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1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
3、《钢管脚手架扣件》(JGJ22-2001)。
四、脚手架搭设概况及使用要求
(一)、搭设概况:
采用单立杆脚手架,步距为1.80米,立杆纵向间距为1.50米,立杆的横向间距为1.05米。
(二)、材料选择
1、脚手架钢管采用φ48*3.5,经力学性能检测符合GB/T3091-2001标准
2、扣件有出厂合格证,直角扣件、旋转扣
件、对接扣件经力学性能检测符合GB15831-2006标准。
3、安全网用阻燃材料纺织,符合GB16909-1997标准,用密目式安全立网,有出厂合格证,准用证,安鉴证。
(三)、对脚手架使用的要求
1、在主体施工时作通道及安全防护用;
2、外装修时施工人员操作用。
五、施工组织
(二)、施工管理
1、搭设脚手架的施工人员已经过专门的培训,持证上岗。
2、脚手架搭设前,项目部安全员对每个架子工进行安全技术交底。
3、脚手架搭设完毕后,验收合格后投入使用,每三步验收一次,合格后挂牌,定期检查与维修。
(三)施工进度
脚手架必须满足施工进度要求,随结构升高而增加,架子的高度高于施工
层一步架。
六、搭设方法
㈠、搭设前准备
1、脚手架基础采用机械打夯机素土夯实,夯压密实,再浇捣10cm厚C20砼,浇捣宽度离墙边1.70米,再用砖砌250×
250一条排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。
2、底排立杆及扫地杆和剪刀撑均漆黄黑相间色。
(二)、脚手架搭设顺序
摆放扫地杆→里外逐根设置立杆(立杆下垫砼垫块或木板)并与扫地大横杆和扫地小横杆扣紧→安装第一步大横杆并立杆与扣紧→安装第一步小横杆→安装剪刀撑→安装第二步大横杆并立杆与扣紧→安装第二步小横杆→……安装第二根立杆→加设剪刀撑→再安装第三、四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→绑扎防护栏板及挡脚板,并挂立网防护。
(三)、立杆、横杆
1、立杆的横向间距为1.05米
2、立杆的纵向间距:
1.5米
(四)、架体与建筑物拉结:
架体与建筑物采用钢性拉结见附图,按水平方向不大于6米,垂直方向不大于4米设一拉结点,转角1米内和顶部0.80米內加密。
(五)、剪刀撑:
脚手架的外侧必须设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9米设置一排剪刀撑。
其杆件与地面水平线成45~60°
角,自下而上、左右连续设置。
设置时与其他杆件的交叉点应互相连接,并应延伸到顶部的大横杆以上,剪刀撑搭接长度不小于1.0米,用三个扣件连接。
(六)、本工程脚手架的脚手板与防护栏杆、安全网、顶层、底层、操作层及操作层上下层必须满铺,中间每楼层至少满铺一层;
脚手板横向铺设,用不细于18号铅丝双股并联4点绑扎;
脚手板外侧应用标准密目网封闭,用不细于18号铅丝双股并联绑扎在外立杆内侧;
脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米高设同质材料的防护栏杆和踢脚杆,脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踢脚杆。
脚手架外立杆高于檐口1米~1.5米。
底层全部铺脚手板,其它面按建筑门口设通道口。
(七)、杆件搭接与架体的封闭
1、脚手架立杆的接头必须采用对接扣件进行对接。
大横杆(牵杠)可以采用对接或搭接,剪刀撑和其杆件采用搭接。
2、搭接接头的搭接长度不得小于1.0m,且不得少于三只扣件紧固。
相邻杆件的接头必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%,小横杆两端伸出立杆净长度不小于10厘米。
3、所有脚手架的外侧均须用密目安全网进行封闭。
具体作法是将安全网固定在脚手架外立杆的里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。
安全网用不小于18#铁丝张挂严密。
(八)、通道和通道口设防
脚手架的外侧设来回之字形斜道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1米,转角处平台面积不小于3平方米,立杆应单独设置,不能借用脚手架外立杆,并在1.3米和30厘米高分别设防护栏杆和踢脚杆,外侧应设剪刀撑,并用合格的密目式安全网封闭,脚手板横向铺设,并每隔30厘米左右设防撒滑条。
外架与各楼层之间设置进出通道。
(九)、卸料平台(计算式附后)
1、脚手架与卸料平台受力系统断开,卸料平台两侧应有高于1.2M防护栏杆和30cm高踢脚杆并用密目网全封闭,平台板采用4cm以上木板或防滑钢板,铺设严密。
2、各楼层卸料平台必须设置防护门,防护门要定型化、工具化,操作方便并有防止外开的措施。
3、地面进料口必须有自落式防护门,上方搭设防护栅,防护栅应在架体三面设置(除进料面外),宽度:
低架提升机不小于3M;
防护栅应设置两层,上下间距不小于60cm,采用脚手片的,上下层应垂直铺设。
