500立方水池 脚手架搭设方案47425文档格式.docx

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三、设备、材料准备

（1）合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。

设备型号数量选择的原则是：

1）能满足设计对工程的技术要求和质量标准；

2）适应地层特点和施工工法的要求；

3）适应施工现场的场地大小、场地搬迁、工期要求、供水、供电条件等；

4）能较好地根据主机设备型号数量进行辅助设备和工器具的选型配套。

（2）项目部根据施工图预算用量按施工进度计划和工程设计要求编制物资采购计划，同时注明物资的名称、数量、规格、供用时间等，并注明质量的要求。

第三章施工部署

一、施工安排

本工程满堂脚手架紧跟箱体结构进行搭设。

满堂脚手架应抢在水池箱体面板制模前进行搭设，并进行有效防护。

整个箱体内置脚手架工程计划于2012年4月12日陆续进行搭设，2012年05月12日前陆续拆除。

第四章箱体内置脚手架工程施工方案

一、搭设准备

1、材料准备：

外径¢

48mm，壁厚3.5mm钢管,立杆、大横杆为长3-6米，小横杆为1.0-2.6米,不得采用有严重锈蚀、弯曲、变形、损伤和裂纹的钢管。

扣件、需合格。

2、其他：

脚手架方案经批准，并向作业人员详细交底。

持证上岗人员个体防护准备充分。

二、箱体脚手架搭设与拆除方案

（一）搭设方案

1、搭设：

脚手架搭设的顺序为：

水池底板浇筑→先竖立杆装第一步横向

水平杆与立杆扣紧→安装纵向水平杆并与立杆扣紧→安装横向扫地杆与立杆在离地块高度20CM处扣紧→安装纵向扫地杆放在横向扫地杆上方与立杆扣紧→安装第二步横向水平扫地杆→安装第二步纵向水平杆→设剪刀撑→加设临时斜撑与第二步外立杆扣紧（设置连墙件后拆除）→铺设脚手片→安装第三步横向水平杆→安装第三步纵向水平杆→设置连墙杆→接立杆→接剪刀撑，依次向上搭设。

2、双排架先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头，后立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

3、定位：

本工程钢管脚手架立杆纵距1.2米≤，立杆横距≥1.5米，内立杆外侧距离墙面为20公分以内，超过20公分时。

根据以上设计要求在建筑物四角量出内、外立杆离墙距离，用线拉直，分出立杆位置。

4、脚手架封顶，内、外立杆应低于箱体面板。

5、纵向扫地杆设置在距地面20公分处，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移，横向扫地杆设置在纵向扫地杆右下方，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。

高低不平处按规范搭设扫地杆。

6、靠近立杆的小横杆用直角扣件牢固扣于立杆上，小横杆与立杆的连接处，小横杆伸出10公分以上。

在布置小横杆时，沿立杆高度方向两侧交替布置，沿纵向两横排立杆间相向布置。

7、剪刀撑布置：

沿脚手架纵向两端和转角处，中间每6～9米设一组剪刀撑，同扫地杆标高处循环继续设置到顶。

剪刀撑与地面成45°

～60°

。

8、脚手架拉结：

拉结采用刚性连接。

连墙杆按水平向4.5米，垂直方向按层高布设成梅花形设置，连墙杆与建筑物的结构梁或柱连接牢固。

（二）搭设要求

1、立柱构造要求

立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：

立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2、纵向水平杆构造要求

纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。

纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

3、横向水平杆的构造要求：

双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

4、剪刀撑与横向支撑的构造要求：

并要求高层悬挑架连续设置。

每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°

之间。

24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；

中间每道剪刀撑的净距在6～9m。

剪刀撑斜杆的接头不得采用对接扣件连接，搭接要求符合构造要求。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

横向支撑的斜杆应在1－2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间每隔6跨设置一道。

24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

（三）搭设施工

1、施工准备

1．1有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

1．2应按规定和要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收，不合格产品不得使用。

1．3经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

2、地基与基础

2．1脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、塔设场地土质情况符合有关规定进行。

2．2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

2．3脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

3、搭设

3．1脚手架必须配合施工进度搭设，每搭完一步脚手架后，应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3．3底座安放应符合下列规定：

