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《项目管理手册》
二、工程概况
2.1施工范围
本次我方负责的精装修范围为1#楼4层整层样板间、首层至4层的单跨楼梯部分、首层大堂、电梯间及走道、看房通道。
23#楼大堂、电梯间及走道、电梯轿厢(如有)、7层整层建筑室内范围。
详细施工范围详见《津南新城1#、23#楼样板层精装施工范围》
2.2工期要求
1、1#楼4层整层样板间及首层至4层的看房通道于2012年9月28日竣工验收,大堂及公共部分于2102年10月15日竣工验收。
23#楼大堂、公共部分、7层于2012年10月28日竣工验收。
2、具体施工工序时间表:
见1#楼施工进度计划表
三、主要施工方案和技术措施
3.1定位和测量放线施工
装饰阶段的测量工作的精度、质量直接影响到该工程的总体质量。
测量工作的主要内容是:
室内外地面标高控制;
局部构件、线条的施工放线,内墙装饰平整度、垂直度测量等工作。
其中室内外地面标高控制线是保证建筑装修地面整体平整度的重要依据;
平面放线是必不可少的工作,是按图施工的前提条件。
3.1.1.标高控制:
以主体结构提供的每层水平0.5米线水准点为基准,用红外线水准仪进行全楼水平0.5米线抄平,用墨斗进行弹线,此水平0.5米线为各层内装修施工标高控制线,地面、吊顶及其他需要标高定位的部分全部以本控制线为准。
因室内水准点为总包方提供,室内外水准点的闭合应为总包方控制,则我内装饰施工放线过程不需要复测内外装饰标高误差。
按照水平标高0.5米控制线,参照图纸标注,放出吊顶、地面控制线等其他相应控制线。
该项工作在所有施工项目开始施工前完成。
3.1.2.水平放线:
水平放线应在墙面抹灰施工之前完成。
水平放线的基础工作是套方,也就是给室内进行找方正。
套方的原始控制线为结构施工时在柱子上标注的轴线,本工程所有墙面完成面线及控制线均与原始结构轴线平行或垂直。
先放走廊通长控制线,同时每个房间按该处轴线和走廊的控制线要进行复核,保证所有控制线闭合。
水平放线原则上按照施工图纸中所标注的控制尺寸进行放线,同时参考现场结构及二次结构砌筑情况。
3.1.3.局部构件、线条的施工放线
局部构件、线条的施工放线是主要依据施工图纸平面、立面图,同时考虑现场相关参照物(如线盒、淋浴器混水器、地漏等的位置)。
3.2地面工程
3.2.1工艺标准
装修大堂(部分)、信报间(部分)、电梯厅(部分)、过门石地面材质为石材;
主卧、次卧、书房地面材质为复合木地板;
客厅、餐厅、走廊、厨房、卫生间、楼梯间、大堂(部分)、信报间(部分)、电梯厅(部分)地面材质为地砖。
3.2.2地面铺石材
A、施工准备
1、材料
1)石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2)水泥:
32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照)。
3)砂:
中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<
3%。
过8mm孔径的筛子。
4)石材表面防护剂(建议采用进口产品)。
2、作业条件
1)石材板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
需要切割钻孔的板材,在安装前加工好。
石材加工安排在场外加工。
室内抹灰、水电设备管线等均已完成。
2)石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了。
B、操作工艺
1、熟悉图纸:
以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼:
在正式铺设前,对每一房间的石材(或花岗石)板块;
应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。
3、弹线:
在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。
4、试排:
在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。
根据图纸要求把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理:
在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石材块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆:
根据水平线,定出地面找平层厚度做灰饼定位,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:
4的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺石材块:
一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,如果是浅色石材(如大堂地面ST-02),应采用白水泥或石材粘结剂,然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石材板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
石材板块之间,接缝要严,不留缝隙。
8、抛光处理:
要求专业厂家进行抛光处理。
部分石材特别是吸水率高的大理石,应该采用石材结晶处理。
根据实际情况请专业厂家进行。
C、质量标准
1、主控项目
1)、石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
2)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
2、一般项目
1)、石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2)、石材面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。
3)、主要控制数据:
表面平整度:
2mm;
缝格平直:
接缝高低:
0.5mm;
踢脚线上口平直:
板块间隙宽度:
1mm。
3、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项:
涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。
如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡。
石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了。
3.2.3复合木地板地面
1、面层材料
1.1、材质:
宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。
1.2、规格:
条形企口板。
1.3、拼缝:
企口缝。
2、基层材料
2.1、夹板。
2.2、泡沫防潮垫。
2.3、普通防潮膜。
B、作业条件
1、施工程序:
基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。
2、施工要点:
条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;
而室内房间,宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
C、操作工艺
1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面。
2、施工单位进场后,按1米线复核建筑地坪平整度;
地板基层铺饰前,须放线定位。
3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜(接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入)
4、找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度。
找平垫块不小于100×
100mm,间距中心为300×
300mm,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定。
5、防水基层板背面满涂三防涂料(防霉、防虫、防潮),规格为600×
1200mm作45度(于地板铺贴形成45度)工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定。
(夹板之间应留有5mm的间隙)。
6、完成基层板铺装后,清理干净。
伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护。
7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固。
8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境。
地板需水平放置,不宜竖立或斜放。
9、地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净。
铺装珍珠防潮薄膜。
薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入。
10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。
11、所有地板拼接时应纵向错位(工字法)进行铺装。
12、由于木地板产品为天然材质加工而成,色泽纹理均有差异,铺装时请做适当的调整,以求效果更为自然、美观。
13、每一片地板拼接后,以木槌和木条轻敲,以使每片地板公母榫企口密合,接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。
14、在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。
15、如果铺装完成后,室内的窗帘如未安装,须采用遮光措施,避免阳光直射造成漆面变黄。
D、施工注意事项
1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。
2、木地板靠墙处要留出9MM空隙,以利通风。
