高铁四电专业竞赛试题Word下载.docx
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二、通信
1、铁塔全部安装完毕,应用(经纬仪)检查垂直度。
2、芯线按光纤(色谱排列)顺序对应接续
3、光纤接续部位应进行(热缩加强管)保护,加强管收缩均匀、无气泡
4、光缆的金属外护套和加强芯紧固在接头盒内,两侧的金属外护套、金属加强芯应(绝缘)
5、光纤收容余长单端引入引出不小于(0.8m),两端引入引出不小于(1.2m)
6、光纤收容时的弯曲半径不小于(40mm)
7、光缆接头处的弯曲半径不小于护套外径的(20倍)
8、光缆接续后余留(2~3m)
9、机柜应垂直,倾斜度偏差应小于机柜高度的(1‰)
10、当相邻机柜相互靠拢时,其间隙不应大于(3mm)
11、音频配线电缆不小于(50MΩ)
12、同轴配线电缆不应小于(1000MΩ)
13、音频配线电缆近端串音衰减不小于(78dB)
14、传输设备时钟当外部定时基准中断时,SDH设备内部自由振荡时钟准确度应为(±
4.6⨯10-6)
15、1000Base-T接口通过五类非屏蔽线传输的最大距离应不小于(100m)
16、多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差不大于(3mm)
17、馈线在室外部分的外防护层应有不少于(3点)的外防护层接地连接
18、LCX弯曲半径应大于外径的(20倍)
19、TRAU与MSC间的接口称为(A接口);
20、PCU与SGSN间的接口称为(Gb接口);
21、MSC与FAS间的接口称为(Fa接口);
22、移动台与BTS间接口称为(Um);
23、BTS与基站间接口称为(Abis接口)。
24、跳线与天线接头处应制作滴水弯并进行(防水密封)处理
25、电源设备机柜安装的水平及垂直度允许偏差为(1.5‰)
26、电源设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻不小于(5MΩ)
27、直流输出电压应在(-40~-57V)范围内
28、蓄电池单体浮充电压为(2.20V~2.27V)
29、应急现场无线发射机功率范围(不大于2W)
30、SDH光输入口允许频偏不应大于±
20×
10-6
三、信号
1.信号电缆线路工程施工作业包括电缆敷设、电缆防护、电缆接续、电缆成端、。
(箱盒安装)
2.信号电缆敷设前要对信号电缆进行单盘测试。
屏蔽四芯线组测试内容有:
直流电阻、电缆不平衡、工作电容、。
(绝缘电阻)
3.电缆单盘测试直流电阻测试使用直流电阻检测仪进行测试;
绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪进行测试;
屏蔽四芯线组电阻不平衡、工作电容使用进行测试。
测试后填写记录表。
(电容测试仪)
4.信号电缆敷设过程中信号电缆跨越电力电缆时应采用进行防护;
电力电缆跨越信号电缆时电力电缆应采用钢槽或SMC管进行防护防护。
(钢管)
5.信号电缆单端接地的每段长度不得超过3000m,当电缆总长度超过3000m时,中间应采用单端接地连接一次。
(地面接续盒方式)
6.从道岔融雪装置电气控制柜到隔离变压器的电力电缆敷设在信号电缆槽内时,应进行防护。
(加砖隔离)
7.信号电缆敷设过道开挖完成后在对过道进行回填过程中不得将工务道砟填入过道内,应将挖出的沙土回填,并对其进行夯实,每次回填深度在。
(20~30cm)
8.电缆引入室内时,电缆的金属护套应进行屏蔽接地,电缆上挂电缆铭牌标明电缆的、去向。
(芯数)
9.反向进站信号机立设时安装时,信号机设于线路。
(右侧)
10.调谐区标志牌应安装在调谐区外侧距调谐匹配单元(PT)纵向距离为处。
最突出边缘至线路中心不得小2440mm。
(1000mm±
200mm)
11.高速铁路信号用标志牌包括区间信号标志牌及号码牌、预告标志牌、级间转换标志牌、、调谐区标志牌(分Ⅰ型、Ⅲ型两种标志牌)。
(中继站标志牌)
12.转辙装置的施工质量验收包括安装装置、、转辙机、密贴检查器、锁闭检查装置等。
