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二、组织机构框图
人员组织机构图
三、机械配置
根据工程特点以及现状,机械配置见表格,如下:
机械
名称
型 号
数 量
汽车吊
8t
1台
货车
1.5t
千斤顶
10-50t
交流焊机
BX3-500
3台
磁力钻
Ф32
2台
套筒板手
35件
2套
卷扬机
JJM-5T、8T
混凝土搅拌运输车
四、工期
根据施工进度计划安排,本工程泵房设备安装工期为2011.07.05.-2011.07.25,调试2天。
五、水泵吊装施工
潜水轴流泵由挂车按指定路线拖运至安装地点,通过进场验收合格后再由汽吊机安装就位,在安装潜水轴流泵时,汽吊机吊装缓慢进行,防止产生过大的扭矩。
安装时有专人指挥统一信号,起吊、横移、下放必须速度缓慢、均匀,严禁忽快忽慢或突然制动。
配备8t汽车吊车一部,实施单机抬吊作业。
8吨汽车吊车臂长10.15m,变幅角度控制在75度左右,作业半径7.5m,单部吊车理论吊起重量为1.5吨。
具体参见下表:
吊索具采用Φ=32mm钢丝绳连接吊钩形式。
钢丝绳单股连接吊钩吊装使用,钢丝绳类型应为GB/T20118-2006规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳,公称抗拉强度级应为1570~1770MPa。
通过验算可以满足潜水轴流泵吊装对钢丝绳的要求。
根据施工现场的条件和施工要求,本标段潜水轴流泵分次进行吊装,考虑到吊车的作用半径,吊车须挪一次位置。
第一次吊装吊车至于潜水轴流泵施工便道的北侧进行1-3#潜水轴流泵的吊装(吊车就位需要20分钟),吊装完成后,转移QY8汽车吊车至南侧施工便道上,进行4-7#潜水轴流泵的吊装。
(详见作业图1,2)。
六、水泵安装施工
1、放线就位和找正调平
(1)设备就位前,按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
(2)平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离,允许偏差为±
20mm
(3)设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验,复检时亦不得改变原来测量的位置。
(4)用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。
2、设备固定
(1)垫铁安装
1)每一组垫铁不超过5块,并不采用薄垫铁。
放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
2)斜垫铁成对使用,且采用同一斜度。
设备垫铁选用代号为斜2B的斜垫铁与代号为平2的平垫铁配合使用。
3)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面边缘;
平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。
4)每一组垫铁应放置整齐平稳,且接触良好。
设备调平后,所有垫铁应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。
5)承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
(2)二次灌浆
1)混凝土表面清理:
基础表面及预留孔灌浆前,将灌浆处清扫干净,气温无影响时可洒水冲洗。
2)模板安装:
模板安装高度不低于柱脚板上表面,待固定牢固后,对模板范围内混凝土进行洒水湿润,但不得有积水。
3)灌浆采用强度为C30的细碎石混凝土,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
4)混凝土浇筑:
混凝土上料采用人工用铁锹上料,上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料,严禁四个方向同时上料,避免影响混凝土内空气的排放,上料速度应适当,不宜太快或太慢,既要保证混凝土易于振捣,又要保证混凝土浇筑连续不间断,应边上料边振捣。
振捣的方法选择人工振捣方法。
注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,直至模板内充满混凝土为止,且混凝土面不低于柱脚板上表面,这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。
5)灌浆层厚度不小于25mm。
6)混凝土养护:
混凝土终凝后进行保温覆盖养护,养护时间不少于7d。
3、安装允许偏差
(1)以进水流道为基准,检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线,允许偏差±
2mm;
(2)纵向安装水平偏差不应大于0.1‰,横向安装水平度偏差不应大于0.2‰,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
(3)泵座轴线与进水管道的通轴度为φ2mm;
(4)联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰;
(5)中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰;
(6)驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm;
在电机的下导轴承处径向跳动不大于0.2mm。
七、设备调试
1、设备及附属装置、管路等应部施工完毕,施工记录及资料齐全。
其中设备的精平和几何精度经检验合格,并符合试运转要求。
2、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施及用具等,均应符合试运转的要求。
3、参加试运转的人员,应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,并应掌握操作规程及试运转操作。
4、设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘和噪音较大的作业。
5、检查电气设备绝缘及接地是否良好,电动机转向是否正确。
6、检查各种紧固,密封,润滑情况是否良好。
7、检查流程,保证流程正确,管道流畅,阀门灵活好用。
8、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
9、清除运转部位及周围的障碍物,安全设施要安全可靠.
