外墙砖建筑工程技术交底单 Microsoft Word 文档Word文件下载.docx
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32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;
砂子:
中砂,用前过筛;
面砖:
表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;
粉煤灰:
细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;
施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
混凝土界面:
处理剂、108胶。
(三)施工机具
磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。
二、质量要求
室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。
三、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
四、操作工艺
(一)基层为混凝土墙面时的操作工艺
1、基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。
如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;
如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3、抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;
待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。
4、弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。
5、排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。
同时要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6、浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖:
镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
做法:
用1:
1水泥砂浆加水重20%的众霸胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层次必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。
如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶防向内渗水,引起空裂;
同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。
外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。
8、面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:
勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。
(二)基层为砖墙面时的操作工艺
1、抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。
2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
先把墙面浇水润湿,然后用1:
3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。
4、余下做法同基层为混凝土墙面做法。
(三)基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:
1、用水润湿加气混凝土表面,修补缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,然后用水泥:
白灰膏:
砂子为1:
3:
9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:
1:
6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
2、用水润湿加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:
9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:
6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护)。
3、其他做法同混凝土墙面。
(四)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。
特别是要有遮阳、并覆益防火帘,洒水养护,保持湿润。
(五)冬期施工
一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。
1、砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
2、用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。
五、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。
3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料或水刷石墙面,宜先做涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
六、应注意的质量问题
1、空鼓、脱落:
(1)因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
(2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2、面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3、分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。
4、墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。
随拆外架子随清洗外墙面。
交底人签字
交底日期
年月日
施工队长签字
接受交底日期
交底内容
1.
施工准备
1.1钢梁准备:
1.1.1
按计划准时将要吊装的钢梁运输到施工现场;
并对钢梁的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行全面检查,并确定钢梁合格后在钢梁翼缘板和腹板上弹上中心线,将钢梁表面污物清理干净。
1.1.2
检查钢梁在装卸、运输及放置中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。
被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查。
1.2
机具准备:
12吨汽车吊一台、吊装索具、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手;
复检合格的高强度螺栓,检查合格的钢丝绳。
1.作业条件:
2.1
素土回填夯实,场地平整完毕,确定运输构件的汽车及汽车吊可进入现场作业。
2.2
所有的钢结构构件在进场后都要进行验收,各项验收指标合格并报送项目、监理审批合格后方可使用。
2.操作工艺:
安装准备→钢梁组拼→钢梁安装→连接与固定→检查、验收
3.1
安装准备:
3.1.1
检查安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
3.1.2
放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
3.1.3
为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在垂直于屋架钢梁上、下翼缘板方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
3.2
钢梁组拼:
3.2.1
钢梁分片运至现场组装时,拼装平台应平整。
3.2.2
组拼时应保证屋架钢梁总长及起拱尺寸的要求。
3.2.3
组装好一次吊装,在垂直于屋架钢梁上、下翼缘板方向采用钢管、方木或其它临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
3.3
钢梁安装:
3.3.1
钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧,两个吊点之间的距离不能小于1米。
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司贵港分公司
贵港市翰林世家(一期)工程3#楼
15人
技术交底内容:
外墙饰面砖有很多种,注意一定要有装饰设计,不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。
如确无法排砖时,可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。
由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定,所以外墙排砖一定要提前,将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上,注意窗口及转角等细部,计算缝及砖数量,使每一块面砖的位置都有定位,才是排砖的目的。
外墙面砖的样板要提前做出,在建设单位、监理等检查完毕后,对意见进行汇总、及时调整,并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控,有利于大面积进行调整。
七、施工准备
(四)作业条件
(五)材料要求
(六)施工机具
八、质量要求
九、工艺流程
一十、操作工艺
(六)基层为混凝土墙面时的操作工艺
9、基层处理:
10、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
11、抹底层砂浆:
12、弹线分格:
13、排砖:
14、浸砖:
15、镶贴面砖:
16、面砖勾缝与擦缝:
(七)基层为砖墙面时的操作工艺
5、抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。
6、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。
7、抹底层砂浆:
8、余下做法同基层为混凝土墙面做法。
(八)基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:
(九)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。
(一十)冬期施工
4、砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
5、用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
6、镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。
一十一、成品保护
一十二、应注意的质量问题
外墙干挂石材
外墙干挂石材施工队组
本工程属非抗震或6-8度抗震高度不大于100m的民用建筑外墙装
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