七、脚手架搭设安全保证措施
1、搭设的操作由有安全操作上岗证的工人进行,辅助人员作送料用。
2、进行安全技术交底。
交底记录应有交底、接受交底人员的全部签字。
3、架上操作人员要系好安全带,所有人员都必戴好安全帽。
4、开始搭设立杆时,应每隔6档设置一根斜撑。
此斜撑在架体与墙拉结点完工后,方能拆除。
5、晚上不宜进行架子搭设作业。
6、扣件螺丝要上紧。
拧紧的准则是控制力矩不小于40N/m,不准大于65N/m。
各杆件端头伸出扣件外的长度不应小于10cm。
7、搭拆作业范围内、下方禁止行人、站人,并设专人看护,立示警牌。
8、不准任意将架体构件拆除、更改或损坏。
9、必须保证工作面以上二步架的高度,脚手片必须保证三步架满铺。
10、脚手片必须四周绑扎,扎丝采用18#铁丝双股并联,并经常检查绑扎情况。
11、不准在外架上爬上爬下,不准在外架上睡觉。
12、严格控制外架的荷载,禁止将材料堆放于外架上。
13、七天进行一次检查,每大风、雷雨后进行一次全面检查。
检查出的问题,要整改通过后方可使用。
八、交底和验收
1、在搭设脚手架前对架子工进行安全技术交底。
交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(不超过三步架),办理验收手续。
验收表中应有验收部位、内容量化、验收人员签字等内容。
验收合格后,挂合格牌,准予使用。
九、脚手架的拆除安全保证措施
1、架子拆除时应划分作业区,周围设围挡并竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
2、拆除的高空作业人员必须戴好安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
3、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。
即先拆栏杆脚手板、剪刀撑、后拆小横杆、立杆等,要按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开扣件最后个扣,拆除大横杆、斜撑,剪刀撑时,应先拆中间扣.然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣件时应先通知对方,以防坠落。
7、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。
8、在拆除过程,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
十:
脚手架设计计算书
计算条件
1、外架地面须进行C20素砼硬化。
2、钢管材料直平,无裂缝,扣件材料合格,螺栓松紧符合要求。
3、严格按规范设置附墙拉结,拉结点牢固,并严禁任意拆除。
4、严格控制工作面的荷载不超过220kg/m2,严禁集中堆放大型材料。
扣件式钢管脚手架的垂直荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的构架承受,并通过立杆传给基础。
剪刀撑、斜撑和连墙则用以确保脚手架的整体刚度和稳定性,加强其抵抗垂直和水平作用力,扣件是构成架子的联结件和传力件。
外立杆承载力计算
脚手架操作层安排
总高度五层,满铺脚手片,连墙件设置为二步三跨;
立杆横距为1.05米,采用单立杆脚手架,步距为1.80米,立杆纵距为1.5米。
按以上设置查表A-1,得立杆自重标准值(内外平均)为0.1248KN/m,其中外立杆结构自重为0.136KN/m,内立杆自重为0.1248×
2-0.136=0.1136(KN/m)荷载系数为1.2;
外架辅助重分别为:
满铺脚手片0.1KN/m2×
1.5m2×
1.2×
4=0.72KN,荷载系数为1.2,按毛竹片考虑;
踢脚杆及防护栏杆0.44KN/NM2×
1.5×
2道×
13步=17.16KN,按钢管栏杆、踢脚考虑;
安全网:
0.01KN/m2×
1.5米×
20.00米=0.30KN
外立杆总荷重
[0.136KN/m×
20.0m+(0.72+17.16+0.3)KN]×
1.2=20.90KN
内立杆荷重略为低于外立杆、按外立杆一样处理,不另计算;
立杆能承受荷载。
连墙件计算
数据取定:
(风荷载按10米处0.35KN/m2计入,脚手架四周封闭设置)
NLW=1.4×
ωk×
AW
AW=1.8×
2×
3=16.2(m2)
ωk=0.7MZ×
MS×
ω0
MZ:
查建筑结构荷载规范,高度20.0米,地面粗糙度为B时,为1.67
MS:
查表4.2.4MS=1.3μ(按半封闭脚手架,开洞墙考虑)
μ=1.2An/Aw=1.2×
(0.089+0.15)=0.2868
(0.089和0.15分别为钢管与安全网挡风系数)
ω0=0.35KN/m2
则:
=1.4×
0.7×
1.67×
1.3×
0.2868×
0.35×
16.2=3.46KN
按5.4.1式NL=NLW+N0,现为单排架,取N0=5KN
则NL=3.46+5=8.46(KN)
则I=
=
=8.56(mm)
长细比λ=300/8.56=35,稳定系数ρ=0.903
允许承受压力为(26.82-21.32)×
