高压变频器运行规程Word格式文档下载.docx

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二、停机、断电

1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断进线高压开关。

2、正常停机应按屏幕上的STOPRESET键（本地控制）或通过上位控制停机或在远程控制状态下断开启停机端子。

3、分断进线高压开关。

4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。

第三节故障处理与维护

一、轻故障分类与报警

1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。

轻故障包括：

1）、变压器超温报警

2）、单元柜超温报警

3）、柜门打开

4）、单元旁路

2、系统对轻故障不作记忆处理，仅做故障指示，故障消失后报警自动取消。

3、变频器运行中出现轻故障报警，系统不停机。

4、停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动操作。

二、重故障分类与报警

1、系统发生下列故障时，按照重故障处理：

1）外部故障

2）变压器过热

3）电机过流

4）柜温过热

5）单元故障

6）变频器过流

7）高压失电

8）接口板故障

9）控制器不通讯

10）接口板不通讯

11）系统超速

12）主控板故障

2、其中单元故障包括：

缺相故障、过热、驱动故障、光纤故障。

3、重故障报警时，系统发出报警信号和故障指示，同时给出高压分断指令，并对故障指示、高压分断指令作记忆处理。

即便故障消失，故障指示、高压分断指令依然保持。

待故障排除并对系统复位后，变频器恢复到系统待机状态。

4、系统发生重故障报警，变频器进线高压电源将自动分断。

5、重故障报警分为系统重故障和单元重故障。

三、常见问题的处理

1、变压器超温报警：

当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为130℃）时，温控仪超温报警触点闭合。

①检查变压器柜顶风机或柜底座风机是否正常工作（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；

②测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；

过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；

③变频器是否长期工作于过载状态；

④环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；

⑤安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；

⑥变压器柜风机控制和保护电路是否正常。

2、柜温超温报警：

当单元柜测温点的温度大于55℃时，系统将柜温超温报警。

①检查单元柜柜顶风机是否工作正常，安装于二次室内的风机开关是否跳闸；

②过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；

⑤变压器柜风机控制和保护电路是否正常。

3、变压器过热：

变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸触点闭合，系统会报变压器过热重故障。

①温控仪显示的温度是否在130度以上，若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度；

②其余检查项见变压器超温报警。

4、柜温过热：

单元柜测温点的温度大于60℃时，系统会报柜温过热重故障。

①检查项见柜温超温报警。

5、柜门连锁报警：

①行程开关是否与柜门顶碰件压实；

②行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；

③行程开关电气功能是否工作正常；

④否则更换接口板。

6、控制器不通讯：

①确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误，确认监视器控制板上的＋15V与＋5V正确无误；

②更换主控板；

③更换监视器。

7、主控板故障：

监视器与控制器已建立通讯，监视器检测主控板有故障，则报主控板故障。

①更换监视器

②更换主控板

8、接口板不通讯：

监视器与接口板未建立通讯，接口板将每5秒钟复位一次监视器，在3分30秒仍未建立通讯，将判断为重故障。

①通讯线是否正常，检查接线端子是否正确；

②I/O板工作是否正常，尤其是工作电压；

③I/O主控板外芯片是否插好。

9、参数错误：

在修改参数的时候，如果设置的参数有误（同步矢量控制时可能报此故障），则报参数错误故障，请重新修改参数，按复位按钮。

10、外部故障：

本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时，系统将报外部故障。

①高压分断按钮是否按下；

②高压分断端子是否短路；

③接口板坏。

11、高压失电：

上级高压电源失电，一般由正常分闸操作引起，若出现异常高压断电情况（无故障记录、无分闸操作），请检查上级开关柜分闸回路。

12、变频器过流：

变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时，变频器将过流保护。

①输出电压检测板是否正常，有无明显短路、放电痕迹；

②光纤是否插紧，主回路连接螺钉是否紧固；

霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确；

③检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高；

④电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；

⑤确保所有单元工作正常（拆下单元连接铜排，使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常）；

⑥输入电源电压是否过低；

⑦在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能引起谐振。

取消相关器件；

⑧单元检测板是否有短路及损坏。

如果排除了以上原因仍有故障，请更换控制器信号板或主控板。

13、电机过流：

变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。

①检查参数设置，电机额定电流设置是否正确；

②电机或负载机械是否堵转；

③电源电压是否过低。

14、变频器运行后电机不转：

①检查变频器输出是否有接触器或开关类设备；

②检查变频器输出一次电缆是否连接电机；

③观察监视器是否有输出电流以及输出电压，若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路，若有电压、电流，则检查电缆是否有单相接地情况，电机转子绕组是否开路。

15、单元重故障（包括熔断器、驱动、过热、过压、光纤故障）：

单元故障共有5种，包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、单元过压、光纤故障，其中前3种故障可以旁路（旁路级数设置为非0时有效）。

