自动化生产线安装与调试课程标准Word文件下载.docx
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(1)会使用基本的电工工具、仪器、仪表;
(2)正确识读电路和气路控制原理图和机械装配图。
(3)会按照机械装配图纸对自动化生产线的机械结构进行安装。
(4)会按照气路控制原理图连接气缸和电磁阀。
(5)会按照电气原理图进行PLC控制系统的接线。
(6)能够按照电气原理图对传感器进行安装、接线及调试。
(7)能够按照变频器的使用手册对变频器进行参数设置及应用。
(8)能够按照伺服电机的使用手册对伺服电机进行参数设置及应用。
(9)能够根据系统控制要求和工艺流程编写自动化生产线的PLC程序和触摸屏程序。
(10)正确分析并排除自动化生产线的软硬件故障。
(11)有较强的创新意识,能够根据教师布置的任务完成拓展性作品。
(12)具备吃苦耐劳、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
。
(13)学生能够树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(14)学生能够树立安全用电和环保意识。
2.具体目标
(一)知识目标
(2)会常用的电气元件的识别、选择及使用。
(3)正确识读自动化生产线控制系统的电路、气路原理图和机械装配图。
(4)会分析自动化生产线的工作原理及工作过程。
(5)会按照控制要求和工艺流程进行自动化生产线的程序设计。
(6)会按照控制要求和工艺流程对自动化生产线进行安装、调试和故障排除。
(二)能力目标
(1)会自动化生产线安装与调试技术所必须掌握的知识和技能,培养学生高级维修电工和可编程程序设计师的岗位职业能力。
(2)具备实践动手能力、自主学习能力以及分析问题、解决问题的能力。
(3)具备开拓创新能力、自我管理、组织能力以及与人交往和表达能力。
(4)具备团队协作、沉着应变、爱岗敬业的精神,养成良好的职业道德,为电气自动化技术专业的岗位核心能力打下坚实的基础。
(三)素质目标
(1)能积极参与自动化生产线安装与调试技术的学习活动,具有良好知识好奇心与求知欲。
(2)在学习活动中获得成功的体验,锻炼克服困难的意志,建立自信心。
(3)学生在电气控制线路的安装与调试的过程中体验在“学中做、做中学”的教学活动中的探索与创造的乐趣,感受知识的严谨性以及结论的确定性。
(4)形成实事求是的态度以及进行质疑和独立思考的习惯。
(5)具备良好的心理品质,建立和谐的人际关系,表现出人际交往的能力与合作精神。
(6)树立职业意识,严格遵循企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系。
(7)树立安全用电和环保意识。
四、学习内容
项目一:
自动化生产线的操作与使用
学时:
6学时
学习目标
知识目标:
(1)了解自动化生产线的应用场景及发展概况。
(2)了解YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的各个单元组成结构和功能。
(3)掌握YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的操作方法和操作步骤。
(4)掌握YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的注意事项。
(5)会正确分析YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线运行故障产生原因。
能力目标:
(1)能够完成YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线的操作运行。
(2)能够对YL-335B型自动化生产线和THJDAL-2型自动化生产线运行时产生的故障进行查找。
(3)能够根据任务要求进行自动化生产线的故障查找和排除。
素质目标:
(1)学生应树立职业意识,并按照企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)质量管理体系要求自己。
(2)操作过程中,必须时刻注意安全用电,严禁带电作业,严格遵守电工安全操作规程。
(3)爱护工具和仪器仪表,自觉的做好维护和保养工作。
(4)具有吃苦耐劳、严谨态度、爱岗敬业、团队合作、勇于创新的精神,具备良好的职业道德。
教学重点与难点
教学重点:
(1)自动化生产线各个单元功能介绍;
(2)自动化生产线的操作方法和步骤。
教学难点:
(1)自动化生产线的故障产生原因和位置;
(2)自动化生产线的故障排除和解决。
任务名称
任务目标
任务1自动化生产线的各单元功能介绍
(1)通过自动化生产线实物,认识常见的电气元件;
(2)掌握自动化生产线的各个单元组成结构;
(3)掌握自动化生产线的各个单元的主要功能。
任务2自动化生产线的操作方法和步骤
(1)掌握自动化生产线的操作方法。
(2)掌握自动化生产线的操作步骤。
(3)掌握自动化生产线在操作和使用过程中的注意事项。
任务3自动化生产线的运行故障分析与排除
(1)会分析自动化生产线的工作原理和工艺要求。
(2)能够正确分析自动化生产线的故障位置。
(3)能够正确排除自动化生产线的各类软硬件故障。
项目二:
供料单元的安装与调试
8学时
(1)掌握供料单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握供料单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析供料单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
(1)能够完成供料单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照供料单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据供料单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
(1)供料单元的气路和电路连接;
(2)供料单元的PLC和触摸屏程序设计。
(1)供料单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)供料单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务1供料单元的机械安装
(1)掌握供料单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂供料单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据供料单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
