工程质量提升方案Word格式文档下载.docx
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装饰工程施工质量保障…………………………………….
门窗工程施工质量保障…………………………………….
安装工程施工质量保障…………………………………….
主要分项工程防止质量通病的措施……………………….
质量控制环节及职能分工…………………………………
施工期间对隐蔽工程的质量保证措施……………………
一、编制依据
)本工程的施工设计图纸、审图报告及图纸答疑纪要。
)西南有色昆明勘测设计(院)有限公司提供的丽水嘉苑工程详勘报告。
)国务院颁发的《建设工程质量管理条例》和《建设工程安全生产管理条例》。
工程建设标准强制性条文(年版)。
)有关施工验收规范、技术标准、规程:
1.《建筑工程施工质量验收统一标准》—
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》-
3.《地下防水工程质量验收规范》—
4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》—
5.《建筑地面工程施工质量验收规范》—
6.《砌体工程施工质量验收规范》—
7.《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》
8.《通风与空调工程施工及验收规范》—
9.《钢筋焊接及验收规范》-
10.《钢筋机械连接通用技术规程》
11.《建筑装饰装修工程质量验收规范》-
12.《屋面工程质量验收规范》-
13.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》—
14.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》—
15.《工程测量规范》-
16.《建筑桩基技术规范》
17.《混凝土外加剂应用技术规范》-
18.《混凝土强度检验评定标准》
19.《高层建筑混凝土结构技术规程》
20.《建筑工程冬期施工规程》
21.《建筑变形测量规程》
二、工程概况
本工程为云南昭通宏联房地产开发经营有限公司由幢层高层建筑(楼)、幢层高层建筑(楼)及层附属商业楼(裙楼)组成。
其中楼建筑面积为㎡,总高度,框架、剪力墙结构;
楼建筑面积为㎡,总高度为,框架、剪力墙结构;
楼地段设有层地下车库,高度为,地下室底板标高为。
楼裙楼为地上层,建筑面积为㎡,总高度为,框架结构。
三、房建工程施工质量提升措施
质量管理目标
本工程的质量目标:
严格执行国家有关现行质量标准。
质量管理方法
质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制;
分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。
施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等做一个全面的交底。
在分部分项工程施工前,由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。
交底工作以书面形式为主,未经交底不得施工。
对关键工序、关键部位,工长要负责现场确定核实,技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督,发现问题及时解决。
生产会议和质量会议制度
在定期或不定期的生产会议上,在安排生产计划的同时,坚持质量工作安排。
定期召开专题质量会议,由施工技术副经理和专职质检人员提出质量动态报告,研究制定质量工作计划和对策。
对专业工程施工人员的技术资质审核
对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级,必须进行事前审核。
对经技术培训考核不合格者,不予安排相应工作。
对所有专业分包单位,其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。
坚持样板引路,先确认再大面积施工的方法
对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分,应先做样板和试验,经检查确认可行后,再进行大面积施工。
质量控制体系
质量管理领导体系
项目经理为工程质量的第一责任人,在项目部项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。
如下图示。
副组长:
肖宏
李尊富
组长:
向建军
作业班组长
测量放线员赵峰域
项目专职质量邹同飞
架子工工长涂国强
混凝土工工长卢伟
木工工长刘建飞
材料采购员刘正先
资料内业何丽
钢筋工长张强
项目质量领导小组
质量保证体系
按照标准系列建立项目质量保证体系。
如下表示。
工作内容
项目经理
技术副经理
各工长技术员
质量安全员
预算
材料
测量组
作业班组
施工准备段
接收技术资料
审批
主办
编制总体计划
协办
参加
现场测量控制网点
编制施工组织设计
决策
图纸自审会审
督促
技术交底
施工阶段
建立工序管理点
执行
开展活动
协同
组织技术攻关
组织均衡施工
工序交接管理
班组自检
专检
联检
材料检验
施工技术问题处理
计量管理
质量信息管理
质量诊断
会审
竣工阶段
工程资料
创优工程检验
工程质量评定
组织工程交工
技术总结
服务
用户回访
维修
为确保质量所采取的检测试验手段及措施
检测试验组织机构
.本工程的所有材料的检测试验均委托重庆市建委认证具备试验资质的试验室进行检测。
确定后,报地盘监理、业主认可。
.项目部设专职试验员,主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。
进货检验和试验
()检验程序
本工程检验程序见下图本工程检验程序见下图
()试验程序
本工程试验程序如下图
出具试验资料
标准试验
安排试验
取样
下发施工现场
信息反馈
现场实验
材料试验程序流程图
过程检验
.检验标准:
按照国家和云南市相关标准进行检验。
.检验程序:
项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由项目技术副经理进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术副经理先进行检验,合格后,提前通知经理部质检工程师检验合格后,再报监理工程师、设计院共同进行检验。
.见证点检验:
本工程见证点设置为:
主体结构、防水层等,此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可,三方缺一不可。
.停止点检验:
本工程停止点设置为:
混凝土、钢筋混凝土灌注前检验,钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等,进行此类监督点作业前,工序技术副经理应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认。
.技术保证措施
根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排:
组织保证、制度落实
.我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
.建立以技术负责人为管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
.建立完美的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。
做好技术交底工作
.技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。
.工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”,向施工管理人员进行工作内容交底,“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
.施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
做好施工测量工作
.工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。
交接后,由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。
.施工过程中,技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。
工程竣工后,按设计图纸进行高程测量,确保标高达到设计要求。
.测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,做好日常保养工作,保证状态良好。
.认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。
施工技术文件、资料管理
.工程现场技术文件和资料,由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管,并建立管理工作制度,以明确管理责任。
.施工过程中,随时收集、记录和整理各项施工资料,工程完工时,竣工文件也应编写完成。
原材料质量保证措施
.原材料的采购
