工程文档滁州安徽浩然国际花园A标工程监理细则土建工程.docx
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工程文档滁州安徽浩然国际花园A标工程监理细则土建工程
C13
滁州安徽浩然国际花园A标工程
监理细则
(土建工程)
内容提要:
监理目标
关键控制点
监理措施
其他
项目监理部(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅建设监理处监制
一、工程概况
二、编制依据
三、质量控制目标
四、工序检查验收程序
五、材料抽样及检验程序
六、施工单位施工前应提交监理的资料
七、钢筋混凝土工程质量监理
八、砖﹑砌体工程质量监理
九、地面与楼面工程质量监理
十、门窗工程质量控制监理
十一、屋面工程质量控制监理
十二、装饰工程质量控制监理
十三、防水工程质量控制监理
一、工程概况:
1、工程名称:
浩然国际花园A标建筑安装工程
2、工程地点:
滁州开发区
3、建设单位:
安徽浩然置业有限公司
4、设计单位:
上海设计研究院有限责任公司
5、监理单位:
江苏省华厦工程项目管理有限公司
6、施工单位:
中天建设集团有限公司
7、工程特点:
本工程总建筑面积70211㎡,1#--3#楼十一层地下一层剪力墙结构;4#--6#楼十八层地下一层剪力墙结构;文化娱乐中心地下一层地上三层为框架剪力墙结构,汽车库地下一层为框架剪力墙结构;基础均为筏板基础。
江苏华厦工程项目管理有限公司受安徽浩然置业有限公司的委托对该项目A标工程进行监理,组建浩然国际花园A标项目监理部.为了确保工程质量和监理工作顺利进行,根据该项目施工图等技术文件以及规范﹑规程,并结合本工程的实际情况,特制定本工程土建监理细则。
二、编制依据
1、国家和地方制定的有关工程建设的政策、法令、法规和规定。
2、与本工程有关的国家、地方颁布的技术标准、规范和规程文件。
主要依据如下:
《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
(03G101-1)、(03G101-2)、(04G101-3)、(04G101-4)
3、经批准的本工程施工图纸、技术说明、设计变更及其他有关文件。
4、建设单位与施工单位签订的工程施工承包合同及审查批准的《施工组织设计》。
5、本工程的监理合同、投标文件。
6、本工程的水文地质、工程勘察报告。
三、质量控制目标
确保工程质量达到国家规定的验收标准以及合同规定的要求。
工程竣工验收合格率达到100%、顾客满意率85%。
四、工序检查验收程序
1、施工单位自检。
施工单位必须建立健全质量自保体系,确保自身的“三检”(自检、互检、交接检)工作正常运行,并在此基础上由专职质检员对每道工序或每个分项工程进行检验(分包单位先检验、总包单位后检验)。
施工单位自检合格,填写好工序质量报验单并签字后,一般提前24小时报监理工程师(特殊情况除外)验收;自检不合格,自行整改、返工。
2、监理验收。
监理工程师收到施工单位的质量验收签单,经审核无误后,进行验收,最迟不超过24小时。
监理验收合格并签字后,施工单位才能进行下道工序施工;验收不符合要求,监理在验收单上写明整改要求,施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工完成后,施工单位再进行以上自检程序,自检合格后,施工单位再将有关资料报监理工程师,监理将在24小时内对整改的项目进行复验,复验符合要求并签字后,施工单位主可进行下道工序施工,否则还需进行整改。
由此影响的工期及其它损失由施工单位自行承担。
经过整改后复验仍未通过,施工单位应对责任人进行教育直至处罚。
施工单位没有自检或无自检记录,监理工程师可拒绝验收。
3、监理工程师在巡视检查过程中,发现施工中存在的问题(含质量、安全),并提出整改意见或要求(书面),施工单位应及时纠正,如不及时纠正在验收时发现必须返工,一切损失由施工单位自负。
4、为加强工程验收的计划性,施工单位应根据每周安排的施工进度计划和施工项目排出相应的工程验收周计划。
凡列入计划的验收,监理将优先保证。