0.785×
2100.903=39381N>
8460N
一、计算各种杆件的各种数据(取最大值):
1、架体搭设高度五层m(H),步距(h)为1.8m,立杆纵距(a)1.50m,立杆横距(b)为1.05m。
2、每米钢管自重(q0)为37.3N,毛竹脚手片自重q1=343N/m2,脚手架施工荷载q2=24648N/m,扣件自重q3=9.8N/只,脚手架总步数(n)为七步,满铺脚手片。
3、钢管截面积A1=18.2cm2,截面惯性矩I1=12.1900cm2,截面抵抗矩W1=5.08cm2,回转半径R1=1.58cm,抗压、抗弯和抗拉的容许应力[δ]=16.67KN/cm2,抗剪容许应力[γ]=9.81KN/cm2。
4、钢管接轴心受压强度条件计算承载能力PN=89.52KN。
5、施工荷载分配系数η按《施工手册》缩印本查知η=0.66(取大值,即内主杆)(外主杆η=0.34)。
二、荷载计算
1、轴心荷载(N)66908572.72891
Pa=HoPn+ab(0.5n1q1+ηn2q2)
=20.0m×
120.47N/m+1.8m×
1.5m×
(0.5×
5×
343N/m2+0.66×
4×
2648N/m2)=23.3KN
2、偏心荷载(P偏)
除立杆自重通过其轴心外,其他杆件自重和架面上的施工荷载都是偏心荷载,立杆在偏心荷载的作用下承载能力大大降低,限制了脚手架的搭设高度。
P内立杆=ηab2q2n5(n5为偏心作业层数本工程取1层)
=0.66m/层×
1.8m×
2648N/m2×
1m=3146N
P外立杆=ηab2q2n5+Lq0+P0
式中L表示1根外主杆承受的剪刀撑、斜撑和栏杆的总数,计算如下:
L=L剪刀撑+L斜撑+L栏杆
P0为挡脚杆等作用于外主杆的荷载,本架体计算式中并入L中。
故:
P外立杆=1.8m×
1层+20m×
37.7N/m2
=3251N
三、脚手架设计和计算
1、线刚度I=13.95×
103N/m(E为弹性模量,E=20.6×
105N/nm2=2.06×
1011N/m2)(ι为相邻立杆间大横杆长度,即立杆纵距a=1.8m)
2、确定主杆计算长度l0
l0=μ1hμ1查《施工手册》知,首步架0.727,其他步架0.774
l0(首步)=0.727×
1.8m=1.309m
l0(其他步)=0.774×
10.m=1.393m
3、计算长细比λ=L0/I,L0λ=0.177
4、计算杆件在偏心荷载作用下的相对偏率ε
P偏=P外主杆=3973N(取大值)
偏心距e1=5.3cm
架高处应立杆垂直偏差c2=0.0125m
5、验算立杆
取动力系数1.2则:
1.2(P偏+N)≤φpA1[δ]
1.2(P偏+N)=1.2×
(3973N+24200N)=33808N
φp1由钢结构设计规范查得稳定系数为φp=0.699(按λ=88查找)
φpA1[δ]=0.699×
489×
10-6m2×
16.67KN/1×
10-4m2=56980N
因此1.2(P偏+N)≤φpA1[δ]满足要求
6、大横杆验算
荷载P1=2646N/m2×
1.8m(长)×
1.5m(宽)+架体自重(每米)1.8m×
4根×
37.7N/m+毛竹片自重343N/m2×
1.8m长×
1.5m宽=8.342KN÷
4根大横杆=2.081KN
大横杆弯矩M1=0.175P1a=0.175×
2.081KN×
1.8m=0.656KN/m
W1[δ]=5.08×
10-6m3×
10-4m2=84.7×
10-2KN/m=0.847KN/m
即M1<W1[δ]满足要求
7、横杆与立杆联接扣件的抗滑能力已知为4903N
最大剪力1.65P1=1.65×
2.08KN=3432N<
4903N符合要求
8、小横杆验算,将小横杆的荷载化为作用在跨度上的集中垂直荷载
P则P=0.67P1=1394N
M=0.222Pb=0.222×
1.399KN×
1.5m=0.464KN/m
W1[δ]=0.847KN/m
M<
W1[δ]符合使用要求
9、以上计算中,风压荷载已在偏心荷载中考虑,所以不另行计算。
所以采用单立杆脚手架,步距为1.80米,立杆间距为1.50米,立杆的横向间距为1.05米。
脚手架搭设符合要求。
四、卸料平台计算书
1)施工荷载
(1)斗车满载砼NG1=0.7KN
(2)施工人员NG2=2人=0.25KN
2)平台自重
(1)脚手板NG3=0.15KN/m²
(2)钢管NG4=1.3M
立杆承载力计算
f=NφA<
[f
0.7+0.25+0.15×
1.5+1.3.8=0.225+10.4=11.5
地面耐力15t/m²
11.5<
15
按C20素砼硬化能承载上面承载
稳定验算
在顶端受力10.59KN。
下部受力12.05KN
l0=kuh=1.155×
1.80×
1.500=3118N
支撑架l0=h+2a=1500+2×
0=1500N
入=185φ0.209
δ<
N.e/w4.618KN<
11.5符合要求
附图:
1、在现浇结构预埋拉结点设置
2、在现浇框架柱结构拉结点设置
3、脚手架基础施工图:
4、脚手架入口搭设方法:
5、脚手架剖面图
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