变压器安装技术措施文档格式.docx
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工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。
注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土地。
应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附件放置安全标牌,以引起注意。
确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
根据起重作业曲线,确定工作平台半径和额定总起重量调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。
应确认提升高度,根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。
应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。
应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
使用吊车时,应做好接地。
2登杆前应检查和做好下列事项:
确认作业范围,防止误登带电杆塔;
新立电杆回填土应夯实;
冲刷、起土、上拔和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施;
杆塔脚钉应完整、牢固;
登杆工具、安全腰带应完好合格;
6、使用梯子时要有人扶持和绑牢。
电力变压器安装技术措施
1)、变压器到达现场后,应及时进行下列外观检查:
①、变压器及其所有附件应齐全,无锈蚀或机械损伤;
②、联接螺栓齐全,密封良好,无渗漏油现象;
其油箱也应无渗油现象;
⑶、油位应正常,无渗油;
2)、变压器到达现场后,应按下列要求妥善保管(附件与变压器本身联在一起者,不必拆下)。
3)、变压器本体安装
电力变压器按要求运输抵达目的地后,用户对其外表及元器件进行外观检查,并履行交接手续。
暂不使用的可根据正常使用条件规定,存放于适当的场所。
4)、安装
①将电力变压器用吊车吊装于预先备好的基座上,调整好基座与箱变之间的缝隙,安装好基座与箱变的固定螺栓,接好接地网、输入及输出电缆线。
由于运输等原因箱内紧固件可能松动,应进行检查并重新拧紧。
②电力变压器的安装地点不应选在低洼积水之处,应尽量避开有复杂地下公共设施的场所,最好设在通风阴凉干燥的高地并尽可能靠近负荷中心。
5)、调试功能
功能应满足其投运的各种条件外,同时还应能安全进行操作和维护,其中包括:
①预装干变电站门的操作
②绝缘屏障的设置
③设备的操作
④变压器温度和油面的检查
⑤指示元件和设备的检查
⑥接地装置的设置
⑦电缆的试验和熔断器的更换
⑧计量柜按电力部门要求进行检查。
6)、注意事项
①用户平时对干变进行操作维修时,要遵守各元器件使用安装说明书的规定。
箱变运行不正常时,请及时通知供应商处理。
为了提高箱变的可靠性,在气候变化、风雨雪后等,应对其做简单检查。
②箱变附有的合格证、电气图、使用说明书、钥匙及配件等是使用维修的重要依据和工具,用户应妥善保存,以防丢失。
③干变发生故障后,一定要查明原因排除故障点后,才允许再次合闸送电。
7)、密封处理
①变压器的所有法兰连接处,应用耐油橡密封垫(圈)密封;
密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹、毛刺;
密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合;
②法兰连接面应平整、清洁;
密封垫应擦拭干净,安放位置应准确;