10、先盘车试转,无问题后方可开车,泵连续试运转4h。
11、泵运转过程中注意检查以下各方面:
1)检查电机温升及电流波动情况,均不得超过额定值规定。
2)电气、仪表工作应正常,油路、气路、水路等各系统不得有渗漏,压力、液位都应正常。
检查电机接头是否牢固,接地线是否脱落,有无臭味和冒火花现象。
3)检查各轴承工作情况及润滑油的多少和质量,轴承温升不得大于35℃,最高温度不应超过70℃。
4)油箱最高油温不得超过60℃。
5)检查电机和泵体有无振动,运转有无杂音和异常症状,振动速度有效值不得大于4.5mm/s;
6)检查管道阀门,法兰是否漏料。
填料涵压盖松紧适度,基本无泄露。
7)检查各联结螺丝和地脚螺丝有无松动或脱落。
8)检查和观察压力表是否正常或稳定,有无堵塞现象。
9)检查设备及环境卫生情况,保持设备整洁。
八、施工质量保证措施
1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度,执行图纸交底和技术交底制度。
2、执行施工工艺卡制度,在每个分项工程施工前,技术员向班组长强调施工工艺要点,使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。
3、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。
4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录,作好施工过程中的资料保存工作,以备工程质量创优时作为有效使用。
5、施工质量保证体系:
6、质量控制目标
在施工现场成立质量管理领导小组,受公司总工程师和公司质检科的领导,对工程质量进行监督和管理。
保证分项工程合格率100%,分部工程合格率100%(主要分项、分部工程优良率达到90%以上)检验批质量验收合格率100%,优良率95%,按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求,保证工程质量。
工程质量达到合同约定,满足用户要求,确保工程整体竣工后经检验评定达到国家优质工程标准。
7、质量控制点
泵安装各项质量控制点:
设备基础中间交接、基础复测、设备开箱检查、设备安装初找正、一次灌浆(地脚螺栓灌浆)、机泵安装找正、二次灌浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无应力安装检查、设备单机试运行。
电动葫芦安装各项质量控制点:
机械及附件开箱检验、基础复测、基础中间交接、起重机轨道及车档安装、桥架组装、小车组装、主梁上拱度检查、小车运行机构检查、大车运行机构检查、梯子平台、栏杆安装检查、空载、静载、动载试验。
九、安全施工与环境保护
1、施工用电与防护
临时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”;
要建立用电安全岗位责任制,明确安全责任人,安装、维修和拆除临时用电工程人员,必须经过专业技术培训并考试合格,持证上岗。
对于施工现场所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。
检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,对于各用电设备要挂好标识。
开关、线缆及保护装置的规格、型号,选择要合理,严禁超负荷运行。
2、防火措施
根据施工作业条件订立消防制度和措施,并检查落实效果。
按照不同作业条件,合理配置灭火器材,其位置和数量等均应符合消防规定。
施工现场应建立动火审批制度。
凡有明火的必须经主管部门审批,作业时应按照规定设置监护人员,作业后确认无火源危险时方可离开。
3、安全管理
(1)安全例会
班前进行安全隐患预见,对安全隐患做及时处理。
制作队每月召开一次安全会议,分析安全生产形势,研究解决安全生产管理的重大问题。
每周召开一次安全交底及总结会。
(2)安全教育
新入厂的职工必须进行三级安全教育,并经考试合格后方可上岗。
特殊工种人员必须经培训,考试合格取得操作证后方可上岗。
加强对现场民工、临时工的安全教育,完善对受教育人员的签字、登记工作。
(3)安全检查
每月组织一次安全大检查,由安全领导小组组织所有成员参加。
每周一次岗位安全检查,由项目部副经理、工长、安全员参加。
每班一次作业标准检查,由班组长、兼职安全员参加,做好记录。
违章违纪有记录,有处罚登记,事故隐患整改及时,并有隐患通知单。
4、强化施工现场管理,认真搞好文明安全施工,是我们建筑行业实行社会主义精神文明与物质文明一起抓的重要手段,也是创建文明行业的重要内容之一,关系着建筑施工企业持续、稳定、健康地发展。
我单位一定从建筑行业的实际出发,时刻把文明形象放在心上,加强领导,提高认识,切实抓好设备安装施工现场的安全质量和文明施工的管理工作;
经常性地深入现场检查指导,加大查处力度,制定和落实切实可行的整改措施,真正把现场的安全文明生产当作大事来抓
,推动工程质量和施工安全水平。
十、交通组织措施
工程施工期间,除严格执行市政府有关部门的规定外,在运输施工中,严格执行以下交通措施:
1、在施工现场,在行人和车辆经过地点两侧设置醒目标牌作路标,提醒行人按指定路线行驶。
2、大型车辆(机械)进场之前详细调查途经障碍物情况,严格按指定路线行走,施工期间注意施工机具和周围建筑(构筑)物的关系。
3、防止车辆遗撒,拉运渣土和运料时,不装的太满。
4、施工车辆(特别是拉渣土车辆)驶出施工场地前清扫干净。
5、交通安全设施齐全,需禁止和慢行的路段,在路口设专人疏导车辆和行人。
上路作业人员穿反光服,戴安全帽。
6、设置专职交通疏导安全指挥员长期在现场指挥交通。
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