直线导轨参数及安装Word文档下载推荐.docx
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以下为静安全系数的参考值
操作条件
负载条件
最小之fs
一般静止
轻冲击和偏移
1.0〜1.3
重冲击和扭转
2.0〜3.0
一般运行
轻冲击和扭转
1.0〜1.5
2.5〜5.0
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认识直线导轨-导轨的详细参数
(2)
来源:
直线导轨时间:
2010-01-29
12:
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e、额定寿命的意义(L)
线性滑轨为量产之下产物,即使使用制程与材料原料相同,在同条件运作的滑轨的也不一定有同样的运转寿命,额定寿命的定义:
相同条件下连续运作其中90%的线性滑轨不会产生表面疲劳剥落的破坏时,线性滑轨所能行走总距离。
f、基本额定动负荷(C)
基本额定动负荷用于定义线性滑轨抵抗金属表面疲劳破坏的负载能力,定义的方式为使用同一批相同规格与同样使用条件的线性滑轨,假设将测试额定寿命定为50KM,这一批线性滑轨在实验负荷下运行50KM
而能有90%以上不产生金属表面疲劳剥落破坏的现象时,则此实验负载即为此线性滑轨在额定寿命50km之基本动额定负荷。
1-2线性滑轨名词介绍附属影响参数
g、接触系数(fc)
当滑座靠紧着使用时,受力矩或安装面的精度之影响,通常很难得到均匀的负荷分布。
因此使用2个或2
个以上滑块,靠紧使用时,基本额定动负荷(C)与基本额定静负荷(C0)必须乘上接触系数。
靠紧时滑块的个数
接触系数fc
2
0.81
3
0.72
4
0.66
5
0.61
通常使用
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(责任编辑:
导轨网)
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认识直线导轨-导轨的详细参数(3)
f、硬度系数(fh)
为了充分发挥线性滑轨的负荷能力,滚动面的硬度范围最好在HRC58〜62。
若滚动面的硬度比HRC58硬度低时,基本额定动负荷与基本额定静负荷就必须考虑硬度系数(fh)。
i、温度系数(ft)
LO
7
I$
-O
11)(}
150
Rirnvaytcmpcrituir(C)
如果线性滑轨的使用温度超过100C时,考虑高温的不良影响,在计算时必须考虑温度系数。
(注)环境温度超过80C时,有必要将密封垫片,端面档板,保持器等的材质变成耐高温材料。
j、负荷系数(fw)
通常作往复运动的机械在运转中大都伴随着振动或冲击,特别是高速运转时产生的振动或经常反复启动停止时的冲击等,要全部算出是很困难的。
因此当速度振
动的影响很大时,可以参考使用以下根据经验所得到的负荷系数除以基本额定动负荷(C).
振动,冲击
Speed(V)
Measuredvibration(G)
fw
微
微速的情况
V<
=15m/min
G<
=0.5
1〜1.5
小
低速的情况
15<
V<
=60m/min
0.5<
G<
=1.0
1.5〜2.0
大
高速的情况
V>
60m/min
1.0<
=2.0
2.0〜3.5
-1
.3
・认识直线导轨-导轨的详细参数(4)
•来源:
直线导轨时
间:
2010-01-2912:
•1-3寿命计算式
•代入基本额定动负荷C和承受负载P,LM导轨的寿命按下式计算:
■I用P)
-L:
额定寿命(km)
指一批相同的直线运动系统在相同的条件下逐个
运动时,其中的90%不产生表面剥落而所能达到的总运行距离。
C:
基本额定动负荷
P:
计算负荷•
fh:
硬度系数•
ft:
温度系数•
fc:
接触系数
fw:
负荷系数
•用上式求出之额定寿命(L),行程长度与往复次数
一定时,用时间表示的寿命可按下式算出:
「LAO6
Ln—
*2厶・」V1・6O
-Ln:
寿命时间(hr)
N1:
每分钟往返次数
Ls:
行程长度(mm)
1-4摩擦力
•由于直线运动系统在导轨和滑块之间乃透过滚动体做滚动运动,因此其摩擦阻力与滑动导轨相比,可小到1/20〜1/40特别是静摩擦非常小,而与动摩擦几乎没有差别,因此不会发生空转打滑现象,所以能实现超微米级精度的进给运动。
直线运动系统磨擦阻力随着系统的形式、预压量、润滑剂的黏度阻力、作用在系统上的负荷等的变化而发生变化。
特别是当有力矩作用的场合,或是为了提高系统的刚性而施加预压力时,摩擦阻力就会增大。
通常的摩擦系数根据直线运动系统形式的不同而不同,其数值如附表所示。
可参考下列之方程式计算出磨擦力
«
ua:
Lndn<
ki(P'
(|
?
