储罐吊装方案.docx

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储罐吊装方案

储罐吊装方案

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1.工程概况

2.编制依据

3.作业环境

4.吊装物体说明

5.吊装方案确定原则

6.吊装方案的选择

7.起重机的选型

8.钢丝绳的选用

9.吊装程序图

10.施工准备

11.吊装人员配备及岗位责任制

12.安全技术措施

13.应急救援

1.工程概况

工程名称：

项目

工程地点：

建设单位：

有限公司

施工单位：

有限公司

工程内容：

罐体的现场建造

2.编制依据

甲方提供的有关设计技术文件；

国家及有限公司相关规程、规范、标准等；

工程所在地区的起重机械配置及额定性能；.

HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》；

SH3536-2002-T《石油化工工程起重施工规范》；

GB8919-2006重要用途钢丝绳。

3.作业环境

3.1现场作业情况说明：

储罐就位现场存在交叉施工情况，吊车通行及吊装现场存在其他设施立柱基础施工情况。

施工现场的开挖基坑必须进行相应的回填碎块石、平整夯实硬化处理。

本工程吊装主要为中小型设备及储罐，需使用中型起重机械，须保证地基的承载能力。

施工前必须在对应的吊装方案中编制详细的处理方法及程序，而且该项目工期紧，任务重，需合理安排设备吊装顺序与时间，并做好交叉施工单位的协调工作。

3.2施工现场平面图及技术要求（见附图）。

4.吊装物体说明

4.1本工程由一个冷盐储罐和一个热盐储罐组成，就位现场附近平台上制作完成后由卡车运至现场吊装就位。

设备明细如下：

序号

设备名称

规格（mm）

单重（kg）

吊装就位重量（kg）

数量（台）

1

储罐

1

2

储罐

1

5.吊装方案的确定原则

（1）安全可靠、稳妥可行、紧急合理。

（2）根据本工程的具体情况，合理选用吊车进行吊装设备。

（3）充分利用地区配套的吊装工具和我公司成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。

（4）满足本工程总体施工部署，尽量避免对设备吊装区域内其它设施施工的影响。

6.吊装方案的选择

依照吊装方案的确定原则，现以设备（储罐直径8米、高7.35米、实际就位重量27吨）为例，介绍此设备吊装需选用的吊车型号。

（1）依照设备的外型尺寸、重量，可以制定该设备的吊装方案：

考虑到施工现场吊车展开位置受限较多及储罐实际就位重量，选择一台或两台具备足够吊装能力的吊车进行吊装。

一台或两台吊车将载重汽车上的储罐利用两根吊装钢丝绳平稳吊起，待罐体稳定后，缓慢垂直的放置在储罐基础上，调整好方位及水平后，利用锚固压板将储罐固定。

（2）有关设备的吊装的情况：

立式设备均要求焊接吊耳，作为吊装的吊点。

吊耳应焊在设备的头部。

（3）吊车站位要求：

在施工吊装现场内，吊车支腿处地面必须结实、平整内压。

吊车支腿处的土壤耐压力不得小于20T/m2。

7.起重机的选型

7.1满足起重机安全起吊的3个要素：

（1）吊车工作状态臂伸长度为18.5m-24m左右时（吊臂根部距罐基础中心水平距离约为12m，吊臂顶端距地面约14m），最大吊重最小应为30吨（考虑一定安全系数）。

（2）吊车的工作幅度：

根据现场情况确定为9m。

（3）起重高度：

起重机的吊装高度必须满足储罐的安装高度要求，即

 H≥h1+h2+h3+h4

H----起重机的起重高度（从停机面到吊钩底部）m

h1-------安装支座地面高度（从停机面算起）m

h2-------安装间隙，视具体情况而定，一般不小于0.3m

h3-------帮扎点到储罐底部距离m

h4--------索具高度m

从以上公式可以算出起重高度需要14米。

7.2结合吊车现状及从以下的吊车特性表可以查储罐需要用两台65吨的吊车。

8.钢丝绳的选择

（1）起吊主钢丝绳安全系数K=8。

（2）采用二根二弯二股Φ34－6×37－1770钢丝绳做起吊用主钢丝绳，单根长度18米。

（3）单股钢丝绳的实际拉力：

T=KQ/n＝1.1×270KN/4/COS30O=85KN

（4）单股钢丝绳的破断拉力：

F=KT=8×85=680KN

通过查询GB8918-2006中表11得知Φ34－6×37－1700钢丝绳的破断力为728KN。

通过计算钢丝绳破断拉力680KN小于728KN，能满足吊装要求。

（5）GB8918-2006中表11（力学性能）如下表:

9．吊装顺序图

10.施工准备

（1）吊装前应向全体参加吊装人员进行技术交底和安全交底。

（2）吊装前确认甲方已将场地清理干净、平整好并且结实抗压、道路畅通、有必要拆出所有障碍物。

（3）设备基础检查验收合格，标高中心线达到要求。

（4）设备资料齐全并验收合格。

（5）设备方位找好，并在设备上做好记号。

（6）天气应无雨、无大雾、无大风（6及以上），满足吊装条件。

（7）吊装作业警戒区已设置好，施工许可证申请办理。

（8）各种作业人员准备就位。

（9）吊车及索具检查合格。

11.吊装人员的配置及岗位职责

人员工种

岗位职责

责任人

吊装指挥（1人）

具体指挥吊装全过程的工艺操作

吊车司机

（1人）

执行吊装指挥员命令，平稳操作吊车并与辅组吊车同步

作业。

吊车单位

安装技术员

（1人）

正确使用经纬仪对设备找正，测量吊车各部位的间距，及时向指挥回报。

土建单位辅助

预备人员（4人）

执行吊装指挥命令，排出各种故障

吊车辅指挥

（1）

指挥辅组吊车、拖车

起重组（4人）

负责吊车就位、垫支腿、挂索具、排除吊装过程中的故障。

电焊工（1人）

负责设备及其它焊接

12.安全技术要求

（1）施工前进行详细的技术交底，力求使班组施工人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案的思路、意图、实施要求有清析的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。

（2）禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业人员必须有相应的上岗证。

（3）吊装前必须向甲方提出申请，并开具吊装作业许可证。

（4）吊装前应认真检查钢丝绳，应符合要求。

如发现磨损、断丝、锈蚀等现象应降低其受力。

当钢丝绳在一个捻中断丝（6×37）有20根时不能使用。

（5）正式吊装前应进行试吊，试吊时检查全部机具受力情况。

确认一切正常后，方可正式起吊。

（6）所有相关人员必须到达现场，吊装过程中遇到预料之外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。

（7）吊车站位场地，甲方应将地基进行相应处理，满足吊装作业承重，并出具确认书，吊装作业人员可采取进一步抗压处理措施，以保证吊装作业的安全。

（8）在施工过程中，凡参加登高作业人员均佩戴劳动部门认可的安全带，并正确佩戴。

（9）施工中使用索具应按本方案、《起重操作规程》、《炼油、化工安全规定》的有关要求执行。

（11）吊装过程中应有统一指挥信号，参加施工全体人员应熟悉此信号。

13.应急救援

1.应急组织机构

（1）项目部应急小组

组 长：

成 员：

项目部骨干

（2）应急小组下设抢险队和救护队，由相关岗位人员组成。

2.应急通讯联系

遇有紧急情况要首先向项目部经理汇报。

项目部经理通过电话向甲方及上级部门汇报并采取相应救援措施。

并迅速派车到就近医院或政府求救（拨打120）。

3.应急措施

（1）机动车灭火

①驾驶员或其它人员发现机动车辆起火，要立即采取措施将车上人员疏散到车外；

②应首先使用车上的灭火器灭火；

③如果火扑不灭，应立即呼救；

（2）高空坠落、物体打击应急预案

①发生高空坠落、物体打击事故时，依据伤病员的病情，必要时应立即进行现场急救和监护，同时呼叫救护车，送医院进行抢救。

②保护事故现场，及时向公司汇报。

③及时疏散人员，设置临时监护区，避免事态的进一步扩大。

④依据《事故（事件）报告、调查和处理控制程序》进行事故（事件）的处理。

（3）交通事故应急措施

①发生交通事故，要立即停车；

②抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）；

③及时拨打120或110向当地公安部门和营地指挥员报告；

④如果现场有危险因素，要设法尽快减少和消除，防止事态扩大；

⑤机动车辆起火、按机动车辆灭火措施执行。

（4）触电急救措施

①员工发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用身体去触摸伤者，造成再次触电；

②如电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘物体给触电者切断电源。

雨雪天气要采取措施防止再次触电；

③切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳，通知医生治疗；

④需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。