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3.2机械准备5
第四章、施工方法5
4.1.水泥砂浆找平层5
4.2涂膜防水层施工6
4.3SBS改性沥青卷材施工8
4.4其它构造层施工方法8
第五章.安全措施:
9
第六章.成品保护9
第一章、编制依据及目的
1.1编制依据
1.2.1深圳市筑博工程设计有限公司设计的千林山居二期33~35栋图纸
1.2.2911防水涂膜使用说明书
1.2.3聚氯乙烯防水卷材GB12952-91
1.2.4屋面工程质量验收规范GB50207-2002
1.2.5建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001。
1.2.6其他国家及行业、地方规范、标准
1.2.7《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
1.2.8《屋面工程技术规程》(GB50345-2008)
1.2.9《建筑防水工程技术规程》广东省标准DBJ15-19-2006
1.2适用范围
适用于深圳万科.千林山居二期33~35栋项目部。
第二章、工程概况
2.1建筑概况
33~35栋高层住宅楼,±
0.000相当于高程59.700m;
±
0.000以上为住宅30层,层高均为2.9m。
0.000以下有地下两层,室外标高-3.800m,地下二层标高-8.200,地下一层标高-4.600,1F标高为0.000m;
2F标高为6.000m,其余每层层高均为2.900m;
总高度90.2m。
非承重砌体结构材料均采用A5.0级蒸压混凝土加气砌块,MU5水泥砂;
楼地面主要为水泥砂浆找平地面,部分需施工至地砖地面(风机房、储藏间楼面等);
内墙面主要为水泥砂浆墙面,部分需施工至涂料面层(车库、储藏间、变配电间、风机房、气瓶间等设备用房内墙面);
外墙主要为涂料墙面,局部文化石墙面;
顶棚主要为腻子顶棚,部分需施工至涂料面层(车库、储藏间、变配电间、风机房、气瓶间等设备用房顶棚),卫生间厨房顶棚只作基层清理及防锈处理;
屋面,下方为房间部位均需设置40厚挤塑聚苯乙烯板保护层,其余房间不设置,所有屋面均需做2厚311防水涂膜及40厚混凝土刚性防水层,坡屋面铺贴水泥瓦;
地下室侧壁防水采用311防水涂膜+25厚聚苯板(EPS)保护层,地下室顶板防水采用4厚SBS改性沥青卷材。
2.2结构概况
结构均为框架剪力墙结构,墙体厚度为地下室及架空层部分主要为350mm,二层以上为200mm;
2F~30F层为标准层,各层梁宽为200~300,梁高为400~900,板厚(除地下室)120~150mm;
屋顶层为电梯机房及部分阁楼等;
楼梯按甲方建筑工业化要求,采用预制楼梯形式。
2.3防水设计概况
2.3.1地下室顶板防水做法
1、素土回填(密实度≥0.93);
2、20mm厚挤塑聚苯乙烯板保护层(不限品牌,乙供);
3、2.0mm厚聚氨酯防水涂料;
自防水钢筋砼外墙(抗渗等级按设计要求,采用止水螺杆)
2.3.2地下5种植地下室顶板
1、种植土;
2、国产复合排水垫,四周上返高于填土面150mm(含3层构造:
200g/㎡土工布+20~28mm高疏水板+250g/㎡高密度聚乙烯丙纶隔根层),周边用成品塑料盲沟管集水与排水系统连接,与排水系统无法接通时,需要设计向地下室排水地漏;
3、3mm厚热熔弹性体(SBS)改性沥青防水卷材;
4、3mm厚热熔弹性体(SBS)改性沥青防水卷材(雨天或潮湿基面可采用湿铺法3mm厚单面自粘式改性沥青防水卷材);
5、抗渗钢筋砼结构板,原浆收光,等厚结构找坡0.5%(与地下室底板及地面排水系统整体考虑找坡方向)。
2.3.3卧瓦坡屋面
1、水泥瓦湿水铺贴,全部按入水泥钉或钢钉,钉长不小于50mm;
2、30mm厚半干硬性水泥砂浆卧瓦层,砂浆饱满,填充密实;
3、40mm厚C20砼(骨料粒径15~20mm),内配Ф4@150×
150钢筋网片,与屋面板预留钢筋焊接;
4、挤塑聚苯乙烯板(厚度以节能计算为准,无需保温时更换为“满铺200g/㎡土工布隔离层”);
5、2.0mm厚聚氨酯防水涂料;
6、3mm厚聚合物水泥防水砂浆;
7、17mm厚1:
3水泥砂浆找平;
8、钢筋砼屋面结构板,板上预留钢筋头Ф8@1000×
1000,外伸150mm长,与板主筋牢固连接。
2.3.4平屋面/露台
1、装饰面层(非上人屋面无装饰面层);