如遇特殊情况,需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收,必须提前1天(最短半天)通知总监理工程师或监理项目负责人。
5、分项和分部工程完成后,施工单位应及时进行分项分部工程质量检验评定,将所填表格(内容齐全、资料完整)提交监理进行核评。
五、材料抽样及检验程序
1、原材料、成品及半成品和产品进场时,必须同时向监理提交正式、有效的出厂质量证明书及其它相关资料进行检查。
进口材料及设备必须提供商检部门的检验报告,并将复印件报监理存档。
2、材料和产品进场后及材料加工过程中需进行质量检验或试验,进行试件抽样时须由有建设单位、监理单位、施工单位等(或施工单位和监理单位)共同分期、分批、分规格按规范要求进行抽样,并送具有出据试验报告资质的试验单位进行试验,试验报告应及时送监理检查认可并存档。
经试验合格的材料及成品、半成品才能使用,不合格的一律不得用于工程上,并不得存放在现场。
对不合格的材料、成品及半成品应在监理通知的期限内撤离现场。
在进行检测试验时,单方面抽样无效。
遇有疑义,监理可随时进行随机抽验。
3、砼和砂浆试配应提前一周,监理和施工单位共同在商品砼厂或现场取样送试验室进行试配,配合比通知单应及时报监理核查认可后再行使用,单方面送样试配的配合比无效。
六、施工单位施工前应提交监理的资料
1、施工企业资质等级证书。
2、滁州市建设工程施工许可证。
3、企业法人及营业执照。
4、管理人员资格证书和特殊工种上岗证,先将原件报监理核查后,再将复印件提交监理备案。
5、检测仪器工器具的核定证书。
6、图纸会审记录、技术签证单和材料代用文件等提交监理。
7、提交施工组织设计给监理审批。
其内容应包括工程概况;地质及基础概况和采取的相关措施;施工部署和保证工程进度、质量的措施;施工准备工作计划;施工进度网络计划;施工方法及技术措施;技术、质量、安全、消防、成品半成品保护及文明现场、标准化工地等管理措施和要求,组织管理机构网络图和人员名单;主要劳动力、材料、机具等需用量计划,施工平面布置图。
七、钢筋混凝土工程质量监理
(一)钢筋工程质量监理
1、材料质量抽检内容和检测频率
①外观检查。
用卡尺量直径是否满足要求,否则应降规格使用。
钢筋表面必须清洁,是否锈蚀,如带有颗粒状或片状老锈,且经除锈后留有麻点,则此钢筋严禁按原规格使用,钢筋表面有裂纹、损伤和局部缩颈的不得用于工程上。
钢筋使用前必须将铁锈和油污清除干净。
②钢筋物理力学性能检验。
钢筋质保书应随每批钢筋同时进场并报监理,热轧钢筋同炉号、同规格不大于60T为一检验批;不同炉号、不同规格的钢筋每进场一批为一检验批,取样时,在每批钢筋中任选2根,每根取2个试样。
热处理钢筋以同规格、同处理方法,同炉号且不大于60T为一检验批,取样同上。
如有一项结果不合格,另取双倍试件复试。
对复检仍不合格的钢筋严禁使用,务必在限定的时间内退场。
③钢筋化学成份检验。
进口钢筋和小厂生产的钢筋,需对其进行化学成份检验,符合用关规定后方可用于工程上,其取样与物理力学性能检验相同。
钢筋在加工制作的过程中出现脆断或可焊性差,应对其进行化学成份检验。
2、钢筋下料、加工、半成型检查。
施工单位应按施工图纸和规范要求进行钢筋翻样和实施。
对有抗震要求和受扭结构的箍筋两端应弯成135度/135度弯钩,且弯钩长度应满足设计或规范要求。
对制作、成型的半成品钢筋应挂上标签分类堆放整齐,采取措施避免钢筋锈蚀、污染和损坏。
且不可过早、过重堆放在已浇筑好的楼板上。
3、钢筋焊接质量的控制
①焊接接头机械性能检验。
闪光对焊以300个接头为一检验批,在此检验批中随机抽检6个接头进行试验;电弧焊、电渣压力焊以300个接头为一检验批,在此检验批中随机抽检3个接头进行试验。
对不足300个接头的应以每层为一检验批。
更换操作者时应加强对新手焊接质量的检验。
如检验结果不合格,取双倍试件进行复试,合格后方可使用,不合格严禁使用。
②外观检查。
焊渣应清理干净,随焊随敲严禁有夹渣、漏焊、假焊和烧伤钢筋等。
检查不合格的必须返工重焊并对其进行二次验收。
且焊接接头处弯折不应大于4度。
(1)闪光对焊接头。
