青龙寨机组技术协议书解读Word文档下载推荐.docx
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3.6发电机机坑25
3.7定子26
3.8转子26
3.9主轴26
3.10轴承26
3.11制动装置27
3.12发电机仪表及表计27
3.13工厂试验27
3.14现场试验28
总则
根据《湖北省兴山县青龙寨水电站水轮发电机组经济合同》,青龙寨电业有限公司(以下简称买方)与中国长江动力集团有限公司(以下简称卖方)签订本技术协议。
本协议作为经济合同的附件,并与经济合同具有同等法律效力。
本技术协议主要按照有关国家和部颁现行标准,并结合电站具体条件和用户要求,针对成套设备和主要技术特性、结构特征、供货范围、技术资料、图纸交付等作一些规定和说明。
对本协议未提及的内容均按国家和部颁有关现行标准执行。
本协议在执行过程中,买、卖双方协商一致的补充文件和条款与本协议具有同等法律效力。
1一般技术条款
1.1工程概况
青龙寨水电站工程位于湖北省兴山县水月寺镇境内,是王家河流域(兴山县境内)水
电开发中的第二级。
电站距县城古夫镇约48km,距宜昌城区约137km。
电站由挡水建筑
物、弓冰压力隧洞、弓冰压力钢管、发电厂房和升压站等组成。
电站装有2台1.25MW卧
轴混流式水轮发电机组,总装机容量2.5MW,电站设计年利用小时数3051h,多年平均发电量0.0764亿kWh。
电站2台机共用一条发电引水隧洞和钢管。
引水压力隧洞轴线长约2700m,洞径2.0m;
压力钢管主管轴线长约100.0m,管径1.6m。
岔管为丫型岔,分岔角70°
岔管后支管内径1.0m,最长支管长约15.0m(至进水阀中心)。
由于本电站引水道较长,为满足机组调节保证值满足规范要求,拟定采用调压阀解决机组调节保证问题。
电站选用一台10t电动单梁桥式起重机。
电站以10kV线路送至高岚变电站联网。
两台发电机与一台主变接成扩大单元接线,发电机机端电压为6.3kV。
与机组及附机设备有关的水位参数:
(1)水库水位
正常畜水位
633.00m
发电死水位
628.00m
(2)电站尾水位
设计尾水位
544.00m
最低尾水位543.50m
(3)水头
最大净水头82.00m
平均净水头79.50m
最小净水头77.00m
(4)电站发电引用流量3.83m3/s
(5)厂房形式地面厂房
1.1.1工程自然条件
(1)气温
多年平均气温17.1C
极端最咼气温43.1C
极端最低气温-5.9C
(2)多年平均相对湿度73%
(3)天然河道多年平均含沙量0.46kg/m3
(4)地震烈度VI度
(5)厂区海拔高程460.0m
1.1.2交通条件
(1)铁路运输
距电站施工现场最近的火车站是宜昌火车站。
通过铁路运输到宜昌火车站的材料和设备体积不大于10X3.5送.5(长X宽辭)或单
部件的重量不超过60t。
(2)公路运输
从宜昌市到兴山县城高岚镇公路里程137km,为省级公路。
公路能承受车轴载重量
为15t的车辆,道路标准为沥青和混凝土路面,路宽不小于8m,转弯半径不小于15m,坡
度等于或小于10%。
(3)进场公路
从省级公路至电站厂房为施工临时公路,里程约0.3km。
进场公路能承受车轴载重量为10t的车辆,进场公路为土石路面,路基宽6m,路面宽5m,转弯半径不小于10m,坡度等于或小于12%。
具体交通运输条件,卖方在签订合同前现场考察确认。
1.2供货和服务范围
1.2.1范围
包括电站2台卧轴混流式水轮发电机组的设计、制造、试验、包装、运输和交货以及技术资料的提供和现场技术服务。
卖方在本工程工地厂房交货。
运输及交货前的保险是卖方的责任。
卖方提供与买方在工程设计、工厂目睹、试验、验收和培训方面的便利。
(1)水轮机
2台套额定出力1.25MW的卧轴混流式水轮机。
(2)水轮发电机
2台套额定容量1.25MW/1.6MVA的卧轴同步水轮发电机。
(3)除按规范规定提供整套备品备件外,并提供一台套机组的推力瓦和导瓦。
(4)提供为上述设备安装、维修、拆卸和重新组装所要求的必需的专用工具。
(5)提供供货进度表,设备制造、安装和电站设计使用的图纸、技术数据、分析报告、计算书以及安装、运行和维护说明书等。
(6)负责本合同所有产品的质量和交货进度以及其他协调工作。
(7)对所提供产品、设备的安装提供现场技术服务,对现场试验提供必要的试验设备和技术指导,对设备的运行操作人员提供技术培训服务。
(8)对买方派出赴制造厂的设计联络人员、监造人员、培训人员及买方代表提供住宿和交通方便。
