220KV GIS作业指导书Word下载.docx
- 文档编号:20693994
- 上传时间:2023-01-25
- 格式:DOCX
- 页数:30
- 大小:207.18KB
220KV GIS作业指导书Word下载.docx
《220KV GIS作业指导书Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《220KV GIS作业指导书Word下载.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.4SF6封闭式组合电器试验项目:
测量主回路的导电电阻
测量主回路的绝缘电阻
组合电器的操动试验
密封性试验
业主另行委托
5.
测量SF6气体含水量
6.
气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查
7.
封闭式组合电器内各元件的试验
无法分开设备可不单独进行
8.
主回路的交流耐压试验
4.5避雷器试验项目:
测量避雷器的绝缘电阻
测量过电压吸收器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流
检查放电记数器动作情况
5试验准备:
5.1人力资源:
5.1.1试验负责人1名。
5.1.2试验人员3名。
5.2技术资料:
5.2.1电压互感器、电流互感器、SF6断路器、SF6封闭式组合电器、避雷器制造厂家的技术说明书及出厂试验报告。
5.2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—2006)。
5.3安徽华电工程咨询设计有限公司设计的图纸。
5.4试验设备:
见附录1《测量设备一览表》。
5.5施工人员安全防护:
5.4.1施工人员现场施工必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。
5.4.2严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工
现场。
5.4.3严禁酒后进入施工现场。
6试验条件:
6.1所有参与试验人员资质证书齐全、有效,并经过详细技术交底和安全交底。
6.2试验仪器合格有效。
6.3电压互感器、电流互感器、SF6断路器、SF6封闭式组合电器、避雷器的技术文件和出厂试验报告齐全。
6.4设备已到现场,安装工作基本完成。
6.5现场有可靠的施工电源,并有足够的施工空间。
7试验顺序:
7.1电压互感器试验顺序:
见附录2《电压互感器交接试验作业流程图》。
7.2电流互感器试验顺序:
见附录3《电流互感器交接试验作业流程图》。
7.3SF6断路器试验顺序:
见附录4《SF6断路器交接试验作业流程图》。
7.4SF6封闭式组合电器试验顺序:
见附录5《SF6封闭式组合电器交接试验作
业流程图》。
7.5避雷器试验顺序:
见附录6《避雷器交接试验作业流程图》。
8试验方法:
8.1电压互感器试验方法:
8.1.1检查电压互感器变比和极性:
(1)试验按下图接线
:
电源
变比电桥被试电压互感器
图Ⅰ电压互感器的变比及极性试验接线图
(2)检查试验接线正确,使用单相接线方法。
(3)按照仪器使用要求进行操作。
(4)记录额定变比、实测变比及误差数据和极性。
表Ⅰ电压互感器的变比及极性试验标准及记录表格
被测相别
计算变比
实测变比
误差(%)
极性
试验标准
符合设计要求,与铭牌标志相符。
8.1.2测量绝缘电阻:
(1)用2500V兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻。
(2)用2500V兆欧表测量二次绕组之间的绝缘电阻。
(3)用2500V兆欧表测量电压互感器接地端(N)对外壳的绝缘电阻
表Ⅱ电压互感器的绝缘电阻试验标准及记录表格
试验绕组
接地绕组
实测绝缘电阻
标准
结果
一次绕组
二次绕组及外壳
>
1000MΩ
各二次绕组
外壳
互感器接地端
8.1.3测量绕组的直流电阻:
(1)试验按下图接线:
接电压互感器
二次绕组
图Ⅱ测量电流互感器绕组的二次绕组的直流电阻接线图
(2)电压互感器一次绕组的直流电阻采用万用表的欧姆档直接测量。
(3)检查接线正确,将变压器直流电阻测量仪的输出的两根电压电流线接在电压互感器的二次绕组的端子上。
(4)合上电源,根据电压互感器出厂试验数据选择仪器充电电流合适的量程。
(5)按下测量键,待数据稳定后记录直流电阻值。
