JS防水涂料施工组织设计Word文件下载.docx
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三、施工总体目标
1.工程质量目标:
不允许渗水,结构表面无湿渍,各分项工程验收合格率100%,保证技术资料齐全,确保整体优良。
2.安全与消防:
整个施工期间,·
无伤亡事故,杜绝发生火灾事故,达到“五无”工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。
3.工期按施工合同要求。
4.场容管理:
材料分类码放,做到工完料净。
四、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规;
2、《建筑防水工程技术规范》(DBJ15-19-2006);
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2018);
4、设计图纸及技术联系单。
五、材料选用及其介绍
JS高聚物水泥弹性防水涂料产品介绍:
1.材料介绍:
JS高聚物水泥弹性防水涂料是采用优质建筑专用聚合物防水乳胶为主要原料,以多种助剂配制而成的防水乳胶。
用该乳胶与水泥复合后,涂刷于基面上,可形成具有一定的弹性、粘结力强、抗弯强度高、抗渗性、抗裂性、耐候性、耐酸碱性优异的柔韧性防水层,该产品无毒、无污染、施工简便,完全符合环保要求。
2.产品特点:
(1)能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工;
(2)不污染环境,对人体无害,最适宜于卫生间,厨房,食用水池、地下室外墙的防水施工;
(3)具有优异的抗紫外线性能,耐候性良好,可作外露式防水施工;
(4)可作涂料与卷材复合的防水层,适用于重点防水工程。
3.适用范围:
外墙、屋面、厕浴间、厨房、水池、地下室及建筑物各部分的防水、防潮、防渗;
用于加气混凝土、空心砖等多孔砌体材料的防渗漏、防潮。
六、施工准备
1、机具准备:
(1)清理防水基层的施工工具:
铁锹、扫帚、吹尘器、手锤、抹布等。
(2)涂料取料配料工具:
橡胶刮板、磅秤、搅拌桶、搅拌器等。
2、材料准备:
(1)防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求;
(2)防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明,且主要材料施工前进行见证送检。
3、人工准备:
(1)为确保质量,防水工程必有由专业防水队伍进行施工;
(2)防水施工一般以3-4人为小组较为适宜。
七、基面要求
建筑物基面要达到施工要求,即无杂物堆放,无砂子、凸出表面的石子、砂浆疙瘩、凹陷处及浅水洼等。
八、防水工程施工主要技术措施
1.施工工艺流程:
清理基层→涂刷底胶→细部节点部位附加层施工(30厚1:
3水泥砂浆找平清光层)→第一次涂刷JS高聚物水泥弹性防水涂料→第二次涂刷JS高聚物水泥弹性防水涂料→第三次涂刷JS高聚物水泥弹性防水涂料→检查修理→组织验收→20厚1:
2.施工步骤:
(1)施工前准备:
先用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。
(2)涂刷底胶:
将JS高聚物水泥弹性防水涂料甲、乙两组份和水按1∶1.5∶0.8的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上,手感不粘时才能进行下一工序的操作。
(3)细部附加层:
将JS高聚物水泥弹性防水涂料按甲组份∶乙组份:
水=1∶1.5:
0.8的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做300mm高)。
对阴阳角,后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层,采用增加该处涂料防水层厚度。
加强部增加的防水层,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。
(4)涂刷第一道涂膜:
在前一道底胶层固化并干燥后,应先检查有部位没有涂刮到位,如没有,即可涂刷第一层涂膜;
如有,则应补刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,单层控制在0.4∽0.5mm之间。
(5)涂刮第二道涂膜:
第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手),即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5∽0.6mm之间。
(6)涂刮第三道涂膜:
方法同第二道,但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5∽0.6mm之间。
最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm,平均厚度不小于1.5mm
(7)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。
(8)涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净。
(9)涂膜干燥时间:
根据气候,应在8小时以内。
做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果。
若有碰损,即通知防水施工人员进行修补后,再继续下道防水层的施工。
(10)三次防水层后,立即施工水泥砂浆保护层,避免风沙及工作面交错损坏防水层。
(11)未取出用完的涂料应存放在容器中密封严实,存放于阴凉通风
处,严禁烟火。
(12)场地上工具及材料收放整理,并要求甲方对施工部位进行验收.