(9)卖方对工程和包括在本合同中的所有机电设备的协调负责,卖方保证在设备部件和装配件所有相交或相联处的互相配合是一致的和有效的,且按合同所供应的设备作为一个整体系统运行。
(10)任何在本技术协议上没有列出,但又是保证整套设备(装置)的良好性能或改善性能所必须的设备、元器件,由卖方提供。
1.2.2与其它合同相关的工作
卖方配合其它合同(其他承包商),协助完成下列相关工作:
(1)按本技术协议提供的设备交货到达青龙寨电站工程厂房现场以后的保管;
(2)混凝土基础埋入件的浇筑和埋入;
(3)按本合同提供的设备的安装工作;
(4)与本合同以外的机电设备的连接、配套;
(5)设备的现场试验。
1.3协调及设计联络
1.3.1卖方对设计的责任
卖方承担项目设备的设计和协调的全部责任,并作好与买方的设计联络。
设备在规定的运行工况下,达到最好的性能。
根据买方的要求,提供全部有关设备的资料以及用于设备设计、制造、试验中的标准。
1.3.2协调
(1)卖方在买方的协作下与安装承包商交换图纸、样板、尺寸和任何其它必要的资料,以保证正确完成所有有关部件的设计、制造与安装及试运行。
(2)卖方协调所供设备的设计,并对由其承包提供的设备的质量及供货进度负责。
(3)为了使卖方所提供的设备适应于各承包商所提供设备之间的配合,除非在技术协议文件中另有规定,允许较小修改,并不要求额外的报酬。
所有承包商之间的有关上述调整,对买方均不增加附加费用。
承包商之间所交换的所有图纸、资料,其附件提供给买方三份。
(4)与买方的协调
设计联络会举行2次,第一次设计联络会在水轮发电机组生产厂家所在地举行。
1)第一次设计联络会
在合同签订后7天内,买卖双方将就机组使用调压阀有关事宜进行磋商,以便卖方在在机组设计中充分了解调压阀的有关参数以及充分考虑和机组的结合问题。
合同生效后45d内,举行第一次设计联络会。
会议将审查水轮发电机组的设计方案、讨论和决定所提供的设备的布置设计、结构,确定所提供的设备、管路及接线等的布置及安装细节,确定有关厂房尺寸及土建结构。
会议将审查这些设计方案、设计尺寸、技术接口,并决定设计、制造、试验、安装及其它有关事务进度,协调卖方及买方间的设计工作。
本次会议延续约2d,并有6名买方和设计院的代表出席会议。
2)第二次设计联络会
经第一次设计联络会审查了设计方案的设备,完成全部设计图纸后,于第一次设计联络会后30d内,举行第二次设计联络会,卖方向买方提交所有设计图纸并说明最终设计的全部特点。
会议还将审核完成电站施工详图所需的所有资料。
这次会议将持续2d,并有6名买方和设计院的代表出席会议。
3)会议纪要
由卖方做会议纪要,包括讨论的项目和得出的结论。
在各方首席代表确认并签字后,
分发给所有与会者。
这些纪要与合同具有相同效力。
1.4卖方提交的技术文件
1.4.1图纸
(1)工厂图纸
1)“工厂图纸”包括设备制造、装配图、安装布置图、外形及结构图、原理图、材料和设备及专用工具和备件的清单或表格,以及制造厂的标准图、设计计算书、说明书、样本和小册子;
特性图表和试验数据、接线和控制图、以及所有与材料、设备、管道系统和制造方法有关的、用以说明材料、设备或系统及其布置是符合合同要求的其他图纸和说明资料。
设备的外形及结构图,标出总体尺寸,连同估算重量、外部作用力、固定支撑细节和全部设备结构设计预留所需要的尺寸、必要的设计计算书等资料。
图纸中有设备明细表、设备技术参数、外部接口的详细参数和技术要求、以及设计院完成电站施工详图所必需的全部技术资料和参数。
2)工厂图纸规定所有制造或加工项目的实际细节,以及详述与构造中的实际空间相关联的机械和电气设备的细节,包括符合实际的设计或施工中允许的微小变化。
工厂图纸按比例绘制,并有完整的标注尺寸,尺寸单位为公制。
3)工厂图纸图幅是标准公制系列,除有特殊要求更大尺寸的图外,不超过A1图幅。
4)买方在设计联络会前对所有的合同设备图纸进行审查。
所提供给买方审查的工
厂图纸盖有“送审”图章,并提供5份,同时提供1份电子版(图纸DXF格式,文字DOC格式)。
买方仅审查工厂图纸与产品的设计原则与合同文件给出的资料一致与否。
工厂图纸任何性质的错误和疏忽、图纸说明中的偏差或由此偏差而可能产生的与其它产品的矛盾,均由卖方负责。
卖方在设备设计过程中及设计院在电站设计过程中,遇到设备特性及技术参数调整等事宜,可由双方直接联系和处理。
凡涉及设备价增减的,事先取得买方认可。
5)卖方对由自己供应的设备所引起的管路、接头、导线的布置、安装方式等修改工作负全面责任,并照顾受影响的卖方自己的产品和其它合同的产品。
(2)正式图纸
根据两次设计联络会审查意见修改后,卖方提交所供设备的正式图纸(含设备技术条款、设计说明书计算书、设备安装、运行及维护说明书等)
