接触器联锁正反转控制电路的安装与调试说课稿文档格式.docx
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根据教材和学生的特点,采用如下教法:
(1)、运用多媒体课件形象直观演示的启发式探究法;
(2)、总结归纳法;
(3)、讲练结合法;
(4)、分层教学法。
2、学法指导:
学生分小组,接受任务书,收集、分析、消化资料,讨论确定安装调试方法,再完成具体的操作任务。
在整个项目任务的过程中,让学生主动参与学习,参与讨论,在“做中学”,体现团队合作精神,感受学习过程带来的快乐。
3、课时安排:
4学时,其中不包含前期准备工作时间和后期扩展训练时间。
4、教学环境与教学资源:
电力拖动实训室、多媒体教学平台、常用电工工具、电工材料
三、说教学过程:
(一)、教学程序:
(1)、接受任务书,作好课前准备;
(2)、课堂教学:
复习引入,进一步作好理论知识的准备;
教师分析讲解,扫除学生操作的障碍;
学生实作,完成任务,体验工作过程;
质检小组验收产品,体验成功的喜悦;
反馈总结,提出拓展问题,促进学生全面发展。
现场整理,养成良好的职业习惯。
(3)、课后练习。
(二)、教学过程:
课前准备:
1、理论知识:
(在前一节课中完成)
(1)、如何实现三相异步电动机的反转?
(2)、接触器联锁正反转控制电路的组成及动作过程。
2、接受任务书
学生分4人小组,确定负责人,接受任务书。
(提前三天发放任务书)
推选四个学生成立质检小组(由在前几个项目中安装调试速度最快,且安装工艺最好的学生担任)。
附表一:
“接触器联锁正反转控制电路的安装与调试”任务书
任务要求:
电路具有电动机双向运转功能,即:
按下正向起动按钮,电动机正转;
按下停止按钮,电动机停转;
按下反向起动按钮,电动机反转。
工作任务分解
内容
要求(技能、知识)
技能类型
一、工作安全
一般安全知识
专项安全知识
1.现场安全清洁(安装板的板面清洁,实习场地的地面清洁);
2.用电安全措施与规则(试电前申请与试电完毕离开时的断电)
基本技能
二、图表资料
电路原理图、布局图、
元件、材料清单
安装接线图
1.查阅《机床维修电工》、《安全用电》等教材或参考资料,绘制接触器联锁正反转控制线路的电路图、安装接线图;
2.列出实习所需的元器件表、材料清单;
3.设计安装调试方案
三、技能操作
1、工作前准备:
工具及仪器、仪表选用
2、配线与安装
1.材料准备;
2.安装板板面布局设计,安装元器件;
3.布线设计;
4.配线安装;
5.自检
6.模拟运行与调试;
7.通电调试,故障检修
核心技能
四、理论知识
对应专项基础理论知识
正反转控制电路基础;
关键技能
五、材料
场地、教学手段方法、元器件
1.学生备料(导线、元件)及选型;
2.备场地(教师协助);
3、学生小组按任务书要求,收集、分析、消化资料
(1)、画出接触器联锁正反转控制电路原理图;
(2)、分析该电路的组成,各元器件的作用,将元件或元件部件符号与元件结构联系起来。
(3)、列出实训所需的元器件、材料清单(按要求填写附表2、3)
附表2元件、材料明细表
代号
名称
型号规格
数量
M
三相笼型异步电动机
0.75KW,380V,Y形联结
1台
XT
接线端子
TD-1520
1个
FU1FU2
熔断器
RL1-15
5只
FR
热继电器
JR36-20
1只
SB1SB2SB3
按钮
3
KM1KM2
交流接触器
CJT1-10,380V
2
导线
主电路导线
BV-1.5mm2单芯线
5m
控制电路导线
BV-1.0mm2单芯线
3m
按钮线
BVR-0.75mm2软导线
2m
接地线
BV-1.5mm2双色线
控制板
紧固件
M4×
20螺钉
若干
M4螺母
φ4mm垫圈
编码管
φ1.5mm
编码笔
小号
1支
附表3工具、仪器表
序号
作用
1
MF47型万用表
测量、检修
一字螺丝刀
安装
十字螺丝刀
4
尖嘴钳
5
斜口钳
6
剥线钳
(4)、小组分析讨论,画出元器件布局图、安装接线图
4、确定具体的安装调试方案。
按小组讨论结果自己填写工序计划(格式如附表2),交教师,讨论后按修改结果执行。
(本表内容空,由学生结合本小组情况填写)
