压缩热操作说明书Word文档格式.docx
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吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是在低能耗的情况下希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。
双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。
其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。
由于有效的利用了压缩产生的热能,大大的减少了由于再生带来的能耗。
吸附流程:
在压缩热干燥机流程里,高温高压的气体首先进入干燥装置的再生塔里.,使吸附剂升温解附。
然后湿热的压缩空气经过后部冷却器冷却到常温,排除大量水份,最后再进入吸附塔进行干燥,达到用气露点-40℃以下的要求。
当再生塔再生加热阶段时间完成后,设备转到再生冷吹阶段,再生冷吹阶段是利用3%.的成品气进行冷吹到常温并达到较高的干燥程度直至完成再生等待下一个吸附循环的开始。
压缩热再生干燥机配置流程:
技术参数:
进气温度:
110~160℃进气含油量:
≤0.1PPM工作压力:
1.4MPa
成品气常压露点:
≤-40℃
平均耗气量:
≤1%
工作周期:
40~90(NM3/min含)T=6h;
100(NM3/min含)以上T=8h
电源:
AC22050Hz
技术要求:
1)压缩热干燥机的使用组合:
无
油
润
滑
空
气
压缩机
压缩
热
再
生
吸
附
式
压
缩
干
燥
机
其他过滤要求
储
罐
除
尘
过
滤
器
供
有
成
品
气
吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:
一般应<
0.1ppm否则将直接影响吸附效果、干燥机寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
2)空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀,
以便吸干机临时停车检修等,不影响连续生产。
3)在突然停机情况下,能有5-10分钟的缓冲时间,最好应设置储气罐。
4)压缩机站内设有数台压缩机时,每台压缩机的排气管线上应设有止回阀和切断阀。
5)本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
6)每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
二、控制器使用说明
(1)仪表板说明
一.
1.进气温度显示器:
显示设备进气口的温度。
2.A塔温度显示器:
显示设备A塔的温度。
3.B塔温度显示器:
显示设备B塔的温度。
4.后部冷却器出口温度显示器:
显示设备后部冷却器的出口温度。
5.显示器:
显示设备运行参数、设置运行参数及阀位故障报警。
6.A塔吸附进气指示灯:
此灯亮表示A塔吸附进气阀打开。
7.A塔吸附出气指示灯:
此灯亮表示A塔吸附出气阀打开。
8.B塔进气加热指示灯:
此灯亮表示B塔进气加热阀打开。
9.A塔进气冷却指示灯:
此灯亮表示A塔进气冷却阀打开。
10.B塔冷吹进气指示灯:
此灯亮表示B塔冷吹进气阀打开。
11.B塔冷吹一级排气指示灯:
此灯亮表示B塔冷吹一级排气阀打开。
12.B塔冷吹二级排气指示灯:
此灯亮表示B塔冷吹二级排气阀打开。
13.平衡压力指示灯:
此灯亮表示平衡压力阀打开。
14.B塔吸附进气指示灯:
此灯亮表示B塔吸附进气阀打开。
15.B塔吸附出气指示灯:
此灯亮表示B塔吸附出气阀打开。
16.A塔进气加热指示灯:
此灯亮表示A塔进气加热阀打开。
17.B塔进气冷却指示灯:
此灯亮表示B塔进气冷却阀打开。
18.A塔冷吹进气指示灯:
此灯亮表示A塔冷吹进气阀打开。
19.A塔冷吹一级排气指示灯:
此灯亮表示A塔冷吹一级排气阀打开。
20.A塔冷吹二级排气指示灯:
此灯亮表示A塔冷吹二级排气阀打开。
21.直接进气冷却指示灯:
此灯亮表示直接进气冷却阀打开。
22.电源指示灯:
此灯亮表示设备已通电。
23.启动按钮:
按此按钮可启动设备。
24.停止按钮:
按此按钮可停止设备。
25.故障指示灯:
此灯亮表示设备的气动阀没打开或没关闭。
由显示器显示具体的阀号。
26.备用
27.备用
(2)显示器操作说明
通电显示图一,在图一按“↓”键显示图二,
图二
图一
在图二按“→”键显示图三,在图三按“↓”键显示图四,
图四
图三
在图四按“↓”键显示图五,在图四按“→”键显示图六,
图六
图五
在图六按“←”键显示图三,按密码边上的“→”键进入图六
图七
先按“MOD”,四个“ж”翻黑,再按→键,移位“ж”按“↑”“↓”递增或递减在四个“ж”输入密码。
然后按“ENTER”确认。
再按“ESC”键,进入图六页面,在图六页面按“↓”进入图八显示页面。
目前面板设置
A塔吸附时间:
240分
B塔加热时间:
170分
B塔一级冷吹:
60分
A塔平衡压力:
60秒
A塔均压时间:
8秒
图八
B塔吸附时间:
A塔加热时间:
A塔一级冷吹:
在图八按“→”键显示图九页面
B塔平衡压力:
B塔均压时间:
阀位信号延时:
15秒
气液分离器排水:
5秒
压力平衡停机延时:
10秒
图九
1、开机前的检查
(1)、首先应检查设备外观是否受损,配备是否齐全。
观察设备安装,其不垂直度不大于1/1000。
(2)、按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
(3)、检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.8Mpa)。
(4)、检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
(5)、检查所有阀门是否处在正确的初始位置。
2、开机准备
(1)、电源线由进线孔接入电气箱接线座。