所有正式提交的给买方的图纸和技术文件盖有“正式”图章,除非另有说明。
给买方提供8份,同时提供1份正式图纸的电子版(图纸DXF格式,文字DOC格式)。
(3)提交要求
1)卖方图纸提交时间
2)图纸资料目录(不限如下所列)
序号
图纸资料内容
批次
-一-
水轮机及附属设备
1-1
蜗壳加工图
1-2
导水机构装配
1-3
导叶
1-4
轴套、剪断销、导叶臂
1-5
控制环装配
1-6
主轴
1-7
转轮加工图
1-8
导轴承装配
1-9
冷却器
1-10
水、气管路布置图
1-11
水轮机总图(剖面)
1-12
厂房机组布置图、剖面
1-13
导叶布置图
1-14
蜗壳单线图
1-15
水轮机模型全特性曲线
1-16
水轮机技术条款
1-17
水轮机安装、使用、维护说明书
二
水轮发电机及附属设备
2-1
水轮发电机总图(剖面)
2-2
定子装配
2-3
转子装配
2-4
磁极装配
2-5
轴承装配
2-6
发电机安装、使用、维护说明书
3)接线图
卖方为所供设备编制并提交完整的原理图、线路图、接线图、端子图。
图中表示所有
仪表、控制开关和所有元器件的外部接头以及所有仪表、继电器、调节器和其它装置的内部接线,标明各出线回路的线路标记、编号、电缆芯数和去向
4)随机图纸
在合同工作完成之前,卖方随设备提供给买方8套经批准的包括任何现场变化的最后定型的结构和设备的所有卖方的图纸,包括用于部件维修和更换的图纸和必要的设备部件完整的书面形式的设计计算书。
图纸是全尺寸的、永久的。
所有卖方图纸有指明图纸张数和内容的目录。
必要的设计计算书足够详细地解释基本设计方法、假定、使用标准和计算应力的范围,以证明设计符合合同规定的要求,并为可能的设备故障分析提供充分的资料依据。
142安装、运行和维护说明书
(1)安装运行和维护说明书与所提供设备相适应。
(2)说明书内容
1)说明书由封面(标题页)、目录、插页和资料组成,资料内容包括概述、安装、运行、保养、故障检修、大修、部件清单和推荐的备品备件清单,以及附录。
2)叙述的资料包括图纸、图表、设备的外形以及主要总装和组装功能的描述。
3)对于初始安装和大修后的安装,要求的资料包括预装检查、安装、校准及运行准备。
4)运行资料包括开机、重开机、运行、停机和紧急停机等的流程。
还包括特性说明和运行限制范围。
5)维护资料包括供设备正确运行时的检查、清理、润滑、调节以及修理、大修、拆卸和设备的重新装配的流程。
维修要求的专用工具清单包括在维修资料中。
6)整体的部件清单和推荐的备件清单上提供所有必要的资料,包括识别部件用的部件编号和标号一览表,从其他制造商处得到的部件或组件标上制造商的名字及其部件号,如果需要,也标上部件的尺寸、容量或其它特性。
7)附录包括安全保护措施,列有全部要求、定期维护项目的表格,维护的形式、计划的维修和参考报告或手册,术语汇编,试验报告,以及其它在上述条款中未规定,但又需要呈送的有关材料。
1.5工厂装配和试验
(1)卖方提供的设备均进行工厂试验,试验合格后才能出厂。
按规定在卖方工厂车间进行组装的各种设备,除制造厂规定的计划外,还按买方要求进行一些必要的试验。
所有试验项目尽量模拟正常使用条件。
对所有拆卸的部件作出适当的配合标记和设定位销。
(2)凡在工厂进行的各种部件、设备的检验和试验,均经驻场监造人员签字认可,并提供工厂检验记录复印件。
卖方事先向买方提交在工厂车间装配的设备清单和试验项
目、工艺及检验大纲和时间安排。
买方放弃卖方的试验见证,并不构成卖方推卸对满足技术规范要求所负的责任。
(3)卖方未经买方的书面同意,不对合同中规定的设备性能及重要部件材质进行变更或替代。
1.6现场试验
(1)卖方所提供设备在最终验收前进行现场试验。
现场试验内容包括现场安装试验、试运行和特性验收试验,通过现场试验以验证设备的品质及其保证值。
具体要求见相应设备的技术规范。
(2)所有试验均在卖方负责技术指导和监督下由安装承包商或买方指定单位组织进
行。
卖方对现场试验的安全性、质量以及合同中规定的各项保证值负责。
(3)设备安装、调试和现场试验完成之后,买方对每台设备都要作试运行,以进一
步证实设备具有正常投入连续性商业运行的能力,试运行持续无故障时间为72小时。
(4)在水轮发电机组及其附机设备安装、运行前检查、试运行圆满完成后,在卖方指导及安装承包商协助下由买方可任选1台机组进行性能验收试验,以验证设备性能特性
是否满足合同规定及保证值。
1.7标准和材料
1.7.1标准
(1)技术标准(不限如下所列):
水轮机基本技术条款
水轮机通流部件技术条款
水轮发电机组设备出厂检验一般规定
