室外面砖施工工艺标准Word下载.docx
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样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙要求施工。
3、材料要求
(1)水泥
32.5或
42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,应有出厂证明或复验合格单,若存放超过出厂日期三个月,应进行复试,根据复试结果合理使用;
水泥已结有小块的不得使用;
白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中
32.5以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:
粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
(3)面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
(4)石灰膏:
用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×
3mm的筛网过筛,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下不少于15天,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
(5)生石灰粉:
磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2
筛子,用前应用水浸泡,其浸泡时间不得少于3天。
(6)粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。
4、操作工艺
4.1工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝
4.2操作工艺
(1)基体为混凝土墙面时的操作方法
1)基层处理:
将凸出墙面的混凝土剔除,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清除干净,然后浇水湿润;
对于基体混凝土表面很光滑的,可采取“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、凉干,然后用水泥沙浆内掺水重20%的界面剂胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面,并有较高的强度为止。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:
高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;
多层建筑物,可从顶层开始用特制的大线坠绷低炭钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距
1.6m。
横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,应全部是整砖。
阳角处要双面排直。
每层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层砖做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3)抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆,打底应分层分遍进行抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓平,终凝后洒水养护。
砂浆总厚度不得超过20mm,否则应作加强处理。
4)弹线分隔;
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5)排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排砖均匀,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应有整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
面砖接缝的宽度不应小于5mm,不得采用密缝。
6)选砖、浸泡;
釉面砖和外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;
浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面凉干或擦干净后方可使用。
7)粘贴面砖:
粘贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自上而下镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住一皮面砖。
在面砖背面宜采用1:
0.2:
2=水泥:
白灰膏:
砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是,用1;
1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
不得采用有机物作主要粘结材料。
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用粘砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木锲。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采用顶面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;
同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。
8)面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
(2)基体为砖墙面时的操作方法
抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
2)吊垂直、套方、找规矩:
大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须有顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点做灰饼(间距为
1.6m)。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四角大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
先把墙面浇水湿润,然后用1:
3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
4)(4~8)同基层为混凝土墙面做法。
(3)基层为加气混凝土时,可酌情选用下述两种方法中的一种
1)用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:
3:
9=水泥:
砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:
1:
6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天养护。
2)用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:
9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:
6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
其他作法同混凝土墙面。
(4)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止爆晒的可靠措施。
(5)冬季施工:
一般只在冬季初期施工,严寒阶段不得施工。
1)砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采用防冻措施。
2)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
3)镶贴砂浆硬化初期不得受冻,室外气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由实验室确定。
4)严防粘结层砂浆早期受冻,并保证操作质量,禁止使用白灰膏和界面剂胶,宜采用同体积粉煤灰代替或用水泥砂浆抹灰。
5、质量标准
5.1主控项目
(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、黏结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
(3)饰面砖镶贴必须牢固。
(4)满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
5.2一般项目
(1)饰面砖表面应平整、整洁、色泽一致,无裂缝和缺陷。
(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
(4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;
宽度和深度应符合设计要求。
(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
(6)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表
5.1规定。
室外贴面砖允许偏差
顺次123456项目
立面垂直度
表面平整度
xx角xx
接缝直线度
接缝高低差
接缝宽度允许偏差343311检查方法
用2m垂直检测尺检查用2m直尺和塞尺检查用直角检测尺检查
拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查
用钢直尺检查
5.3应注意的质量问题
5.3.1材料
水泥
砂子应使用中砂;
面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
5.3.2技术
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
基层抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿;
基层抹灰必须平整;
贴砖应平整牢固,砖缝均匀一致。
5.3.3质量
(1)施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分润湿。
在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间黏结牢固。
注意及时洒水养护;
冬季施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室外温度不低于5℃,但寒冷天气不得施工。
防止空鼓、脱落和裂缝。
(2)结构施工期间,几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
(3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。
6、成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。
(2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
(5)拆架子时注意不要碰撞墙面。
(6)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
7、安全、环保、职业健康措施
(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上施工,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽,并应设置防护措施。
(4)抹灰时应防止砂浆掉入眼内;
采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
机械操作人员须持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。
(6)饰面砖等用材料必须符合环保要求。
(7)禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。
脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
(8)雨后、春暖解冻时应及时检查外架子,防止沉陷出现险情。
(9)外架必须满搭安全网,各层设围栏。
出入口应搭设人行通道。
(10)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
(11)在高空作业时,脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的有关规定。
(12)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。
8、质量记录
(!
)材料应有合格证、环保检测报告。
(2)工程验收应有质量验评资料。
(3)室外砖的拉拔试验报告单等。
(4)预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。
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