检查供电电压是否正常,国内单相电源为220V/50HZ,电压允许波动范围:
长期运转——额定电压±
5%,电源频率允许波动范围——额定频率±
2%。
3、启动步骤
(1)、将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。
(2)、检查有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭状态。
(3)、按下控制器的“启动”按钮。
(4)、再生排气阀自动打开,两个干燥塔中的一个开始再生。
(6)、让再生干燥机运行一至二个工作循环周期,然后再打开出口阀门。
(6)、当成品气出现粉尘过多时,请停机并更换部分分之筛和活性氧化铝。
在开始维修之前,断开电源并将设备泄压
四、运行中的观察:
1、干燥塔的压力应与管道压力相同,通过塔上压力表显示。
2、冷吹塔的压力应小于0.022Mpa。
(任何较高的回冲压力都说明系统的工作压力状态不良。
3、注意控制气路应保持一定的压力值,否则阀门将不进行自动切换,控制气路减压阀设定值:
采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa
五、维护及保养:
1、在第一个月中,清洗或替换控制气路过滤器的滤芯,并且以后也要定期地更换。
清洗排气消声器,如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.035Mpa,则要替换消声器。
2、每三个月,短时关闭减压阀,检查空气进口气动阀是否有泄漏,如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。
每天:
3、每班检查设备所有自动排水阀(如有)。
每周:
4、检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
5、检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
6、检查再生消声器是否脏堵,再生塔的回冲压力过大,表示消声器需要替换。
7、检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过0.07Mpa,更换滤芯。
每月:
8、控制气路过滤减压阀滤芯,根据需要替换。
每三个月:
9、查后置过滤器芯,检查堵塞情况及可能的损坏,根据需要替换。
10、闭进/出口阀门或将干燥机旁通,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染粉碎,请更换干燥剂。
(此项针对有油空压机系统)
11、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
12、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
13、检查止回阀,根据需要维修或更换。
14、检查并维修控制气路电磁阀。
15、校正露点探头。
(若配有露点仪)
16、检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.035Mpa应更换。
六、突然停电:
当突然停电时,五只进气气动阀门会自动打开,两只再生排气阀会自动关闭。
重新供电后,首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力,再按下控制器的“启动”按钮,控制器开始工作。
两塔中的一塔会进入吸附状态,另外一塔会进入再生状态。
七、关机:
在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段,待两塔压力基本上一致时,按下控制器的“停止/参数”按钮,控制器停机(如果设置了关机均压时间,则设备在关机均压时间后控制器停机)。
八、压缩热干燥机故障诊断指导
现象
原因
解决方法
1.干燥空气出口露点过高
1.进气流量过高
2.进气压力低
3.后冷排气温度过高
4.气液分离器出口水份含量过大
5.吸附剂被油污染.
6.过滤器失效
7.露点指示不正确
8.吸附剂老化
9.空气压缩机排油超标
1、检查压缩机出口排气量
2、控制压力
3、检查冷却水流量
4、检查气液分离器排水系统
5、将干燥机泄压,检查干燥剂
6、更换过滤器芯
7、重新校验
8、更换吸附剂
9、改善空气压缩机排油情况
2.再生温度过低
1.控制器故障或设定时间太短
2.温度传感器故障
3.电源问题
1.重新设定控制器,必要时更换
2.更换温度传感器
3.检查线路
3.冷吹塔的回冲压力太高
1.消声器堵塞
2.再生关闭蝶阀泄漏
3.再生排气管道受阻
1、更换消声器
2、维修或更换有问题的蝶阀阀
3、检查并清除障碍物
4.干燥机压降太大
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动蝶阀保持打开
4.再生气动蝶动作失灵
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀,根据需要更换
4.检查再生气动蝶阀,根据需要维修和更换
5.干燥塔压力无法上升
1.蓄压过程中再生排气阀不能关闭
2.出口使用流量超过干燥机最大处理量
3.气动阀有损
1.检查导向气路或电磁阀,根据需要更换
2.检查进气口气量的情况
3.检查升压阀,根据需要维修和更换
6.冷吹塔内压力不能下降
1.消音器堵塞
2.排气阀失灵
3.控制器失灵
4.卸压过程中,电磁阀没有打开
1.调整检查或更换消声器
2.检查、维修排气阀
3.检查、维修控制器
4.检查电源、电磁阀
注意:
在再生过程中,塔内压力为0Mpa,任何回冲压力都会导致系统再生不良.
7.出口空气灰尘太多
1.程控器失效造成转换时间失控,空气在塔内因压力不稳定产生吸附剂撞击摩擦
2.再生阀全关时,压力瞬间变化造成吸附剂滚动
3.均压时间太短
1.检查、维修、更换程控器
2.检查、维修
3.加长均压时间
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