工作,使机械设备随时处于清洁、良好的状态,以确保机械设备的正常运转,延长其使用寿命。
四、交班司机应有运转记录,上级指示和注意事项,为下一班的安全生产作好准备。
车辆管理制度
一、所有车辆及驾驶员必须严格审查行车有关手续,符合条件后签定劳务使用合同,并对驾驶员进行有关安全知识培训方可上岗。
二、施工运输车辆由施工现场经理和调度室统一调度,各种施工车辆必须保持良好的机械性能,车况达到车辆使用要求,服从指挥;
三、生活用车由项目部办公室统一安排,不得私自出车或脱岗。
四、所有车辆及驾驶员必须严格遵守交通规则,不得酒后驾车、带病出车及开英雄车。
严禁非司机开车。
五、项目部各施工作业队的施工车辆必须实行专人管理,使用的车辆按正常使用要求办理;
六、项目部要加强对各施工作业队的施工车辆的监督检查,发现不符合使用要求的车辆要立即清退;
七、施工车辆进入临近既有铁路的施工现场运送材料、机械设备等,必须按相关安全规程检查货物限界,进行加固并设置专人防护。
配件、工具管理制度
保障机械设备正常运转,搞好配件的管理工作是关键,加强配件管理工作,作到保障供应,不积压资金,特制定以下措施:
一、经常深入基层,了解配件的供应及库存情况,随时掌握配件动态,作到进料、供料及时。
二、根据本单位的所有机械情况,认真编制申报配件计划,尤其是大型进口机械配件,供应紧张,价格昂贵,为此要紧密计划,合理安排,积极疏通各种渠道,采取自购,自制等多种形式,既要满足需要,又不造成积压。
三、作好配件库房的管理及业务指挥工作,配件管理员必须要熟悉本职工作,熟悉业务,责任心强,库房配件摆放要统一、整齐、清洁、所有配件必须帐物符合。
四、配件保管员要严格收发料制度,严格手续,凭单据发料,严禁无料单发料。
五、配件库房的设置要得当,作好防火、防水、防盗等安全工作,杜绝事故发生。
安全措施
安全工作是一项非常重要的工作,各级领导必须充分重视。
在施工生产中应制定以下措施:
一、各级领导要经常对职工进行安全生产教育,定期组织安全检查,各类设备应有可靠的安全装置和防护设施保证设备安全运行。
二、机械工作人员要严格遵守各种机械的安全操作规程,严禁非司机人员操作。
机械要定机定人操作,实习司机必须在正式司机的知道下进行操作。
三、机械设备在使用前,要检查各个部位和仪表读数是否正确,并进行试运转,确认为机械状况良好时方可正式运转,定期检查、检修设备,设备运转时不准检修。
四、司机不得擅自离开工作岗位,经常检查机械运转和润滑状况,工作时不得吸烟、看书和打闹玩笑。
五、严格执行交接班制度,交班司机应向接班司机讲清楚机械状况和待处理问题,并把主要机况和问题记录在司机交接班记录本上。
六、机棚(库房)必须符合防火、防水、防盗要求,并设置放火器材。
油料和易燃品不准放入机棚(库房)内,必须远离机棚(库房)20米以外,安装内燃发电机、空压机、蒸汽锅炉时,不得与易燃品接近,冬季发动机严禁用明火烘烤。
各种油料在做明显标记,严禁乱放。
七、土方机械在一般情况下、最大上坡的坡度不大于250,最大下坡的坡度不等于350,,自然坡度大于300时,推土机不准横向推土,下坡时严禁空挡滑行,高坡作业需设专人指挥,夜间作业必须有足够的照明。
八、电动机械、发电机、电动机和其它启动设备,必须要安装保护接地装置或接零,防止漏电伤人,司机操作时,要有绝缘防护用品。
九、行走机械必须按规定速度行驶,严禁超速行车、开英雄车和带故障出车,要准手交通规则,严禁带人。
机械搬运时,要捆绑牢固,并派专人押送。
机械设备管理奖惩条例
为避免机械设备管理中存在着只重于使用,不重于管理的弊端,因使用管理不当,保养不及时引起的事故时有发生,为调动和发挥各单位设备管理的积极性,特制定奖惩条例如下:
一、各种机械设备必须按照规定使用、保养、严禁超性能、超规定使用,如发现上述违章情况,一次性罚款50-100元。
二、不按规定及时进行维修、保养的单位或个人,一次性罚款50-150元。
三、因使用不当,保养不及时造成损失者,根据情节轻重罚款50-500元。
四、对不按规定时间上报事故的单位,除按上述规定处罚外,追加500-1000元事故瞒报处罚。