:
1«
d
i;
隔氓difhi>
ifI"
m|nt'
H£
-二.i空7-丄诞岸」
-Unit:
kgf
ModelNo.
resistance
BGX15
0.3
BGC15
0.45
BGX20
0.4
BGC20
0.6
BGX25
BGC25
0.7
BGX30
BGC30
0.9
BGX35
1.0
BGC35
1.2
Hiwin直线导轨官网作者:
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本章为大家讲解直线导轨的安装步骤建立线性滑轨良好的使用品质,初步成败条件是需要正确的选用规格型号,但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质,即使选用正确型号的线性滑轨,也容易因为安装品质不良导致大幅度影响产品寿命与机构运作上的表现,而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上,以下是安装线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。
3-1使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则:
Unit:
mm
MaximumHeight(Hs)
blockshoulder
RailBoltLength
(Lb)suggestion
ITEM
MaximumFillet
(Ra)
MaximumHeight(Hr)railshoulder
BG15
2.8
M4*16
BG20
4.3
6
M5*20
BG25
1.1
5.6
M6*25
BG30
1.4
6.8
8
M8*30
BG35
7.3
9
组装直线导轨安装步骤
SubsidiarvMasterside
w
上图为平行使用安装的标准范例,本范例中的安装平
台具备下列特征:
1■固定平台(Base)具备两个安装线轨的基准面(Datum
plane)。
2.移动平台(table)具备一个侧向定位的基准面以及迫
紧螺丝。
3.主轨安装侧(Masterside)与移动平台(table)迫紧螺
丝为同侧位置。
3-2直线导轨安装步骤:
步骤.1:
在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的
毛边、污物及表面伤痕。
注意:
直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常将防锈油清除后,基准面较容易生锈,所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
安装步骤.2:
将主轨轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。
安装步骤.3由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧,使轨道与垂直安装面稍微贴合。
顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。
垂直基准面稍微旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使主轨可以确实贴合侧向基准面。
安装步骤.4使用扭力扳手,依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
直线滑轨的螺栓锁紧扭矩
螺丝规格
Screwsize
Tighteningtorque(kgf*cm)-hexagonalsocketscrew
钢(Steel)
铸铁(CastIron)
铝合金(Aluminum)
M2
6.3
4.2
3.1
M2.3
8.4
5.7
M2.6
12.6
M3
21
13.6
10.5
M4
44.1
29.3
22
M5
94.5
63
47.2
M6
146.7
98.6
73.5
M8
325.7
215.3
157.5
M10
724.2
483.2
356.7
M12
1264.2
840
630
M14
1682.1
1125
M16
2100
1403.5
1050
安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩,请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
安装步骤.5使用同安装方式安装副轨,且个别安装滑座至主轨与副轨上。
注意滑座安装上线性滑轨后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所须附件一并安装。
(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。
)
安装步骤.6轻轻安置移动平台(table)到主轨与副轨的滑座上。
安装步骤.7先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝,安装定位后将在依照下列顺序进行
3-3以下为常见的几种安装线性滑轨的模式:
3-4以下为常见的几种固定线性滑轨的模式:
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