煤矿危险源辨识卡总结井下部分.docx
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煤矿危险源辨识卡总结井下部分.docx
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煤矿危险源辨识卡总结井下部分
煤矿危险源辨识卡总结(井下部分)
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煤矿危险源辨识卡
(人员乘车)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2人员乘车
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.撞伤。
2.挤伤。
Ⅱ级
1.在规定地点候车。
2.自觉遵守候车秩序。
1.在规定地点候车,遵守秩序。
2.人车司机和跟车工认真指挥调度。
2
1.身体露出车外刮伤。
2.超员乘坐。
3.携带违禁物品乘车。
4.扒车、跳车。
Ⅱ级
1.遵守乘车规定。
2.每节人车限坐12人。
3.严禁携带爆炸性、腐蚀性物品乘车。
4.人车运行过程中严禁扒车、跳车。
1.乘坐后关好车门。
2.跟车工认真检查乘坐人数。
3.发车前跟车工认真乘员携带物品。
4.人车运行过程中发现有人员扒车、跳车,跟车工必须及时警示和制止。
(井下行走)危险源辨识卡
工艺流程:
1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.滑倒摔伤。
3.工具伤害。
4.车辆撞伤。
Ⅱ级
1.按规定路线行走,行走时观察顶板。
2.注意观察行走路况。
3.携带利刃工具戴护套。
4.行车不行人,避让车辆。
1.认真执行敲帮问顶制度。
2.行走时精力集中。
3.人员行走保持安全距离。
4.做好自主保安和互保联保。
2
1.顶帮掉矸伤害。
2.滑倒摔伤。
3.工具伤害。
4.车辆撞伤。
Ⅰ级
1.行走时观察顶底板及两帮情况。
2.注意观察行走路况。
3.携带利刃工具戴护套。
4.上下山前确认未行车,坚持行车不行人。
1.认真执行敲帮问顶制度。
2.行走时精力集中。
3.人员行走保持安全距离。
4.做好自主保安和互保联保。
3
1.被风门挤伤。
2.风流短路。
3.工具伤害。
Ⅱ级
1.开启风门前,人员站在警标线以外。
2.开启风门,关闭风门确认。
3.不准长时间打开一道风门。
1.开启风门前安全确认,行走时精力集中。
2.两道风门必须安装闭锁装置。
3.两道风门不能同时开启。
(采区斜巷信号把钩工)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.摔伤、碰伤。
Ⅱ级
1.检查顶帮完好情况,顶帮完好方可作业。
2.清除轨道行人,确认轨道无行人。
3.检查安全设施,安全设施灵活可靠。
1.执行敲帮问顶制度。
2.执行行车不行人制度。
3.执行手指口述安全确认。
2
1.碰伤、挤伤。
2.砸伤、撞伤。
Ⅱ级
1.检查钢丝绳钩头及保险绳,确保完好。
2.检查连接装置及信号,确保完好、灵敏可靠。
3.检查摘挂钩头、保险绳,确保连接齐全、可靠。
1.严格程序,规范操作。
2.做好自主保安和互保联保。
3.执行手指口述安全确认。
3
1.挤伤、撞伤。
2.砸伤、碰伤。
3.钢丝绳伤人。
Ⅱ级
1.发送信号行车。
2.信号发送清晰、准确。
3.各种安全设施使用正确。
1.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
2.做好互保联保。
3.执行手指口述安全确认。
4
1.撞伤。
2.挤伤。
Ⅱ级
1.发送停车信号,信号发送清晰、准确。
2.停车、掩车,车辆停稳后,掩车牢固。
1.车未停稳,严禁摘挂钩。
2.执行手指口述安全确认。
(绞车司机)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2运行→3停车
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶板伤害。
2.摔伤、碰伤。
3.机械伤害。
Ⅰ级
1.敲帮问顶,确认顶板完好。
2.检查绞车机械部位,确保牢固、稳定。
3.检查绞车各种保护,确保齐全、灵活、可靠。
。
4.检查钢丝绳,确认完好,无断丝。
1.对悬矸、危矸进行敲除。
2.执行手指口述安全确认。
3.发现问题,及时汇报处理。
4.执行隐患不排除不生产原则。
2
1.碰伤。
2.绳伤害。
3.机械伤害。
4.掉道伤害。
Ⅱ级
1.接收并回复的信号要清晰、正确。
2.按程序开车,注意绞车各部位运转情况。
3.控制绞车运行速度,发现情况能及时停车。
4、正规操作,绞车运行行程附近无人。
1.集中精力,认真确认信号。
2.绞车声音异常,立即停车。
3.发现问题,及时汇报处理。
4、班组长组织掉道矿车复规。
3
1.碰伤。
2.撞伤。
Ⅱ级
1.接近停车位置时,要慢速行驶。
2.听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,立即停车。
1.确认车辆停稳,掩牢矿车。
2.信号回复要清晰、正确。
(井下机电维修)危险源辨识卡
工艺流程:
1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.触电。
Ⅰ级
1.检查顶帮安全,要先顶后帮,找落活矸危岩。
2.检查维修工具,带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开,并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。
1.对悬矸、危矸进行敲除。
2.严禁带电作业。
3.手指口述安全确认。
2
1.挤伤。
