建设工程施工技术Word文件下载.docx
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违者扣200元。
第9条:
项目部组织对进场的机械设备、仪器进行检修、报验、送检,保证完好无损,正常使用。
第10条:
项目部对各施工班组进行考察、选定,报分公司审查同意后签定劳务承包合同。
第三章:
土方工程
第11条:
土方开挖前施工人员应反复核实建筑物轴线,并将轴线用油漆标注在主轴线延长适当位置的龙门桩、板或稳定的建筑物、固定物体上,作为控制建筑物平面位置的依据。
第12条:
按照施工方案确定的施工工作面和放坡系数放出开挖灰线。
第13条:
按施工方案分层开挖,用水平仪控制开挖深度,基底预留20cm底土,待浇砼垫层时随清随浇,并保证基底无浮土、积水、淤泥,基底平整度不大于20mm。
第14条:
开挖的弃土必须运出坑上边沿1000mm以外。
第15条:
土方开挖完毕,及时填写“验槽记录”,并请相关单位、部门验槽签证。
第16条:
回填土方应根据回填土质要求分层回填夯实。
第四章:
模板工程
第17条:
根据建筑物结构和施工方案计算模板以及配件规格、数量计划,报项目部审核,分公司审批后送材料部门。
第18条:
先弹出模板水平位置和标高控制线。
按控制线支模板。
如采用碗扣式架支撑模板,应先计算立杆的水平模数,以便于支撑、加固、拆出。
支撑于楼面的钢管支撑下脚应先垫50厚木版。
如属清水砼楼面,应覆盖麻袋保护楼面。
第19条:
组合钢模板应先检查模板质量,变型钢模板不准上墙;
大型钢模板和胶合板应先清理板面杂物,用3:
7机油涂刷隔离剂。
对大型钢模板应检查支撑、配件是否变形,配齐完好无缺。
第20条:
组合钢模板应根据结构尺寸和施工方案安装拉片和U型卡,保证模板的整体连接。
大型钢模板应按模板设计要求安装对穿螺杆。
第21条:
梁侧模采用组合钢摸时,其阴角的转角处必须用同模板厚度的木条嵌平,固定;
梁侧和楼板模采用胶合板时,必须拼缝严密,拼缝处采用双面胶带或不干胶带粘缝。
外墙柱采用组合钢模时,底模及墙柱结合部的缝穴严禁采用钢模,每条须采用木条钉牢。
第22条:
大型刚模板吊装就位的水平度不得超过2mm(板宽2m);
垂直度和及相邻板的转角角度场不得超过2mm。
第23条:
大型钢模板及楼面和提升模板及底墙的墙面结合处必须用砂浆或胶带填密实,严禁漏浆。
违者扣200元/处。
第24条:
大模板吊装须有专人指挥,严禁碰撞已成品砼和其他构件。
违者扣100元/次。
第25条:
模板的支撑应根据尺寸和施工方案进行加固,确保模板的稳定性。
违者扣1000元。
第26条:
模板上的预埋件,预埋洞口必须位置准确、牢固;
大型钢模板中预埋的门,窗洞口必须经专业工长检查后方能吊装模板封闭。
违者扣100元/处。
第27条:
支模完毕后,先由班组长自行检查,再由专业工长检查后报项目部,质检员组织相关施工人员和班组长检查,填写自检表备查。
第28条:
墙体砼须达到1.2mpa方可拆模;
梁板底模砼须达到《规范》规定的设计强度才能拆模。
并且需先征得专业工长同意。
第29条:
拆模时严格按照专业施工方案的顺序进行,严禁使用大锤,撬棍猛烈击打模板和砼,造成砼缺棱掉角。
违者扣300元/处。
第30条:
拆除后的组合钢模板必须将板上粘结的砼清理干净,分型号堆码到指定位置;
大型钢模板吊到指定位置,整齐放置,自稳角度700-750,并清理版面刷隔离剂,以备再用。
第五章:
钢筋工程
第31条:
钢筋进场时,质检员组织试验员、材料员以及相关人员对出厂质保书、试验报告单、批号、钢筋表面的标志以及外观质量进行检查。
按照《规范》规定取样送试验单位进行力学、性能试验。
合格后方可使用。
第32条:
钢筋应根据设计图纸和《规范》要求先提交“钢筋放样下料单”经专业工长审查同意方可进行钢筋下料加工。
第33条:
用于钢筋焊接的焊条,必须符合《规范》和设计要求的品种和型号。
第34条:
电焊、电渣压力焊,闪光对焊的操作工人必须持有“特殊工种操作证”;
在施焊前必须进行试焊送检合格后才能施焊;
对已焊接头按《规范》规定的检验批进行实地取样送检。
第35条:
设置在同一构件内的同一钢筋的接头的距离和相邻钢筋相互错开的距离、同一区段内受力钢筋接头的面积和接头在构件的设置位置均应符合《规范》和设计要求。
第36条:
电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊的接头必须清渣并逐个进行目测或量测,咬边深度<
0.5mm,轴线偏移<
0.1d,且≯3mm,接头平整无凹陷、裂纹。
违者扣50元/个接头。
第37条:
钢筋的搭接和锚固长度应符合《规范》和设计要求。
第38条:
钢筋保护层的垫块应按施工方案或项目部选用的材料、垫块位置适当,防止钢筋贴模和负弯距钢筋下陷、变型。
第39条:
钢筋绑扎完毕后,清除杂物。
班组先自检后报项目部。
由专职质检员组织专业工长及项目相关人员检查验收,填写自检表和隐蔽工程记录报监理单位和有关部门检验、鉴证。
第六章:
砼工程(增加毛石砼)
第40条:
自拌砼所用砂、石、水泥材料应根据使用量确定供应厂家,送试验室分析。
根据分析报告进行试配送检试验,经调整合格后确定配合比。
第41条:
砂、石堆场必须硬化、相互隔离、严禁混合。
第42条:
自拌砼砂、石投料前必须过秤,投料数量准确,搅拌时间强制式搅拌机>
60秒,自落式搅拌机>
90秒。
第43条:
毛石砼的的量在25%左右。
毛石砼的最大粒径<200mm,且不超过结构截面最小尺寸的1/4。
毛石砼冲洗干净凉干、分层、均匀投放,毛石砼间隙≤100mm,违者扣200元。
第44条:
商品砼应在浇注前3天向厂方提供砼标号、技术要求以及供应具体时间和数量。
第45条:
浇注砼前应架立布料机,准备振捣机具,清理杂物,浇水润湿模板,浇竖向构件前应先填50—100mm厚及砼相同成分的砂浆。
第46条:
按照施工方案确定浇注顺序和施工缝留置位置。
施工缝处再继浇砼时,必须先清除表面松动石子和水泥浮浆,先铺一层及砼相同成份的砂浆再继续浇砼。
第47条:
砼振捣必须做到随浇随振,对于坍落度大的商品砼必须做到砼淌到什么地方振捣到什么地方。
墙体砼和超过500高梁砼必须分层浇注,分层振捣,振捣密实,防止漏振。
杜绝气泡,蜂窝麻面的发生。
违者扣500元/处。
第48条:
根据砼凝结时间,砼表面采用三次压平,若需二次找平的楼面表面砼采用木砂板搓平,若不需二次找平的清水砼楼面采用铁板收光。
表面平整度需二次找平的5mm。
清光楼面2mm。
第49条:
自拌砼浇注完毕12日内,商品砼根据缓凝时间达到一定强度(以能上人为准)时,随及用湿麻袋或草袋覆盖养护。
以后随时浇水保持麻袋湿润。
养护时间>
7d,有抗渗要求和掺有外加剂的>
14d,大体积砼>
15d。
第50条:
在浇注砼时,应根据《规范》规定的批量做28天标养和同条件养护砼试块,试块应专人负责,试块上应标明浇注部位和浇注时间,标号,到期送检。
第51条:
在砼达到一定强度时,清除柱、墙顶面浮石,浮浆。