底座、垫板均应准确地放在定位线上。

3．4立杆搭设应符合下列规定：

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.3.5条的规定。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3．5纵向水平杆搭设应符合下列规定：

纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.2.1条的构造规定。

在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。

3．6横向水平杆搭设应符合下列规定：

搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.2.2条的规定。

3．7纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.3.2条的规定。

3．8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

连墙件搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.4节的构造规定，当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

剪刀撑、横向斜撑搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须立承在整块或垫板上。

3．9门洞搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.5节的构造规定。

3．10扣件安装应符合下列规定：

扣件规格必须与钢管外径（Ø

48或Ø

51）相同，本工程采用Ø

48钢管。

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·

m，且不应大于65N·

m。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3．11作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

上栏杆上皮高度应为1.2米。

挡脚板高度不应小于180mm。

3．12脚手板的铺设应符合下列规定：

脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120－150mm。

采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.2.3条的规定，脚手板探头应用直径18#铅丝固定在支承杆件上。

在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

3．13模板支架搭设除应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.8节构造规定外，应符合现行国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

（四）拆除方案

1、拆除准备

（1）拆除脚手架前的准备工作，应符合下列规定：

全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

根据检查结果补充完善专项方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。

由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（2）拆除脚手架时，应符合下列规定：

拆除作业必须由上至下逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

（3）卸料时应符合下列规定：

各构配件严禁抛掷至地面。

运至地面的构配件应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第8.1.2-8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

2、脚手架拆除

（1）拆除人员进入岗位后，先检查，加固松动部分。

（2）仔细检查吊运机械、吊运索具是否安全可靠。

（3）拆除脚手架前，应设置警戒线，派专门人员负责警戒。

（4）拆除脚手架时，先将脚手架上的遗留材料、杂物清除干净。

按自上到下、先搭后拆、后搭的先拆顺序进行作业。

即：

安全网→防护栏杆→脚手片→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→横向扫地杆→纵向扫地杆。

（5）不准分里外单面拆除脚手架，不准上下两步同时进行拆除脚手架，拆除时做到一步一清，一杆一清。

剪刀撑拆除时应先拆中间后两头，立杆拆除应先抱立杆再拆除最后两个扣件。

连墙杆拆除应随脚手架同步下降。

所有杆件和扣件在拆除时都必须分离，不允许杆件上留有扣件落地。

拆除脚手片时应自外向内竖向搬运，防止杂物高处跌落伤人。

（6）所有拆除下来的材料应分门别类摆放整齐，并及时返还租赁处。

（7）拆除脚手架时应做好对门窗和墙体等成品保护工作。

（8）每天下班前，应对未能及时拆除的部位进行加固，不留安全隐患。

（五）安全措施

1、搭设和拆除脚手架时，必须划出安全区，设立警戒线、警戒标志，有专人负责。

2、搭设、拆除作业人员必须持证上岗，定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血症、心脏病等不适合高空作业的人，一律不得上脚手架作业。

3、搭设、拆除脚手架时，作业人员必须戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋内，登高要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。

4、拆除的扣件要放在专用的吊篮内吊运，钢管要绑扎牢固，两点起吊，严禁高空抛掷。

5、恶劣天气或风力六级以上的，不得进行作业。

6、脚手架防雷装置，每50米设一处与主体钢筋连接，其最远点到接触脚手架上的电阻不得超过10欧姆。

7、脚手架上不准连接缆风绳和设置固定起重把杆。

8、严格控制脚手架上的施工荷载。

9、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空。

10、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

11、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

12、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

13、封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

14、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

15、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

16、对接扣件的开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

17、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧与墙面距离不应大于150mm。

脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

18、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。

（六）安全管理

1、搭设脚手架前有专项方案，经主管部门审批，并向作业人员详细交底。

2、搭设脚手架时有安全员把关。

3、脚手架搭设完毕后必须进行检查、验收，合格后挂合格标志后才允许投入使用。

4、工程施工过程中，应经常检查与保修，遇大风天气，项目经理及时组织人员对脚手架全面检查。

5、脚手架验收、合格后任何人都不得擅自拆改，如施工需要必须局部改动，应上报技术主管，批准后按方案进行。

6、检查与验收

（1）构配件检查与验收

A、新钢管的检查应符合下列规定：

应有产品质量合格证。

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第3.1.1条的规定。

钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第8.1.5条的规定

钢管必须涂有防锈漆。

B、旧钢管的检查应符合下列规定：

表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第8.1.5序号4的规定。

锈蚀检查应每处一次。

检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

（2）钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第8.1.5序号4的规定。

（3）扣件的验收应符合下列规定：

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告单和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须现换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