16、熔断器故障：

检测到单元缺相时，报熔断器故障。

检查是否因为主电源停电引起；

单元的三相进线是否松动；

进线熔断器是否完好，若熔断器开路，更换单元。

17、驱动故障：

①检查单元电压检测板是否短路，若短路会引起A1，B1及C1单元报驱动故障；

②功率单元输出端L1、L2是否短路，否则为单元IGBT损坏，请更换单元；

③电机绝缘是否完好；

负载是否存在机械故障。

18、单元过热：

单元内散热器上装有温度开关（常闭点），温度超过85℃时，温度继电器常闭点断开，报单元过热故障。

①检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞；

②是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高；

③单元控制板坏，最后检查功率单元温度继电器是否正常。

19、单元过压：

直流母线电压超过保护值，变频器报单元过压。

①变频器运行时，若某个单元的输出电压较低，会引起三相输出不平衡，而报单元过压；

②在空载电机调试时，比较容易出现直流母线过压和A1/B1/C1单元过压，此时，可以适当调低基准电压；

③检查输入的高压电源是否超过允许最大值（电源电压过高时，可调整变压器分接头到105%处）；

④减速过程中出现过电压，适当增加变频器的减速时间设定值。

20、光纤故障：

当系统在上电状态下检测不到单元通讯时，报光纤故障。

①功率单元控制电源是否正常（正常时，绿色指示灯亮），否则更换功率单元；

②功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。

21、单元旁路：

单元配置有旁路的硬件、参数设置中旁路级数为非零时，若单元出现驱动故障、熔断器故障、单元过热这三种故障时，将发生单元旁路。

①若一个单元发生故障被旁路，则另外两相相同位置的单元亦将被旁路，此时，变频器仍可以启动和运行，但是因每相串联单元数量减少，额定输出电压和额定容量都将降低。

发生单元旁路时，一定要查明原因，并尽快停机更换故障单元（其余两相被旁路的单元无需更换）；

②清理单元驱动板与单元控制板，若此两块电路板集尘太厚可能引起误报。

22、运行频率与给定频率不一致：

这种情况有以下几种原因

①加减速过程中，受加减速时间的限制，输出频率达到给定频率有一个过程；

②系统电压过高时减速，变频器出于自身保护的要求，此时频率不能停留在一个数值点上，以避免直流母线过压保护。

③变频器输出电流超过设置的限流电流值，变频器自动降频以降低输出电流，避免过流保护跳闸。

这种情况一般出现在输入电压过低或负载突增时；

④瞬间停电时，为了维持电机在可控状态，变频器将自动减速，从电机处获得能量；

⑤霍尔元件、单元检测板或是信号板发生故障。

23、监视器黑屏

①按下柜门上的系统复位按钮（系统复位不会影响变频器正常运行状态）；

若仍不能恢复，则检查监视器的电源端子是否脱落、连接线是否松动、5V及15V电源是否正常、监视器线路是否有明显损伤；

②是否存在干扰现象，否则更换监视器。

24、停机后变频器自动重启：

在远程控制模式下，启、停只能通过远程端子。

若参数设置中的启动方式为电平启动（闭合启动，断开停机），在运行过程中紧急停机信号断开或通过其他方式使变频器停机，变频器会立即自由停机，但是当紧急停机信号重新闭合后，因为远程启动电平信号仍在，变频器会自动启动运行。

25、变频器上电即跳闸：

变频器上电时，因变压器的激磁涌流和单元电容充电，瞬时电流有效值最高可达到变频器额定电流的6-7倍，持续时间几十毫秒；

若变频器上级电流保护整定值过小，会造成上级开关速断保护跳闸。

①调整上级开关柜速断保护整定值。

26、启动过程中输出频率在低速震荡：

有些电机在低速时，因为齿槽效应等影响，电流波动非常大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速。

①增加限流电流设置；

②缩短启动时间；

③某个单元输出电压低，更换此单元。

27、自动旁路柜自动旁路时上级开关柜跳闸：

①查看旁路柜中延时吸合时间继电器的时间是否在1.5s至3s之间；

②开关柜整定值是否太小（应该在电机额定电流的5倍以上）；

③将开关柜的速断保护时间设定为大于0.1s。

28、外接端子有感应交流电压：

①可能是远程启动/停机、高压分断、系统复位信号线感应电压，建议无源信号与220V交流电源分开布线，此种情况最好用屏蔽线两端接地；

②可能是远控箱上的信号线与电源线绑在一起引起的感应电压，建议在远控箱重新布线，无源信号最好也用屏蔽线，而且屏蔽线剥线尽量不要太长；

③4-20mA电流信号有交流感应电压（10V以下），可以用一个275V/0.33uf接在电流信号与地之间。

第四节功率单元的更换

功率单元更换依照以下步骤进行：

1、停机，使变频器退出运行状态。

2、由旁路柜的隔离刀闸将变频器隔离出来，并将本地或远程高压分断开关锁定，并将高压柜接地刀闸接地。

3、打开单元柜柜门，等待所有单元的指示灯熄灭。

4、拔掉故障单元的TX、RX两根光纤头。

5、卸下故障单元的R、S、T输入电源接线和L1、L2输出连接铜排。

6、拆下故障单元与轨道的固定螺丝。

7、将故障单元沿轨道拔出，注意轻拿轻放。

8、将新单元上的光纤座塞子安放到更换下来的单元上。

9、按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线。

10、系统重新上电投入运行。