其搭接处的厚度应与其原厚度相同,压缩量不宜超其厚度的三分之一。
变压器的起动试运行,是指变压器开始带电,并带一定负荷即可能的最大负荷运行24小时所经历的过程。
8)、变压器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。
检查项目如下:
(1)变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷,且不渗油;
(2)装置应牢固;
(3)油漆完整,相色标志正确,接地可靠;
(4)变压器顶盖上无遗留杂物;
(5)事故排油设施完好;
消防设施齐全;
(6)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开;
油门指示正确;
(7)高压套管的接地小套管应予接地;
电压抽取装置不用时,其抽出端子也应接地;
套管顶部结构的密封应良好;
(8)储油柜和充油套管的油位应正常;
(9)电压切换装置的位置应符合运行要求;
有载调压切换装置远方操作应动作可靠,指示位置正确。
消弧线圈的分接头位置应符合整定要求;
(10)变压器的相位及线圈的接线组别应符合要求;
(11)温度计指示正确,整定值符合要求;
(12)冷却装置试运行正常,联动正确;
(13)保护装置整定值符合规定;
操作及联动试验正确。
9)、变压器试运行时应按下列规定进行检查:
(1)接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地;
(2)变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,如有条件时应从零起升压;
冲击合闸时,变压器一般可由高压侧投入;
(3)第一次受电后,持续时间应不少于10分钟,变压器应无异常情况;
(4)带电后,检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面,不应有渗油现
起吊操作作业技术措施:
1)操作人员操作前应对机械的各部分进行严格检查,确认无误后方可使用,并严禁超载运行;
必须悬挂限载交通标志及警示标志;
操作人员必须严格按操作规程操作业。
2)起吊作业由有经验的工作负责人专人统一指挥,指挥信号清晰、醒目、明确。
3)在吊运重心高,重心偏心的设备和材料时应有防止吊物在起吊过程中倾倒、刚起钩时大幅摆动、松钩时歪斜、滚动等现象的措施,严禁斜吊偏拉。
4)起吊重物时正确选择吊点,绑扎应牢固,重物离地20~50cm左右时应停机检查,全面了解起重设备和吊物,确认安全可靠后方可继续起吊。
5)起吊物落地后,在未摆稳或未固定之前严禁摘钩。
在起吊过程中有任何人发出停机信号,都必须立即停机。
拆除旧杆、导线:
1)、拆除旧杆:
A、撤杆要设专人统一指挥;
B、统一施工方法及信号,工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥;
C、在居民区和交通道路上撤杆时,应设专人看守;
D、撤杆过程中施工人员必须在1.2倍倒杆距离以外,工作范围内严禁工作人员随意走动。
E、电杆撤杆应设3根或以上调整绳,每根绳应由专人拉住控制电杆倒杆。
(1)、登杆前检查(三确认):
①、作业人员核对线路名称及杆号,确认无误后方可登杆。
②、作业人员观测估算电杆埋深及裂纹情况,确认稳固后方可登杆。
③、作业人员检查(冲击试验)登高工具是否安全可靠,确认无误后方可登杆。
(2)、登杆作业:
①、人工撤杆时,作业人员登上被更换杆,绑好3-4条控制绳,地面工作人员将控制绳固定在锚钎上,杆上人员解开扎线,将导线落至地面,必要时还应解开相邻直线杆上扎线并落下导线,使被更换杆上导线完全落至地面。
挖开杆根,开好双侧“马道”,利用控制绳将电杆放倒,并运离现场。