（4）脚手板的检查应符合下列规定：

冲压钢脚手板的检查应符合下列规定。

新脚手板应有产品质量合格证。

尺寸偏差符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。

竹笆脚手板的材料符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第3.3.4条的规定。

（5）脚手架检查与验收

A、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

基础完工后及脚手架搭设前。

作业层上施加荷载前。

每搭设完10－13米高度后。

达到设计高度后。

遇有六级大风与大雨后；

寒冷地区开冻后。

停用超过一个月。

B、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》第8.2.3－8.2.5条的规定。

专项施工方案及变更文件。

技术交底文件。

C、脚手架使用中，定期检查下列项目：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

扣件螺栓是否松动。

高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》表8.2.4项次1、2的规定。

安全防范措施是否符合要求。

是否超载。

D、脚手架搭设技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》表8.2.4的规定。

E、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查，抽样方法按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，按下表的规定确定。

不合格的须重新拧紧，直至合格为止。

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

项次

检查项目

安装扣件数量（个）

抽验数量（个）

允许的不合格数

1

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；

接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件。

51-90

91-150

151-280

281-500

501-1200

1201-3200

5

8

13

20

32

50

2

3

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

7

10

7、安全管理

（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）脚手架的构配件质量民搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，合格后方可使用。

（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

（6）脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2.2-8.2.5条的规定进行。

安全网应按有关规定搭设或拆除。

（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。

（七）脚手架计算式

计算立柱的轴心压力

1）脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gk=0.125KN/m

则2.45米高的脚手架的结构自重产生的轴心压力标准值：

NGK=H×

gk=14×

0.125=1.75KN

2）脚手架活荷载产生的轴心压力：

根据脚手架高度2.45米，查表得脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.3KN

防护材料产生轴心压力，查表得：

NQ2K=0.13KN

根据用途为结构脚手架，施工均布荷载QK=3KN/㎡，查得施工荷载产生轴心压力：

NQ3K=3.60KN

活荷载产生轴心压力标准值为

NQK=0.3+0.13+3.60=4.03KN

3）计算立柱段的轴心压力设计值

N=1.2×

NGK/k1+1.4NQK

1.75/0.92+1.4×

4.03=7.92KN

k1根据H=2.45，查表得0.92

（2）组合风荷载时立杆稳定性计算公式：

N/φA+Mw/W≤ff=205N/mm2

Φ轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ查表。

λ长细比，λ=L/i

L=kμh=1.155×

1.55×

1.8=3.22m

查表得i=1.58cm

λ=3220/15.8=204查得Φ=0.174

A=4.89㎝2

Mw=0.85×

1.4ωklah2/10

ωk=0.7μzμsω0注:

此系数均查表得，

舟山基本风压ω0=0.80KN/m2

ωk=0.7×

1.25×

（1.3×

0.089）×

0.8=0.081

la=1.5mh2=3.24㎡

1.4×

0.081×

1.5×

3.24/10=0.047KN·

m

W=5.08cm3

N/φA+Mw/W=9.646×

103/0.174×

489+0.047×

106/5080=122.6N/mm2

f=205N/mm2>

122.6N/mm2

立杆性稳定性满足要求，说明所选的脚手架搭设尺寸合适。

4、楼板承载力计算

计算简图如下

最大跨距5.4米。

P=N=7.92KN

混凝土自重1.2×

0.2×

18×

1=4.32KN/m

计算最大弯距

先求支座反力R=2P+4.32×

5.4/2=27.5KN

Mmax=R×

2.7-P×

2.25-P×

7.5-14.04×

2.7×

1.35

=27.5×

2.7-7.92×

2.25-7.92×

0.75-4.32×

=74.25-17.82-5.94-15.74

=34.75KN·

楼板可承受弯距

[M]=fy×

As×

h0×

γs

=310×

1570×

100×

0.92

=44.7KN·

m>

Mmax=34.75KN·

符合要求