2、40mm厚C20砼(骨料粒径15~20mm),配Φ4@150×
150钢筋网片,设间距≤3000mm的分格缝及阴角部位(钢筋在缝内断开),缝宽不小于15mm,缝内嵌沥青油膏;
3、挤塑聚苯乙烯板(厚度以节能计算为准,无需保温时删除此项,无需保温屋面/露台一般出现在楼梯间屋面、雨棚等开放空间);
4、沿屋面周边(即女儿墙内侧和上屋面门槛外侧)设置一圈贯通的排水盲沟(详盲沟做法,无需保温时取消该项);
5、3.0mm厚单面自粘式改性沥青防水卷材,遇墙上返不少于400mm;
6、1.5mm厚聚氨酯防水涂料,遇墙上返不少于400mm,地漏、管道周围刷2.0mm厚聚氨酯防水涂料附加层,上返不少于400mm,水平面不少于250mm;
钢筋砼屋面结构板,原浆压光,变厚结构找坡1%(向侧排地漏找坡并压平,水落口底应低于结构面15mm,距侧排地漏500mm范围内,找坡坡度≥5%,每个单元屋面设置一个承重量500kg的钢制挂钩,余同)。
2.3.5小降板卫生间地面(毛坯交付第1~3项由业主装修完成)
1、采用专用粘结剂薄贴法铺贴瓷砖/石材,采用专用勾缝剂,严禁用水泥膏擦缝,洒水养护7天,完成面找坡1%,最高点低于厅房装饰完成面20mm;
2、门槛石内侧根部附加防水,1.5mm厚聚合物水泥防水涂料(II型),地面宽度100mm;
3、湿贴门槛石,端头灌缝(先贴门槛石,后贴卫生间地面);
4、排水管道采用方形支墩保护,支墩采用灰砂砖砌筑,水泥砂浆罩面,表面光滑平整,大小一致(卫生间马桶排水管中心距离墙面抹灰完成面325mm);
5、20mm厚1:
3水泥砂浆保护层,保持坡度1%;
6、1.5mm厚聚合物水泥防水涂料(II型),高于结构面360mm;
7、10mm厚(最薄处)1:
3水泥砂浆找坡层,坡度>
1%;
8、钢筋砼楼板(卫生间楼板比主体结构板降低50mm)。
2.3.6门窗的防渗漏
1推拉窗扇应设限位装置
2外窗下框宜有泄水结构,如无时应做如下处理:
推拉窗:
导轨在靠两个边框处铣8mm宽的泄水口;
平开窗:
在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。
3铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽,防水胶嵌缝。
4安装所用的螺丝为铜螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理。
5每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处,间距不得>
500mm,边框端部的第一固定点距端部的距离≤200mm。
6窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。
7铝合金门窗框安装前,应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。
门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满,必要时也可采用注浆工艺,不得使用混合砂浆嵌缝。
2.3.7外墙防水
1外墙用聚合物防水水泥砂浆作为防水层。
2外墙砌体填充墙及门窗洞口四周应严格按有关规程规定砌筑施工:
安装在外墙上的构配件、各类孔洞、管道、螺栓等均应预埋,预埋件位于砌块墙体时并应在预埋件四周嵌以聚合物水泥砂浆;
墙面分隔缝内嵌密封材料。
凸窗顶板面水泥砂浆均采用聚合物水泥砂浆。
3加气混凝土砌块墙与钢筋混凝土构件水平缝、垂直缝做法:
缝隙填满聚合物水泥砂浆,刷10厚建筑密封膏,每边120宽耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层,外墙抹灰层。
4安装在外墙上的构配件,各种孔洞、管道、螺栓等均应预埋,以免过后锤打穿孔。
2.3.8地漏防水
2.3.8地漏防水收口
本工程厨房为无水厨房,不设地漏。
卫生间地漏按设计图纸安装好以后应低于卫生间完成面2cm,找平层与地漏之间应设置截面为10mm×
10mm的凹槽用密封膏填充。
做好js防水以后24小时再做保护层。
第三章、施工准备
3.1材料准备
3.1.1所用材料:
911防水涂膜,SBS防水卷材
3.1.2所用的材料的质量、技术性能必须符合设计、施工要求及规范的规定,应有试验资料及产品合格证,水泥、改性沥青防水卷材并应做复试。
3.1.3保温隔热板:
采用25㎜厚欧文斯科宁挤塑泡沫保温隔热板,型号为FM350,应有出厂合格证及试验报告。
3.1.4细石砼保护层:
采用C20补偿收缩防水细石砼,砼中掺加膨胀剂。
3.1.5保温隔热板:
采用50厚挤塑聚苯乙烯板。
3.2机械准备
机动机具:
砂浆搅拌机、平板振动器、砼输送泵及管。
一般工具:
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、铁抹子。
第四章、施工方法
4.1.水泥砂浆找平层
4.1.1.基层清理:
现浇砼结构表面,应将杂物、灰尘等清理干净。
4.1.2.屋面上设备基础、井道等出屋面构件工作施工完毕,结构主体验收后,才能进行屋面工作。
4.1.3.在四周墙面弹标高线,板面上用水泥砂浆作点,控制砂浆找平层厚度;
固定20mm宽分隔条,间距按纵横4m分隔(见找平层分隔缝平面示意附图)。
4.1.4.水泥砂浆找平层施工顺序:
基层清理→管井根部封堵→标高弹线→固定分隔条→洒水湿润→找平层→养护→验收
4.1.5.抹找平层水泥砂浆:
1:
2.5(体积比)水泥砂浆20㎜厚,采用泵送运输砂浆,稠度控制在14-15cm,应适当洒水湿润,基层表面不可洒水过量,以免影响找平层的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
4.1.6.贴点标高:
按2m左右贴灰饼铺抹水泥砂浆,并设置找平层分格缝,分隔条宽度为20㎜,分格缝纵横方向间距按屋面彩色油漆分色线纵横4m分隔见附图。
4.1.7.铺装水泥砂浆:
按分格块装灰铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光,待泛水沉失后,阴阳角如墙、井道、设备基础等转角处,应做成半径为50㎜的圆弧,水落口杯与基层接触面应留宽20㎜,深20㎜的凹槽,嵌填密封材料。
人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍。
4.1.8.养护:
找平层抹平,压实以后24小时可以浇水养护,找平层干燥后铺设防水层。
4.2涂膜防水层施工
1)防水层施工工艺流程
基层检查验收→工作面移交→节点部位附加层→大面涂刮防水涂膜→检查、修整→闭水试验→工作面移交
2)作业条件
基层已符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续:
3)施工步骤及要点
●材料检查。
涂料的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求,配中文标志牌,以免混用。
●材料配制。
将涂料按厂家规定的配合比混合充分搅拌均匀。
●附加层。
在转角、管根、落水口等部位,做好节点附加增强处理。
●大面涂刮聚氨酯防水涂膜。
分层涂刮防水涂膜,上层应在底层表干,但未实干时施工。
4)注意事项
聚氨酯涂膜防水层采用冷施工。
由于有溶剂挥发,现场严禁烟火,须切实做好防火措施,配备必要的消防器材。
材料存放处必须保持阴凉通风,严禁烟火。
施工现场严禁吸烟。
涂膜施工程序为:
先节点,后大面;
先远处,后近处。
即所有节点附加层涂刮好后,方可涂刮大面防水层。
先做较远的,后做较近的,使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。
施工区域应采取必要的、醒目的围护措施(周围提供必要的通道),禁止无关人员行走践踏。
5)节点部位加强处理
水落口:
以水落口为中心,出水落口边缘周边150mm范围内,加涂附加防水层,厚度1.5mm,内加玻纤布加强。
附加层及大面防水层涂入水落口内至少50mm收头。
(详节点大样图)
穿屋面管道:
以管道为中心,出管道边缘周边150mm范围内,加涂附加防水层,厚度1.5mm,内加玻纤布加强。
6)质量检验标准及方法
a主控项目:
涂料必须符合设计要求和规范规定。
出厂合格证、现场抽8样送检报告等合乎要求。
防水层严禁有渗漏现象。
检验方法:
闭水深度为300mm,时间为24h不渗漏为合格。
涂膜防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检查方法:
检查隐蔽记录。
b一般项目
基层质量:
基层牢固、表面洁净、转角处呈钝角(边长50mm)。
成膜质量:
涂刮方法和收头符合设计要求、规范和施工方案,粘结牢固紧密,无明显施工接缝,无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。