(外锁闭装置)
13.转辙机安装装置各种连接杆螺纹部分的内、外调整余量不应小10mm。
表示杆的销孔旷量不应大于0.5mm;
其余部分的销孔旷量不应大于。
(1mm)
14.密贴检查装置用于牵引点处密贴检查时,第一牵引点处尖轨与基本轨、心轨与翼轨在密贴段有及以上间隙时,密贴检查装置不应接通密贴表示接点。
(4mm)
15.轨道电路的施工质量验收包括轨道电路轨旁设备、补偿电容、钢轨绝缘、轨道连接线、。
(扼流变压器)
16.进站信号机、站内股道为无绝缘分割出站信号机处,机械绝缘节设备调谐匹配单元及空心线圈防护盒中心距扼流变压器中心之间距离为。
(650±
50mm)
17.轨道电路的施工质量验收包括轨道电路轨旁设备、补偿电容、钢轨绝缘、轨道连接线、等。
(扼流变压器)。
18.ZPW2000轨道电路绝缘节类型有双端电气绝缘、一端电气一端机械、三种类型。
(双端机械绝缘)
19.应答器安装安装高度可以通过调节底部衬垫数量来进行调整,其X标记至钢轨顶面的距离为。
(93~150mm)
20.补偿电缆引接线安装采用塞钉安装时,塞钉头露出钢轨;
当采用电容销钉安装时,销钉螺纹部分露出轨腰长度为14mm±
1mm。
(1~4mm)
21.轨道电路用轨道连接线包括钢轨引接线、钢轨接续线、道岔跳线及并联线、等。
(横向连接线)
22.ZPW-2000轨道电路用钢轨引接线、道岔跳线采用。
(95mm2钢包铜线)
23.桥梁地段调谐区长度为,空心线圈安装地点至两端调谐匹配单元安装点的距离为16m
(32m
)
24.轨道电路横向连接包括简单横向连接和。
(完全横向连接)
25.信号箱盒、信号机机构、轨旁设备安装完成后应对进行检查,并填写信号设备建筑限界检查记录表。
(信号设备建筑限界)
26.信号室内设备包括无线闭塞中心、、地面电子单元、临时限速服务器、调度集中系统、计算机联锁系统、信号集中监测系统、电源等。
(列控中心)
27.信号室内设备安装包括控制显示、电源等设备安装,机柜、走线槽安装盒设备配线,箱式机房的施工质量验收包括箱式机房及箱内设备的安装、配线等。
箱式机房内设备配线采用。
(下走线方式)
28.信号系统系统检验包括设备单项检验、子系统检验、等内容。
(系统接口检验)
29.信号设备单项检验包括、、、电源屏、车站联锁、列控中心、应答器、无线闭塞中心、临时限速服务器、调度集中、信号集中监测等设备安装完毕后,与其他设备未连接前的施工质量检验。
(信号机、轨道电路、转辙装置)
30.转辙装置调试包括电缆通道、道岔密贴、、道岔开向室内外的一致性、切断表示的检查。
(道岔转换)
四、电力
1、电缆表面距地面不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m。
2、电缆在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施;
3、直埋电缆在直线段每隔50-100米处、电缆接头处、转弯或分歧处、进入建筑物处、穿过铁路、公路两侧及其他管路处,应设明显的方位标志或标桩。
4、一般常用的电缆敷设方式:
采用电缆拖车敷设和采用人工敷设。
5、电缆敷设完后,要将电缆排列整齐。
6、在电缆的转弯、接头、终端处均应设置电缆标示牌,标示牌上的文字应清晰,内容应符合要求(按运营管理单位的要求);
7、桥梁上的电缆中间接头处也应设有明显的标识(在电缆沟盖板上标识)。
8、电力电缆在终端头附近根据现场条件留有备用长度,高压电缆不小于5m,低压电缆不小于3m。
9、电力线路应尽量避免与铁路、道路、其他电线路、河流及各种建筑物交叉跨越。
有条件时要使线路平直,不应出现不必要的转弯。
10、电缆配盘计划中应明确:
电缆型号、电缆长度、电缆敷设地点及电缆相序等;
11、临时用电要严格按照JGJ46-2005做到“一机一闸一漏一箱”。
作业中使用的电缆线绝缘应良好,载流量符合规定。
12、引入盘、柜的二次配线应排列整齐、固定牢固、编号清晰、避免交叉;
13、电缆屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