附表4接触器联锁正反转控制电路的安装与调试工序计划表
工序序号
时间
小组分工负责人
01
收集资料,画出对应的控制电路图
课前
02
列出元件明细表
03
确定板面布置、接线图
课前、课中
04
电路工作原理分析
05
电路的安装布线
课中
06
电路的调试与运行、检查
07
评议
课中、课后
08
后续知识学习与实习
(二)、说课堂教学:
播放幻灯片2,使学生明白教与学的内容。
1、复习引入新课:
(8分钟)
(1)、播放幻灯片3,展示接触器联锁正反转控制电路的组成;
学生观看演示,检查绘制的原理图,记住电路的组成,加深对电路控制原理的理解。
(2)、课堂提问,检查学生对电路的理解。
(问题体现层次,由程度不同的学生回答)
1)FU1、FU2的作用是什么?
2)FR的作用是什么?
3)将KM1、KM2常闭辅助触点互相串联在对方的控制回路中有何作用?
这样做的好处是什么?
播放幻灯片4、5,展示接触器联锁正反转控制电路FU1、FU2、FR、KM1和KM2联锁触头等的作用。
2、分析讲解:
(20分钟)
(1)、播放幻灯片6、7、8、9,分析电路的动作过程,进一步说明KM1和KM2联锁触点的作用。
指出:
1)在电动机没有起动的情况下,正向起动按钮SB2和反向起动按钮SB3不能同时按下,否则,KM1和KM2会同时得电吸合,发生L1相和L3相两相电源短路事故。
2)在由正转到反转、或由反转到正转的过程中,必须按下停止按钮SB1。
(2).播放幻灯片10,教师分析任务书,检查各组课前准备情况。
教师引导学生小组讨论、分析电路的安装布线的方法,检查、并完善安装布线图。
(3)、播放幻灯片11-14、教师讲明实训的具体步骤和要求,强调严格遵守安全操作规程,确保人生安全。
学生认真听,引起学生足够的重视。
.检查、固定元器件:
按元件清单配齐所用元件,检查元件规格是否符合要求,检查元件质量是否完好。
(播放幻灯片17)
按布局图在控制电路板上安装固定元件;
.配线安装:
按安装接线图,遵循板前配线原则及工艺要求,进行板前配线。
1)安装控制电路;
2)安装主电路。
老师再次强调布线工艺:
(播放幻灯片18)
a.走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主、控电路分类集中,单层平行密排,并紧贴敷设面。
b.同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
当必须交叉时,该根导线应在接线端子引出时,水平架空跨越,但必须属于走线合理。
c.布线应横平竖直,变换走向应垂直。
d.导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
e.一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
f.布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。
g.布线时,不在控制板上的电器元件要从端子排上引出。
.自检:
(教师通过示范板示范操作)
1)检查布线:
对照接线图检查是否掉线,错线,是否漏编或错编,接线是否牢固等。
2)使用万用表检测:
检测主电路:
分别压下KM1、KM2,检测主电路是否为通路。
检测控制电路:
按下SB2或压下KM1,测量L1、L3之间的电阻为KM1线圈的阻值;
按下SB3或压下KM2,测量L1、L3之间的电阻为KM2线圈的阻值。
.通电试车:
经检查确认安装的电路正确和无安全隐患后,在在教师监护下,按下表通电试车。
步骤
操作内容
观察内容
正确结果
观察结果
备注
接上电源线,再合上断路器
电源线、断路器
已合闸
已供电,注意安全
按下正向启动按钮SB2再松开
KM1
吸合
单手操作,KM1吸合时,电动机正转;
KM2吸合时,电动机反转
电动机
正转
按下停止按钮SB1再松开
释放
停转
按下反向启动按钮SB3再松开
KM2
反转
KM1吸合动作时,KM2不能起动吸合实现了接触器联锁控制
7
按下反向启动按钮SB3
继续吸合
继续正转
不动作
8
拉下断路器,取下电源线
断路器,
电源线
已分断
做了吗?