对对焊接头应进行普遍检查,钢筋轴线位移不大开0.1d,且不大于2mm,无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,排渣干净,接头毛刺应打光。
(2)电弧焊接头(搭接焊或邦条焊)。
电弧焊接头为邦条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4度;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。
无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、咬边深度不大于0.5mm。
绑条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上的气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不大于6mm2。
(3)电渣压力焊接头。
接头处钢筋轴线偏移不超过0.1cm,钢筋直径且不大于2mm接头处弯折不大于40。
接头焊包均匀不得有裂缝,钢筋表面无烧伤,接头无缺陷.焊包沿钢筋接头表面周围均匀、光滑,凸出2-4mm厚度为宜。
(4)焊条。
焊条在使用前将产品出厂质量证明书和试验报告提交监理核查。
钢筋电弧焊的搭接焊、绑条焊时Ⅰ、Ⅱ钢筋的焊接时均可采用结43*焊条。
Ⅱ钢筋的焊接也可采用结55*焊条。
(5)钢筋焊接前,施工单位必须将焊工上岗证的原件提交监理检查,认可后,再提交复印件给监理存档,并先进行试焊,检验合格后才能上岗,无上岗证者不得进行操作。
4、钢筋绑扎过程中检查和绑扎成型验收检查程序及内容:
①钢筋绑扎前检查定位放线是否已验收,施工缝处必须凿毛并清理干净浮石、浮浆及建筑垃圾,才能进行钢筋绑扎。
②钢筋绑扎过程中,监理工程师及施工单位质检员和工长应经常在现场进行检查,发现问题,及时指出纠正,避免大的返工。
③每楼层钢筋分次检查验收,即分柱子、梁、楼板下层钢筋网和楼板上层钢筋等四次检查验收,避免大的返工。
楼板下层钢筋验收后,安装预埋管道,验收合格后,再绑扎上层钢筋网。
④严格按设计图纸和设计变更及规范要求,首先检查绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等是否符合要求,应逐一对照检查,不得漏检。
⑤钢筋焊接或绑扎及预埋件位置的允许偏差(mm)
(1)网的长、宽±10
(2)网眼尺寸±20(绑扎)±10(焊接)
(3)骨架的宽及高±5
(4)骨架的长±10
(5)箍筋间距±10(焊接)±20(绑扎)
(6)钢筋弯超点位置20
(7)受力钢筋间距±10;排距±5
(8)构造筋间距±20(绑扎)±10(焊接)
(9)焊接预埋件中心线位置5;水平高差+3、0
(10)受力筋保护层基础±10;桩、梁±5;板、墙、壳±3
⑥钢筋的绑扎接头。
搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于10d,接头不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内绑扎接头的末端,Ⅰ级钢应做弯钩;钢筋搭拉臼,应在中心和两端用铁丝扎牢;搭拉长度:
当砼强度高于C25时,Ⅰ级钢25d,Ⅱ级钢35d,Ⅲ级钢45d,冷拔低碳钢丝300mm;受力筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍搭接长度,在这区段范围内有绑扎接头的受力筋截面积受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
⑦钢筋的焊接接头。
焊接接头距钢筋弯折处,不得小于10d,且不宜位于构件的最大弯矩处;受力筋之间的焊接接头位置应相互错开35d且不小于500mm,在该区段内,同一根钢筋不得有两个接头,该区段内有焊接接头的受力筋截面积非预应力受拉区不宜超过50%,预应力筋不宜超过25%;每层同一柱内的四角纵筋上不得有两个接头。
普通混凝土直径大于22mm的钢筋宜采用焊接。
