神华氨法烟气脱硫运营管理方案docWord文件下载.docx
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综合办公室主任
股东大会
2.2.拟建立的项目公司管理结构
董事会
项目公司经理
生产运行部
财务管理部经理
工程部经理
物资管理部经理
行政员
人事员
资料员
技术工程师
质安工程师
出纳
会计
验收员
保管员
采购员
化验室班长
硫铵班长
运行班长
机电维修班长
焊工
车工
天车工
自控仪表
电工
钳工
化验员
司机
值班员
工艺管理员
设备管理员
电气管理员
仪表管理员
自控管理员
化验管理员
统计员
2.3岗位职责
2.3.1项目公司总经理职责
(1)执行董事会会议,向各个股东负责,全面负责公司的运作和管理。
(2)组建运行机构,健全各项规章制度,确保公司正常运行,脱硫各项指标达到合同约定的标准。
(3)协调公司内、外部关系,确保运行经费及时到位。
(4)负责公司资源(人员、资金、固定资产)的组织,配置。
(5)负责公司发展、内部管理、重大技术改造计划、年度计划、重大基建项目等的决策工作。
(6)负责对职工进行质量教育、技能培训和组织生产创优活动。
(7)抓好安全管理工作,确保全年安全无事故。
(8)定期召开由有关人员参加的办公会议,讨论研究企业经营管理工作中的主要问题,对讨论结果作出决定。
(9)负责公司党、团及工会方面的工作。
2.3.2.物资部职责
(1)部门职责
①协助项目公司总经理,严格遵守有关法律、法规,负责管理公司物资材料及相关设备的采购供应工作。
②根据项目公司需求,负责编制采购供应计划、采购预算等工作。
③负责组织对物资材料和设备的供应厂(商)家进行考察。
④负责对材料和设备的检测及善后处理,负责材料的询价。
⑤负责编制物资、材料及设备采购所需经费的用款计划。
⑥负责对采购的物资、材料和设备进行初步验收、审核、保管、领用等工作。
⑦材料供应计划、审计和内务管理工作等。
2.3.3.工程部职责
①协助项目公司总经理,管理脱硫岛设施及附属工程的建设过程。
②负责组织、指定项目施工建设、安排施工进度与计划、控制施工安全和工程质量、管理工程变更等工作。
④负责组织技术专家处理有关工程技术问题。
⑤负责工程技术文件、技术档案的管理。
⑥负责在脱硫岛设施建成后生产技术工作的监督。
⑦负责监督、管理项目运营过程中的质量、安全工作。
⑧负责重大质量事故的内部调查和处理。
负责组织实施科研和技改工作,积极引进推广科技进步项目,解决技术问题,做好技术创新工作。
2.3.4.综合办公室职责
①协助项目公司总经理处理有关文件、会议、信息、公关等日常事务。
②负责项目公司接待、通讯及公章管理工作。
③组织编制项目公司年度工作计划及年度工作总结。
④负责组织项目公司法律事务管理工作。
⑤制定项目公司组织管理程序,维护项目公司的组织体系运行。
⑥负责项目公司档案、文件资料、资质类证书原件的统一管理。
⑦负责项目公司的人力资源、劳动工资、教育培训和社会事务方面工作。
⑧负责项目公司劳动合同管理,参与劳动合同争议的解决。
⑨负责项目公司人事招聘、调配、定编、定岗、定员、人事统计工作。
⑩负责项目公司职工教育培训、资质取证、考核聘用、职称评定的管理。
负责社会保障统筹、住房公积金、福利改革及其他社会事务的管理。
负责项目公司各项物业及行政备品、办公用品的管理。
全面负责项目公司区的生产保卫、卫生、治安管理、消防和交通管理。
负责项目公司用车辆的维修、保养及管理。
执行地方公安、政府业务部门以及项目公司总经理的指示,组织协调项目公司的保卫、保密工作。
2.3.5.财务管理部职责
①严格遵守和执行《企业会计准则》和《企业财务通则》、《中华人民共和国会计法》及国家有关财政法规和财经纪律。
按照国家的规定,制定相关的财务会计制度和实施办法。
②严格按照规定办理会计事务,进行会计核算,实行会计监督。
③不断完善有效的内部控制制度,主动与审计部门配合,加强对会计核算和费用使用的审核。
