防火卷帘门技术参数文档格式.docx
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GB7633门和卷帘的耐火试验方法GB14102-93防火卷帘通用技术条件
GB/T9978-1999建筑构件耐火实验方法
1、施工组织
3..施工组织的指导思想:
严格遵守合同,确保工期,质量第一,信誉至上”
提倡精益求精的工作作风。
4..从采购材料抓起,尽量缩短采购时间
3,采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。
考虑采取合理安排交叉施工,尽量向前赶工期。
4,根据现场的洞口尺寸,进行图纸深化设计。
对图纸反复核对,确保无误,依据图纸要求,防火卷帘门如不到顶,上部采用耐火极限不小于3小时的防火板
材封堵。
1、施工布署
「生产顺序:
采取先生产一批,然后进场安装,安装与生产同时进行的方式。
「原材料存放:
原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用,材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。
平放时,下面垫平,防止变形。
由专人负责管理。
「所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。
所有「隐蔽工程检查验收、必须经监理验收合格后,方可下道工序施工。
质量检查:
检查部门必须严格把关,从原材料的购进到车间生产,每道环节都
该做好质量计录,以确保产品质量;
一
「产品运输:
产品在运输过程中要平稳,牢固,避免因行车时碰撞损坏产品。
装卸时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形,损坏产品,
影响安装使用。
「施工技术、验收依据步骤
1)技术依据:
本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633-87«
门和卷帘的耐火试验方法》。
2)技术质量要求:
防火卷帘应符合本工程施工方案,参考GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》,并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。
4.1安装工艺流程
确认洞口及产品规格——左右支架安装一一卷筒轴一一开闭机一一空载试车一一帘面安装负何
安装一一负荷试车一一侧导轨一一导轮横梁一一控制箱和按钮盒一一行程限位调试一一箱体护罩一一验收交付
4?
1?
1确认洞口及产品规格
安装前,依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
我U线
确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后,安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线
a?
^J出建筑洞口宽度方向中心线;
b数右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;
c数右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图,对所划线
位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
3安装左右支架
左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
艮据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b?
青理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:
1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合,符合设计要求时,则以此为大小支架安装的基准面。
2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时,应增设厚度等于或
大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置,膨胀螺栓不少于4个,且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5
倍。
安装基准面应垂直于大小支架。
当安装形式为墙中安装
1)建筑没有预埋件时,应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符,符合设计要求时,则以次为大小支架安装的基准面。
2)建筑有预埋件,且安装基准面表面平整,尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱中表面时,结构侧表面应设预埋件;
并用安全适用的膨胀螺栓固定,柱中表面及位置达到安装要求,则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
C汝装左右支架。
1)检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性),并划出支架中心线,准备安装。
2)有预埋件时,将支架施焊预埋件上。
施焊前应首先点焊数点,经调整形状位置无误后,再实施焊接。
墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接,焊缝高度
为6咖,角钢两侧分三段(上、中、下)断续焊接。
每段焊缝长为60恤,焊缝高为6咖。
不得虚焊,夹渣。
焊后应除渣,并涂防锈漆。
支架应垂直于安装基准面。
3)无预埋件时,采用安全适用的膨胀螺栓,不少于4件,将2支架固定于安装基准面上,膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。
(安装基准面混凝土标号>150)
4)要求:
墙侧装支架表面应垂直于安装基准面,墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安
装基准面。
安装后,左右二支架轴头(轴承)中心应同轴,其不同轴度在全长范围内不大
于2mm。
当采用钢质膨胀螺栓时,其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)0当卷帘自重超大而需要时,可采用焊接加固以保证支架的安装,安全可靠,运行稳定。
凡焊接处应无虚焊,夹渣,焊后应除渣,并作防锈处理。
筒轴的安装
a2g装前应检查卷筒轴轴头焊接,卷轴直线度质量。
以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
佥查无误后,使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
c?
g求:
卷筒轴安装后应检验确认其水平度,水平度在全长范围内不大于2m
m。
5?