⑧受拉钢筋的锚固长度。
当砼强度为C20时,钢筋锚固长度44d(d≤25)、49d(d>25);当砼强度为C25时,钢筋锚固长度38d(d≤25)、42d(d>25);当砼强度为C30时,钢筋锚固长度34d(d≤25)、38d(d>25);当砼强度为C35时,钢筋锚固长度31d(d≤25)、34d(d>25);当砼强度≥C40时,钢筋锚固长度29d(d≤25)、32d(d>25)。
⑨钢筋接头在框架节点处宜避开梁端和柱端加密区范围内,一般梁端加密区为15倍梁高,柱端加密区为柱截面的长边尺寸。
当柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱,应全同范围内箍筋加密。
梁柱相交处的柱箍筋必须全部设置,梁端第一道箍筋离柱边50mm开始设置(图纸明确的按施工图纸)。
⑩钢筋绑扎正确、牢固,无缺扣、松扣等变形现象。
铅丝绑扎钢筋相交点除单向板中间部分可间隔交错扎牢外,其余梁、柱、双向板和单向板四周两行必须全部满扎,其相邻绑扎点的铁丝应扣成八字形扎牢,不能一顺风绑扎。
(11)箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置,对有抗震要求和受扭结构的箍筋弯钩应弯成135度,板的下层钢筋弯钩应向上,板的上层钢筋弯钩应向下,不得向一边倒。
上层负筋不得被踩下,特别是雨蓬、阳台等悬臂板。
钢筋的锚固长度按设计及规范要求设置。
(12)梁上有集中荷载作用处设附加吊筋或箍筋加密;梁高≥700mm设腰筋和S拉钩;梁上下双层主筋间设置短钢筋保证最小间距;板上层筋设置撑脚,并绑扎牢固;墙板双片筋之间设S拉钩等均按设计或结构构造要求设置,不得漏放。
钢筋撑脚无设计要求时每隔1m呈梅花形设置;S拉钩间距为500-700mm,直径与箍筋相同。
(13)注意检查柱或暗柱主筋或墙板主筋之间的间距、纵横墙板或壁板相交处主筋之间的间距和墙下外挑板转角处的钢筋间距,一般容易少钢筋,注意检查底板或楼板主筋和分布筋的位置,方向不能放反。
(14)预埋件、预留孔洞的位置正确,固定可靠。
(15)预埋管道和预留孔洞处钢筋割断后,按设计和规范要求在周边加钢筋,另外割断的钢筋与预埋管点焊牢固或钢筋弯成直角与埋管焊牢。
预埋铁件的锚固符合设计和规范要求。
(16)受力钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置符合规范要求,垫块必须振捣密实,且不低于混凝土的强度。
5、验收后办理钢筋隐蔽工程验收签证单。
(二)模板工程质量监理
1、模板的质量检查
(1)模板面要平整,不变形翘曲。
特别是组合式钢模,重复使用后,必须派专人进行整形,尤其是开孔后的模板,必须进行修补后才能使用。
钢模板及钢支架要防止锈蚀。
(2)板面要清理干净,与砼的接触面要涂隔离剂。
对油质类等影响构或妨碍装饰施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
2、模板安装质量验收检查程序及内容
(1)安装模板之前落实钢筋工程和水电设备工程的监理工程师是否验收签字,另外,施工缝和定位放线进行再次检查,其底部杂物必须清理干净,否则不准立模。
(2)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,必须首先进行模板设计和计算,然后再实施;其支架的支承部分必须有足够的支承面积;安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
(3)模板接缝处不漏浆,接缝宽度不大于1.5mm(优良),模板上无小孔。
墙、柱模板下口的缝隙应用水泥砂浆堵实。
(4)模板安装的内部尺寸,要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
检查墙模垂直度和逐个检查柱模的垂直度及电梯井的垂直度。
现浇结构模板安装的允许偏差(mm):
①、轴线位置5
②、底模上表面标高±5
③、截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5
