智能化弱电工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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01
深化设计阶段
施工图设计
02
设备采购阶段
施工准备、设备采购、进场验收
03
安装调试阶段
管线槽施工、设备安装调试
04
试运行阶段
系统试运行
05
竣工验收阶段
工程验收
06
质保阶段
工程保修期
1)深化设计阶段:
主要工作包括现场勘察、图纸文件计划的提交、施工图纸方案的设计;
与机电安装单位施工及设计界面的划分;
图纸会审;
图纸确认。
2)设备到货阶段:
根据合同设备清单进行设备的采购并安排进场验收。
3)安装调试阶段:
管、线、槽的敷设;
设备安装;
设备单体调试、系统调试;
系统测试;
系统联调等工作。
4)试运行阶段:
试运行计划;
试运行实施;
试运行记录;
根据试运行中发现的问题对系统进行整改。
5)竣工验收阶段:
竣工资料的整理;
系统竣工验收;
工程的竣工结算。
6)质保阶段:
对工程进行2年的维护保养,保证系统的正常运行,同时培训业主的维护管理人员。
2.2主要施工流程
施工准备
施工条件勘定
线槽敷设
线管敷设
线缆敷设
各系统前端设备安装设备安装线缆敷设
弱电井设备安装线缆敷设
控制设备安装
系统调测试
系统联调
2、3施工重点难点
2.3.1线管施工的重点
1)管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径25mm及其以上使用液压煨管器;
2)过路盒安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔;
3)管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;
4)管路连接应采用紧定式套管连接;
管路敷设应牢固通畅,不做拦腰管或拌脚管;
5)管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm;
6)管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。
2.3.2线缆敷设重点
1)埋地暗装钢管、线槽穿线
电缆管路采用埋地安装管槽的情况,管槽阻塞是最主要的问题,穿线前应全面试穿,否则必将被长时间的穿线过程拖跨。
2)吊顶内线槽钢管、线槽穿线
吊顶上穿线需要架梯作业,劳动强度较大,但如果管槽敷设都符合要求,应较顺利。
应注意的问题是不要一次穿太多(少于20根)。
3)电缆保护
Ø
穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有任何毛刺,以免损伤电缆。
拽线时每根线拉力应不超过11公斤,多根线拉力最大不超过40公斤,以免拉伸电缆导体。
电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤,损伤的电缆段应抛弃,不得接续,接续的电缆无法满足信号传输要求。
整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。
布线时既要满足所需的余长,又要尽量节省,避免任何不必要的浪费。
布线期间,电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工,应将电缆仔细缠绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。
2.3.3管、线安装难点
管、线施工难点列表
难点
解决方法
说明
一、线管
墙面暗装线管的固定
定制专用管码
线管口的保护
用管口保护塞
二、线缆
管槽内的毛刺
注意管槽施工质量,线缆敷设前清理管槽口及线槽内部。
线管堵塞
在敷设前,对线管全面试穿
线缆敷设量很大,容易出错
技术交底;
预先设置线缆编号;
分系统,按区域施工。
线缆的节约
尽量注意同时敷设线缆的数量,并按现场实际情况,事先规定预留量。
线缆的破损
注意施工时的线缆保护
2.4线槽施工方案及工艺
2.4.1材料选择
1)检查线槽的外观:
线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
2)分线盒和插座盒:
敷线平面中,用作导线的转弯、相接。
交叉是敷线的十字路回,可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。
双线槽线路的分线盒内部设有隔离板,以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。
敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时,线槽在水平位置采用加深分线盒,将水平方向的线槽交叉进行,极大地方便了各种线路走向。
3)专用出线口:
用于导线的引出,可根据需要用作电源、电话、视频插座或计算机终端出口。
距分线盒230mm设置第一个出线口,出线口之间标准间距为600mm。
如果为双线槽,两线槽邻近出线口中心距为1400mm。
4)连接支撑附件:
连通器用于直通连接;
圆管接头用于分线盒中圆管连接;
变径接头用于线槽与圆管的连接;
终端用于线槽终端封头;
支架与调整螺栓用于线槽支撑及高度调整,其调整螺栓长度视施工条件而定,高度调整一般为30~50mm;
S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处;
平式弯通用于线槽的转角处;
立式弯通用于线槽的上下连接口;
其他线槽专用胶水,用于线槽与线槽,线槽与分线盒连接处,防止灰浆进入。
2.4.2安装前准备
路由勘察
桥架检查
固定方式确定——吊顶内、地面、墙面暗装、明装。
安装
防火、封堵
2.4.3固定方式确定
根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。
吊顶内
吊装——吊架(单杆吊架、U型吊架)、直立支架(单面支架、双面支架);
线槽吊架示意图
弱电井内
墙面支架——双臂支架如图
垂直线槽安装示意图
2.4.4施工流程
下料
直线段按现场路由距离计算,弯通基本按1m/每个计算桥架长度,三通按1.5米/个,四通按2米/个(以上为经验值)。
弯通及支架制作
弯通制作示意图
桥架固定
按桥架总长度/支撑间距+5%余量计算。
接地跨接
2.4.5线槽内配线要求
线槽配线前应消除槽内的污物和积水;
缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;
缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;
缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;
电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
各缆线间的最小净距应符合设计要求;
缆线布放时应有冗余。
缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m;
布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。
电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。
在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点;
槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适当。
2.4.6其它注意事项
线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm,;
线槽水平度每米偏差不应超过2mm;
线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;
线槽节与节间应接触良好,安装牢固线槽节与节间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。
两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm;
线槽使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电气连接。
当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。
其连接宜采用伸缩连接板;
线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
3、线缆敷设施工方案及工艺
良好的线缆安装质量,对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能,和系统的开通影响尤其显著,所以我公司在安装线缆中,要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。
3.1检查管槽
线缆安装前要严格进行穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题:
管槽规格小。
接口处有毛刺。
埋地安装管槽阻塞、有水等。
埋地管槽穿线前必须全面试穿。
3.2文档准备
系统图
平面图
技术要求
空白线缆报告
3.3技术交底
交底的对象是线缆施工队的队长和小组长,交底的核心内容是要使线缆施工队理解质量要求,过程如下:
讲解系统图,平面图。
讲解敷线质量要求,探讨工序。
落实线缆敷设检查流程。
线缆敷设报告。
强调质量责任。
3.4线缆敷设实施
组织策划:
要组织好穿线关键在于施工队小组长,小组长应:
1)理解系统总体结构,不要穿错路线。
2)能明确区分要敷设的各种电缆,不要用错电缆。
3)熟悉电缆要经过的管路。
4)有丰富的穿线经验,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。
5)理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。
6)思路清晰,把信息点分组,一组一组地敷设,不多穿,不漏穿。
否则同时穿放的电缆量大,穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结,非常影响进度。
7)忠实严谨地做标号,并记录长度刻度。
8)严格地组织测试,用万用表逐条电缆测通断。
穿线工序:
1)管槽检查,钢管加护口,钢管试穿。
2)对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。
3)策划分组。
4)一组一组地穿放电缆:
5)对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。
6)整理穿线报告。
7)扣线槽盖。
穿线流程:
穿线技术要求:
1)所有的钢管口都要安放塑料护口。
穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。
2)余长:
电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。
在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。
3)分组绑扎:
余线应按分组表分组,从线槽出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。
不可用铁丝或硬电源线绑扎。
4)转弯半径:
电缆转弯半径应不小于10倍电缆外径。
5)垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。
在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。
6)线槽内布放电缆应平直,无缠绕,无长短不一。
如果线槽开口朝侧面,电缆要每隔1米绑扎固定一次。
7)电缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线,对应的房间和插座位置不能弄错。
两端的标号位置距末端25厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。
此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。
8)穿线完成后,所有的电缆应全面进行通断测试及有关绝缘试验。
线缆敷设检查:
检查穿线报告包括长度刻度表和测试结果。
现场检查电缆绑扎情况、标号、刻度、通断及绝缘。
检查完成后,交监理审核。
4、综合布线系统
本部分在此次项目主要包括光纤电视入户和网络入户两项。
本项目共计1324户,户型---种,本次综合布线实施主要负责井道至多媒体箱(入户部分)以及户内各分支点光纤电视点位,网络接口点位,门禁点位,煤气报警点位的线路布线实施。
具体施工要求如后所陈述。
具体点位如深化图纸所示。
4.1施工的重点、难点及处理措施
对于布线系统来说,施工的重点、难点及处理措施主要在于集中在以下几个方面:
1)水平线缆的布放及端接
因六类线缆的传输带宽较五类线缆有较大的提高,故对线缆敷设的施工要求比较严格;
