球墨铸铁管的设计要求Word格式文档下载.docx
- 文档编号:20670941
- 上传时间:2023-01-25
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:21.53KB
球墨铸铁管的设计要求Word格式文档下载.docx
《球墨铸铁管的设计要求Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《球墨铸铁管的设计要求Word格式文档下载.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
15
30
高程
±
10
20
4、管道试压:
管道试压前,根据设计图纸要求和规范规定报监理工程师批准。
a、试压管道的长度每次为800米内,试验压力为。
b、注水前对支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查。
c、试验采用的压力表计精度为级,最大量程为试验压力的,使用前应经过校正。
d、管道注水前,应将置于管段最高点的排气阀,排水孔全部打开,进行排气。
e、管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现压力表表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
f、应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,在继续升压。
g、水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。
h、水压试验的升压应逐步进行,每次以为宜,水压升至试验压力后,保持恒压100min,检查接口,管身无破损及无漏水现象,管道强度试验为合格,即可进行渗透水量试验。
l、管道严密性试验,按照放水法进行。
将水压升至试验压力,关闭水泵进水阀门,记录降压所需的时间T1。
打开水泵进水阀门,再将管道压力升至试验压力后,关闭水泵进水阀门;
打开连通管道的放水阀门,记录降压所需的时间T2,并测量在T2时间内,从管道放出的水量W。
管道严密性试验时,不得有漏水现象并且实测渗水量小于或等于下表规定时,经监理工程师确认后,严密性试验合格。
实测渗水量按下式计算:
q=
q——实测渗水量(L/)
W——恒定时间内补入管道的水量(L)
T——从开始记时至保持恒压结束的时间(min)
L——试验管段的长度(m)
管道严密性试验允许渗水量见表:
口径(mm)
长度等于1KM管道在试验压力下的允许渗水量(升/分)
钢管
铸铁管、球墨铸铁管
水泥压力管
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
5、管道冲洗、消毒:
a、管道冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于s的流速。
b、冲洗水的水源选用施工现场给水管道生活用水。
c、放水路线不得影响交通及附近建筑物(构筑物)的安全,并与有关单位取得联系,以确保放水安全畅通。
d、冲洗时间应安排在用水量较小,水压偏高的夜间进行。
e、放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2。
f、安装放水口管道时与被冲洗管的连接应严密、牢固,管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头,放水管可比被冲洗管小,但截面不应小于其1/2,放水管的弯头处必须进行临时加固,以确保安全工作。
g、冲洗应连续进行,当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时,即为合格。
h、管道消毒:
管道消毒程序和注意事项
程序
注意事项
一、准备工作
在消毒前两天,与管理单位联系,取得配合制备漂白粉溶液
二、泵入漂白溶液
打开放水口和进水处闸门,根据票粉溶液浓度,泵入速度,调节闸门开启程度控制管内流速,以保证水中游离氯含量每升25~50mg。
三、关闸
应在放水口放出水的游离氯含量为每升25mg以上时,方可关闸。
四、泡管消毒
24h以上。
五、放净氯水、放入自来水
关闸并存水24h。
六、取水化验
由管理单位进行,符合标准才算完毕。
6、钢管部分质量要求:
钢管对口时,应使内壁齐平,错口允许偏差为倍壁厚,且<
2mm,纵向焊缝应错开,错开间距:
管径小于800mm时,不小于100mm,管径等于或大于800mm时,不小于300mm。
焊缝质量标准(mm)
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
宽度
应焊出边缘2-3
检验尺,全栓
2
表面余高
〈4
3
咬边
深度≤,两侧总长≤10%焊缝长
4
错边
≤,≤2
外观鉴定:
不允许有未焊满部分,不得有熔化金属流到焊缝外未溶化的母材上,焊缝表面不得有裂缝、气孔、弧坑和压潭等缺陷,表面光顺,均匀,焊道与母标应平缓过渡。
a、阀门井内,外露钢制管件防腐采用:
环氧煤沥青仿佛涂料,做法:
内防腐,一道底漆,环氧煤沥青一道,缠玻璃丝布一道,再涂环氧煤沥青一道(三油一布),防腐层质量质量检查标准如下:
钢制管件外防腐层质量检查标准
检查方法或频率
净管
洁净、无锈蚀
外观鉴定
防腐层
涂层均匀,无拆皱,无空泡、裂缝、凸块
外观鉴定每管分层检查
环氧煤沥青涂料厚度(mm)
普通层
≥
每20根抽查一根量测
加强
特强
3KV
5KV
粘结力
以刀割开一台形切口用力撕开,切口处的防腐层管道表面仍为漆皮所覆盖,不得璐出金属表面
7、管道安装要点:
a、清理管口:
将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
b、清理胶圈、上胶圈:
将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
c、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:
将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
d、下管:
应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用机械下管,人工配合。
e、安装机具设备:
将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
f、顶推管子使之插入承口:
在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。
首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;
与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
g、管件安装:
由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。
因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。
也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。
h、用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位;
胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。
l、当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。
i、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。
在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
k、安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
j、管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
m、将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
n、管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流入管道内。
o、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
p、管子安装中若需借转,在用管子的自身借转角无法满足的情况下,可根据需借转的角度,经计算后将管子的插口切割后斜口,这样既可增大借转角度,又能保证安全使用。
q、在施工中有时会发生接口滴漏。
为避免此现象,在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根管子都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。
r、三通、弯头必须做混凝土支墩。
5、管道安装主要工程量:
序号
名称
规格型号
单位
工程量
备注
球墨铸铁管
DN100
米
1624
预埋管
DN300
239
DN500
166
DN600
154
5
6
7
给水阀门井
Φ2200
座
8
Φ2000
19
9
Φ1800
11
Φ1600
12
Φ1200
21
地面操作立式阀门井
13
14
29
消火栓阀门井
16
排气阀门井
17
排泥阀门井
18
排泥湿井
排泥井
室外地上式消火栓
SS100/65
套
28
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 球墨铸铁 设计 要求
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)