承台底板施组Word下载.docx

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第二节、临时用水、用电

第三节、降排水及止水

第四节、土方施工

第五节、桩头处理

第六节、承台、基础梁、底板施工

第七节、给排水、电气安装预埋工程

第五章质量保证措施

第一节、质量管理网络图

第二节、质量管理控制措施

第三节、工程计量管理措施

第四节、质量技术措施

第五节、工程质量回访保修措施

第六章安全保证措施

第一节、安全目标

第二节、安全管理机构网络

第三节、安全生产管理措施

第四节、安全技术保证措施

第五节、安全生产管理制度

第七章　文明施工方案

第一节、文明施工目标

第二节、文明施工管理网络

第三节、文明施工管理技术措施

第四节、文明施工环境保护组织措施及管理规定

第八章关键工程工序工作措施

第一节、工程测量控制技术

第二节、泵送砼技术

第三节、工程砼防裂技术

第四节、大体积砼施工技术

第九章工程图表

一、施工进度计划表

二、现场施工平面布置图

三、其它图表

第一章工程概况

本工程位于深圳市宝安区西乡107国道之西北侧，宝民路之西南侧，交通便利，项目主要建筑功能为商场和住宅，地下室为两层，工程用地总面积约20000㎡，总建筑面积约170000㎡，建筑高度约为100m。

工程建设单位为：

深圳市鸿隆实业有限公司；

设计单位为：

北方设计研究院；

监理单位为：

深圳市建明达建设监理有限公司；

地质勘探单位为：

广东省工程勘察院地球物理勘探分院及深圳市勘察测绘院。

我司承担该项目工程总承包施工任务，经阅读施工图及有关资料，进行现场观察得知工程基本概况如下：

第一节工程设计概况

1、桩基础：

本工程桩基础采用600、500直径预应力管桩，桩长约8～18余米，目前桩基础施工已分区基本完成，现正进行工程桩的检验工作（静载试压）；

2、承台、地梁及底板：

本工程底板厚500，采取Φ16@150双向双层配筋；

裙楼框架部分为单桩～四桩承台，裙楼观光电梯部位为十八桩；

塔楼框架部分为二～十三桩承台，塔楼核心筒为四十九桩承台，承台厚1100～2300不等，承台通过基础梁和底板将地下钢筋砼基础结构连接成整体，基础梁截面250×

800～350×

800不等，主筋为Ⅱ级螺纹钢；

底板大部分面标高为-8.70M，核心筒底板面标高-11.950M，核心筒底板底标高-13.950M，承台、地梁及底板均为Ｃ3０、Ｓ８抗掺砼浇筑；

3、后浇带于b1～b2、17～18轴间设有东西走向贯通宽1000的后浇带，于aF～aG轴间布设一条宽1000南北走向的后浇带南北端连接东西走向贯通后浇带，另于10～11轴间设一东西走向宽1000的后浇带，其南端连接贯通南北走向后浇带，西端贯通底板西侧，后浇带的设置将整个底板划分成为六个区块，按规定要求在结构施工60天后采用无收缩高一级砼后浇封闭；

4、建筑防水做法：

本工程地下室外墙设有911柔性外防水层，底板建筑则采用渗透性结晶体内防水，底板及楼板面以上500高处，设有水平钢板止水带，采用300高3厚钢板嵌入水平施工缝上下砼内各150；

一、现场情况

本工程在地下室结构开工前，“三通一平”工作就绪，地下室基坑大型土方开挖已完成，基坑支护及止水、降水措施已有效实施，工程桩亦施工完成，并已分区段完成桩基动测和静载试验工作，桩基动静检验符合施工规范要求，现场基本施工条件如下：

1、本工程西北角、西南角各有自107国道通向工地的入口一处；

东北角有自宝民路通向工地的入口一处，自西南角入口设有通向基坑的场内车行道路及入基坑坡道一条，宝民路侧入口设有贯通工程南北的施工道路；

人员可通过现场周边人行通道行走至各作业面。

2、供水源位于项目东北侧，供水口径100mm，可满足现场生产、消防用水需求。

3、供电源从项目东北侧的两台专用变压器引出，可提供630KVA供电用量，满足现场施工生产、生活用电需求。

4、排水口位于工程西南107国道侧，施工现场外排水经沉淀后可通过排水口将场地水排向市政管网。

5、位于项目西南侧（107国道侧）和东北侧（宝民路侧）分别有一宽约20余M和18余M的长条形场，地面积约4000余㎡和3500余㎡，用作为临时工房、施工设施、生活设施等的搭设。