对于6类4对线缆来说,铜芯外皮的破坏、线缆端接时外皮剥的太长等等,对于性能的传输都有影响,因此线缆的敷设及端接必须严格按照施工规范施工,如管道、线槽的清理、现场线缆的保护,端接线缆外露长度的严格控制等,故正确的线缆敷设及端接方法是保证整个布线链路最终达到设计标准的必要举措,需要严格加以控制。
2)线缆的标识
因线缆的敷设与后期的线缆端接中间间隔较长时间(1~3个月不等),故需要保证每个线缆的标识再端接之前必须保持完整,并能清晰辨识,故在线缆标识方面需要认真加以考虑,如采用专用标签,油性笔芯书写,标签外部用透明胶纸包裹等,以保证后期线缆端接及测试工作的顺利进行。
3)系统的测试
线缆敷设及端接工作完成后,需要进行相应的测试工作,综合布线系统的测试主要包含两个阶段的测试:
验证测试及认证测试。
验证测试要求在施工的过程中进行,并保证对所有端接的线缆进行100%的通断测试,以保证链路的完整;
认证测试是在验证测试完成的基础上对整个链路的性能测试,是对整个施工质量的检验,可按一定的比例进行抽测,条件许可亦建议进行100%的认证测试,以对整个系统的施工质量进行检验。
故必须要严格按照综合布线系统相关测试标准的要求,认真完成系统的测试工作,以保证工程的顺利验收。
4.2综合布线系统的施工方案
一、设备安装前的环境检查
在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:
1)交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。
房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。
2)房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
3)对设备间铺设活动地板应专门检查,地板板块铺设严密坚固,每平方米水平允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。
4)交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
5)交接间、设备间的面积,环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。
二、施工前的器材检验
器材检验一般要求如下:
1)施工前,施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查,无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
2)经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查与处理。
3)型材、管材与铁件的检验要求:
各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。
缆线的检验要求:
工程使用的对绞电缆和光缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。
电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证。
如用户要求,应附有本批量电缆的电气性能检验报告。
电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100米长度进行抽样测试。
剥开线缆头,有A,B端要求的要识别端别,在缆线外端应标出类别和序号。
光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装是否良好。
结构化布线系统工程采用62.5/125um或50/125um多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时,现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。
衰减测试:
宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。
测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大,应用光功率计测试,并加以比较,断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
长度测试:
要求对每根光纤进行测试,测试结果应一致。
如果在同一盘光缆中,光纤长度差异较大,则应从另一端进行测试。
或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。
光纤跳线检验应符合下列规定:
光纤软纤应具有经过防火处理的光纤保护包皮,两端的活动连接器(连接头)端面应装配有合适的保护盖帽;
每根光纤跳线中光纤的类型应有明显的标记,选用应符合设计要求。
接插件的检验
接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。
保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。
光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。
光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。
配线设备的使用应符合下列规定:
电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。
光、电缆交接设备的编排及标志名称与设计相符。
各类标志名称应统一,标志位置正确,清晰。
三、设备安装
1)机架安装要求
机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定时,垂直偏差度不应大于3mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆,各种标志完整清晰。
机架的安装应牢固,应按施工图的防震要求进行加固。
安装机架面板,架前应留有1.5m空间,机架背面离墙距离应大于0.8m,以便于安装和施工。
壁挂式机框底距地面宜为300—800mm。
2)配线设备机架安装:
采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应。
各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm。
接线端子各种标志应齐全。
交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。
.预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500—1000mm.