(6)按复归键消弧,关掉电源,更换至电压互感器的其余二次绕组,进行二次直流电阻的测试。
表Ⅲ电压互感器绕组的直流电阻试验标准及记录表格
测量绕组
实测直流电阻值
一次绕组(AN)
换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于10%
1a1n
换算到同一温度下的出厂值比较,相差不宜大于15%
2a2n
3a3n
dadn
8.1.4测量电压互感器励磁特性曲线:
a
n
KTPT
图Ⅲ电压互感器的励磁特性试验接线图
QK-刀开关,T-单相调压器3kVA/220V,A-17B数字万用表交流电流档
V-187数字万用表交流电压档,PT-被测电压互感器二次绕组
(2)试验前断开互感器与一次母线的隔离刀闸,试验电压从电压互感器的二次端子
加压,一次绕组悬空。
(3)检查试验接线正确,调压器处于零位。
(4)合上开关K,均匀调节电压至11.54V、28.85V、46.16V、57.7V、69.24V、86.55V
时分别读取电流表读数。
(6)将调压器回至零位,断开K,换线测试其它绕组的励磁特性。
(7)测试完毕,恢复电压互感器与一次母线的隔离刀闸。
表Ⅳ电压互感器励磁特性曲线的试验标准
测试绕组
相别
电压
电流
an
A相
11.54V
1.一般情况下,励磁曲线的测量点为11.54V、28.85V、46.16V、57.7V、69.24V,2.电压等级35kV及以下N端直接接地,最高测量点109.63V。
3.电压等级66kV及以上N端直接接地,最高测量点86.55V。
4.在额定电压57.7V时读取的励磁电流值不宜大于出厂试验报告和型式试验报告的测量值30%。
5.同批次、同型号、同规格的电压互感器此点的励磁电流值不宜相差30%。
28.85V
46.16V
57.7V
69.24V
86.55V
8.2电流互感器试验方法:
8.2.1变比试验:
(1)试验接线:
T
(2)检查试验接线正确,调压器处于零位。
(3)合上电源,调节调压器,当电流升至额定值时,同时记录电流表A0、Ax的值。
(4)调压器降至零位,断开电源。
(5)互感器变比K=I0/Ix,测试值应与铭牌一致。
(6)按照上述步骤,分别检查其它二次绕组的变比。
8.2.2极性试验:
QK-开关
DC-电池
CTx-被测电流互感器
mV-直流毫伏电压表
DC
图Ⅴ测试电流互感器极性图
(2)检查接线正确。
(3)合上开关瞬间,记录仪表的偏转方向。
(4)仪表指针向正方向偏转,P1和S1为同极性,反之P1和S1为反极性。
8.2.3测量一次及二次绕组的直流电阻:
(1)试验按下图接线。
接电流互感器
图Ⅵ测量电流互感器绕组的一次绕组的直流电阻接线图
(2)电流互感器直流电阻采用变压器直流电阻测量仪测量。
(3)将仪器的两根粗电流线接被测电流互感器的头尾,仪器的两根细电压线也接被
测电流互感器的头尾上,电压线应接在电流线的内侧,注意电压线和电流线不
能相碰短在一起。
(4)合上电源,根据电流互感器出厂试验数据选择合适的充电电流量程。
(5)按下测量键,待数据稳定后记录一次绕组直流电阻值。
(6)按复归键消弧,关掉电源。
(7)二次绕组直阻测量方法同上。
表Ⅴ电流互感器绕组的直流电阻测量合格标准及记录表格
一次绕组直阻
二次绕组直阻
合格标准
同型号、同规格、同批次的电流互感器一、二次绕组直流电阻与平均值的差异不宜大于10%。
8.2.4励磁特性曲线试验:
CTx
QKT
T-调压器QK-开关A-电流表V-万用表CTx-被测电流互感器二次绕组
图Ⅶ测试电流互感器励磁特性曲线图
(2)检查试验接线正确,调压器位于零位。
(3)该试验只测试保护级二次线圈的特性。
(4)以电流数值为参考调节电压,曲线应做到饱和点,分7-8点记录。
(5)只能单方向调节电压,否则应重新试验。
(6)合上电源,均匀调节电压,同时记录电流表和电压表的数值。
(7)测量数据与出厂值比较应无明显差别。
表Ⅵ电流互感器的励磁特性曲线记录
二次绕组
8.2.5测量绕组的绝缘电阻及交流耐压试验:
(1)用2500V兆欧表测量二次绕组对一次绕组及外壳的绝缘电阻,将电流互感器的
外壳接地,摇表输出的“L”高压线接电流互感器的二次绕组,摇表的“E”接
地,送上摇表的电源,按下摇表的测量键,摇表自动测量测量二次绕组对一次
绕组及外壳的绝缘电阻,等数据稳定后记录绝缘电阻值
(2)分别测量二次绕组之间及其外壳的工频耐压试验,电压值为2000V。
表Ⅶ电流互感器绕组的交流耐压试验标准