④、层高垂直全高5m6全高5m8
⑤、相邻两板表面高低差2
⑥、表面平整(2m长度上)5mm
⑦、预埋件中心线位移3
⑧、预埋管、预留孔中心线位置3
⑨、预留洞中心线位置10;截面尺寸+10、0
⑩、预埋螺栓中心线位置2;外露长度+10、0
(5)为防止柱身偏位或扭曲,在支柱模前,根据底部弹出的中线,将柱子位置找中,并校正钢筋位置,在柱底部焊外包框。
为防止柱胀模,柱模卡箍的间距(一般每隔400-1000mm一道)要适当,不得松扣;柱子的对位螺栓要拉牢和支撑要牢固。
(6)墙模板对拉螺栓间距要适当,立档间距(一般500)、横档间距(一般墙厚200以下为1000mm,墙厚200以上为700mm)要适当,阴角、阳角处的横档应交圈,不得松扣。
有防水要求的对拉螺栓中间必须焊止水钢板(100*100mm)和迎水面加木块(50*50*20mm)。
(7)梁的侧模支撑要牢固,梁模的木档间距(梁高300-1200mm,一般为550-400mm)、立柱间距(一般为1250-800mm)要适当;立柱之间设水平连杆,离地0.5m设一道,以上每隔2米设一道;对拉螺栓要拉牢。
梁、板底模跨度≥4m时要起拱,一般起拱高度宜为全跨长度的1-3%0。
楼板模板阁栅间距(当楼板厚60-200mm,一般为500-400mm)、牵杠间距(一般1200mm)、牵杠撑间距(一般为1500-1300mm)。
(8)检查预埋件、预留洞口和木门窗、木装修预埋木砖(木砖必须进行防腐处理)的位置,并复查标高和尺寸大小,检查其牢固程度。
3、模板拆除检查
(1)拆除程序,一般应后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分;重大复杂模板拆除,应另制定拆模方案。
(2)非承重的侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆模。
(3)大模板在常温条件下,墙体砼强度必须超过1Mpa时方准拆模,但不得在墙上口晃动、撬动或用大锤砸模板。
(4)底板,当梁板结构跨度≤8m和悬臂构件≤2m时砼强度达到设计强度标准值的75%,当梁板结构跨度>8m和悬臂构件>2m时砼强度达到设计强度标准值的100%,方可拆模。
当剩下的2/3施工缝处的梁板未浇时,梁下顶撑不能拆除。
拆底模必须征得监理工程师的同意后,方可拆模。
(5)已拆除模极及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级后,方可承受全部使用荷载。
施工中不得超载使用,严禁集中堆放过重的建筑材料。
4、验收后办理模板工程验收签证单。
(三)砼工程质量监理
1、材料和砼质量抽检内容和检测频率
(1)材料检测试验。
水泥同品种、同标号每200T为一批,从20袋中取12千克做水泥安定性试验,必要时做水泥强度试验;砂石每200m3为一批,从砂、石堆的上、中、下取砂子20千克,石子60千克。
(2)砼试配取样。
普通砼取水泥25千克,砂子35千克,石子50千克,抗渗砼水泥50千克,砂子60千克,石子100千克。
(3)砼强度试验。
厚大结构每100m3取一组(3块)试块;整体
(4)式结构每50m3取取一组试块;混合结构每20m3取一组试块;防渗砼按500m3取两组(12块),每增加250-500m3取两组。
如砼量不足上述标准,应每个工作班取一组试块。
2、砼浇筑前检查
(1)水泥、砂、石、外加剂的出厂质保书和试验报告及现场抽检试验报告等提交监理核定存档。
查水泥出厂日期和批号,超过三个月有效期再抽样检测。
(2)施工单位专题写砼浇筑顺序和施工方法报监理认可,或按已审批的施工组织设计进行。
(3)木模板浇水湿润,但不得有积水;钢模板在热天应适当浇水,对模板内杂物和钢筋上的油污清理干净。
(4)施工单位填写砼浇灌申请报告报监理,并检查钢筋、模板、材料、水、电、暖通等监理工程师是否检查验收签字,最后由总监或项目监理负责人签发给施工单位,方可进行砼浇筑。
3、砼浇筑过程中的质量监理
(1)监理跟班在现场检查施工单位技术人员和质检员跟班情况,发现问题及时取得联系。
(2)现场搅拌经常检查材料、配合比、计量、搅拌时间、坍落度等情况。