五、对使用管理好,保养及时的单位或个人,设备大检查中评选出的先进集体、先进个人和红旗设备给予表彰和200-500元奖励。
发电机组技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2、发电机要做好防雨、防风、防火设施,地面保持干燥,搁垫平稳,作好绝缘垫。
安装仪表保护及接地导线接头,电缆、管道的保护装置。
3、开动前检查发电机是否正常,检查各相熔丝有无断路,禁止发电机在超负荷的情况下启动(无人自控发电机除外)。
4、送电时应先关闭总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变阻器电阻,使电机电压维持额定值。
5、运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减,电压调节的变化范围一般允许在+5%以内,频率的变化范围不允许超过+1%。
各相电流的不平衡,一般不应超过10%(低负荷运转时除外)。
任何一相电流都并不应该超过额定值。
6、严禁超载、超压。
禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。
发生故障时,应立即停机处理。
7、发电机停机前,应逐渐减去负荷,待负荷为零时,再断开主开关及励磁开关。
8、发电机运转时,即使未加励磁亦认为带有电压,禁止修理保养,清扫工作及用手接触变压线圈。
9、日常应保持发电机外壳及其附近清洁,在任何情况下,尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其它杂物侵入。
并保持良好的通风条件。
10、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐清扫、润滑、安全。
配电室工作职责
一、配电室人员应具有专业技术知识,熟悉电力施工技术安全规则,并经考试合格,持证上岗。
二、能处理触电者的紧急救护。
三、配电室必须配备常用的电气绝缘工具,地面要铺垫绝缘胶皮
四、进入配电室必须穿绝缘鞋,工作时要戴绝缘手套。
严禁带电作业。
五、配电室的开关箱、开关柜应加锁,钥匙由配电室人员掌握。
六、配电室要有明显的警示标志,严禁闲杂人员进入。
七、高压停、送电必须由项目部专职电工完成
八、室内应保持清洁,不准堆放杂物。
空气压缩机技术操作规程
1、经考试并持有操作证者方可操作。
操作者严格遵守安全、交接班制度。
2、工作前按润滑规定注油,保持油量适当,油路畅通,油窗醒目,油杯清洁。
3、检查电器装置,安全装置,传动装置状态是否良好,冷却系统是否畅通。
4、排除风缸及油水分离器内的油污积水。
开放空转装置的载断阀门,关闭减荷阀,空车试转,检查气缸、连杆及各部状态。
5、确认正常方准运转。
工作中要经常检查,动、转音响是否正常,仪表显示是否灵敏,调压阀、安全阀是否准确,有无漏水、油、气现象,气缸、吸排气阀、油温、水温、电机温度是否正常,电器元件是否有异味,如有异常立即停车处理。
6、储风缸及油水分离器内的油水混合物,每班应排除3-4次。
7、运转时,司机不准离开;
停电时,应立即开放排气阀,拉开电源,避免重车启动。
8、停车时,应将调压器接于空转位置,开放所有排风阀,关闭减荷阀,停止给水,并将储风缸,油水分离器的排污阀打开,将冷却水排净。
9、工作完毕后,必须检查,清扫设备,做好日常保养工作,并将各手柄置于空挡,切断电源,达到整齐、清洁,润滑安全。
混凝土输送泵技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
2、泵送混凝土前,应检查作检面周围有无危险,确保人身和设备安全。
检查断路器箱,配电盘,操作盘等开关是否在“切断”位置,料斗搅拌器应在“中立”位置,输出率扣制杆在最低位置,并检查料斗内有无杂物,如有应排除。
3、将两个水箱注满水,对各润滑点进行润滑,料斗外漏部分涂黄油;
打开油箱排油栓,排除油底部水分,液压油应在规定油位。