3)各类接线模块安装:
模块设备应完整,安装就位,标志齐全。
安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个水平面上。
4)信息插座安装:
安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;
接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。
接线盒盖应与地面平齐。
安装在墙体上,宜高出地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。
信息插座底座的固定方法以施工线场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。
信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
安装位置应符合设计要求。
5)电缆桥架及槽道安装要求:
桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。
桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。
垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。
金属桥架及槽道节与节间应接触良好,安装牢固。
四、缆线的端接
1)缆线终端的一般要求:
缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端。
缆线中间不得产生接头现象。
缆线终端处必须卡接牢固,接触良好。
缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。
2)对绞电缆芯线终端应符合下列要求:
终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于13mm,4类线不大于25mm;
因6类线的端接在规范上没有明确的要求,故实际端接时以5类线的要求为参照,并尽可能减少非扭绞长度。
剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用剥削工具剥除。
对绞线在与信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。
插座类型、色标和编号应符合下图规定(注:
实际端接时配线架端和信息插座的接线方式应保持一致)。
T568A
T568B
对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远,先下后上的顺序进行卡接。
对绞电缆与接线模块(1DC、RJ45)卡接时,应按设计和厂规定进行操作。
如系统采用屏蔽系统,屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩应可靠接触,线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360°
圆周接触,接触长度不宜小于10mm。
3)光缆芯线终端应符合下列要求:
采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护,光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。
在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
光纤融接或机械接续处应加以保护和固定,使用连接器以便于光纤的跳接。
连接盒面板应有标志。
光缆跳线插头在插入适配器之前应进行清洁,所插位置符合设计要求。
光纤接续损耗值,应符合下表规定:
光纤接续损耗表
光纤接续损耗(dB)
光纤类别
多模
单模
平均值
最大值
融接
0.15
0.30
机械接续
0.20
4)各类跳线的成端
各类跳线缆线和接插件间接接触良好,接线无误,标志齐全。
跳线选用类型应符合系统设计要求。
各类跳线长度应符合设计要求,一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。
5、闭路监控系统
本项目共计监控点位143个,摄像机有枪机,半球,球机,电梯高速球4种。
硬盘录像机模拟16路9台通过交换机由控制电脑统一管理。
显示部分由6台显示单元组墙矩阵切换管理。
具体实施要求如后所陈述。
点位如深化图纸标识。
5.1系统施工重点、难点及处理措施
闭路监控系统的设备具有体积小、数量多、与现场配合紧密的特点,因此,在项目实施过程中,保证设备不丢失、与现场环境协调是整个工作的重点。
在设备保安方面,主要采取先布线,待安装区域弱电井门已经装好,天花已经固定、楼层有人值班等保安条件已经完善后,进行设备的安装。
作为一个综合保安管理系统,选择前端设备安装位置时,不但要考虑安保设备之间的联动关系,还需要考虑到设备与环境的协调统一。
5.2闭路监控系统施工难点
对于闭路电视监控系统来说,施工的难点主要在于设备安装定位的问题。
一般说来新建建筑物都具高装饰性特点,为保证系统前端摄像机等设备、特别是支架的安装工艺不能破坏整体建筑物装饰效果,故在系统前端设备安装方面,应考虑某些场所装饰性极强的特点,及时根据现场环境调整摄像机支架安装高度和安装方式。
例如:
吸顶安装方式、墙装安装方式等。
同时在对定焦摄像机安装时还应充分考虑:
安装高度对角度的影响,所以应根据视场监视的角度进行摄像机安装定位。
摄像机的安装须考虑与环境光线的关系,勘测摄像机的安装位置,记录一天的光照度变化和夜间能提供的光照度情况,观察视场范围和图像质量,并在平面图上标记出摄像机及出线口的位置。
大楼内的光照度基本稳定,对摄像机要求不高。
对于大堂内的摄像机,由于其受外界阳光
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