(4)能够正确分析并快速的排除机械安装故障。
任务2供料单元的气路连接
(1)掌握供料单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂供料单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接供料单元的气路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除气路故障。
任务3供料单元的电路连接
(1)掌握供料单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂供料单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接供料单元的电路连接与绑扎;
(4)能够正确分析并快速的排除电路故障。
任务4供料单元的编程与调试
(1)掌握供料单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写供料单元的PLC控制程序;
(3)能够编写供料单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除供料单元的软件硬件故障。
项目三:
加工单元的安装与调试
(1)掌握加工单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握加工单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析加工单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
(1)能够完成加工单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照加工单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据加工单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
(1)加工单元的气路和电路连接;
(2)加工单元的PLC和触摸屏程序设计。
(1)加工单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)加工单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务1加工单元的机械安装
(1)掌握加工单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂加工单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据加工单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
任务3加工单元的气路连接
(1)掌握加工单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂加工单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接加工单元的气路连接与绑扎;
任务4加工单元的电路连接
(1)掌握加工单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂加工单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接加工单元的电路连接与绑扎;
任务5加工单元的编程与调试
(1)掌握加工单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写加工单元的PLC控制程序;
(3)能够编写加工单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除加工单元的软件硬件故障。
项目四:
装配单元的安装与调试
12学时
(1)掌握装配单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握装配单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析装配单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
(1)能够完成装配单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照装配单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据装配单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
(1)装配单元的气路和电路连接;
(2)装配单元的PLC和触摸屏程序设计。
(1)装配单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)装配单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务1装配单元的机械安装
(1)掌握装配单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂装配单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据装配单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
任务3装配单元的气路连接
(1)掌握装配单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂装配单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接装配单元的气路连接与绑扎;
任务4装配单元的电路连接
(1)掌握装配单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂装配单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接装配单元的电路连接与绑扎;
任务5装配单元的编程与调试
(1)掌握装配单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写装配单元的PLC控制程序;
(3)能够编写装配单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除装配单元的软件硬件故障。
项目五:
分拣单元的安装与调试
14学时
