阳台玻璃栏杆施工方案解析Word格式.docx

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施工单位

四川惠昌建设有限公司

监理单位

成都交大工程建设监理有限公司

结构形式

框架剪力墙结构

建筑面积

65000㎡

施工单位审核意见:

（公章）

项目经理:

审核人（签字）:

年月日

监理单位负责人审核意见:

审核人（签字）:

建设单位负责人审核意见：

审核人（签字）：

备注：

一、工程概况-2-

二、工程地理位置-3-

三、工程性质-3-

四、工程建筑简况-3-

五、编制依据-3-

六、施工准备-3-

七、操作工艺-5-

八、成品保护-6-

九、质量标准-7-

十、质量控制措施-7-

十一、应注意的质量问题-8-

十二、职业健康保护措施-8-

十三、安全、文明生产的技术组织措施及要求-8-

栏杆工程施工方案

一、工程概况

工程名称：

福星.西城国际1＃、2＃、3＃、4#商住楼项目

建设单位：

设计单位：

四川华成辉宇建筑设计有限公司

地勘单位：

四川省绵阳川西北地质工程勘察院

监理单位：

施工单位：

建筑面积：

约65000平方米

结构形式：

框剪结构

二、工程地理位置

本工程位于绵阳市永兴镇兴业南路与永昌路交汇处。

三、工程性质

公司资金投资。

四、工程建筑简况

本工程为福星.西城国际1＃、2＃、3＃、4#楼商品房项目，位于绵阳市永兴镇兴业南路与永昌路交汇处，框剪结构。

1#、2#楼地上26层，3#、4#楼地上24层，一至三层均为商铺，商铺以上为住宅楼。

总建筑面积约为65000平方米。

五、编制依据

1、设计标准符合《民用建筑设计通则》GB50352-2010、《住宅设计规范》GB50096-2011、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010和西南04J412等有关多层或高层的强制性规范及标准要求。

2、质量标准按要求：

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T50210；

严格执行国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；

标准图集和质量检验评定标准。

3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。

4、主要设备和材料的采购合同及供应计划。

5、拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。

6、已施工过的同类工程的施工经验等。

六、施工准备

1、技术准备

（1）技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

（2）根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

（3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

2、材料准备

根据合同要求，该项目使用栏杆为：

组合式铁艺烤漆防护阳台栏杆。

（1）阳台玻璃栏杆：

主管用40*30*2.5矩管，扶手用60*40*3矩管，阳台栏杆玻璃用（6+0.76+6）钢化夹胶玻璃。

（2）护窗栏杆：

横杆用30*30*2矩管，立杆用40*30*2矩管，竖杆用20*20*1.2矩管，扶手用50*30*2矩管。

其它配件均按设计要求选用，必须有质量证明书。

（3）栏杆加工

1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。

3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

（4）栏杆玻璃：

玻璃采用点固式连接，使用6mm+0.76A+6mm钢化热夹胶安全玻璃。

可接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。

（5）栏杆辅材配件：

栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接，杆件接点使用热熔橡胶垫件嵌接封闭。

安装使用M8膨胀螺栓与主体实体结构锚固。

达到国家相关规定的使用和安全要求。

栏杆成品表面为黑色哑光金属烤漆，栏杆杆件通过焊接、锁固连接。

型材均达到国家相关规定的使用要求。

（6）护窗栏杆：

矩管采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺，刷防锈漆。

（7）焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

3、机具准备

机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

4、作业条件

（1）熟悉图纸，栏杆施工工艺技术交底。

（2）阳台边梁抹灰已经施工完毕。

（3）施工前检查电焊工合格证有效期限。

（4）现场供电应符合焊接用电要求。

（5）施工环境已能满足栏杆施工的需要。

5、计划准备

确保各种人员、机具、材料按时、按量进场。

七、操作工艺

1、工艺流程

施工准备→放样→下料→冲孔→打磨→焊缝检查→酸洗→烤漆→→定位安装→打磨焊接头→抛光→补漆→玻璃安装。

2、主要施工方法

（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板先行。

（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为±

1mm。

（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

（4）脱脂去污处理：

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

（5）焊接时应选用焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

（7）栏杆安装：

1）安装流程：

①从栏板1米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出1.15米标高线；

②在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜45度打入），然后利用栏板灰饼对中，将护栏固定于膨胀螺栓上焊接；

③安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接；

④沿护栏两边上口中向栏板斜向下30度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。

2）安装要求：

对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于3mm，特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过大，在角马上安装钢化玻璃时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。

（8）钢化玻璃安装及面涂油漆：

1）玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。

2）玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；

（9）密封

1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。

2）贴防护纸胶带：

为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。

3）注胶：

注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。

4）胶缝修整：

注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。

5）清除纸胶带：

胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。

（10）清扫

1）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；

2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；

3）禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；

4）禁止使用酸性或碱性洗剂。

八、成品保护

1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。

3、采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；

5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

九、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为±

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

8、主控项目:

（1）栏杆制作与安装所用的材料和材质、规格应符合图纸要求。

（2）栏杆造型、尺寸和安装位置应符合图纸要求。

（3）栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆预埋件的连接节点应符合图纸要求。

（4）栏杆高度、间距、安装位置应符合图纸要求。

（5）栏杆玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。

（6）栏杆弧度应符合图纸要求。

项目

允许偏差（mm）

栏杆高度

3

栏杆间距

栏杆直线度

4

扶手高度

十、质量控制措施

1、质量管理措施。

（1）严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。

（2）严格进行“三检”，实行全过程质量监控。

（3）严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。

（4）按照“样板先行”的原则，先施工样板段，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底后大面积展开。

2、质量保证措施及管理体系

（1）建立健全的质量保证体系，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。

（2）每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。

（3）严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。

（4）经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。

十一、应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差：

对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：

焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全溢出。

十二、职业健康保护措施

1、建立健全职业健康保护体系。

2、对职工进行职业健康知识教育。

3、对从事有毒有害工种的职工建立健康档案，并定期进行体检。

4、购买必须的防护用品。

十三、安全、文明生产的技术组织措施及要求

1、安全生产、文明施工目标：

不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全。

2、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥和违章作业。

3、切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。

4、进入施工现场必须带好安全帽，扎好安全带，服装整齐，不准穿拖鞋。

5、电缆应设置三级防护措施，应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。

6、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。

7、协助甲方做好成品保护工作。

8、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。