额定电压(kV)
加压部位
试验电压标准值(kV)
加压时间(min)
所有
二次绕组之间及对外壳
2
1
8.3SF6断路器试验方法:
8.3.1测量绝缘电阻:
(1)用2500V绝缘电阻测试仪测量断路器整体及断口的绝缘电阻,测得数据应符合厂家的技术标准。
8.3.2测量每相的导电回路电阻:
(2)断路器在合闸位置上,测试仪按上图接线,检查接线正确,合上回路电阻测试
仪电源开关。
(3)按下测试键,电流自动升至100A,并测出回路电阻值,记录测试结果。
待仪器
显示屏上出现OK字样时,进行换线,按以上步骤测试其他两相。
表Ⅷ断路器合闸回路的电阻值试验标准及表格
实测数值
合闸回路电阻
符合产品技术条件的规定
8.3.3测量分合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值:
(1)用FLUKE17B万用表测量分、合闸线圈的直流电阻,应与试品出厂值无明显差别。
(2)用500V摇表测量分合闸线圈对地的绝缘电阻,不应低与10MΩ。
8.3.4测量SF6断路器的分合闸时间和同期性:
(1)测量应在额定操作电压及液压、气压条件下进行。
(2)试验接线图如下:
(3)断路器在分闸位置,并断路器在已储能的状态下,进行合闸时间和同期性及其
弹跳时间的试验。
(4)合上测试仪电源,按上图进行接线,调节测试电压为断路器额定操作电压,按
下测试仪上合闸按钮,仪器自动进行合闸时间和同期性及其弹跳时间的测试,
记录测试结果,并返回到测试界面。
(5)取下合闸线圈上的测试线,更换到分闸线圈上,在测试仪上把“合”上的测试
线更换到“分”上。
(6)换好线后,开始测试分闸时间和同期性。
按下测试仪上分闸按钮,仪器自动进
行分闸时间和同期性的测试,记录测试结果,关闭仪器电源。
表Ⅸ断路器分、合闸时间,同期性,合闸弹跳时间的试验标准及表格
分、合闸时间
同期性
合闸弹跳时间
40.5kV以下断路器不大于2ms,40.5kV及以上断路器不大于3ms
8.3.5断路器操动机构试验:
(1)110%Ue时操作3次,合分正常
(2)85%Ue时操作3次,可靠合闸
(3)65%Ue时操作3次,可靠分闸
(4)30%Ue时操作3次,可靠不分闸
8.3.6测量断路器分、合闸速度:
(2)现场无条件安装采样装置的断路器可不进行该项目。
(3)根据现场具体情况,安装好采样装置。
(4)试验接线及方法同测量分、合闸时间。
(5)实测数值应符合产品技术条件的规定
8.4SF6封闭式组合电器试验方法:
8.4.1测量主回路的导电电阻:
(2)断路器、隔离刀在合闸位置上,测试仪按上图接线,检查接线正确,合上回路
电阻测试仪电源开关。
8.4.2测量主回路的绝缘电阻:
(1)摇表输出的“L”高压线接一相导体上,“E”端接地,其他两相短接接地。
(2)送上摇表的电源,按下摇表的测量键,摇表自动测量测量绝缘电阻,等数据稳
定后记录绝缘电阻值。
(3)再次按下摇表的测量键,摇表停止测量,用专用的接地线对测量相放电,然
后拆除摇表输出的“L”高压线。
(4)用同样的方法测量另外两相的绝缘电阻。
(5)测得的绝缘电阻值应符合制造厂的规定。
8.4.3组合电器的操动试验:
(1)SF6气体在额定压力,联锁与闭锁装置动作准确可靠。
(2)电动、气动或液压装置的操动试验,应按产品技术条件的规定进行。
8.4.4密封性试验:
(1)属于特殊性试验项目,业主另行委托。
(2)采用灵敏度不低于1×
10-6(体积比)的检漏仪对各气室密封部位、管道接头
等处进行检测时,检漏仪不应报警。
(3)必要时可采用局部包扎法进行气体泄漏测量。
以24h的漏气量换算,每一个
气室年漏气率不应大于1%
8.4.5测量SF6气体含水量:
(2)有电弧分解的隔室,含水量应小于150μL/L。
(3)无电弧分解的隔室,含水量应小于250μL/L。
(4)气体含水量的测量应在封闭式组合电器充气48h后进行。
8.4.6气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查:
(1)在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值,应符合产品技术
条件的规定。
对单体到现场的这些设备,应进行校验。
8.4.7封闭式组合电器内各元件的试验:
(1)对无法分开的设备可不单独进行。
(2)电压互感器、电流互感器、SF6断路器、避雷器试验详见8.1、8.2、8.3、8.5
8.5避雷器试验方法:
8.5.1测量绕组的绝缘电阻:
(1)用5000V兆欧表测量绝缘电阻,阻值不小于2500MΩ。
(2)将避雷器充分放电。
8.5.2测量直流参考电压和75%直流参考电压下泄漏电流:
(1)按要求接线并检查接线正确无误。
(2)将电流升到1mA,记录当时的电压值。
(3)再将电压降到75%的参考电压,记录当时的电流值。
(4)降下电压,断开电源,对试品充分放电。
(5)测得的泄漏电流值不应大于50μA或符合产品技术条件的规定,参考电压实
测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±
5%。
记录表格:
测试项目
绝缘电阻
U1mA
泄漏电流
测试数据
8.5.3检查放电记数器动作情况
(1)采用2μF、600V的电容器,用500V摇表对其充电,待摇表指示稳定后,电
容器两端施加与放电计数两端搭接,计数器应动作,连续10次,计数应动作
正常,数字无卡阻现象。
9工艺质量及计量要求:
见附录7《测量要求、计量要求转换及能力分析表》,附录8《测量过程控制计划》。
10质量记录:
见附录10-14
11安全管理、文明施工及环境保护
11.1安全管理:
见附录9《危险源辨识、风险评价表》。
11.2文明施工:
试验设备摆放整齐,试验接线可靠美观,不用的测试线放在线包里。
11.3环境保护:
废弃白布、乙烯带等设专人保管,废料分类处理。
12强制性条文:
12.1电压互感器试验强条:
检查电压互感器变比和极性
测量绕组的绝缘电阻
12.2电流互感器试验强条:
检查互感器变比
检查互感器的极性
12.3SF6断路器试验强条:
测量每相导电回路的电阻
12.4SF6封闭式组合电器试验强条:
测量主回路的导电电阻
主回路的交流耐压试验
密封性试验
测量SF6气体含水量
12.5避雷器试验强条:
测量避雷器的绝缘电阻
13附录
13.1附录1《测量设备一览表》。
13.2附录2-6《作业流程图》。
13.3附录7《测量要求、计量要求转换及能力分析表》
13.4附录8《测量过程控制计划》
13.5附录9《危险源辨识、风险评价表》
附录1
测量设备一览表
设备代号
设备名称
最大允许误差/不确定度等级
确认有效期
环境条件
电试A-009
绝缘电阻测试仪
5级
2012-3-21
常温
电试B-073
交直流电压表
0.5级
2012-11-10
3
电试B-038
数字万用表
2012-3-19
4
电试C-271
单相试验装置
/
2012-5-10
5
电试C-284
变比测试仪
2%±
2字
2012-6-10
6
电试C-197
变压器直流电阻测试仪
0.2级
2012-9-14
7
电试C-200
智能开关特性测试仪
0.05%±
0.1ms
2013-06-15
8
电试C-155
回路电阻仪
2012-7-20
9
电试C-190
3kVA50kV试验变压器
2012-06-22
10
电试C-287
300kV直流高压发生器
2012-5-26
复核人:
记录人:
日期:
附录2电压互感器交接试验作业流程图
附录3电流互感器交接试验作业流程图
附录4SF6断路器交接试验作业流程图
附录5SF6封闭式组合电器交接试验作业流程图
操动试验
附录6避雷器交接试验作业流程图
附录7
测量要求、计量要求转换及能力分析表
测量要求
计量要求
测量设备配备
能力分析评价
过程(工序)名称
测量参数名称
范围及精度
选择测量设备名称、型号
测量
范围
准确度或
分度值
应配数
实配数
能力指数或确认状况
能力评价
检查变比
电压比
0-60
0-5000
确认合格
满足要求
测量绝缘电阻
电阻
0-2000MΩ
绝缘电阻测试仪,FLUKE1550B
0-100GΩ
额定值
交直流电流表,T19-A
0-5A
数字万用表,FLUKE187
检查导电回路电阻
0-400μΩ
100A,0-1999μΩ
检查线圈电阻
0-200Ω
0-2kΩ
测量开关分合时间、同期性以及弹跳时间
时间
0.1-100ms
开关特性测试仪
内:
6.5s外:
1s
附录8
测量过程控制计划
控制过程编号
主要测量设备
控制方法
频次
执行人
比对
凤学勤
变比检查
测量真空开关分合时间、同期性以及弹跳时间
0.1-997ms
附录9危险源辨识、风险评价表
施工项目名称
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 220KV GIS作业指导书 220 KV GIS 作业 指导书