②、用吊车撤杆前,作业人员登上被更换杆绑好3-4条控制绳,地面工作人员拉好绳子,杆上人员解开扎线,将导线落至地面,起重时起重臂下和倒杆距离以内严禁有人,防止电杆倾倒旋转伤人。
将吊车停放在适当位置并支垫稳固,在电杆重心(被撤除的旧电杆重心应从地面以上部分估算)以上绑好钢丝绳套,在电杆上下两端绑上控制绳,吊车应由一人统一指挥,以手势配合口令为信号,起吊时,地面工作人员应将控制绳掌握在手中,以便控制电杆倒向。
起吊应缓慢匀速进行,不可高速猛吊,电杆落地后运离现场。
2)、拆除导线:
A、撤线工作,应设专人统一指挥、统一信号,检查撤线工具及设备是否良好。
B、严禁采用突然剪断导线的方法拆除导线。
1)、作业人员登杆,先解开耐张段内所有直线杆上扎线及直线T接引流线并记住相序或打上标记,如线路下方有线路、公路、铁路、建筑物、树木等时,将导线放在滑轮内或横担上,如下方无障碍物时,也可将导线用绳索稳住徐徐落至地面。
如需调整或更换横担、绝缘子时,调整更换后立即下杆。
(工具材料用绳索传递)
2)、作业人员再登耐张杆:
①.在耐张段两端耐张杆上用钢丝绳打上临时拉线,必要时,横担两端亦应打上临时拉线;
②.在耐张段一端耐张杆上挂好紧线器和滑轮,将三角钳头卡在导线上,将牵引绳通过滑轮与三角钳头连接,另一端掌握在地面工作人员手中;
③.用紧线器收紧导线,使耐张绝缘子串处于松弛状态;
④.拆开引流线,松开耐张线夹卡线螺丝取出导线,地面工作人员拉紧牵引绳,使紧线器处于松弛状态,杆上人员松开紧线器,地面工作人员松开牵引绳使导线徐徐落地,切不可突然剪断导线。
耐张段另一端耐张杆待导线松弛后,杆上人员拆开引流线,直接松开耐张线夹卡线螺丝,取出导线即可,记住引流线相序或作好标记。
导线施工要求:
1)、导线接头处采用导线接续管连接,在线路跨越通信线、公路、水库等处的档距内不得有接头。
2)、架线前承立杆塔应打好临时拉线。
3)、导线紧好后,同档内各相导线的弛度应符合设计要求。
4)、线路沿途跨越水库、公路、通信线等,施工时注意做好安全防护措施。
线路架设:
(1)、地面工作人员选择平坦地形支好线盘,线盘一般应支在耐张杆附近,分配专人看护线盘,其职责是:
打开线盘、拆除线盘上铁钉等异物以免挂伤导线;
采取制动措施以防线盘飞车;
防止线盘倾倒伤人;
注意观察导线接头和损伤情况,并做好记录;
应与领线人保持通讯畅通,如遇异常则立即叫停,以免导线打金钩等意外发生。
(2)、放线作业必须统一指挥、统一信号,作业人员应做到分工明确,配合默契。
(3)、放线:
放线由一人统一指挥,一人引领线头,多人沿线分布负责挂线、传递信号、排除障碍。
为减少人员登杆挂线次数,可用旧线引导新线,当旧线收完时,新线亦放到头(注意:
用此方法时,旧线必须放在滑轮内,且新旧线接头要光滑,以免滑轮卡线)。
(4)、放线领头人带领若干人员开始放线,每根导线应始终沿线路一侧进行,以免绞线。
放线应保持匀速前进,不得猛拉快跑。
(5)、放线经过的电杆上应挂放线滑轮,导线放入滑轮后应可靠封口,以免导线脱落。
导线上吊及放入滑轮时必须叫停放线,以免发生意外,待挂线人下杆后方可继续放线,以免滑轮卡线而拉倒电杆。
(6)、放线经过村镇街道、公路、铁路和跨越架时,应设专人看护,以防车辆挂线伤人或导线挂伤行人,防止车辆轧伤导线,防止发生其他意外。
(7)、放线跨越或穿越带电线路时,带电线路必须可靠停电,确不能停电时,应搭设牢固可靠的跨越架或穿越架,做到万无一失。
放线时,还应采取防止磨伤或压断下方线路导线的措施。
(8)、无线盘放线时,应设法使线团旋转,切不可提圈放线,否则将出现背股、金勾而损伤导线。
(9)、第一根导线放到头并适当抽紧余线后,通知看线盘人员留足长度后剪断导线,第二根导线开始放线。
检查并压接导线
第一根导线放到头并适当抽紧余线后,接线人员根据看线盘人员提供的线头位置寻找接头,并按规范实施压接或补修,其余两根如法操作。
在寻找导线断头的同时,沿线检查导线有无其它损伤或挂卡现象。