水轮发电机组安装技术规范
反击式水轮机空蚀评
大中型水轮机进水阀门基本技术条款大中型水轮发电机基本技术条款中小型水轮发电机组产品质量分等水轮发电机基本技术条款
电气装置安装工程施工及验收规范
钢制压力容器技术条款
GB/T15468
GB/T10969
DL443
GB/T8564
GB/T15469
GB/T14478
SL321
JB/T56183
GB/T7894
GB50254~50259
GB150-89
JB/T4709
钢制压力容器焊接规程
钢制压力容器焊接工艺评定
JB4708
水轮发电机组起动试验规程
DL/T507
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB5017
大中型水电机组自动化兀件及其系统基本技术条款
GB11085
大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范
JB3373
汽轮机油
GB11120
工业管道工程施工及验收规范
GBJ205
电力建设施丄及验收技术规范
DL5031
水利水电工程设计防火规范
SDJ278
液压机安全技术条款
JB/3915
SG1系列双作用单活塞杆液压缸
JB5123
法兰连接金属阀门结构长度
GB12221
钢制阀门的一般要求
GB12224
通用阀门法兰和对夹式连接蝶阀
GB12238
通用阀门标志
GB12220
阀门清洁度和测定方法
JB/T7748
标牌
GB/T13306
包装储运图示标志
GB191
钢焊缝、手工超声波探伤方法和探伤结果分析
GB/T11345
液压系统通用技术条款
GB3766
工业电气设备通用技术条款
GB5226.1
优质碳素结构钢
GB/T199
无缝钢管
GB8162
低合金高强度结构钢
GB/T1591
通用阀门压力试验
GB/T13927
水电站压力钢管设计规范
SL281
旋转电机基本技术要求
GB755
低压电器基本标准
GB1497
电控设备第二部分-装有电子器件的电控设备
GB3797
(2)本技术条款中的技术标准及要求,与国标及有关部标不
致的,以较咼的技术
要求为准。
(3)若卖方采用上述以外的标准时,须在提供的图纸资料中说明,并征得买方同意
后使用。
(4)设备的主要零部件材料、生产工艺及应用技术标准,在提供的图纸资料中说明。
1.7.2材料
(1)设备制造应选用符合相应标准的规定和要求的无缺陷的新的优质材料,材料质
地均匀,无夹层、空洞或夹杂杂质等缺陷。
如主要设备采用代用材料时,报买方审查同意
(2)材料标准(不限如下所列):
灰铸铁
GB9439
一般工程用铸造碳钢
GB11352
工程结构用中、高强度不锈钢铸件
GB6969
优质碳素结构钢技术条款
GB699
碳素结构钢
GB700
低合金结构钢
GB1591
压力容器用钢板
GB6654
优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带
GB711
普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条款
GB912
碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带
GB3274
合金结构钢技术条款
GB3077
低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB/T3091
低压流体输送用焊接钢管
GB/T3092
输送流体用焊接钢管
YB(T)44
一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管
SY5037
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管
SY5039
输送流体用无缝钢管
GB8163
流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T14976
镍及镍合金管
GB2882
拉制铜管
GB1527
纯铜棒
GB4423
碳钢焊条
GB/T5117
低合金钢焊条
GB/T5118
不锈钢焊条
GB/T983
紧固件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱
GB3098.1
螺母
GB3098.2
1.7.3材料试验
(1)用于设备或部件上的所有材料均经过试验,试验遵守有关技术规范中规定的方法和要求。
(2)所有主要部件所用材料做冲击韧性试验,?