14、二次配线线头弯圈大小应适合接线螺丝直径,弯曲方向应顺应螺丝拧紧方向,每个端子接线根数≤2根。
15、铠装电缆钢带不应进入盘柜内,铠装钢带切断处端部应平滑,不得残留毛刺,钢带的剥口位置应力求一致,并应将钢带接地;
16、钢接地体(线)搭接焊接时,扁钢为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接;
17、水平接地体埋深不小于1米,垂直接地体长度宜为2.5米,垂直接地体之间的间距宜为5米。
18、电缆敷设完毕后,电缆入孔处应封堵;
19、电力系统综合自动化系统“三遥”指:
遥测遥信遥控
20、盘柜等基础的预埋型钢的安装允许偏差应符合下表规定,其顶部高出抹平的地面10mm。
21、10kV配电所采用断路器双电源进线、单母线分段运行方式,10kV贯通线经调压器调压后设置贯通母线供电。
22、电缆支架应齐全,安装牢固金属支架防腐处理完好。
23、电缆沿桥梁槽道敷设时,桥墩两端和伸缩缝处的电缆应留有松弛量。
24、电缆敷设时,电缆拉出一段后,安排作业人员安放地滚滑轮,尽量防止电缆在地面上摩擦,损坏电缆外皮;
25、电缆在运输装卸过程中,应避免强烈振动、倾倒;
26、西成客专全线电力贯通线路采用电缆线路敷设,沿线信号中继站、无线通信基站、光纤直放站等负荷点采用箱式变电站供电。
27、电缆芯线连接时,应除去芯线和连接管内壁的氧化层,压接模具与金具应配套,压接后端子或连接管上的凸痕应光滑,不得留有毛刺或尖角。
28、二次配线回路编号字迹正确、清晰,印制牢固、不易脱色;
29、二次配线时强、弱电回路的电缆应分别成束分开排列;
30、多股软导线应使用与芯线截面相同的线鼻子,用压线钳压接牢固,导线不能有断股现象。
31、二次配线应整齐美观,芯线绝缘良好,无损伤;
32、接地线在与道路、铁路或管道等交叉处应采用保护措施;
33、接地体敷设完后的土沟,其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填时应分层夯实;
34、箱式变电设备的接地应可靠,且有标识,其电阻应符合设计要求。
35、人工敷设电缆时,参与电缆敷设的人员,必须有保证身体平衡。
36、单芯10kV电缆敷设完后,应按品字形进行固定(按设计要求),将电缆每隔3米左右用绑扎带进行绑扎;
37、在电缆线路的径路上有可能使电缆受到机械损伤、化学或地下电流腐蚀、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害地段,应采取保护措施;
38、电缆敷设时电缆应从盘的上端引出;
39、电缆头制作前应用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,绝缘应合格,一般应大于5000MΩ。
40、电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路交叉、引入建筑物或电缆入孔井时,应穿管保护。
41、进入盘柜的电缆顺序应排列整齐,弯曲弧度应一致,使用的绑扎物必须统一,方向一致,多余部分应剪除;
43、并列开关柜全部完成后,将每台柜内的主接地母线连接成一个整体,并从全部并列开关柜的两端与接地网可靠连接;
44、电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格,是否符合图纸要求。
用摇表测量电缆绝缘电阻。
45、检查电缆线路的相位,两端相位应一致;
电缆终端头制作完毕,应进行电气性能试验。
46、测量基础预埋槽钢的相对位置。
利用水平仪对设备基础上面进行水平检查。
五、变电
1.设备基础位置在轴线上的误差为(±
10mm);
标高误差(±
外型尺寸误差为(+20mm)。
2.地脚螺栓预埋其顶端标高误差为(+20mm);
各预埋螺栓位置或间距误差为(±
2mm)。
3.变电所设备基础宜采用325社普通硅酸盐水泥拌制混凝土,在选择配合比时,应有(10%-15%)的强度储备。