4、起动电机看转向是否正确,调校密封油油量,检查各油路压力和轮胎气压,放好墨块使机器平稳。
5、泵送混凝土,不准泵送已凝固或搅拌超过1.5小时的混凝土;
停泵时间不要超过30-40分钟,这之间活窗每间隔4-5分钟要动作3-4次;
料斗内要有适量混凝土,以免吸进空气。
6、工作时要随时观察密封水位和清洁度,如不合要求,应立即填加或更换;
观察有无漏油,有无异响,液压油是否清洁和吸油滤芯的显示情况,发现问题立即停机检修;
应随时清楚机器外部混凝土,注意电气箱内不得进水。
7、泵送完后要认真清洗料斗内壁、弯头、搅拌叶片,摆动管内外部和混凝土缸内部,清洗机器外部,特别是液压管接头和活动部件,冬季洞外或洞口作检应将两水箱放净。
8、泵送完毕应检查有无漏水、油现象,确认良好,关闭所有开关和电源方可离开。
起重机技术操作规程
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,游杯、油线等清洁。
3、作业前各仪表、传动、制动、保险装置是否完好,宾须经过试运转,确认安全可靠后才能作业。
4、作业中起重手把和制动蹋板要密切配合,转向时转动方向盘不得用力过猛、过大。
5、在一般道路上行车和短距离下坡时,应使用汽刹车;
长距离下坡时,应使用动能制动装置刹车;
在不平坦路面行驶时,必须送开前桥上方的螺旋丝杠,保证前桥能绕中间的销轴自由上下摆动,吊钩应系在底架上。
6、起重量较大时,应先将重物慢慢提升200毫米高,检查制动支腿等无疑时,再继续工作。
7、禁止吊重物吨位不清的物件或埋在地下的工件。
禁止用起重机拖拉重物。
8、绕在卷筒上的钢丝绳不得少与三圈。
钢丝绳符合规定,并每隔15天清扫涂油一次。
9、工作完毕后,把吊机拔杆、挂钩安放在规定的位置,将吊机开到存放地点。
冬季放尽水箱内的村水,各手柄、开关置于非工作位置,检查、清扫设备,做好日常保养工作,锁闭门窗达到整齐、清洁、安全。
挖掘机技术操作规程
2、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位,要认真检查、调整、紧固、润滑。
经试运转确认良好后,才能工作。
3、机组人员应了解挖土高度、深度、边坡大小,电线高低、地下电缆、各种管道;
未爆破的炮眼、坑道等障碍物的情况。
机械进入施工现场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全因素撕应及时解决。
4、挖斗挖掘时每次吃土不宜过深,挖土不要过猛。
5、在铲斗落时,注意不要冲击车架和履带,当铲斗接触地面时,禁止转动。
6、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车,上车后刹注各制动,放好臂杆和铲斗,履带前后(或轮胎前后)要固定好垫木,并用钢丝或倒链紧固,保证装运安全。
7、挖掘机每日工作完毕后,应将机械驶离工作地区,放在安全平坦坚实的地方。
转正机身,铲斗落后,并将操纵杆放在“空挡”位置,将所有制动刹死,关闭发动机,按机械保养规程,做好例行保养,锁闭门窗后,方可离开。
装载机技术操作规程
2、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。
3、操作者在工作前要向领工人员了解施工现场和工位等情况,做到胸中有数。
施工时要听从现场指挥。
并了解装载机的比重,确定装载量,以免铲斗负荷过大造成倾斜。
4、禁止将铲斗当抓斗,平整工地或打桩使用。
5、满载后不要过分升臂以防装载物向后倾斜出来砸坏机器。
6、靠液压缸力量用大臂顶起车体时,吊杆和大臂之间角度在900-1100之间,不允许过大或过小。
7、机械行走时,尽量选择平坦道路,转弯时禁止转急弯。
8、机械陷入泥坑,应将大臂落地顶起或铺填后,将大臂挥手落下机身再前进。
要注意在大臂顶起机身后,人员绝对不能进入机身底部。
9、在斜坡上发动机熄火时,应将斗子落地并将各杆移到中方位置后,再起动发动机。
要避免满载倒退上坡。
10、工作完毕后,将装载机驶离现场,停放在平坦地方,落下铲斗,清除污泥并进行保养。