(1)掌握分拣单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握分拣单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析分拣单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
(1)能够完成分拣单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照分拣单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据分拣单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
(1)分拣单元的气路和电路连接;
(2)分拣单元的PLC和触摸屏程序设计。
(1)分拣单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)分拣单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务1分拣单元的机械安装
(1)掌握分拣单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂分拣单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据分拣单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
任务3分拣单元的气路连接
(1)掌握分拣单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂分拣单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接分拣单元的气路连接与绑扎;
任务4分拣单元的电路连接
(1)掌握分拣单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂分拣单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接分拣单元的电路连接与绑扎;
任务5分拣单元的编程与调试
(1)掌握分拣单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写分拣单元的PLC控制程序;
(3)能够编写分拣单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除分拣单元的软件硬件故障。
项目六:
输送单元的安装与调试
16学时
(1)掌握输送单元的结构组成和工艺要求。
(2)掌握输送单元的机械安装和电气编程要求。
(3)会正确分析输送单元的软硬件故障,并进行及时的故障排除。
(1)能够完成输送单元机械和电气部分的安装与调试工作任务。
(2)能够按照输送单元的工艺要求编写PLC程序和触摸屏程序。
(3)能够根据输送单元的工艺要求进行软硬件的调试和故障排除。
(1)输送单元的气路和电路连接;
(2)输送单元的PLC和触摸屏程序设计。
(1)输送单元的气路和电路故障诊断和排除;
(2)输送单元的软件PLC和触摸屏程序故障分析和排除。
任务1输送单元的机械安装
(1)掌握输送单元的主要结构和机械安装工艺;
(2)能够看懂输送单元的机械安装的图纸;
(3)能够根据输送单元的机械图纸进行机械元件的安装与调整;
任务3输送单元的气路连接
(1)掌握输送单元的气动控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂输送单元的气动控制回路的原理图;
(3)能根据气路原理图连接输送单元的气路连接与绑扎;
任务4输送单元的电路连接
(1)掌握输送单元的电路控制回路的布线方法和绑扎工艺;
(2)能够看懂输送单元的电路原理图;
(3)能根据电路原理图连接输送单元的电路连接与绑扎;
任务5输送单元的编程与调试
(1)掌握输送单元的主要动作过程和工艺要求;
(2)能够编写输送单元的PLC控制程序;
(3)能够编写输送单元的触摸屏监控界面程序;
(4)能够正确分析并快速的排除输送单元的软件硬件故障。
项目七:
自动化生产线的联机运行与调试
(1)了解自动化生产线整机运行的相关控制要求和工艺要求。
(2)掌握自动化生产线整机运行的工作流程。
(3)掌握自动化生产线整机运行的PLC程序和触摸屏程序编写方法。
(4)掌握自动化生产线整机运行的故障分析和判断方法。
(1)会识读自动化生产线的电路、气路原理图和机械装配图。
(2)能够正确编写自动化生产线整机运行的PLC程序和触摸屏程序。
(3)熟练的运用电工仪表、工具、电脑软件对自动化生产线进行软硬件故障排除。
(1)PLC的PPI网络程序设计;
(2)触摸屏的联机操作界面设计。
(1)自动化生产线的故障查找;
(2)自动化生产线的故障排除。
任务1PLC网络规划
(1)会正确使用和组建PLC的网络控制系统。
(2)掌握PLC联网的PPI通讯协议的使用方法。
(3)掌握PPI通讯协议的主从站硬件连接方法。
(4)掌握PPI通讯协议的主从站软件程序设计方法。
(5)能够正确分析、判断并快速排除PPI网络的软硬件故障。
任务2MCGS触摸屏监控界面设计
(1)了解MCGS触摸屏作为人机界面的相关知识。
(2)会对自动化生产线的联机界面进行触摸屏画面设计。
(3)对使用触摸屏软件建立数据库变量,并与PLC变量进行关联。
(4)掌握触摸屏画面中图形元素与数据变量的关联方法和注意事项。
(5)会编写触摸屏联机监控界面的触摸屏程序设计。
(6)能够正确分析、判断并快速排除触摸屏监控界面的软硬件故障。
任务3整机运行与调试
(2)会正确使用和选择仪表对自动化生产线进行检查和判断。
(3)掌握自动化生产线的联机PLC程序是设计方法和调试方法。
(4)掌握自动化生产线的联机触摸屏程序是设计方法和调试方法。
(5)能够正确分析、判断并快速排除自动化生产线的软硬件故障。
五、教学实施与建议
1.教学方法和教学手段
(1)教学方法
《自动线的安装与调试》课程的教学采用多种教学方法有机的融合,教学中以学生为中心,培养学生课前多预习、课上多提问、课后多复习的良好学习习惯,鼓励学生带着问题听课,多问几个为什么,提高学生学习效率,使每堂课都成为有效课堂。
教学中主要采用教、学、做一体化教学,包括四步教学法、知识探究法、启发式教学法、讨论交流法、激励教学法等。
恰当的教学方法不仅可以提高学生的学习兴趣,还可以提高学生的学习效率,使学生由“要我学”转变为“我要学”。
四步教学法:
这种教学方法对现在的学生是最行之有效的。
第一步,讲解。
首先,教师以提问的方式了解学生已有的知识结构、专业水平等,以便根据他们的情况有效地展开教学活动;
然后,教师通过演示电路的功能等方式生动、有趣地引
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- 自动化 生产线 安装 调试 课程标准
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