3.触电。
4.摔伤。
Ⅱ级
1.检查瓦斯浓度,瓦斯浓度在0、5%以下时,方可开始放电。
2.使用验电笔验电、放电时,先接接地端后接放电端。
3.对设备维修前,要注意先进行保护,然后进行维修。
1.必须携带便携式瓦检仪
2.必须携带验电笔。
3.必须做好互保联保。
3
1.触电。
Ⅲ级
1.确认无人工作时,方可送电试运转。
1.严格停送电制度。
2.安排专人监护。
4
1.摔伤,撞伤。
Ⅱ级
1.清理好设备内部和表面卫生,收拾现场。
2.工器具、技术资料放置好。
3.做好维修记录,并存档。
1.检查设备维修质量。
2.检查现场卫生达标。
3.班组长监督检查。
(胶带输送机司机)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤人。
Ⅰ级
1.观察顶帮完好,方可作业。
2.检查信号装置,清晰灵敏。
3.检查皮带保护情况,防护装置齐全。
1.对悬矸、危矸进行敲除。
2.开工前进行安全确认。
3.搞好自主保安。
2
1.误启动伤人。
Ⅱ级
1.开机前发出预警信号,确认所有人员离开。
2.点动开机两次,再正常开机。
1.严禁未发出预警信号就开机。
2.严格执行信号回复安全确认规定。
3
1.身体或衣物被输送机滚筒缠住。
2.跨越皮带。
3.司机带故障违章开机。
Ⅱ级
1.检查衣角、袖口,衣角、袖口必须扎紧,着装整齐。
2.跨越皮带时,必须走行人过桥。
3.开机时精力集中,时刻观察皮带运转情况。
1.人员正确操作,搞好自主保安。
2.严禁跨越皮带。
3.执行隐患不排除不生产原则。
4
1.满负荷停机。
2.误启动伤人。
Ⅲ级
1.检查皮带上是否有煤矸,停机前拉空皮带。
2.检查是否停电停机后,开关停电闭锁。
1.严禁满负荷或带载停机。
2.手指口述安全确认。
3.班组长监督检查。
(平巷推车)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2推车运行→3过风门→4停车
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.轨道上有障碍物。
Ⅰ级
1.检查顶帮,顶帮完好无危矸。
2.检查轨道状态,轨道完好。
3.清理轨道杂物,巷道安全畅通。
1.执行敲帮问顶制度。
2.发现问题,及时处理。
3.手指口述安全确认。
2
1.碰伤、挤伤。
2.撞伤人。
3.被车载物挤伤。
Ⅱ级
1.确认前方无人。
2.推车时,注视车前方。
3.一人只准推一辆,保持两车间距,手不准抓车沿推车。
1.精力集中,安全确认。
2.搞好自主保安和互保联保。
3班组长监督检查。
3
1.撞伤。
2.挤伤。
3.风流短路。
Ⅱ级
1.提前控制车速,将车停稳掩牢。
2.过一道风门关一道,并关严。
3.严禁用车撞风门。
1.风门前后安设挡车棍。
2.两道风门之间闭锁。
3.严禁两道风门同时敞开。
4
1.手指挤伤。
2.车辆自滑。
Ⅲ级
1.在指定位置停车,停放车位合理。
2.掩车板紧靠车轮,两端同时掩好。
1.执行手指口述安全确认。
2.掩车设施及工具齐全。
(风镐工)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2设备连接→3破除工作→4收尾工作
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
Ⅰ级
1.检查顶帮安全,顶板无危矸方可作业。
2.施工现场悬挂便携式瓦检仪,瓦斯浓度符合规程规定。
1.严格执行敲帮问顶制度。
2.正确悬挂便携式瓦检仪,瓦斯超限,立即停止处理。
2
1.碰伤、挤伤。
2.风镐钎尖伤人。
Ⅱ级
1.风镐管路正确连接,确保可靠无漏风。
2.风镐钎子安装,风镐钎子闭锁。
1.使用标准管路连接套件连接。
2.安装及更换风镐钎子时,钎尖朝向底板。
3
1.顶帮掉矸伤害。
2.碰伤。
3.砸伤。
Ⅰ级
1.及时敲帮问顶,顶板无危矸。
2.破除煤(岩)体,风镐轻拿轻放。
1.严格执行敲帮问顶制度。
2.严格执行操作规范。
4
1.摔倒。
2.砸伤。
Ⅱ级
1.撤除钎子,撤除管路。
2.管路按规定地点码放整齐。
1.轻拿轻放。
2.码放整齐。
(安装风水管路)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2管路泄压→3接管子、吊管子→4清除管内杂物→5管路试压
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤人。
2.车辆撞伤。
Ⅰ级
1.检查顶帮,顶帮完好方可作业。
2.检查有无车辆运行,车辆运行人员躲避。
1.严格执行敲帮问顶制度。
2.严格执行行车不行人制度。
2
1.高压风、水伤人。
Ⅱ级
1.关闭管路上一级阀门,阀门完好,不跑风漏水。
2.释放风水泄压。
1.安排专人看守阀门、停送风水。
2.搞好自主保安和互保联保。
3
1.管子脱落伤人。
Ⅱ级
1.一人扶(抬)管子,一人穿接卡子螺丝,与已接吊好的管子连接,管子接吊好后方可松手。
2.用皮带条将管子吊好,管子吊挂成直线,连接螺丝齐全、紧固。
1.统一指挥,相互配合,互保联保。
2.加强组织协调,安排专人进行监护。
4
1.高压风、水伤人。
Ⅱ级
1.确认管路口前方无人停留或作业,安排专人检查管路有无跑风漏水现象。
2打开控制阀门后通风水,直接排放,清除管路内杂物。
2.。
1.安排专人负责看守管路末端,严禁管路口前有人。
2.班组长认真监督检查。
5
1.高压风、水伤人。
Ⅱ级
1.处理管路跑风漏水处,管路末端加堵头,管路不出现跑风漏水现象。
1、安排专人监护确保管路附近无人。
2.班组长认真监督检查。
(大件运输)危险源辨识卡
工艺流程:
1安全确认→2摘挂钩→3行车→4停车
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