6、现场大型土方开挖场地平整标高情况如下：

本工程基坑在管桩施工前已全面大开挖至底板底标高-9.4m，因管桩施工造成基底土层不同程度的隆起，至使目前基底面出现300~500的地面高差，另在北部A塔楼区因改为静压桩场地走机需要，基底面填风化石土厚约500；

现场基坑南北长约200m，北侧东西宽约78m，南侧东西宽约88m，基坑边坡均采用深层搅拌桩排桩（兼作止水墙）加预应力锚杆和土钉支护，西北角地下下十分丰富，原施工深层搅拌桩止水墙未能取到有效止水，必须补充采取有止水措施，方可进行承台、基础梁土方开挖。

二、施工季节气候条件

工程预计于二00四十一月下旬开工，且计划在二00五年一月底完成底板施工，二00五年四月底完成地下室结构施工。

整个底板结构施工阶段按计划为涸水季节施工；

但若计划后推则将极可能遇到二OO五年的雨季,若如此气候将对工程施工将极为不利，故因力争正常施工期，同时充分作好防雨、降排水和基坑支护安全措施，以确保工程的顺利进行，施工时应充分考虑客观情况，以便及时采取有效措施。

一、岩土层概况：

根据广东省工程勘察院地球物理勘探分院提供的《工程地质勘察报告》和深圳市勘察测绘院提供的《岩土工程补充勘察报告》反映分析，现场基坑底施工影响土层自上至下各土层情况如下：

（一）第四系全新统冲~洪积层

1、粘土层：

褐黄、褐红色，稍湿~湿，可塑。

稍光滑，摇振无反应，干强度高，韧性高，仅见于8号钻孔（场地东局北部位置），层厚度为1.00M。

2、砾砂土层：

褐黄、灰白色，成分主要为石英质，局部含粘土，分选性较好，稍密~中密，饱和，偶见卵石，见于1~4和9~16号钻孔（场地北部和南部），层厚度为0.5~5.10M。

（二）第四系晚更新统湖沼沉积层3、

粉质粘土层：

灰黑、棕褐色，含较多有机质及朽木，饱和，软塑。

稍光滑，摇振无反应，干强度中等，韧性中等，仅见于8号钻孔（场地东局北部位置），层厚度为0.90M。

（三）第四系晚更新统冲~洪积层

褐黄、褐红色，稍湿~湿，可塑，局部硬塑。

摇振无反应，干强度高，韧性高，见于4~7和9~12号钻孔（宝民路侧），层厚度为0.4~4.10M。

灰白、褐黄色，成分主要为石英质，局部含粘土，分选性较好，稍密~中密，饱和，底部含卵石，卵石粒径3~5cm，见于8号钻孔（场地东局北部位置），层厚度为2.30M。

（三）第四系中更新统残积层

砂质粉质粘土：

灰白、褐黄、褐红等色，由混合花岗岩风化残积而成，原岩结构已破坏，局部夹少量碎块，碎块可用手折断，稍湿，硬塑，局部坚硬。

稍光滑，摇振无反应，干强度高，韧性中等，见于1~10和15、16号钻孔（南部及宝民路侧），层厚度为2.4~12.30M。

（四）加里东期混合花岗岩

本工程基坑开挖影可能响岩层为全风化岩层：

褐黄、褐灰等色，原岩层结构尚可辨认，不均匀夹强风化岩块，岩芯呈坚硬土夹碎粒状，手捏可碎，浸水可捏成团，且易软化而强度变低，属破碎极软岩，岩体质量等级为∨级。

除14钻孔外其余各钻孔均见，层厚1.8~8.0M。

于工程北侧中部埋深约5.5M，有可能在该处核心筒土方施工时遭遇该岩土层。

上述数据系场地平整前从自然地坪勘察情况，具体场地平整后土层情况应结合地质报告和场地标高综合分析结果。

（二）场地内地下水简况

勘察施工期间各孔均见有地下水，主要含水层为上下两个砾砂土层中，　属孔隙潜水，勘察期间，混合水位埋深为1.20～2.80M，场地地下水丰富，含水量与大气降水、附近河道水位关系密切；

地下水水质对砼结构无结晶性侵蚀，但有分解性侵蚀作用。

第四节工程施工重点及难点

一、工程施工重点

为确保工程的施工顺利，保证工程质量，地下室结构工程各施工工序过程中主要有如下施工重点：

1．西北角基坑止水工作；

2．基坑井点降水工作；

3．深承台（特别是核心筒位置）土方开挖及临时支护的施工；

4．承台、基础梁砖胎模施工；

5．地下室底板（特别是核心筒位置厚板）结构施工（包括模板的安装、砼的制作、浇捣、安装与土建的协调配合、砼的养护措施）等；

6．安装等预埋、预留工程。

二、工程施工难点

1．本工程为大型商场住宅建筑，其技术要求、质量要求、进度要求均较高，给施工企业的管理人员、技术工人、机械设备、技术方案、管理水平均提出了高标准要求，是工程管理的第一个难点；