运输车辆技术操作规程
1、操作者须经基本考试取得正式驾驶执照后方可上岗工作,并由主管领导经常跟车检查情况,不断提高技术。
2、每台班下来必须清洁表面及底盘卫生,严禁用高压水冲洗仪表电路。
全面检查各部位螺栓紧固情况,检查机油、燃油数量、油位,检查电瓶水比重、液位。
3、随时注意车辆仪表指示,发现不正常报警时,及时检查排除。
4、起步应平稳、顺合,注意离合器的正常操作,半联动时间不能过长。
5、视野开阔,开、倒车时应精神饱满姿势正确,对路况障碍物有充足的预见性。
6、每班检查轮胎气压和车轮固定情况,检查转向性能,检查制动性能,制动应迅速、可靠、不跑偏。
7、每班检查照明和信号指示情况,清洁、清点随车工具。
8、做好换季保养工作,正确选择液压油和燃油、机油的牌号。
9、冷起动时必须做好热车工作,熄火时怠速均匀冷却,不许连续起动马达,每次必须间隔30秒,起动时间不超过10秒,3次起动失败后应停机检查,不得继续起动。
10、认真填好《工作履历记录》,经常和修理工、技术人员交流车况,提高技术水平。
混凝土搅拌机技术操作规程
1、司机必须经考试合格取得该设备操作证后方可上岗作业。
2、每班作业开机前,必须认真巡视检查系统连接部分是否松动、有无移位、变形,电压是否稳定,提升料斗钢丝绳有无磨损超限等。
3、正式搅拌砼之前,应作空载试机1—2个循环,试机时应倾听观察各部有无异响、异味、发卡、电火花现象发生。
各上下行程限位开关,制动行程开关的动作是否灵活可靠,必要时可作极限限位可靠性的试验。
提升料斗有无卡轨、严重冲击现象。
如有故障,应察明原因,排除后方可进行正式运转工作。
4、设备在运转中,操作者应集中精力,严格按照搅拌机控制装置使用程序准确操作。
5、料斗升起时,严禁人员在斗下工作或通行。
清理料坑时,必须与操作人员做好联系,并将料斗用链条扣牢。
6、为避免料斗降落时速度过快损坏料斗,必须先将料斗降至接近地面处稍停,然后再放到底。
7、如发生意外情况,应立即断开总电源。
待故障排除后,如重新启动,搅拌机清料后,再进入正常工作状态。
8、每班作业完成后应根据润滑规定,对需要润滑的部位进行润滑作业。
对整机进行清洁工作,彻底清洗搅拌机内的拌合物,切断电源及总电源,并加锁。
9、填写本班设备检查作业记录本,工程机械运转报单。
破碎机技术操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、开机前,对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。
3、在设备运转中,要经常检查设备运转状况,监听机内有无异常声音,如有异状应停机作检查处理。
4、设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件(如铲牙、钻头、钻杆、履带板)等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。
5、进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止运转后,通知电工停电,挂好“检修严禁合闸”安全警示牌;
确认己完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。
6、皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过(可从人行过梯上通过),发现有杂物需拣出,应停机捡出,不得在运转过程中处理。
7、破碎机内严禁进行爆破。
8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。
设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;
若检修需拆除的,检修完毕一定要恢复原状。
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