现场观察。
节点质量:
形状复杂部位的防水层应粘结牢固,封盖严密;
附加层、防水收头等做法符合设计和规范规定。
c允许偏差项目
随机抽检中,平均厚度应符合设计要求,涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80%。
针测法。
4.3SBS改性沥青卷材施工
1)工艺流程
基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→(保护层施工)→清理、检查、验收。
2)施工要点:
掌握好卷材热熔胶的加热程度:
加热不足,卷材与基层粘结不牢:
过份加热,会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆,严重降低防水层质量,所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热,到热熔胶熔融呈光亮黑色为度;
辊压、排气:
应趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,做到表面平展、无皱折现象;
保证搭接缝宽度:
因为卷材是单层铺贴,为避免搭接缝开胶,必须保证规范规定的搭接缝宽度;
刮口、封边:
卷材铺贴后,搭接缝口溢出热熔胶,说明加热适中、均匀,溢出热熔胶后应随时刮封接口,再用密封材料封边,宽度不应小于10mm;
卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时,应按搭接宽度,加热涂去,以使搭接缝粘结可靠。
4.4其它构造层施工方法
1)砂浆找坡层及找平层施工施工方法
●依照设计要求,作好找坡层材料配合比计量和搅拌,并按设计找坡。
●铺找平砂浆前,基层表面应清扫干净,并洒水湿润。
●水泥砂浆的铺设应设分隔缝。
缝高同找平层厚度,缝宽20mm左右,用小木条嵌缝。
●砂浆铺设应按由远到近,由高到低的程序进行,在每一分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,用2m左右长的方尺靠平。
●待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面禁止踏踩。
●注意气候变化,如天气可能下雨,则不宜施工。
●铺设找平层12小时后,需洒水养护或喷冷底子油养护。
●找坡层硬化后,用沥青油膏嵌缝。
2)保温层施工
●铺贴板状保温材料时,防水层上面不能有明显积水或水珠(可用拖布擦干),满铺不留缝,不合模数可切割,如保温隔热板铺完后还未做保护层遇与雨天,可待雨水自然蒸发后再做保护层。
●保温隔热板应有出厂合格证及相关资质证明资料。
3)细石砼保护层或面层施工
施工工艺流程如下:
基层检查、清理→弹线分格→钢筋网铺设→支分格模条→细石混凝土浇筑→表面压光(上人屋面不需)→养护→取分格模条→分格缝清理→刷基层处理剂→密封胶嵌缝。
5.1防水材料为易燃物,应库存于干燥通风远离火源处,并配备灭火器。
5.2所有溶剂性材料均不得放在露天,必须用密闭容器包装。
5.3现场附近不得有火源或焊接作业,操作者不得吸烟,施工现场应有禁火标志,并配备灭火器。
(五级风以上天气,不得施工。
)
5.4严禁酒后作业,进入现场必须戴安全帽,并系好帽带,高空作业要配备安全带。
5.5对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。
5.6必须严格执行操作规程,不得违章作业,不得冒险蛮干。
5.7文明施工不在现场已完成品上乱涂乱画,做到工完料净场地清。
5.8施工人员必须持证上岗。
第六章.成品保护
6.1防水施工完毕后,室内防水涂膜完成后应做好围护,并做好醒目标识,待能进行保护层施工立即进行防水保护层的施工;
卷材防水则应验收后立即进行保护层施工,如未能及时施工完成部分应做醒目标识,严禁在未做保护层的上面放置带尖锐棱角的物体,以免损坏防水层。
6.2做完防水层后,所使用的工具、器具应及时整理。
6.3发现防水层破坏后,应及时修理。
6.4所有防水材料要符合国家质量标准和设计要求。
6.5卷材表面平整,收头牢固。
6.6防水层不能有渗漏、积水现象,防水工程施工完毕后,及时整理全部技术资料,作好归档工作。
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