预制箱涵吊装方案Word格式文档下载.docx

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根据混凝土体积换算系数1:

~，按最大比重计算：

*=（T）

（2）

吊装构件示意图：

2.起吊参数

（1）起吊不均衡系数

（2）工件脱离地面摆动系数

（3）起装物体底部水平前移过载系数

（4）钢丝绳使用安全系数K应符合下列要求：

a）作拖拉绳时，K>

b）作卷扬机走绳时，K>

5

c）作捆绑绳扣使用应符合下列规定：

1工件重量小于或等于50t时，K>

8

2工件重量大于或等于50t时，K>

6

d）作拴挂吊绳时，K>

3.吊装现场参数

（1）起重机工作台设置沟槽最近距离M>

1

（2）吊件中心距沟槽边缘直线距离

（3）起重机现场最大转弯半径Ml>

20

（4）起重机现场最大起吊高度Ml>

（5）起重机现场吊臂最大起吊度数45

（6）起重机最大转弯半径半径的R>

（7）吊装节点工作范围Ml>

20

4.吊装设计平面图

IIN——-

76I

六、吊车选型

1.根据已知参数最大转弯半径，按照45°

工作状态计算出最大伸臂

长度为，吊装物，参数示意图如下：

2.

100t吊

根据汽车起重机吊装性能表，来对本工程吊车进行选型

车性能附表:

130吨汽车起重机起重性能表

徐工集团徐州重型机械有限公司

以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系!

工作半径（m）

主

臂长度（m）

12.8

17

21.4

25.6

29.9

34.2

38.5

42.7

47

50

3

130

95

80

3.5

125

78

4

105

85

76

60

4.5

81.5

71.5

58

5

85.7

78.5

67.5

56

45

35

6

75.5

71.8

62

52

43.5

33

30

7

60.5

57.3

53.5

47.5

39

32

28.5

23

8

49

48.5

42.5

37

26.5

21.5

9

41

40.8

28

25

15.8

13.8

10

36

34

31

26

23.5

18.5

14.6

13

12

27.3

22.5

20.5

16.5

13.5

12.1

14

15.2

11

16

18.2

16.8

10.8

9.8

18

17.3

15.3

8.6

13.3

8.7

7.6

22

11.5

9.5

8.2

6.8

24

10.2

7.1

6.2

7.8

6.7

5.8

7.9

6.9

5.5

6.1

5.3

5.2

5.4

4.6

5.1

3.6

38

3.1

40

2.6

二（%

046

4692

469246

469292

9292

92

100

三（%

460

464692

924692

四（%

00

4600

46460

9246

五（%

000

46

倍率

2

吊钩重量

1.61

1.41

0.99

0.71

根据130吨吊车性能表，工作半径18m,主臂长度，查出吊起性能为

17T,计算17＞本工程吊装物，满足施工要求。

七、吊装流程

吊车工作平台选址确认----吊车就位---吊车组装----吊车臂竖立

---吊车半径核实----试吊----数据核实----正式吊装----构件就位----下一道工序

八、吊装施工方案

1.吊装准备工作

1安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。

2汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。

3吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。

4在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。

5起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

6起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。

2.吊运步骤

1吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；

检查材料码放是否符合吊装要求。

2吊装索具的系接必须牢固

3起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；

复查各部位的变化情况等。

4构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。

3.汽车吊使用注意事项

1起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。

2全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；

收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。

在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；

3司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；

操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；

如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；

操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。

4在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。

5起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；

构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的米以上。

6起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；

在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。

7吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。

4.吊装的安全技术措施

①参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格

证”和“特种作业人员资格证”证书

②吊装指挥应选取有实践经验，技术水平较高，组织能力较强的人担任。

吊装指挥与所有吊装作业人员均应充分熟悉并严格执行吊装方案的内容。

3起重作业人员应熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的

统一规定。

哨音应清楚、响亮，旗语、手势应准确。

作业人员不得凭估计、猜测进行操作。

4在吊装工程准备工作完成后应由上级主管部门组织联合检查，检查确认合格后，吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行试吊或吊装作业。

联合检查内容如下：

a.施工人员已进行技术交底并熟悉其工作内容；

b.起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；

c.起重机械的“安全检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及清洗、检查、试验的记录；

d.工件摆放方位的确认；

e.备用工具、材料的配置；

f.一切妨碍吊装工作的障碍物都是否已妥善处理；

g.起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地是否已坚实平整；

h.其他必要的检查。

5在吊装准备阶段，应由吊装技术人员（方案编制者）向全体吊装有关人员（如工长、安全员、检查员、起重工）等所有参加吊装作业人员进行交底，重点讲解工程特点，吊装程序、工艺方法、技术

关键和安全措施使其了解熟悉方案内容。

6凡参加吊装作业人员必须配戴好安全帽，高空作业人员必须正确配带安全带，并将安全带拴挂于牢固可靠之处方可施工作业。

7大型起重吊装作业前，作业面周围应设警戒线，无关人员严禁靠近，起吊过程中吊臂与吊物下方不得有人停留或通过，起重机部件旋转范围内更不得有人靠近、停留。

严禁用非载人起重机运送人员。

8吊车作业前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、地面建筑物及地下有无阴井、暗沟、地下管道、电缆等进行全面的了解，如有影响吊装的地上或地下障碍物，应采取拆除或加固等有效措施并通过有关责任人员检查确认无误后，方可进行吊车的行走与站

位。

九、资源配置计划

1.组织机构

2.机械配置

设备名称

型号

单位

数量

汽车吊

20T

台

装载机

ZE400

1

平板车

40T

电焊机

500A

气割工具

套

路基箱

2000x6000

块

捆绑钢丝绳

©

32

米

拦风绳

16

500

卡环

个

10T

5T

手拉葫芦

3T

2T

千斤顶

锲铁

120

橇棍

根

水平仪

DS3

全站仪

水平尺

400

把

爬梯

40M

19

吊蓝

3.人力配置

工种

人数

职责范围

备注

吊装总指挥

总体协调

司机

操作手

起重工

辅助工

信号工

指挥

电工

焊工

十、计划进度表

\日

期2017；

2018.1

桩号\

15

K1+15C

K0+75C

I-K1-

卜150

K0+350

卜750

—