4.填入混凝土中的片石尺寸应大于(150mm),但不应大于所在位置基础结构最小尺寸的(1/3)。
片石在填充前要用水冲洗干净。
5.普通硅酸盐水泥混凝土的浇水养护期不应少于(7)天。
当气温低于(+5℃)时,不得浇水养护。
当昼夜最低气温在(-3℃)以下时,应采用冬季施工方法。
6.同一轴线上安装的构架及支架电杆的偏移不应大于(20mm);
同一组构架或支架电杆的高低差不应大于(5mm)。
7.构架及设备支架应垂直,倾斜度不应大于其高度的(3‰)。
8.单杆构架的杆顶应(封堵)。
各类构架及支架电杆的钢圈应作(防腐)处理。
9.主变压器在装卸和运输过程中的倾斜角度不得超过(15°
),且不应有严重冲击和振动。
10.充氮运输的主变压器,其充氮表压力应保持在正压(0.01—0.03Mpa)范围内。
11.设备外观应完整无缺损,油浸式互感器应(无渗油),油位指示正常。
12.油浸式互感器安装面应(水平);
并列安装时应排列整齐;
同一组互感器的(极性)方向应一致。
13.隔离开关的相间距离与设计要求之差不应大于(10mm),或符合制造厂规定。
14.支柱绝缘子应(垂直)于底座平面,且连接牢固。
15.连杆内径与转轴或连接头的直径应匹配,两者间的间隙不应大于(1mm);
销钉铆接部分应(牢固),但不得进行焊接。
16.隔离开关的(机械闭锁)装置应动作灵活,准确可靠。
17.用水份仪测量检测水份时应选择在晴天和充气24小时后进行。
为保证测量的真实性,测量系统(管路阀门)在取样前用(高纯氮)预先干燥。
18.用真空泵和麦氏真空计进行抽真空及清洗时,时间持续应在
(2)小时以上,真空度(133.3)Pa以上。
抽真空后充高纯氮,停留(12)小时以上,再抽一次真空,直至符合要求。
19.管路及阀门清洁、干燥后,用厂家配的充气装置,采用(缓充)方式,使液态气体充分汽化后进入气隔。
20.软母线不得有(扭结)、(松股)、(断股)及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。
21.软母线与线夹连接应采用(液压)压接或(螺栓)连接。
22.放线过程中,母线不得与(地面)磨擦。
23.切断母线时,端头应加(绑扎);
端面应(整齐)、(无毛刺),并与线股轴线(垂直)。
压接母线前需要切割铝线时,严禁伤及钢芯。
24.当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时,必须在母线表面缠绕铝包带,其绕向应与外层铝股的旋向一致,两端露出线夹口不应超过(10mm),且其端口应回到线夹内压住。
25.使用滑轮放线或紧线时,滑轮的直径不应小于导线直径的(16)倍;
滑轮应(转动灵活);
轮槽尺寸应与(导线)匹配。
26.基础螺栓紧固后,螺栓长度宜露出螺母(2—4)扣。
27.端子箱的垂直度应小于(1.5)mm/m。
28.每个端子,接线柱上的接线宜为
(1)根,最多不能超过
(2)根。
29.二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等,均不应小于
(1)MQ。
30.电缆芯线采用线槽布线时,线槽与端子排之间应有不小于(50mm)的间距,以便于接线及维修。
一:
接触网
1.桥梁段接触网H型钢柱基础顶面距轨面(305mm)、控制误差±
5mm。
A、205mm
B、305mm
C、405mm
D、505mm
2.区间接触网H型钢柱基础要求螺栓外露长度(190mm),误差控制范围为0~+10mm。
A、160mm
B、170mm
C、180mm
D、190mm
3.区间接触网支柱基础中心到线路中心的距离为(3150mm),上下行并列对称设置。
A、3000mm
B、3050mm
C、3100mm
D、3150mm
4.区间接触网拉线基础中心到接触网支柱基础中心的距离为(7000mm)。
A、6000mm
B、7000mm
C、8000mm
D、9000m
5.接触网支柱吊装前,根据(支柱的斜率)要求,对支柱底调整螺母顶面进行精确调整,以减少支柱整正工作量。
A、支柱的限界
B、支柱的斜率