2．由于工程地属城市居民区，南北两侧紧临原有建筑，东南两侧紧临市政道路，如何减少施工对周边环境的影响，达到较高标准的环保、安全要求是工程管理难点之一；

3．由于前期作业队伍施工的边坡支护、止水结构未能达到如期目的，如何采取合理有效措施进行基坑止水、降水、排水工作是本工程施工技术难点之一；

4．地下室结构每层面积较大，施工模板、支撑等周转用料需求量较大，现场场地相对较窄小，大量的材料、设备有计划控制进场是工程施工管理的难点之一；

5．地下室底板大面积无缝施工，具有工程量大、技术要求高、施工难度较大的特点，是工程施工的难点之一；

6．塔楼核心筒处加厚底板的大体积砼施工，砼等级较高且有抗渗要求，如何做好温控措施、防裂措施，确保工程质量，是施工质量控制的难点之一；

7．外墙与底板、交接处的施工缝处理，墙板相接处水平施工缝处的砼吊模施工，如何确保砼的密实度和墙板砼的连接质量，是质量控制的难点之一；

8．底板变标高处的模板安装如：

核心筒电梯井内模的安装等是工程施工的难点之一；

9．分段施工时，垂直施工缝的处理等，是工程施工的难点之一；

10．如何较快地、较好地熟悉本地环境，做好与工程相关各方的沟通协作配合工作，是工程管理难点之一。

鉴于上述工程特点和施工难点，应针对性地组织施工，切实制订行之有效的针对性施工技术和管理措施，确保工程顺利进行。

三、工程特点

本工程有如下特点：

1）各分部分项工程量均较大，工程材料、劳动用工、设备布置等数量均较大；

2）工程技术质量、安全生产、文明施工等标准要求高；

3）工程施工图提供时间较紧迫，施工图技术问题较多；

4）地下水十分丰富，地下结构置于强透水土层，具有一定的设计及施工技术风险。

第五节、引用的规范、标准

本地下室工程施工主要将引用以下规范和标准：

1、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；

2、建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）；

3、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；

4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；

5、建筑工程支护技术规程（JGJ-120-99）；

6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；

7、工程测量规范（GBJ50026-93）；

8、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；

9、建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范（JGJ-130-2001）；

10、建筑施工安全检查标准（JGJ-59-99）；

11、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；

12、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；

13、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ-3-2002）；

14、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ-107-96）；

15、钢筋焊接及验收规程（JGJ-18-96）；

16、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；

17、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；

18、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；

19、建筑给排水及采暖施工质量验收规范（GB50268-97）；

20、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；

为优质、快速、安全地完成本工程的施工任务，从而最大限度地满足建设单位的要求，进一步树立公司良好的企业形象，必须就工程现场管理组织机构、施工程序、施工进度、劳动力安排、机械设备安排、材料供应、现场布置等各个方面进行科学合理的全面性组织部署。

现就工程作如下部署：

第一节现场工程管理组织机构及网络

为确保工程严格按施工图、现行施工规范以及本工程施工组织设计施工，现场将组成一个专业技术素质高、现场管理能力强，服务态度好的现场管理机构，现将该机构初拟如下：

一、管理人员安排

⒈项目经理1名

⒉技术负责人1名

⒊施工总长2名（土建、安装各1名）

⒋材料设备主管1名

⒌现场工程师2名（土建、安装各1名）

⒍专业施工员9名（泥、木、铁各3名）

⒎技术资料2名

⒏质安员（兼任消防员）4名

⒐测量员1名

⒑试验员1名

⒒材料员2名（采购员、管理员各1名）

⒓仓管员2名

⒔机管员1名

⒕预算计划员1名

⒖财务会计1名

⒗出纳1名

二、现场管理机构组织网络

现场管理机构组织网络图

施工总长

项目经理

技术负责人

材料设备主管

质安组

技术组

安装施工组

材料组

机电组

土建施工组

预算员

财务会计

出纳

医务员

施工员

测量员

试验员

技术资料员

现场工程师

质检员

安检员

材料员

仓管员

机管员

施工作业班组

三、主要管理人员职责及权限（参见管桩基础施工）

第二节施工流水程序

为加快施工进度，本工程施工流程在先下后上，大原则前提下，力求工序搭接紧凑合理，施工节拍流畅，考虑地下室施工特点，施工区段作如下安排：

设计后浇带将工程A、B、C三个塔楼区及裙楼区分为六个区块，其中B塔楼区和裙楼区均分为南北两个区块，考虑施工流水作业的具体要求，为加快施工进度，拟将A、C两塔楼区再分别分为东西两个施工段，即将整个工程分为八个施工段，并根据现场前期桩基施工和施工准备的实际情况拟定：