试验遵守有关技术规范中的规定和要求。
热轧钢板同时做纵向和横向冲击试验。
主要铸件和锻件的样品上做弯曲及有关试验,所有试验均向买方提供试验报告。
1.7.4焊接
(1)焊接工作采用电弧焊,有条件时尽量采用自动焊。
对于需要消除内应力的焊接件,在消除内应力后再进行精加工。
在制造厂焊接的主要零件,不允许采用局部消除内应力的方法。
(2)焊接件接缝坡口设计合理,坡口表面平整,无缺陷,无夹层、锈蚀、油污或其它杂物和由于切割而引起的缺陷。
(3)焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊接人员符合国家GB150《钢制压力容器标准》中的有关规定,焊接操作人员通过考试取得合格证。
(4)所有卖方供货设备的部件之间和卖方供货设备与非本合同提供的设备的部件之间若需在现场焊接时,卖方在图中加以说明并补充详细的焊件图。
卖方按额定金属填充料200%?
供应焊条或焊丝,所供材料与工厂加工图纸一致,并能适应现场焊接条件。
卖方提供合适的焊接工艺及焊前热处理方法(如必要),并对焊接质量负责,卖方做
好焊前准备工作(如开槽、卷边等)。
现场焊接在卖方的指导及监督下由安装承包商完成。
(5)焊缝有良好的外观,处理平整圆滑,适于表面涂漆。
所有需采用射线透视或其它无损探伤检验的焊缝,铲平磨光。
过水表面的焊缝磨光成流线型。
压力容器上的焊缝打磨处理时,不削弱其结构强度,所有试验均向买方提供试验报告。
1.7.5铸钢件
(1)铸钢件无气孔、无砂眼、无夹碴和裂纹等缺陷,表面整齐、光滑、清洁;
铸件组织均匀致密,其质量不低于国家有关标准或部颁标准。
(2)对铸钢件进行无损检测,如发现主要缺陷,买方将要求进行X射线检查。
危害铸钢件强度和效用的所有缺陷彻底铲除直至看到无缺陷的金属,然后补焊修复。
所需费用由卖方承担。
(3)买方将铸件次要缺陷的修补情况的书面报告提交买方备案。
对于铸钢件主要缺陷的处理,由卖方提出详细的处理方案,交买方审查后再进行修复。
修复后要求与图纸尺寸相符,必要时重新进行热处理。
铸件次要缺陷系指气孔深不超过板厚的20%,最大孔深不超过25mm,且需补焊的面积小于1000mm2/m2的缺陷。
超过次要缺陷的界限或若干次要缺陷累积在一起时,则认为是主要缺陷。
如去除缺陷后,铸件承受应力的壁厚减少30%以上,或按剩余金属壁计算的
应力超过允许应力的30%,则铸件予以报废。
1.8电站供给的公用设施
(1)0.7MPa压缩空气系统。
(2)各冷却器正常供水水压为0.2〜0.4MPa,水温不大于25C。
(3)厂用交流电源为三相四线制,50Hz,380/220V,电压波动范围为85%〜115%;
频率波动范围最大为0.2Hz。
(4)直流电源为220V,电压变化范围为80%〜110%。
1.9防护、清扫及保护涂层
所有设备部件出厂前清扫干净,无毛刺存在,并根据其特点采取防护措施。
设备、部件和管道涂料颜色符合合同要求及GB8564《水轮发电机组安装技术规范》。
涂底漆前的表面处理符合相应的涂料工艺要求。
最后一道保护层的颜色在第一
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