④根据上级主管部门下达的指标及全年的收费预测,安排全年的收支计划。
⑤根据经批准的管理和建设的资金计划,分解落实,督促执行。
根据计划安排,积极筹措资金,合理使用资金。
⑥积累和收集有关资料,做好成本的预测、计划、控制、核算和分析。
⑦定期开展经济活动分析工作,挖掘降低成本的潜力,寻找降低成本的途径,落实降低成本的措施,提高成本管理的水平。
⑧按要求做好成本管理工作。
成本管理工作要规范化和标准化,保证成本的正确和完整。
⑨严格根据有关规定做好固定资产的账务处理。
不定期和物资管理部门对账,保持账、卡、物的一致。
⑩组织和开展财务人员的培训工作,不断提高财会人员的业务水平。
2.3.6.生产运行部职责
①负责项目公司生产运行、工艺管理及质量工作,贯彻执行国家行业有关的技术规范、标准。
②负责编制生产运行技术文件、生产运营质量计划并组织实施。
③负责收集有关运行的数据,并进行有效的数据分析,确保生产工艺得到持续改进。
④负责做好产品标识和可追溯性工作。
⑤负责对脱硫处理过程各项控制参数的确定和调整制订出相应的措施。
⑥负责对脱硫处理设备、仪表维护保养制订出相应的制度。
⑦负责对设备维修,技术改造制订相应的制度,并组织实施。
⑧负责组织每周安全检查,并对所发现的问题督促整改。
⑨负责对脱硫处理过程中出现的不合格提出纠正和预防措施。
⑩负责安排生产工具、氨液制备剂采购计划,并对所购置物品质量负责检验。
2.4.人员编制方案及任职要求
为完成项目公司的日常运营工作,根据各部门即将承担的工作,项目公司定员34人,人员组成和要求如下:
2.4.1.项目公司经理
1人,大学以上学历;
掌握公司经营管理知识、市场经销知识、财务管理知识、人事管理知识、公共关系知识等,并具有自己的一套成熟的思想体系;
具有较强的决策能力、组织协调能力、社会交往能力及语言文字能力;
懂国家经济相关政策法规,熟悉经济合同法,税法及财经纪律。
具有较强的组织领导能力,知人善任,密切联系群众,有民主作风、实干精神和开拓意识。
2.4.2.物资管理部
(1)经理:
1人,大专以上学历;
能熟悉操作电脑;
具有从事设备管理和材料采购管理工作3年以上经历;
能熟练掌握采购程序,仓储运作程序,了解物价管理、成本核算等管理知识。
(2)采购员:
1人,大专以上学历,身体健康;
具有二年以上相关工作经验;
品行端正,有较强的责任心和事业心;
工作认真负责,能吃苦耐劳;
熟悉生产设备;
具备一定的机械及电气常识,了解生产工艺中使用的材料。
2.4.3综合办公室
(1)主任:
1人,大专以上学历,人力资源管理、行政管理、管理心理学等相关专业,5年以上管理工作经验;
熟悉国家劳动法等相关法律、法规;
具有良好的沟通能力;
能熟练运用办公软件;
掌握企业管理知识、财务管理知识以及职工教育培训方面知识;
(2)行政员:
1人,具有大专以上学历,能熟练操作电脑;
从事管理工作3年以上;
有较强的事业心和工作责任感;
熟悉国家相关的法律法规及行政政策;
熟悉企业行政管理工作。
2.4.4财务管理部
1人,大专以上学历,5年以上相关工作经验;
英文良好;
有丰富企业管理知识、财务管理知识、国家经济相关政策法规;
熟悉经济合同法,税法及财经纪律。
(2)会计(经理兼):
大专以上学历,应有一定的工作经验,具备相当的财务管理知识和国家经济相关政策法规。
(3)出纳员:
1人,中专以上学历,掌握相关财经纪律。
2.4.5工程部
1人,大专以上学历,中级职称,熟悉国家相关法律法规及标准;
从事工程施工管理工作5年以上经历,掌握工程管理和施工技术,有较强的组织协调能力。
(2)质安工程师:
1人,大专以上学历中级以上技术职称;
从事工程施工三年以上;
熟悉国家相关法律法规及标准;
掌握工程施工质量管理工作内容,可熟悉操作电脑。
(3)技术工程师(经理兼):
大专以上学历,中级以上技术职称;
从事工程设计或施工三年以上;
能够熟练操作绘图软件。
2.4.6生产运行部
