施工组织设计施工安全保障措施文档格式.docx
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3、合格材料
4、合格设备
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
机械与起重吊装
1、无吊装方案或不按审批后方案施工
2、起重机械无限位装置、保险装置或装置失灵
3、钢丝绳磨损,安全系数不够
4、吊点不正确或角度正确
5、司机、指挥、司索无证上岗
6、吊臂下站人、无警戒线
倾覆
机械伤害
物体打击高处坠落
1、严格按审批后的施工方案施工
2、作业人员持证上岗、体检
3、提供合格设备
4、设警戒区
5、执行交底
1、惠州市《关于进一步加强建筑起重机械管理的通知》
2、建筑机械使用安全技术规程
脚手架
1、专项施工方案或方案计算设计不合理,没有按程序进行审批
2、搭拆人员无证,未交底,验收
3、搭拆过程未形成整体框架
坍塌
高处坠落
物体打击
1、按方案交底并科学组织施工
2、验收后使用
3、设警戒区
《建筑施工和扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
4
高支模
1、无专项施工方案或方案支撑系统技术设计不准确,没有组织专家论证
2、材料不合格,支撑体系未验收
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》
5
临边洞口
1、临边洞口不按规定及时搭设
2、未及时张挂警告警示标牌或随意拆除
3、未经批准拆除防护设施
1、按方案交底
2、随进度设防护
3、落实责任,先防护后再进入施工
1、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质{2003}82号
2、建筑施工高处作业安全技术规范
6
高空作业与交叉作业
1、人员无体检
2、无专项安全施工方案或不按方案施工
3、无防护措施
4、无警戒线
1、按作业要求进行体检
2、执行施工方案
3、验收防护设施
4、设置警戒区
相
关
活
动
储存
1、易燃易爆危险品无专人管理
2、未分类隔离存放
火灾
爆炸
中毒
腐蚀
1、执行管理规定
2、定人管理检查
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2010
动火
1、未办理动火证,无证上岗操作
2、无专人看管,无安全距离
疫情及灾害
1、食堂采购无验收
2、未分隔使用
3、未体检
4、生活区未落实消杀制度
中毒
传染
1、台风、雷雨等恶劣天气前后未采取防范措施
2、抽水、排水未定人值班检查
1、建应急救援队伍
2、落实责任人
3、确保措施投入
第二节施工安全技术保障措施
一、临边与洞口防护
1、临边、洞口防护布置:
对临边及洞口的高处作业,必须设置防护措施,包括:
基坑周边、未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,设置防护栏杆;
分层施工的楼梯口和梯段边,安装临时护栏;
顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆;
施工用电梯、脚手架等与建筑物通道两侧边,设置防护栏杆,地面通道上部设安全防护棚;
施工用电梯垂直运输接料平台两侧设防护栏杆,平台口设活动防护栏杆;
板、外墙洞口设置盖板、防护栏杆、安全网;
电梯井口设防护栏杆,电梯井内每隔四层、最多隔10米设一道安全兜网;
现场通道附近的洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间应设红灯示警。
2、临边、洞口防护措施:
楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆,并兜水平安全网,防护栏杆采用Φ48×
3.5钢管扣接,上横杆距地1000mm,下横杆距地200mm,中横杆距地600mm,详见下图。
边长介于500mm~1500mm的楼板洞口,洞口上设置200mm×
200mm间距的扣件钢管网格,钢管网上铺设钢跳板;
边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口,用木板作盖板固定在洞口位置;
边长介于25mm-250mm的楼板孔口,用坚实盖板盖设,盖板应防止挪动移位。
洞口封闭洞口防护围挡
二、通道口的防护和高空坠落
1、通道口的防护
在地面入口处和人员流动密集的通道上方,应设置双层防护棚,使落物达到缓冲,防止因落物产生的物体打击事故,通道口及通道做法见下图。
防护棚和安全通道顶部材料采用一层钢筋网片、一层废旧模板、一层密目安全网封闭,安全通道两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。
出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定,符合坠落半径的尺寸要求。
2、高空坠落防护
现场变压器采用竹笆全封闭,并挂用红色油漆书写“高压危险”字样的木牌。
在电梯井内每隔四层设置一道模板封闭层,每隔两层设置一道水平兜网封闭。
兜网内无杂物,网与井壁间隙不大于10cm。
不得采用脚手板等硬质材料做水平防护,在型钢卸载处以废旧模板完全封闭。
施工电梯的门框采用废模板封边,并刷蓝色显目油漆,施工电梯门采用角钢和钢筋焊接而成,刷黄色和黑色油漆。
施工电梯的接料口采用钢筋网片密封,上面再满铺废旧模板,如下图所示意:
上、下楼层的安全通道上部采用钢管架设钢筋网片,上铺密目安全网防护,钢筋网片四角要牢固绑扎在钢管上。
建筑物周边出外架3米,搭设防护棚以防止高空坠落,防护棚的主梁采用悬挑槽钢,次梁采用钢管,主梁间距为1.5米,次梁间距0.5米,上铺一层钢筋网片和一层废模板,完全封闭,在主梁端头搭设0.9米高栏杆,满挂安全立网密封,防护棚上部严禁堆放材料。
为了防止高空坠物,塔楼第二层设置一个防护棚,之后第十七层设置第二道防护棚。