整洁度达到公司规定的标准,违者扣100元/处。
第52条:
大体积砼浇注前按施工方案布设砼测温点,确定砼原材料掺合料和配合比,分层浇注分层振捣,在第一次振捣后达到振捣临界前进行二次振捣,以排出泌水。
第53条:
大体积砼的结构四周侧模底部应开设排水孔,使多余泌水从孔中排除。
第54条:
大体积砼浇注完毕12日内按照施工方案的覆盖保温措施进行覆盖养护。
普通硅酸盐水泥拌制的砼养护应>
14d,矿渣水泥、火山灰水泥、大坝水泥拌制的砼养护应>
21d。
第55条:
大体积砼在温度上升阶段每4小时测温一次,温度下降阶段每8小时测温一次。
同时测得砼底面、中部、表面和大气温度,做好记录。
第56条:
砼脱模后出现如蜂窝、麻面等缺陷时,应立即通项目负责人、监理单位代表进行检查,确定处理方案后进行处理。
严禁施工班组人员和专项施工员私下覆盖处理。
第七章:
砌砖和砌石工程
第57条:
砖进入场地必须堆码整齐。
砌砖前对于普通粘土砖和空心砖浇水润湿,含水率达10—15%(水及干砖的重量比)。
违者扣200元/次。
第58条:
砌砖前应弹出墙体控制线,竖立匹杆,进行试摆砖。
组砌方法应正确,一砖墙厚以上的应双面拉线,留搓和拉结筋放置位置正确,留搓应先退后进。
半砖不准集中使用,砂浆保满度达85%以上,不准出现通缝、假缝、透明缝。
第59条:
砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度为8—12mm,垂直度允许偏差墙高3m以内5mm。
3m以上8mm(2m托线板检查);
表面平整度5mm(2m靠尺检查);
水平灰缝平直度7mm(10m线检查);
游丁走缝20mm。
违者扣50元/处。
第60条:
标砖墙底和顶一层砖应丁砌;
空心砖墙底应砌三线标砖,无构造柱的洞口边应砌实心砖,空心砖墙顶及梁下口结合部应预留3—5cm缝隙,待砖墙砂浆强度达70%以上时,用半干硬细石砼嵌填密实。
第61条:
砌砖完毕应随即清理墙面,留搓口和构造柱脚的砂浆。
违者扣100元。
第62条:
浆砌毛石以铺浆法砌筑,分皮卧砌,大面向下,上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法,每日砌筑高度不宜超过1.2m。
转角和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑时,应留成斜槎。
第63条:
毛石挡土墙应根据设计或根据墙背填土渗水性留置泄水孔,回填土时在泄水孔的适当范围回填石子或渗水性好的材料。
第八章:
装饰工程
第64条:
抹灰面基层应先吊线打控制灰饼。
对于砖基层应先浇水润湿,对砼基层应先用水泥胶浆拉毛,经专业工长检查合格后才能进行抹灰。
第65条:
天棚抹灰应在四周墙上弹水平控制线,阴阳角应弹竖直控制线。
分层抹灰,总厚度超过35mm时,应采取加强措施。
第66条:
抹灰砂浆应做到随伴随用,已凝结的砂浆应回适量水泥重新拌和。
抹灰层及基层以及各抹灰层三向必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
第67条:
抹灰及清水砼相接处应留10×
8mm槽,用柔性腻子填平后做面层。
分格缝的宽度和深度应均匀,表面光滑,棱角整齐。
滴水线和窗台面应内高外低,滴水槽的深度应>
10mm。
第68条:
抹灰的立面垂直度,表面平整度,阴阳角方正的偏差均不得超过2mm。
第69条:
外墙抹灰砖墙及砼(需抹灰的砼面)结合部应采用网片处理,网片及墙和砼的重叠宽度应分别>