()做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供销商,建立质量档案。
()从待定的供销商中按规定取样,送业主认可的质监站进行试验。
()试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系。
()建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商。
.原材料的运输、搬运和贮存
()原材料进场必须“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
()对于易损材料,如防水卷材,运输和搬运时做好防护,防止变形和破损。
()原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。
().原材料进场需由专人保管,对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。
()在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在永久工程结构中,并及时清理分类堆放并标识,以免混用。
四施工过程中的质量控制
基础工程施工质量保障
、施工顺序及工艺流程:
土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎
承台及基础梁砼浇注→砌基础墙→回填土方→±
以上主体施工
、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到:
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
③、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留厚,采用人工清运。
土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
、基坑排水
基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±
以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
③、桩头的凿除:
根据设计标高在桩的四周做好标记,在离标记线时,不允许用大锤凿除,只允许用小锤凿除,保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台。
、基础砼及模板工程
()基础模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点
()、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。
()、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
()、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位
()、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得随意变动。
()基础砼采用商品砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。
()基础梁浇筑:
浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。
条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。
⑶浇筑砼注意事项
、振动棒插点梅花形插入,间距左右。
振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度,以排除砼中空气。
、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约。
、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。
、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中左右,以消除两层之间的接缝。
浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理
⑷、预埋件和预留洞口
预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。
主体工程施工质量保障
模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于Φ,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距,当梁高大于时须作单体设计(根据钢管抗压和扣件抗滑移只进行设计计算),层高高于时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于时,排架钢管主杆间距纵横向可≥且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于,必要时设置连续斜撑(见下图),异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面及离顶板设对拉螺丝杆一道,中间平均在分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。
、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。
()柱模:
柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为,最下一道距板面,最上一道低于砼面,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。
圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时,模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢板。
在柱模顶端距梁或板底范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。
()梁模板:
梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。
当梁宽小于时,用厚木板做成梁底模,当梁跨度≥时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的—,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔—留×
砖洞,穿×
方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图。
()楼板模板:
面板为九夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。
()楼梯模板:
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
、立模注意事项:
()柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。
()柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
()接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。
()、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除,拆模砼要达到强度值表如下:
现浇结构拆模时所需砼的最低强度
结构类型
结构跨度()
达到砼设计强度百分率
板
≤
>
,≤
梁、拱、壳
悬臂构件
—
拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
拆模时,应注意以下几点:
()拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。
()拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
()拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。
()多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板的支撑不能拆除。
模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
主体钢筋工程
钢筋要求:
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,梁钢筋采用电渣压力焊接头;
板钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
⑴、构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计
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