1人,中级职称,从事脱硫工作三年以上,从事生产运行管理工作五年以上。
(2)工艺管理员:
1人,中级以上技术职称;
从事脱硫工作三年以上;
掌握脱硫处理管理工作内容;
熟知各种脱硫处理工艺流程及其特点;
可解决脱硫过程中出现的技术问题;
可熟练操作电脑。
(3)设备管理员:
1人,大专以上学历,中级职称,分别为机械、电器、自控专业或相似专业。
熟悉生产设备,了解生产设备的性能参数;
具有独立判断、解决生产设备故障的能力;
能指导完成设备维护工作。
(4)化验员:
2人,具有大专以上学历,化学分析专业或相近专业毕业;
助工以上技术职称,能熟练操作电脑;
了解本部门工艺、化验仪表设备的基本情况,熟练掌握烟气分析的有关标准及操作方法;
能够处理化验分析工作中遇到的技术问题。
(5)工艺运行班:
10人,分五个班,采用五班三运行方式进行。
每班2人,中专或高中以上学历,熟悉脱硫处理工艺或有相关工作经历。
(6)硫铵班:
4人,分硫铵干燥和产品运输,硫铵两个班,每班2人,中专或高中以上学历,熟悉脱硫处理工艺或有相关工作经历。
(7)机电维修班:
6人,中专以上学历,机电或相近专业,有三年以上机电维修经验,有高级工人技术职称者优先。
3.运行管理措施
3.1.试运行、联运
(1)带负荷试车,解决影响连续运行出现的各种问题,为脱硫岛的正常运行打好基础。
(2)液氨制备,制备脱硫所需液氨的量。
(3)成品硫铵的产出,对脱硫产品质量和产量结合工艺参数分析。
(4)确定符合实际烟气排放质量的工艺控制参数,在确保排放达标的前提下,尽可能降低能耗。
(5)编制工艺控制规程,以指导今后的运行。
3.2.培训、准备工作
3.2.1.培训
目的:
使受培训人员掌握脱硫处理基本知识面、脱硫处理设备与自控部分的操作、脱硫岛设施运行的工作内容、可处理常见的问题。
能基本独立值班。
(1)理论培训
理论培训内容:
A、应知部分;
电厂脱硫处理基本原理、本工程脱硫工艺的流程与运行控制(包括烟气处理、脱硫检验、处理设备、自动控制、仪器仪表、国家标准等内容)。
B:
应会部分:
填写值班记录、设备操作维护、能识别脱硫岛运行设备信号等屏显信息(DCS)、烟气检测仪器的观察和使用、CEMS一般知识及操作方法。
(2)操作培训
①脱硫处理、硫铵处理操作人员操作培训。
掌握设备规格、性能与操作规程,了解设备运行过程可能出现的问题,掌握简易的维修与保养措施。
现场实际操作设备运行。
②化验工操作培训
培训方法:
熟悉化验基本操作技能,具备液氨、浆液、硫铵成品、化验等操作技能,掌握、烟气、气态氨监测及设备油脂检验等技能。
③电工
委托当地有关部门进行培训。
3.2.2.准备工作
(1)人员配置及工作分工
①技术组:
成员包括环保工程师、设备工程师、自控和仪表工程师至少各1名。
技术组负责协调各生产班组的工作关系,制定联动试运行的各项技术方案及实施计划,向生产班组下达工作指令,帮助操作人员解决各种技术问题,完成有关数据的分析整理和联动调试的总结工作。
②工艺班:
由经过培训的脱硫处理操作工组成,负责脱硫设施的运行管理工作。
③动力班:
成员包括经过培训的电工、机修与技术人员。
该班组负责高低压配电房运行管理、维护保养工作。
④硫铵班:
由经过培训的操作工组成,负责硫铵楼的运行管理,及设备维护保养工作。
(2)其他准备工作
①收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。
②外文资料翻译。
③检验化验室仪器、器皿、药品等是否齐全,以便开展分析(建设期间加以委托)。
④检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符,管道及构筑物中有无堵塞物。
⑤检查总供电及各设备供电是否正常。
⑥检查设备能否正常开机,各种闸阀能否正常开启和关闭。
⑦检查仪表及控制系统是否正常。
⑧检查维修、维护工具是否齐全,常用易损件有无准备。
⑨检查消泡剂、液氨制备等相关药剂是否充足。
3.3脱硫系统运行工艺管理规程