100mm,外墙应采取措施,尽量少掉落地灰,落地灰尽及时收回利用。
违者扣200元,未收的落地沙浆50元/桶。
第70条:
瓷砖、地砖、外墙砖应先弹线试排,选砖粘贴,表面平整,灰缝一致,不得空鼓。
第71条:
外墙涂料底灰应砂光批平,面层应色泽一致,分色明晰,线条一致。
第72条:
油漆应待基层干燥呈现规定的含水率才能涂刷,面层应不得起皮透底,反碱、流坠,并不得污染其他面层。
第九章:
楼地面工程
第73条:
地面回填应先清理杂物,分层回填,分层夯实。
第74条:
预制板必须使用经国家有权部门批准获得相应资质生产的厂家,供货时必须提供相关检测资料,对构件质量有怀疑时进行现场堆载实测。
第75条:
预制板安装前,板头的放置部位必须用水泥砂浆找平,严禁“干放”。
安装后校正板底必须填塞砂浆或细石砼,严禁用石子塞垫。
第76条:
预制板嵌缝应两次进行,在板安装校平后,在板两端0.5m第一次嵌填,待砖墙砌筑完毕作面层前清理板缝第二次嵌填。
第77条:
楼面找平层应先清理基层,打控制标高灰饼,浇水润湿,刷素水泥浆,再做找平层.砂浆或豆石找平严禁控制水灰比,不能产生泌水现象。
找平面不能出现明显抹纹,无空鼓开裂.面层平整度控制在3mm以内。
第十章:
层面及防水工程
第78条:
层面找平层必须无空鼓,表面平整,坡向准确,无积水。
第79条:
刚性防水层面不得有起壳,起砂和裂缝,分格缝应嵌填密实,粘结牢固,表面平整,柔性防水层面防水层不得皱折,气泡,空洞起鼓和翘边。
第80条:
穿过防水层的管道、设备、预埋件的周边,应在作防水层以前先做防水处理,然后再做整体防水层。
第81条:
防水层完工后,蓄水48h,检查确无透漏后请监单位或相关部门验收,做好验收签证。
第十一章:
门窗工程
第82条:
木门应接缝严密,表面净光,不得有创痕,毛刺和锤印。
门扇安装地缝要求内门3—6mm;
外门2—4mm;
卫生间门4—6mm。
门扇应开启灵活,无翘曲,反弹。
第83条:
铝合金门窗柜应固定牢固,四周嵌填密实,门窗扇开启灵活,镇扣位置正确。
第84条:
铝合金柜、扇上严禁安放脚手架或碰撞防止变形污染。
第十二章:
水电工程
第85条:
所采购水电材料必须符合现行国家质量标准,有质量证明文件。
如属建设单位指定的材料采购时需征得建设单位同意。
第86条:
管、配件、设备安装位置必须符合设计图纸以及国家现行《规范》的规定。
第87条:
给水管安装完毕后按规定分区试压,排水管必须进行灌水试验。
第88条:
穿线管敷设应连接紧密,管口光滑,管端口进入盒(箱)内露5mm。
导线在管内无接头,导线连接应牢固,包扎严密,绝缘良好,及插座孔连接的相、零、地线位置正确无误。
第89条:
配电箱、开关、插座盒位置的允许偏差必须符合《规范》规定。
在清水砼面的箱、盒面口必须及砼面平,以保证直接安装面板。
违者扣100元/个。
第十三章:
峻工档案
第90条:
项目部资料员应根据工程进度随时收集原材料、成品、半成品材料和送检试验资料。
第91条:
随施工进度做好各分项工程和检验批的隐蔽工程记录,并报监理等相关部门签证。
第92条:
做好分项工程和检验批的自检记录,按表上规定的相关人员签字审核。
第93条:
在施工期间留一套完整的施工图备作竣工图,并且将施工中的设计变更按规定标注在竣工图上。
第94条:
档案资料一式三份,送档案馆、建设单位、分公司各一份。
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