C、支柱的高度
D、支柱的弯曲
6.在接触网支柱整正前,必须掌握线路情况有线路中心、线路坡度及(外轨超高)。
A、外轨超高
B、钢轨高度
C、钢轨宽度
D、钢轨至地面高度
7.顺线路方向接触网下锚支柱受力后应该偏向(拉线侧)。
A、转换柱侧
B、线路侧
C、田野侧
D、拉线侧
8.机械组立接触网支柱,为了更好保护支柱不被损伤,组立时必须使用(吊装带)。
A、吊装带
B、钢丝绳
C、麻绳
D、铁丝
9.接触网支柱整正到位后,测量支柱侧面限界即(线路中心至支柱内沿距离),支柱倾斜,外轨超高,并做好记录。
A、线路中心至支柱内沿距离
B、线路中心至支柱外沿距离
C、线路中心至支柱中心距离
D、线路中心至基础中心距离
10.接触网腕臂棒式绝缘子安装时,排水孔应该(朝下)。
A、朝上
B、朝左
C、朝右
D、朝下
11.腕臂安装完成后,参照力矩表,使用(力矩扳手)紧固各部位螺栓力矩。
A、力矩扳手
B、活动扳手
C、铁锤
D、钳子
12.正线补偿下锚安装采用(1:
3棘轮补偿装置),按设计要求加装补偿坠砣。
A、1:
3棘轮补偿装置
B、1:
4棘轮补偿装置
C、1:
3滑轮补偿装置
D、1:
4滑轮补偿装置
13.承力索架设时使用小推车放线,推着(匀速前行),把承力索放在两钢轨之间,后面梯车把承力索临时固定在腕臂上。
A、加速前行
B、匀速前行
C、减速前行
D、快速前行
14.中心锚结辅助绳的长度应符合设计要求,施工允许偏差(±
20mm)。
A、±
10mm
B、±
20mm
C、±
30mm
D、±
40mm
15.接触线架设时,接触线悬挂在承力索与腕臂上,每一跨需要至少加装(4个)S钩,S钩与接触线接触部分需要加装保护套,防止磨伤接触线。
A、1个
B、2个
C、3个
D、4个
16.附加导线放入底座时应该用(预绞式保护条)将导线包住。
A、铜衬垫
B、铝衬垫
C、铜铝过渡衬垫
D、预绞式保护条
17.安装弹性吊索时,由(中心锚结柱向两侧)安装。
A、起锚支柱向落锚支柱方向
B、落锚支柱向起锚支柱方向
C、中心锚结柱向两侧
D、起锚支柱与落锚支柱同时向中心锚结支柱
18.吊弦,及弹性吊索安装完毕后,使用(激光测量仪),测量所调整锚段定位点处导高、拉出值和所有吊弦导高,并记录数据。
A、激光测量仪
B、卷尺
C、水准仪器
D、经纬仪
19.正线定位点处拉出值施工偏差(±
30mm)。
30mm
100mm
200mm
20.正线接触网导高施工允许偏差(±
10mm),除设计允许抬高处。
300mm
21.横向电连接安装时,(AT所至分区所每个锚段安装1根;
AT所至变电所每个锚段安装2根)。
A、AT所至分区所每个锚段安装1根;
AT所至变电所每个锚段安装2根
B、AT所至分区所每个锚段安装2根;
AT所至变电所每个锚段安装1根
C、AT所至分区所每个锚段安装3根;
AT所至变电所每个锚段安装4根
D、AT所至分区所每个锚段安装4根;
AT所至变电所每个锚段安装3根
22.接触网施工梯车作业时,(梯车上最多可以2人同时作业,扶梯车人员最少4人)。
A、梯车上最多可以2人同时作业,扶梯车人员最少4人
B、梯车上最少可以2人同时作业,扶梯车人员最多4人
C、梯车上最多可以3人同时作业,扶梯车人员最少3人
D、梯车上最少可以3人同时作业,扶梯车人员最多3人
23.下锚补偿坠砣安装时,坠砣表面光洁平整、坠砣串排列整齐,相邻坠砣其缺口相互错开(180°
)。
A、30°
B、45°
C、90°
D、180°
24.正线轨平面至接触线高度为(5300mm)。
A、5000mm
B、5300mm
C、6000mm
D、6300mm
25.电连接线夹与承力索、接触线、电连接线等的接触面应涂抹(电力复合脂),增加导电性能。
A、红油漆
B、电力复合脂
C、胶水
D、黄油
26.接触线架设完毕后(48小时)内应安装定位装置。
A、24小时
B、48小时
C、72小时
D、96小时
27.电连接制作时,使用专用的(电动液压钳)将
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