闭机安装
a稚备
1)开箱,依照装箱单清点产品零部是否齐全,如有误应封存并即时报舌处理。
2)空载试运行。
开闭机运转状态不应有异声,停机制动灵敏、可靠。
并调整
限位滑块位置。
接线相序应避免与安装后相序不同,亦应接地保护。
3)识别开闭机左、右安装方向,要求手动链条出口处,必须与地面垂直。
£
装及要求
1)用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上,并连接套筒滚子链。
2)要求:
开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线
手动链条出口应垂直于地面;
两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内,并且两链轮轴线问应平行;
链条松
边下垂度不大于6mm;
链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑
6空载试车
aaF闭机安装后,采用零时电源,接通电器控制箱及开闭机,实施空载试车。
注意开闭机的接线相序,应与交付时的接线相序一致。
b心载电动试运行前,应首先使用开闭机的手动拉链,拉动试运行,无误万可电机试运行。
c观察运行中支架,卷筒轴运转是否灵活可靠,稳定。
有无异常,要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。
7?
面安装
t备
开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存,运输等因素造成产品变形损坏。
并检查首板,末尾板,帘板、无机布帘面的直线度,外表质量等。
f板,帘面和末尾板。
g求
1)首板长度方向应与卷筒轴中心线平行,并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴
上。
2)帘面安装后,应平直,两边垂直于地面。
经调整后,上下运行不得歪斜偏移,且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3)具有防风钩的帘面,具防风钩的万向,应与侧导轨凹槽相一致。
4)末尾板(座板)与地面平行,接触应均匀,保证帘面上升,下降顺畅,并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降,双帘应同步运行。
5沅机帘面不允许有错位,缺角,挖补,倾斜,跳线,断线,色差等缺陷4?
8号轨安装
帘面安装调整无误后,即进行导轨的安装,具要求应满足
a初火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定
b4轨顶部应成圆弧形,其长度超过洞口75mm。
c"
轨现场安装应牢固,预埋钢件与导轨连接回坦不得大于600mm。
d?
安装后,导轨应垂直于地面。
其不垂直度每米不得大于5mm,全长不超过2
Olmmo
e?
呈接后,焊缝应除渣,并做防锈处理。
f.导轨安装后,保证洞口净宽。
g.帘面在导轨运行应顺畅平稳,不允许有卡阻,冲击现象。
9空制器和按钮盒安装、接线、调试(详见控制器使用说明书)
e装前开箱检查控制箱外壳,器件在储存、运输肘是否造成以外损失,松
脱,确认一切工常后万可安装
b我装时应保证电控箱在垂直位置,其倾斜度不超过5%,固定平稳可靠。
K线前请考虑端子接线图,了解每个接线端的作用及接线要求,以正确接线,当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMOo绝缘
电阻符合规定万可进行通电调试工作。
K通电源,检查验证三相电源相序币确与否。
R通电源后,进行功能设定,确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
10?