(3)督促施工单位做砼强度试块和抗渗试块。
(4)检查和督促操作人员按审批的砼浇筑顺序和方法进行;对大体积、大面积砼分层(分层厚一般40-50厘米)、分段浇筑的间隔时间控制在初凝前。
对大体积砼经常检查测量温度情况。
(5)在浇筑竖向结构砼前,在底部先浇厚50-100mm与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑高度超过3m,应用串筒、溜槽使砼下落或开门子洞。
(6)砼必须振捣密实,不能漏振,振动器避免碰撞钢筋和模板。
柱、墙、梁用插入式振动器振实,一般振点间隔30-40厘米,振10-15秒,分层振捣插入下层砼5厘米;楼板必须用平板振动器振实,厚板最后也必须用平板振动器振实,移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
采用商品砼浇楼板在初凝前1小时用平板振动器振密,用铁板收光,初凝前再用木抹子抹平。
(7)操作人员不得在模板支撑和钢筋上行走。
模板内的临时木撑要随时取出,不得埋入砼内。
(8)砼浇筑过程中,经常观察模板、支架、钢筋(尤其是板的上层筋)、预埋件和预留孔洞的情况,发现有变形、移位时,及时采取措施进行处理。
(9)浇筑砼必须连续进行,如遇特殊情况不能保证,必须按规定设置施工缝。
浇筑砼的间歇时间超过规范允许时间应留施工缝。
(10)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5个小时,再继续浇筑砼。
楼板浇筑中经常查板厚和上下保护层厚度。
4、施工缝的留置按审批的施工方案进行。
在施工缝处继续浇筑砼时,必须在已浇筑砼强度达到1.2N/mm以上,并检查施工缝凿毛、清理、湿润、接浆情况。
5、砼养护
(1)砼浇筑完毕后的12小时内,对砼加以覆盖和浇水养护,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
当日平均气温低于5摄氏度时,不得浇水。
还可以用养护剂进行养护。
初凝后表面发现有裂缝及时处理后一起养护。
(2)大体积砼应覆盖一层塑料薄膜、两层草垫,上面再盖一层塑料薄膜,内外砼温差不超过25摄氏度,否则另采取措施。
(3)养护时间,普通硅酸盐砼养护不少于7天;掺缓凝外加剂或抗渗性要求的砼养护不少于14天;矿渣水泥砼养护21天。
(4)砼浇筑后,要避免受冻及温度急剧变化的影响;防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早加载,在砼强度未达到1.2N/mm前,不允许在其上进行作业。
6、现浇砼结构允许偏差(mm)
(1)线位移:
基础15;独立基础10墙柱梁8剪力墙5
(2)垂直度:
层高≤5m难度8层高>5m难度10;全高H/1000且≤30
(3)标高:
层高±10;全高±30
(4)截面尺寸:
+8,-5
(5)表面平整度(2m长度上)8
(6)预埋设施中心线位置:
预埋螺栓、预埋管5
(7)预留洞中心线位置15
(8)电梯井:
井筒长、宽对定位中心线+25,0;
全高垂直度H/1000且≤30。
7、砼质量检查和缺陷的修整
(1)拆模后检查砼结构表面有无缺陷,检查其偏差是否超过规范要求。
(2)检查砼试块强度,如未达到设计强度要求,或者现有影响结构性能的缺陷,与建设单位和设计单位联系,采取相应措施解决。
(3)拆模发现砼结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞等现象,施工单位不得自行修整,而是作好详细记录,报监理检查后,根据缺陷的严重程度,按规范要求进行缺陷修整。
(4)防水混凝土壁的对拉螺栓,将迎水面的木块凿去,并割去露出的螺栓后,报监理验收并签字,再用标高号防水砂浆补密实并进行养护,如有渗漏重新修补。
8、施工单位进行钢筋砼分项工程质量评定交监理。
八、砖﹑砌体工程质量管理:
1、本工程除特别注明外砌块强度均为MU5,砂浆强度均为M5;+0.
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