3、JS高聚物水泥弹性防水层施工应注意的质量问题:
(1)气孔、气泡;
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;
施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入JS高聚物水泥弹性涂料,用橡胶刮板用力刮)处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
(2)起鼓:
基层有起皮、起砂。
开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;
基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
(3)涂膜翘边;
防水层的边沿、分次刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
(4)破损:
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
5)对于烟道、排水管突出位置,先采用1:
3水泥砂浆找平清光,采用堵漏王处理,再采加强JS施工,最终确保达到防水要求。
九、确保工程质量的技术组织措施
1、工程质量总目标
本工程的质量总目标是:
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)及国家有关生产规定的要求,确保工程质量验收达到合格。
2、公司质量保证体系
质量体系以项目经理为第一责任人,确保工程质量达到预定期质量目标。
3、工程质量保证措施
(1)材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告,经甲方和监理核验确认后方可使用,不允许不合格产品投入工程使用。
(2)涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;
(3)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm;
(4)涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净;
(5)涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;
(6)涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。
(7)涂料防水层的施工质量检验数量,应按涂层面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处。
(8)严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
(9)开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底,做到对工程操作及进度心中有数。
(10)严格按照操作规程、技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理。
(8)所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训,操作人员应持证上岗,无证人员不得进行本次防水施工。
(8)防水工程验收,应按国家有关防水技术规范进行验收,其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。
4、落实岗位责任制
认真落实各种责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,使工程质量始终保持在优良状态。
十、应注意的质量问题
1、涂膜防水层空鼓、有气泡:
主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做含水率试验。
2、地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:
涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚致于全部返工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。
地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
3、地面存水排水不畅:
主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。
因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。
4、地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象:
主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。
在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。
十一、质量记录
JS高聚物水泥弹性施工应具备以下质量记录:
1、JS高聚物水泥弹性,必须有生产厂家合格证,施工单位的技术性能复试试验记录。
2、防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。
3、涂膜防水层检验批质量验收记录。
4、密封材料嵌缝检验批质量验收记录。
5、地漏及地面清扫口排水记录。
十二、确保安全生产的技术组织措施
1、安全施工目标
本工程安全施工目标为:
杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故控制在1‰。
以内,按“一标三规范”达标。
2、安全生产组织管理措施
(1)安全生产组织管理机构,应配备足够的安全管理人员,公司、项目经理部分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组。
本工程配备专职安全员2人。
(2)建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、家全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度,安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
(3)严格监督检查,消除事故隐患。
公司每月定期检查、平时抽查:
项目经理部每周定期检查:
项目经理和安全员坚持每日安全巡视,对检查发现的事故隐患,定人、定时间、定措施进行整改、不留事故隐患。
(4)要求各工种作业人员持证上岗,无证人员一律不准上岗操作。
(5)积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验:
促进施上安全管理,保障施工安全。
(6)强化安全教育,加强人员管理。
严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底人员不准上岗作业。
(7)每周星期一以班为单位进行活动井具体记录,班前班后安全自检,发现问题及时解决。
3、安全生产技术措施
(1)在编制施工组织设计和分项施工方案中都要有针对性的安全技术措施:
(2)严格按照临时用电施工组织设计执行,制定使用、检修规定。
(3)在施工中人流和物流通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施。
4、施工机械安全
施工机械在使用过程中,按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。
5、安全用电
施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电规范的要求,专人负责用电机具的施工,常检修用电机具,防止漏电。
6、安全标志和安全防护
(1)安全标志:
划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全语。
(2)安全防护:
人员安全施工要求:
现场人员坚持使用“三尘”,进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。
7、夜间施工
夜间操作要有足够的照明设备,坑、洞、沟槽等除做好防护外,并设红灯警示。
8、防水工程施工
(1)防水材料易燃物应专库贮存在于燥、远离火源的地方,贮仓及施工现场禁止烟火。
(2)施工时戴防护手套,避免防水涂料污染皮肤。
(3)、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。
(4)、防水层在雨天、五级风(含五级)以上均不得施工(通过收听天气预报来判断)。
基层干燥度不符合规定要求时,不宜施工防水层。
(5)、施工过程中操作工人要随作业面携带合格灭火器。
(6)、对交叉作业工作面,要做临时防护,电气焊施工时要做围挡,防止火星四射到防水施工作业面。
9、其他
(1)“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。
严格执行国家有关安全生产的规定,按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则;
(2)工程施工过程中,严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施,把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关;
(3)认真贯彻安全生产防火制度。
防水材料是易燃品,要设防火标志,施工现场要建立用火申请制度。
十三、确保文明施工的技术组织措施
1、工人进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
2、各种进场材料、机具要按平面布置,整齐堆放安置。
3、所有进场人员,在上岗前由项目经理进行职业道德教育,明确树立质量创优的意识,创现场文明窗口的意识。
4、各工种施工人员在现场,相互间要建立良好的工作关系,做到相互尊重、相互协调。
努力创造一个和谐的工作环境。
5、严格遵守工地劳动纪律及各项规定,不打架,不讲粗话,具有良好的职业道德,作一个文明的施工者。
十四、成品保护
1、涂膜防水层操作过程中;
不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
2、涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。
3、地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。
蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。
4、面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
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