3.3.1脱硫系统的投运及运行
3.3.1.1投运
一)、投运前的准备
1)工艺水、压缩空气、蒸汽等管线是否接通,介质是否已经送到脱硫区域;
2)各用电设备是否已经送电;
3)控制系统各仪表是否正常,各设备是否允许在盘上启动;
4)氨水是否充足;
5)各设备单体已通过启动前的检查,且检查正常(按照单体设备启动前的检查进行);
6)锅炉运行稳定,除尘器运行正常;
7)烟气系统各挡板门调试正常。
8)吸收塔内已清理干净,无杂物,无灰尘。
吸收塔清理方法:
a.人工清理塔内及烟道内留下的杂物,灰尘,结垢;
b.关闭塔底部人孔,打开除雾器冲洗水,向塔内注水同时冲洗塔内壁及塔内构件,在液位计百分数有显示值时,停止进水打开塔体放空阀,料浆泵进口放空阀,必要时打开底部人孔门进行放水。
视排水情况,决定是否再次冲洗,直至干净为止。
二)、脱硫系统投运步骤
1)通过除雾器冲洗水向吸收塔内注水。
2)注水至吸收塔标准液位时,停止注水。
通入氧化空气,注意吸收塔液位会在原液位的基础上增加0.5-0.6m;
3)按照引风机的启动程序,依次启动引风机,引风机启动间隔不小于5min。
启动前,要确认挡板门在规定的开度,引风机启动过程中,其入口挡板门必须处于关闭的状态,另外,为防止启动时的电流过大可能会造成高压母线跳闸,在引风机启动正常后方可按规定打开入口挡板门。
。
4)启动氨水泵向脱硫系统供氨水。
启动氨水泵;
打开泵的出口门。
用调节阀调整氨水的加入量,直到吸收塔内浆液pH值达到规定的数值,然后将调节阀的调节切换至自动状态,氨水的加入量将随pH的变化而自动进行调整,使脱硫浆液的pH一直维持在规定的数值左右。
3.3.1.2脱硫系统运行中的调整与维护
一)运行调整的主要任务:
1)在主机正常运行的情况下,满足锅炉脱硫的需要。
2)保证脱硫装置安全运行。
3)精心调整,保持各参数在最佳工况下运行,降低各种消耗。
4)保证硫铵品质符合要求。
5)保证脱硫率在规定范围内。
二)吸收塔洗涤塔液位的调整
吸收塔液位的液位指在氧化空气通入,循环泵,引风机、搅拌器等设备运行时的实际液位。
液位的调整建立在脱硫效率稳定,出口二氧化硫浓度稳定的基础之上。
通常情况下,吸收塔液位会因为锅炉负荷的变化,锅炉烟气温度的变化以及进入吸收塔烟气量的变化而升高或降低,所以要求运行人员根据操作界面吸收塔液位的变化趋势,对液位进行调整和控制,使之维持在规定的范围内。
1)洗涤塔液位高于高高液位时的调整
减少进吸收塔的工艺水或浆液量。
a.停止除雾器冲洗水冲洗。
b.调小搅拌器冷却水进量。
c.调小吸收塔入口烟气增湿冷却水进量。
三)吸收塔内浆液pH的调整
氨法脱硫浆液的pH值通常控制在5.5左右。
浆液的pH值过大,说明加入的氨水量超过实际需要的量,会造成不必要的浪费,增加脱硫运行的成本,且造成氨逃逸超标,产生二次污染。
pH值过小,小于规定值,则说明氨水量不足实际需要量,浆液的酸性增强,这样不但对所有的浆液经过位置的基体腐蚀加剧,减小了其使用寿命,另外浆液的酸性增强,也造成烟气携带液滴的腐蚀性增加,对出口烟道和烟囱造成腐蚀。
更重要的是,浆液酸性的增加,二氧化硫的吸收量变小,排放量增加。
1)pH值直接反应吸收塔内酸碱度,在其高于或低于规定值时,可调小或调大氨水的加入量,使其恢复到规定的范围。
结果可以通过二氧化硫的排放浓度进行监视。
2)在流量变化不大的情况下,可通过减小或者增大氨水浓度来进行调整。
四)吸收塔浆液浓度的调整
浆液浓度的调整也是浆液密度的调整。
通常情况下,吸收塔的密度控制在1.10左右。
1)在保证液位不变的情况下,随着氨水的不断加入,硫酸铵的不断生成,塔内浆液的密度会逐渐升高。
达到规定的密度后,由浆液排除泵打入硫铵系统,经硫铵系统蒸发结晶、脱水、干燥、包装后存放或销售。
2)在少加工艺水的条件下,靠高温烟气蒸发,降低洗涤塔内浆液池液位,使硫铵溶液接近出料要求浓度,然后达到一定时值即可出料。
五)吸收塔出口烟气温度的调整