程限位调试
K动按钮上升或下降键,检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。
b洲试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后,反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态,并紧固螺钉。
设置为二步降时,将中位调试至适宜的疏散高度,并锁定位置。
11安装箱体保护罩,箱体的安装按设计要求实施。
各连接接点应平齐,安全可靠,外观平整,线条流畅。
12负荷试车及调试
首先,用手动运行,冉电动运行数次。
观察判断运行状态,并作相应的调整,直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声,卷帘运行顺畅为止。
无误后,拉动开闭机手动速放功能的可靠性。
工程要求时,应安装温控自动释放装置,且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。
防火卷帘门侧装和中装的封堵
防火卷帘门的封堵(侧装和中装)应符合相关规范的相应要求。
为顺利实现质量目标,我们主要采取以下管理措施:
a)将该工程列为我公司重点工程,发挥各部门优势。
确保工程顺利完成。
b)项目经理负责制:
c)选用技术熟练,纪律严明,经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装,确保工程进度。
d)检验制度:
依据厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的《质量手册》和《程序文件》的要求,本工程质量管理主要涉及六个要素,本厂将按照六个要素规定的程序严格执行,要素及要素描述:
过程控制针对产品实现的全过程,包括技术洽谈,技术确认,技术输出,采购验证,生产加工,过程检验,安装报验等过程,通过过程控制,以保证产品和服务质量。
检验和试验为保证最终产品的质量,采取正确的检验方法,适当的检验工具,以及配备适合的检验人员,对原材料,工序,安装等过程进行检验,为产品最终
合格提供证据。
最终检验和试验按照厂内要求,进行最终的产品检验,按照甲方要求,进行产品安装后报验。
通过最终检验,为工程提供合格的产品
检验和试验状态在产品加工,完成安装各个过程按照规定采用适当的标识,确保所有合格的产品方能进入下道工序。
不合格品的控制对于过程控制中出现的不合格品,及时采取状态标识进行隔离,并按照程序采用返工,返修,降级使用或报废等方法进行不合格的处置,对于处置后的不合格品重新进行检验和试验,合格后方可进入下道工序
纠正和预防腐剂措施对于出现的不合格,应及时采取纠正措施进行整改,同时根据情况进行分析,制定预防腐剂措施,防止不合格的再次出现。
1、工程原则上以经过设计单位或建设单位批准生效的施工图纸和相关技术文件进行施工,施工中如发生设计变更洽商需要建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方签宇认可万可生效,技术质量标准按照施工设计图、施工验收规范及相关标准进行。
2、对于施工图不全的部分,要随时与业主、设计单位及监理保持联系对条件尚未成熟的必须得到业主的同意,并办好洽商配合施工。
发现图纸与相关标准有冲突处,要以标准为主或与设计单位、业主共同商议解决,以保证其使用功能。
3、对施工进度、质量、安全、技术设备材料供应、运输、成品加工、成品保护、技术资料归档等问题,都要在施工中编制与之相对应的行之有效的对策。
2施工管埋要点:
施工的前期准备,应明确施工要求和完成日期,并将责任落实到人。
内容包括:
施工项目及范围的明确;
施工图纸资料的准备;
施工方案的编制;
施工技术交底的编制、组织内部培训、材料器具的准备、施工质量要求以及施工标准的掌握。
尽量将各项工作解决在施工之前。
3强化管理:
1)强化施工计划管理,必须根据合同要求编制完整的施工计划,并严格执行。
情况发生变化时,应及时采取变更措施,避免发生拖延工期的情况。
同时施工计划应在总包的统一协调下,与总体工程迸度相适应。
施工计划应明确:
开工日期、
材料的定货与到货日期、设备安装日期,并应根据合同及工作量制定工程人员组织计划。
(一)消防保卫方面:
.对所属施工人员进行治安、消防、保卫等方面的教育;
.严禁在工地赌博、起轰闹事、打架斗殴;
.现场的货物、设备、库房由专人看管;
.电工、电气焊须持证上岗,作业时须开动火证,设看火人;
.现场严禁吸烟、善自使用明火。
(二)安全用电方面:
3.对所属施工人员进行安全用电教育;
4.严禁无证人员进行电工作业;
5.所用电动工具必须进行三级保护;
6.各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和保险的选用必须符合安全技术要求,不准在保险、开关、插座上乱接、乱挂电线。
(三)安全生产方面:
.施工人员须统一着装,进入工地必须戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场;
.作业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、相互投掷;
.乘坐或等候外用电梯时,应听从司机的指挥;
.不得要施工现场大小便,要文明施工,做到活完现场清。
.电焊工必须持证上岗,动用明火必须开动火证,设看火人,并备有灭火器;
.非机、电、架、电气焊工种人员不得私自动用拆改机、电、架、设备或防护设施,不得随便爬架子;
.不得随便投掷物料;
.工作中不许跑、跳、打、闹;
.垂直运输要严格按照操作规程。
1.施工人员必须统一着装,严禁赤背;
2.作业人员不得酒后作业;
3.不打架斗殴,聚众赌博或闹事,不向工长对骂拌口角;
4.保管好自已工队的物品,不偷拿公物和私人物品;
5.不私自制造携带凶器;
6.不经领导批准不私自留宿外来人员;
7.施工人员在施工现场不得跳跃围墙或围档。
1.进入施工现场人员必须严格遵守施工现场环境保卫管理规定,保护现场及周围环境卫生,不准乱扔废弃物,不准乱排污水,不得将工程废弃物遗留场外。
3.产品在运输过程中要平稳,牢固,避免因行车时碰撞损坏产品。
安装时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形,损坏产品,影响安装使用;
4.产品在现场存放时都要放置在干燥、通风的地方,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施,平放时,下面垫平,防止变形。
防火门技术参数、产品性能、施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、施工计划
四、施工准备
五、安装施工
六、工期保证措施
七、技术、质量、安装措施
八、本工程的工期进度安排及保证措施
九、质量保证措施
十、文明施工规章及售前服务承诺
十一、现场成品保护措施
十二、现场补救措施
十三、验收及交付方案
十四、安全应急方案
十五、售后服务承诺
1、施工图纸。
2、《中华人民共和国标准》:
防火门GB12955-2008
工程简介:
(1)防火门
现场条件:
甲方提供临时库房、水、电、产品存放地等适当的施工条件。
1、防火门的安装调试准备工作
(1)认真审核图纸掌握门的安装数量及开启方向,及时购置辅材。
(2)组织技术人员对现场进行勘察结构的连接方式及连接板的制作。
2、人员组织
防火门分为二组;
装框一组,装扇一组。
1、施工现场甲方(乙方)需保证有足够的水、电满足施工需要;
2、施工前项目经理向各班组主要施工班组长、技术人员传达有关消防施工规范,施工安全操作规程等。
并对各工种负责进行详细的技术交底,特殊工种作业人员应进行培训、考核合格后方可上岗。
严格按施工组织方案进行施工并保证质量及进度。
3、产品到现场后经甲方及监理等有关部门验收合格后才可以施工,并上报有关手续(如材料进场报验等)。
4、安装队长在提货前对产品进行抽检,总量的10%且不少于2
樟,抽检合格产品方可出厂。
5、装车运输应码放整齐、垫好、捆扎牢固,保证门框扇完好无损。
6、查看工程土建图纸,确认好洞口的位置、开启方向,从而核对实际需要门种是否与图纸设计和同等。
7、审查货到现场的数量,型号是否准确无误,洞口尺寸与门框是否相符。
1、防火门
(1)门框的安装:
A、将洞口修到能保证门框正、侧面都垂直地面。
框下端量起520mm与土建五零线平齐,门框埋入地平面20mm如五零线与现场不符无法安装应与土建协商确定门的安装高度。
B、以2100mmi为例每个门需6个固定点,分布在立框上用钢钉固定,上下各进200mm中间均布,若高为2400mmi勺门框8个固定点,如果墙面为空心砖里面有预埋时固定点位置也可根据现场条件作适当调解。
(2)门扇的安装
A、检查门扇尺寸是否与门框相符,上合页距上端150mm中间合页距上合而260mm下合页距中间合页1080mm当洞口高度低于1800mm寸,门框带下框用2片合页固定。
在框上分别确定合原位置,
剔好框、扇合页梢,严禁只在框(或扇)上一边开合页梢。