C区东段为第一施工段，C区西段为第二施工段，B区南段为第三施工段，B区北段为第四施工段，南裙楼区为第五施工段，A区东段为第六施工段，A区西段为第七施工段，北裙楼区为第八施工段；

从施队伍、施工设备、施工场地等安排方面考虑将工程分为三个大区，其中：

第一、二、五施工段为南大区，第三、四施工段为中大区，第六、七、八施工段为北大区；

各大区施工段间实行工种流水作业。

现以一个施工段为例，主要工序流水网络网如下：

工程施工流程网络

施工准备

桩基检验工

基坑降排水作业

一般承台、基础梁土方施工

核心筒基坑土方施工

切桩、接桩、灌桩芯等桩头处理工作

施工缝处（加强带）防水施工

垫层、砖胎模工程施工

核心筒加深部位下层砼浇捣

承台钢筋安装施工

基础梁钢筋安装施工

水电、避雷、设备预埋、预留安装等施工

施工缝收口网、止水带安装

底板钢筋安装施工

墙、柱插筋安装

砼养护施工

大面积底板、基础梁、承台砼浇捣

加强带砼浇捣

具体各分部分项工程开工顺序，应根据具体情况穿插进行。

第三节施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

依据地下室工程施工计划要求和工期定额等其它具体条件，经分析研究拟定本工程底板施工有效工期为60天，工程施工进度作如下安排：

施工准备、降排水占有效工期5天，土方开挖占有效工期15天，桩头处理、垫层及砖胎模施工占有效工期10天，承台、基础梁、底板工程占有效工期30天，具体施工进度安排见《施工进度计划表》。

二、进度计划实施保证措施

本工期安排为有效工作日安排，实际施工时若遇不可抗拒的特殊困难，工期将顺延。

为加快施工进度，确保计划进度的实施，并力求缩短计划工期，在按要求积极组织施工力量的同时，采取如下保证措施：

1．严格按计划完善项目管理机制，建立灵活、有效、高素质且强而有力的管理班子，从管理上确保计划工期的实施。

2．严格按计划落实劳动力的进场，妥善安排工人进场后的生活、生产条件，合理分工，确保人员工作效率。

3．严格按计划落实机械设备的进场、定位和有效运行。

4．严格按计划落实材料、工具的及时进场、发放和合理利用。

5、实行两班制，以延长工作时间（夜间工作至22：

00）

6．模板、钢筋主要制作工作在场内提前进行，并及时运入现场，以减少现场施工环节。

7．加强雨天防护措施，力争做到小雨不停工。

8．合理安排施工计划，组织分段分批流水作业，控制关键工作路线中各道工序的作业进度。

9．加强现场管理的科学性及管理力度，使每个作业人员精神振奋，工作精力集中，最大限度地发挥员工的工作潜能，从而提高单位时间内作业人员的工作效率。

10．加强作业工人的技术培训和技能培训，从而不断提高作业工人的工作熟练程度，避免工作失误造成返工，延误工期，进而加快个人工作效率。

11、不断引进新技术、新材料、新工艺，向先进技术要效率（如：

泵送砼技术、快拆模板新技术、新型砼外加剂材料等）。

12、及时配制足够数量和性能先进的施工机具，不断提高机械化作业程度，从而减少人员工作强度，提高工作效率。

13、实行工期奖罚激励制度，在各施工区段之间开展生产竞赛活动，最大限度地调动人员的积极性。

第四节劳动力安排计划措施

为确保本工程施工进度安排要求,保证工程施工质量和施工安全，我司将集中优势力量参与本工程施工，把本工程列为公司重点工程，挑选技术素质高，身体素质好，思想素质优的作业人员进场施工，力争做到工种配套，调度灵活，安排合理。