.如有故障,检查排除。
3、学生实际操作(120分钟)
(1)、各小组讨论并确定安装调试方案,教师巡回指导,帮助有困难的小组。
(2)、各小组学生按安装调试方案进行实作:
.检查、固定元器件;
.配线安装;
自检;
.通电试车;
教师巡回检查学生的布线工艺,及时给予指导,在学生通电调试前及时检查确认,指导学生安全操作。
4、产品检查验收(15分钟)
(1)、质检小组按质量评价标准对各组产品进行检查验收,并作出评判,填写评价表。
(播放幻灯片20,使全体学生明白产品质量评价的标准)
附表5质量评价表
考核项目
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
元器件安装
1.1、按照接线图布置元件
2、正确固定元件
10
1、不按照接线图布置元件,扣10分
2、元件安装不牢固,每处扣3分
3、元件安装不整齐、均匀、合理,每处扣3分
4、损坏元件,每处扣5分
线路安装
1、按图施工
2、合理布线,做到美观
3、规范走线,做到横平竖直,无交叉
4、规范接线,无线头松动、反圈、压皮、露铜过长及损伤绝缘层
5、正确编号
1、不按接线图接线,扣40分
2、布线不合理、不美观,每根扣3分
3、走线不横平竖直,每根扣3分
4、线头松动、反圈、压皮、露铜过长,一处扣3分
5、损伤导线绝缘或线芯,每根扣5分
6、错编、漏编号。
每处扣3分
通电试车
按照要求和步骤正确调试电路
1、一次试车不成功,扣10分
2、二次试车不成功,扣30分
3、三次试车不成功,扣50分
安全生产
自觉遵守安全文明生产规程
发生安全事故,0分处理
开始时间
结束时间
实际时间
合计
(2)、教师作好纪律的调控。
5、总结反馈:
(10分钟)(播放幻灯片21)
(1)、教师引导学生总结归纳电路的安装调试的方法步骤。
(2)、由学生复述电路工作过程,试车时的操作程序。
[师生互动]
(3)、对学生可能出现的故障进行分析。
[学生活动][师生互动]
由各小组代表说出在安装调试过程中产生的各种部题或故障,并谈谈他们的解决方法;
对不能解决的问题,提出来大家讨论。
(通过分析讨论故障排除的方法,加深对电路的理解,提高学生检修电路的能力。
)
学生实训可能出现的故障:
1)按下SB2,KM1吸合,但电动机不转;
2)按下SB3,KM2吸合,但电动机不转;
3)合上QS,电动机开始旋转;
4)按下SB2或按下SB3,无反应等;
(4)、教师提出讨论题,学生自由发言:
1)电路为什么要互锁?
2)接触器互锁存在哪些不足?
如何改进?
(为学习按钮互锁、双重联锁正反转电路作准备)
6、作业布置:
(2分钟)
(1)、画出接触器互锁正反转电路的原理图,并标出联锁触头。
(2)、对电路的安装调试方法进行总结,思考如何提高布线工艺。
7、现场整理:
(5分钟)
(1)、规范实作环境,保持清洁;
(2)、整理实作用具,按要求摆放。
八、说教学反思:
本案以任务引领的方式,按照收集资料→计划→决策→实施→检查→评估→收集新资料的顺序不断循环。
本案将理论联系实际,避免了繁琐的理论讲解,促使学生主动参与学习,分组时考虑了学生层次搭配,提高了教学效率。
但在工序的确定上还需要教师较多的参与,有待进一步细化任务。
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- 接触器 联锁 反转 控制电路 安装 调试 说课稿
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