用(5*40)的螺丝固定,先用锤打入1/3的深度,然后用改锥拧入,严禁一次打入,如属硬木用手枪钻钻一个直径4.2的孔,深度为螺丝长度的2/3,然后拧紧合页。
工程由几个安装队同时进行施工,施工人员较多为了保证施工进度及质量安全,工地建立现场项目部,由项目经理统一指挥。
技术组施工组材料管理组质量安全组现场质检采购组
本工程投入人员情况:
本工程共投入15人,其中管理人员上—人,安装人员10人,技术员L人,材料员1人,质检员L人。
.技术管理措施
认真执行技术岗位责任制和技术管理制度。
由工程师、项目技
术员和队长三级管理。
.坚持施工程序,认真按照规范、规程、标准和设计图纸的要求正
确施工;
坚持图纸会审制度,技术核定制度和技术交底制度。
自始至终的坚持各项安装原始记录、检测调试、交工等技术资料的完整、齐全。
.组织措施及质量保障体系
组织措施
a、实行项目经理制管理,施工管理人员必须树立“以质量为中心,管理上水平,效益上档次”的指导思想。
处处以身作则,切实做到谁施工谁负责,在过程控制中实现对业主的承诺。
b、实行科学的内部管理,实行多劳多得的原则,充分调动和发挥管
理人员、施工人员的积极性和创造性。
c、严格项目管理制度,实行项目经理全面负责和现场工程师技术管
理负责制以及施工班组质量责任制,推行全面质量管理活动,各班组设专职质量员,实行专业检查与职工自检相结合。
(2)质量保证措施
a、实行形式认可质量体系模式,在工程安装中的质量管理,建立健全的质量责任制,实行项目经理对工程质量负全责。
b、建立技术质量岗位责任制,施工中各班组应认真进行每道工序的自检、互检及专职质量安全监督制度,合格后方能进行下道工序的作业。
c、工程技术人员、施工队长在施工前要对参加作业人员进行详尽的
技术质量交底。
施工人员应熟练设计图纸要求、工艺规程和质量标准。
d、坚持每天开工前或收工后对下步工作进行技术交底,掌握施工关键要点。
八、本工程的工期进度安排及保证工期措施
工期进度:
我公司保证在收到贵单位发出的书面开工令后立即开工,并在合同约定时间内竣工。
保证工期措施:
▲为优质、快速完成本项目的施工任务,我公司将组建专项工程领导小组,由我司付总经理亲自任组长,组成由总工程师、生产部经理、技术部经理、工程部经理等为组员的领导班子,统筹规划,协调指挥。
秉着在生产、安装以本项目为优先原则,安排各项生产、安装
任务
▲我司将根据建筑设计研究院提供的工程图纸,全面、详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求,组织生产,在设计单位的技术交底下严格做到按图纸施工,按技术质量验收规范要求生产、施工。
▲为了保证施工进度和施工工期,我司将组建现场项目部经理,由项目经理做好施工过程中各项工作。
▲加强与各兄弟单位之间的协调工作,昼做到交叉作业,缩短安装工程的工期,从而有利于总工期的缩短。
1、组织措施
实行项目经理制管理,施工管理人员必须树立“以质量为中心,管理上水平,效益上当次”的指导思想。
处处以身作则,切实做到谁施工、谁负责,在过程控制中实现对业主的承诺。
实行科学的内部管理,实行多劳多得的原则,充分调动和发挥管理人员、施工人员的积极性和创造性。
严格项目管理制度,实行项目经理全面负责和现场工程师技术管理负责制以及施工班组质量责任制,推行全面质量管理活动,各班组设专职质量员,实行专业检查与职工自检相结合。
2、安装及加工质量保证措施
推行ISO9001质量体系保证模式在设备生产、工程安装中的质量管理,建立健全质量责任制,实行项目经理对工程质量负全责。
建立技术质量岗位责任制,生产施工中各班组应认真进行每道工序的自检、互检及专职质量安全员制度,合格后方能进行下道工序的作业。
工程技术人员、施工队长在施工前要对参加作业人员进行详尽的技术质量交底。
施工人员应熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。
坚持每天开工前或收工后对下步工作进行技术交底,掌握施工关键要点。
公司派专职的项目经理、质检员、安全员管理本工程。
进驻的安装队伍均为经考核后合格熟练的安装工人,都配有两名专业技术人员进行门。
在安装过程中,要求项目经理每天要填写施工日志,详细记录工程的进展情况。
并要求安装队长在安装自检表上真实地记录下安装各部的详细数据,以便对安装检测做定期的数据分析。
质量检查员对各个安装程序进行验收,不合格严禁进入下一个安装工序。
保证了产品安装的合格。
现场所有人员必须沟通,互相配合,互尊互敬,严格执行施工安
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