现就本工程各工种劳动力作如下安排。

1、泥工：

两个班组，240人负责排水沟、集水井、承台基础梁砖胎模等工程的施工；

2、普杂工：

60人，负责现场材料搬运、土方人工修边整坡等其它工作；

3、钢筋工：

三个班组，240人，负责钢筋制作和安装；

4、砼工：

两个班组，40人，负责砼制作和浇捣施工；

5、模板工：

三个班组，270（底板施工期间30人）人，负责模板制作和安装；

6、架子工：

10人，负责脚手架、平台的搭设和拆除；

7、降水工：

12人，负责人井点降水设施的安装、使用和拆除；

8、抽水工：

4人，负责抽排水工作；

9、电焊工：

6人，负责电焊工作；

10、电工：

4人，负责施工照明用电管理。

11、机修工：

2人，负责机具维护保养。

12、机操工：

16人，负责机具操作。

13、测量工：

6人，负责放线、测量和技术监测工作。

14、试验工：

2名负责试块、试件的制作。

地下室施工总用工人数：

920人，高峰期用工人数约880人。

现场应根据具体情况灵活调度，及时安排各工种的进出场，力争做到调度有序、合理安排。

第五节主要施工机具使计划

为满足施工进度的需要，避免人员窝工现象，须配置足够的施工机械设备，现对本工程主要机械设备作如下安排：

1．挖掘机（斗容量0.8M3）2台

2．挖掘机（斗容量0.3M3）1台

3．砼输送泵：

HBT-60C3台

4．自升塔吊机FO/23B80KW5台

5．提升井架2台

6．钢筋切断机（每台7.5KW）6台

7．钢筋弯曲机（每台12KW）6台

8．钢筋拉伸机（5KW）3台

9．闪光对焊机（UN-150，150KW）3台

10．电焊机（BX3-400、BX2-300各3台17KW）6台

11．锯桩机2台

12．潜水泵（每台2.5KW）30台

13．插入式砼振动器（每台1.5KW）10台

14、平板振动器4台

15．砼搅拌机Q-3502台

16．震动式打夯机10台

17．电动木锯3台

18．机动翻斗车1辆

19．土方装卸车（15T）若干辆

20．备用电源（发电机）1台（350千伏安）

21．全站仪DJD2-PG1台

22．经纬仪（J2）2台

23．水准仪S62台

24．氧气、乙炔焊割设备1套

25．其它电动手持机具：

若干台

各阶段施工机械必须根据现场施工进度情况，及时安排设备进出场，灵活调度。

第六节主要材料用量计划

材料的及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应将在项目经理的直接管理下进行。

依据计划进度要求，现场管理人员预先准确地提供材料计划，包括施工周转用材计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进出场，采购实施前，认真做好供应商的评审工作，选择优秀供应商进行采购实施工作，采购过程中，严格执行我司采购程序要求，材料进场时，按规定要求进行验收、入库保管（或进场堆放），并按规定做好标识工作。

本工程主体工程材料和施工周转用材选择如下：

（一）工程材料（结构工程材料）应满足如下要求：

1.商品砼拌制时其材料应满足如下要求：

⑴砂子：

主体工程用砂为中粗砂，砂含泥量在1%以下；

⑵碎石：

地下室承台、底板、基础梁的砼选用1-3石子；

⑶水泥：

本工程选用R42.5普通硅酸盐水泥；

⑷减水剂:

选用缓凝性高效、早强减水剂；

⑸粉煤灰：

优质；

⑹UEA微膨胀剂：

⑺砼质量满足设计及施工要求，坍落度泵送选18cm左右，普通5～7cm，强度满足设计要求，初凝时间≥4小时，3天强度≥70%R设。

2.钢筋：

本工程钢筋一律要求使用国产优质钢筋并及时组织进场；

（二）施工周转材料

1.模板：

底板以以砖胎模为主，内井壁、核心筒基坑内侧模采用18厚夹板作为模板主材，依据具体情况配合使用其它类模板（如：

松木模板、钢模等）；

2.支撑：

以普通脚手架用钢管作为支撑主材；

3.支模方料：

以松杂木方料为主材，规格为普通规格：

45×

60、50×

80、80×

100等；

4.作业平台脚手架：

本工程脚手架采用Φ48钢管脚手架。

由于现场场地较宽窄，施工用材料贮备量较少，现场组织材料进场时，必须根据场地条件以及施工用材速度，分批组织材料进场，尽量减少材料进场次数，提高工作效率，并有计划按进度具体情况进行材料的发放和保管。

第七节现场用地、用房及平面布置安排

根据现场具体情况进行现场平面布置，主要内容有：

临时工房（包括：

生活用房、生产工房、办公室等）布置，砼泵站布置、钢筋加工场布置、堆料场布置、垂直运输设备的布置及现场道路布置等。

一、平面布置

1.临时工房：

于现场107国道侧约4000M2的地块区域，搭设办公室、保卫值班室、机五金库、工人临时住房、伙房、饭厅、浴厕