紧线做头
(1)、紧线前必须做好下列准备:
①、新换导线的型号或截面大于原导线时,横担、拉线、金具瓷瓶亦应换为相应较大型号(截面)的材料,必要时,电杆亦应更换或原线路档距内适当位置直线上加杆。
②、调整或更换耐张杆拉线,使耐张杆杆稍向拉线侧适度预偏,新换导线的型号或截面大于原导线时,拉线亦应换为相应较大型号(截面)的钢绞线,必要时,地锚及拉杆亦应更换,重新埋设。
③、调整紧固耐张杆横担,使横但垂直线路或在二等分线上。
④、调整紧固直线杆横担,使横担垂直线路。
⑤、埋设好紧线用临时地锚,检查摆放好紧线工具。
(2)、观测弧垂:
导线弧垂可根据档距、导线型号和当天气温计算得知,亦可根据规律档距查表得知。
施工安装时的弧垂还应考虑导线的初伸长,一般采用缩小弧垂的百分数来弥补(铝芯线20%,钢芯线12%)。
观测弧垂一般采用平行四边形法观测,即:
在观测档两端电杆上按已知的弧垂尺寸绑上横标杆,观测人登杆平视两标杆,当导线弧垂最低点落在两标杆的水平视平线上时,即刻叫停紧线,此时的导线弧垂即为理想弧垂。
观测档一般选在耐张段中间或偏后的位置,并尽量选用大档距进行观测,以便信号传递。
(3)、在耐张段一端耐张杆上做头挂线,在另一端耐张杆上紧线,紧线时应在线路全线设人看护,监视导线有无挂卡或后段未升起现象。
①、当导线型号较小时,宜用紧线器在杆上紧线。
作业人员在杆上挂好紧线器和滑轮,将牵引绳通过滑轮与三角钳头连接,三角钳头卡在导线上。
地面工作人员拉动牵引绳抽紧余线,杆上人员用紧线器配合牵引绳收紧导线至理想驰度,给导线缠上铝包带,将导线固定在耐张线夹内,紧固卡线螺丝,检查无误后,地面工作人员拉紧牵引绳,使紧线器处于松弛状态,松开紧线器和牵引绳,使导线恢复自然状态,做好引流线,检查无误后,杆上人员拆除工器具,下杆结束工作。
②、当导线型号较大时,宜在地面用牵引器械紧线。
作业人员在杆上挂好滑轮,将牵引绳通过滑轮与三角钳头连接,三角钳头卡在导线上。
地面工作人员拉动牵引绳抽紧余线后,杆上人员将三角钳头卡在导线适当(既不影响做头,更不能卡得太远而造成取钳困难)位置,将钢丝绳通过杆上另一滑轮与三角钳头连接,钢丝绳下端与牵引器械连接,牵引器械固定在临时地锚上,利用牵引器械将导线收紧至理想驰度后,杆上人员给导线缠上铝包带后,将导线放入耐张线夹,紧固卡线螺丝,检查无误后,地面工作人员拉紧牵引绳使钢丝绳处于松弛状态,杆上人员取下三角钳头,地面工作人员放松牵引绳,杆上人员取下另一三角钳头,使导线恢复自然状态,做好引流线,检查无误后,杆上人员拆除工器具,下杆结束工作。
大型号导线亦可在紧好导线后,在杆上给导线比划作记号,落下导线在地面卡线,然后再升线挂线。
紧线时,一般应同时先紧两边相,后紧中相,亦可采用组合滑轮三相同时紧线。
扎线做引流线
(1)、扎线:
耐张杆上卡好线后,即可解除紧线外力,再次观测弧垂,如误差在允许范围内()时,所有直线杆即可扎线。
(2)、做引流线:
①、耐张杆上卡好线并检查无误后,即可搭接引流线,引流线应使用两个并勾线夹搭接,两线夹间距离应适中美观,引流线应呈自然悬链状(一定要按照记住的引流线相序或作好的标记搭接)。
②、耐张段内导线弧垂如误差在允许范围内,直线杆扎线绑扎好后,可以搭接直线T接引流线,引流线应使用两个并勾线夹搭接,两线夹间距离应适中美观,引流线应呈自然悬链状(一定要按照记住的引流线相序或作好的标记搭接)。
接地施工要求:
1)、设备安装处应装设高原型氧化锌避雷器,接地装置采用闭合式或放射状接地,施工完毕,需实测接地电阻值,要求避雷器接地电阻小于30欧,设备接地电阻小于4欧,若达不到要求值,则应增加接地装置,直到满足要求。
2)、接地装置的埋设按照规程和设计要求进行施工。
接地装置敷设的方式采用水平和垂直相结合的方式敷设,接地体埋深:
非耕地不小于0.6m、耕地不小于0.8m,垂直接地体的间距不小于其长度的两倍,且不小于5m.