在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。
3、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7天,方可铺装复合木地板面层。
4、木地板的铺设方向:
以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。
E、质量标准
(一)主控项目
1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。
2、面层铺设应牢固,踩踏无空鼓。
(二)一般项目
1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。
2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
检验方法
1、板面缝隙宽度2mm用钢尺检查;
2、表面平整度2mm用2m靠尺及楔形塞尺检查;
3、踢脚线上口平齐3mm;
4、板面拼缝平直3mm拉5m通线,不足5m拉通线或用钢尺检查;
5、相邻板材高差0.5mm用尺量和楔形塞尺检查;
6、踢脚线与面层的接缝0.1mm楔形塞尺检查。
(3)、地面铺瓷砖
(一)材料要求
1、水泥:
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
专用填缝剂。
2、砂:
粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;
3、瓷砖:
进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷(重点是平整度和曲翘度等)的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
(二)作业条件
1、墙上四周弹好一米水平线;
2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;
4、楼地面垫层已经做完;
5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
B、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护
(一)基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;
2、根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:
缸砖l0mm;
卫生间、厨房通体砖3mm;
房间、走廊通体砖2mm;
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、排砖原则:
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处,如:
暖气罩下面。
3)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3.2.4铺贴瓷砖
找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3、结合层的厚度:
一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
4、结合层拌和:
干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:
找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合。
厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整:
铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
(四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝:
用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝:
如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五)养护
铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。
D、质量标准
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;
楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;
防滑条顺直。
4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
5、砖面层的允许偏差应符合:
3mm;
2mm。
E、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
F、应注意的质量问题
1、板块空鼓:
基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
4、地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误:
多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡:
地漏安装过高或+50cm线不准。
3.2.5地面做法
地面做法详见《津南新城精装修样板间地面做法表》
3.3墙面工程
3.3.1工艺标准
装修大堂(部分)、电梯厅(部分)墙面材质为干挂石材;
大堂(部分)、电梯厅(部分)、信报间、走廊(部分)楼梯间、厨房卫生间墙面材质为墙砖;
主卧、次卧、书房、走廊(部分)墙面材质为壁纸。
其中C户型03户的玄关、客厅、餐厅、走廊、主卧、次卧、阳台的墙面材质为乳胶漆。
C户型05户的客卫镜柜后墙身、主卫镜柜后墙身材质为马赛克。
3.3.2墙面干挂石材
A.材料要求
1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。
2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。
B.主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
C.作业条件
1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2、搭架子,做隐检。
3、水电设备及其他预留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。
D.操作工艺
1、工艺流程
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→石材骨架固定→不锈钢固定件固定→背面刷胶→石材面层固定
2、工地收货:
由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。
3、石材准备:
用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备:
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线:
根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件:
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。
8、底层石板安装:
把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
9、调整固定:
面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
10、顶部面板安装:
顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。
可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。
11、清理大理石、花岗石表面:
把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。
E.成品保护:
1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
6、应注意的质量问题
a.石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。
b.线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
c.打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。
d.墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。
3.3.3壁纸
A.裱贴墙纸主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→刷防潮涂料→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
B.墙纸施工要点
1、基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
a.混凝土和抹灰基层:
墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用石膏找平。
再满刮腻子,打磨平。
根据需要决定刮腻子遍数。
b.木基层:
木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。
接缝、钉眼用腻子补平。
满刮腻子,打磨平整。
c.石膏板基层:
石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。
表面刮腻子。
2、为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。
3、弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4、塑料墙纸遇水呀胶水会膨
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