由于吸收塔,喷淋管道及喷嘴、除雾器冲洗管道及喷嘴材质的要求,烟气温度不宜超过80℃,所以出口温度不能超过75℃,一般出口温度控制在约55℃。
出口温度的高低与循环泵的喷淋量,还有吸收塔进口烟气量有关。
当出口温度达到或超过规定温度时,可通过以下措施调整:
1)调整吸收液循环泵的流量,增大喷淋量。
喷淋管路的堵塞以及泵出口门的截流,都会导致喷淋量降低。
这时可通过对喷淋管道进行冲洗和开大泵的出口门进行调整。
六)脱硫浆液中的亚硫酸(氢)根浓度的调整
在化学分析取样中,若亚硫酸(氢)根的浓度超过规定值(0.1mol/l),需及时调整氧化空气量。
亚硫酸(氢)根的浓度过高,会影响脱硫的效果,增加二氧化硫的排放量。
此时应保证运行pH值在5.5左右。
氧化系统管路堵塞也会造成风量的减小,塔内喷嘴堵塞。
若氧化风管内空气温度异常升高,可加大氧化风管冷却水流量。
七)硫铵品质调整
1)若硫铵水份含量大于1%,应及时减小吸收塔浆液排除泵输出流量,离心机转筒转数,提蒸发室加热蒸汽压力、温度或流量。
2)若硫铵含氮量小于20.5%,含灰较多,应通知除尘,降低进塔烟气的含尘量。
3)若硫铵中(NH4)2SO3过多,应及时调整氧化空气量,以保证吸收塔氧化池中亚硫酸根充分氧化。
八)除雾器前后压差的控制和调整
吸收塔顶部设置除雾器,除雾器的作用主要是除去净烟气中携带的大部分液态水或溶液。
除雾器的压差是靠吸收塔出口压力与除雾器前压力的差值来监测和作相应的调整。
除雾器前后的压差如果超过最大的规定值,说明除雾器发生了堵塞。
除雾器堵塞会造成整个脱硫系统的运行压力上升,影响锅炉或脱硫系统的正常运行。
另外,除雾器的局部堵塞会造成烟气通过除雾器时的速度超过除雾器的设计烟气速度,除水效果大大降低,烟气带水量加大。
甚至由于流速过大,可能将局部的除雾器组块吹翻或者吹倒。
引起除雾器堵塞的原因有多种:
1)烟气中携带的固体过多。
2)除雾器冲洗水量不足,冲洗水压力过低。
除雾器冲洗时要求冲洗水必须有一定的冲击力,才能将除雾器叶片间已沉降的固体物冲洗干净。
一般除雾器冲洗水压力控制在0.2Mpa左右。
3)除雾器冲洗水喷嘴发生堵塞也会造成除雾器堵塞。
喷嘴堵塞可通过监视冲洗水压力的变化而判断。
4)冲洗时间过短,周期过长。
现设置为每小时冲洗一次,每次冲洗一分钟。
除雾器的冲洗步骤:
1)确认冲洗水水源正常。
2)确认冲洗水总阀门处于打开的状态;
3)盘上启动阀门,全开后注意就地冲洗水压力表读数,控制在规定范围内。
4)根据除雾器压差的变化可手动控制冲洗时间。
九)工艺水压力的调整:
一般情况下,工艺水的压力一般控制在0.4MPa左右。
1)除雾器冲洗时,工艺水压力将下降至0.25MPa左右;
2)除除雾器冲洗水外,其他部位工艺用水增大时,工艺水压力会下降;
3)工业水管路主管、支管法兰或阀门破裂导致大量工业水外流,此时工艺水压力会突然降低。
5)在脱硫区域内,若工艺水压力不能满足使用要求,则可要求汽机提高消防水压力或者工业水来水压力。
十)脱硫循环泵运行中的调整
1)正常情况下(如喷嘴无堵塞),循环泵的电流会随着浆液密度的增加而增加,运行当中要严格保证循环泵电机在额定电流下运行,预防和已经出现这种情况时应采取以下措施:
a.正常情况下,为了达到出料条件,洗涤塔的密度控制的较高,循环泵的电流值也较高。
b.尽量减少浆液中的灰尘含量。
首先要求除尘高效率运行,减少进入吸收塔烟气中的灰尘含量;
除尘器故障锅炉中控室必须及时通知脱硫中控室停运脱硫烟气系统。
c.正常情况下,要根据浆液化验分析中的灰含量,及时将浆液送至除尘工段进行除尘。
d.在吸收塔内喷淋层管路或喷嘴发生堵塞时,喷嘴前压力会升高。
填料碎片、玻璃钢固化的树脂、碎玻璃丝玻璃布等会堵塞喷嘴,另外,浆液中的灰尘或者块状固体硫铵也会堵塞喷嘴和管道。
喷嘴压力控制在0.16MPa以下,超过此值必须对喷嘴和管道进行冲洗或清
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