附件安装要求:
2)、绝缘架空导线在线路耐张及“T”接处导线应安装接地挂环,作为停电检修时验电和导线接地连接点。
3)、架空绝缘导线在直线耐张段处的引流线不宜开断。
4)、引流线安装后,不得有扭曲现象。
5)、引流线或引下线采用并钩线夹连接时,线夹数量不应少于2个,并在连接前应清除氧化膜,涂上电导电膏。
导线对地距离及交叉跨越要求:
根据《66kV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061—2010)的规定:
A.10kV线路导线对地面及建筑物的距离,在最大弧垂和最大风偏时,不小于下表中规定的数值:
跨越物
人口密集地区
人口稀少地区
交通困难地区
步行可到达的山坡
步行不能到达的山坡、峭壁岩石
树木
建筑物
垂直距离(m)
6.5
5.5
4.5
4.5
1.5
3.0
3.0
水平距离(m)
1.5
B.线路与其它设施交叉的要求:
公路
电力线路
弱电线路
7.0
2.0
2.0
水平距离(m)
0.5
路径受限地区2.5
路径受限地区2.0
C.导线在以下地段不允许有接头:
1)、跨高速公路及一级公路不得接头;
2)、跨居住房屋不得接头;
3)、跨10kV线路及弱电线路不得接头;
4)、跨水库河流不得接头。
其他:
A.本线路工程完工后,必须认真核准各搭接点的回路及相序,确认无误后方可投运。
B.本线路工程完工后,需对全线杆进行喷涂运行名称、杆号,杆喷涂“高压危险,禁止攀登”的禁示语;
在靠近公路侧的杆塔应涂刷防撞警示标
横担安装技术措施
编号
性质
检查项目(100%)
安装后的各项误差
检查方法
2.3.1
一般
1.单杆横担
①横担端部上下歪斜不应大于20mm。
目测
②横担端部左右扭斜不应大于20mm。
③左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
④横担距离杆顶不得少于65mm。
2.3.2
2.双杆横担
①横担与电杆联接处的高差不大于联接距离的5/1000。
②双杆横担的左右扭斜不应大于横担总长度的1/1000。
目测、尺测
绝缘子安装技术措施
编号
性质
检查项目(100%)
检查方法
1
1.针式绝缘子的安装
①安装应牢固,连接可靠,防积水。
②安装时应清除表面灰垢,附着物及不应有的涂料。
现场目检
2
2.悬式绝缘子的安装
①与电杆导线金具连接处无卡压现象。
关键
②绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
尺测
绝缘线架设技术措施
性质
施工后的质量、工艺要求
导线
的展放
①绝缘层紧密挤包,表面平整圆滑,色泽均匀,无尖角、颗粒,无烧焦痕迹表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷
目测
导线的
损伤
缠绕)
①绝缘层损伤或变形。
②导体紧压,无腐蚀。
尺测
③绝缘线端部应有密封措施。
3
导线弛度
①实际与设计值允许差±
5%。
目测
②水平排列的导线同一档内导线间弛度相差不应大于50mm。
4
导线的固定
①应牢固、可靠。
②直线转角杆:
瓷担应固定在第一裙内,针式应固定在转角外侧槽内。
③架空绝缘子应使用绝缘耐张线夹。
5
引流线连接
①采用并沟线夹时不应小于2个。
②同金属导线采用绑扎时,绑扎长度35mm2≥150mm;
50mm2≥200mm,;
70mm2≥250mm。
③扎联接应接触紧密,均匀,无硬弯,自然均匀弧度或绑扎线与导线同金属的直径不小于2mm。
6
引流线相线间的净空距离
10kV引流线、相线间净空距离为300mm。
7
导线与拉线、电杆或构架之间的净空距离规定为
不应小于200mm。
尺 测
8
导线的交叉跨越距离
导线架设后对地及交叉跨越距离应符合“规范”要求。
符合规范
五影响工程质量的薄弱环节及采取的预控措施;
5.1架线工程质量薄弱环节及预防措施
序号
薄弱环节
控制措施
责任人
附件安装工艺差
指定专人在地面看正后划印,附件安装完成后再进行一次检查;
连续上下坡的附件安装,须按技术部门所给数据准确划印;
在施工前计算好铝包带所需长度,且线夹中心和铝包带中心重合;
防震锤安装位置准确,安装后不得有耸头和垂头现象;
绝缘子应清洁无损伤,弹簧销完好,金具无锈蚀;
附件安装后马上检查绝缘子碗口朝向是否正确,开口销是否齐全并开口、垫圈是否齐全。
马红兵
导线损伤
(1)在装卸、运输和保管过程中,导线盘应立放,不得平放和叠压,运输时,线盘应立放,绑扎稳固。
(2)导线不得直接与地面接触,导线落地必须有隔离保护措施,
(3)所有临锚可能与导线接触的地方均应进行包胶处理。
(4)卡线器安装、拆除时,禁止在导线上滑动和转动,并在卡线器后方导线上安装胶管加以保护。
(5)合理选择放线长度,以减少导线通过滑车次数,一般滑车个数不应超过16个,防止导线疲劳损伤。
(6)提线钩应包胶处理,提线钩与导线接触长度不小于50mm,导线上划印用划印笔,严禁用钳子等铁器在导线上做记号。
六风险预控措施
1横担、金具及绝缘子安装
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
用绳索传递横担、金具、绝缘子时绑扎不牢固
碰撞
打击
中等风险
1.使用绳索传递横担、金具、绝缘子;
2.绳结绑扎要牢固可靠
工器具、材料在电杆上随意放置
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