防护棚构造如下图所示:
防护棚侧立面图
防护棚
第三节用电安全
一、安全用电组织措施
1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,建立相应的技术档案。
2.建立技术交底制度。
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。
3.建立安全检测制度。
从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:
接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
4.建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施,处理结果、维修人员、验收人员等。
5.建立安全检查制度,工程部、安全部要根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
6.建立安全用电责任制度,对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。
7.建立安全教育和培训制度,专业电工经过考核合格者持证上岗,严禁无证上岗。
二、电气防火技术措施
1.合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
2.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。
3.在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。
4.加强电气设备相间和相—地间绝缘,防止闪烁。
5.合理配置防雷装置。
三、电气防火组织措施
1.建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
2.建立电气防火责任制,加强重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。
3.建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。
4.建立电气防火检查制度,发现问题,及时处理。
5.强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
四、临时用电系统的使用、管理与维护
1.坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
2.施工现场的配电设施要坚持,一个月一检查,一个季度复查一次。
3.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。
4.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
5.配电箱要做到“六有”,在现场施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
6.检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;
必需使用电工专用绝缘工具。
7.平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等。
五、配电室的设置、使用与管理
1.配电室应靠近电源,并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的方。
2.配电室应能自然通风,并应采取防雨雪和防止动物出入的措施。
3.成列的配电盘应与重复接地线及保护零线做电气连接。
4.配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。
5.配电室应设值班人员,值班人员必须熟悉本岗位电气设备的性能及运行方式,并持操作证上岗值班。
6.配电室内必须保持规定的操作和维修通道宽度。
7.配电室内应整齐清洁,严禁放置食物及杂物。
8.配电盘或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌,电箱关闸上锁。
停、送电必须由专人负责。
9.发电机组电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行。
10.发电机组应用三相四线制中性点直接接地系统,并须独立设置接地装置,其接地电阻值不得大于4Ω。
11.发电机组应设置短路保护和过负荷保护。
12.室外地上变压器应设围栏,悬挂警示牌,内设操作平台。
变压器围栏内不得堆放任何杂物。
13.发电机并列运行时,必须在机组同期后再向负荷供电。
14.现场机械动力系统及电工岗位责任制
六、配电箱布置与安全防护
采用三级配电两级保护。
配电箱应按照规范进行装配,保护装置齐全、灵敏、可靠。
配电箱、开关箱采用固定式、移动式均可(一级箱宜采用固定式)。
固定式配电箱、开关箱中心点与地面垂直距离应为1.4~1.6m。
移动式配电箱开关箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面垂直距离应为0.8~1.6m。
配电箱左上角贴中建标识(如右图),右下角贴级次牌(“一级配电箱”、“二级配电箱”、“三级配电箱”(或“设备开关箱”)。
配电箱防护棚可采用方钢或圆钢制作,稳固安置在混凝土承台上;
顶部采用双层硬防护。
上层有防雨措施,并设不小于5%坡度的排水坡;
双层硬防护间的防护棚外立面挂蓝底白字的安全宣传标语:
加强安全用电,防止触电伤害。
防护棚正面15号提示牌,侧面挂中建标识;
配电箱栏杆刷红白相间警戒色;
配电箱与防护棚之间的距离如图所示。
电焊机宜设置防护移动箱,具体做法参照右图;
电焊机一侧电线长度不应大于5,二侧焊线长度不应大于30m;
电焊机外壳应做保护接零;
电焊机应配装二次侧触电保护器;
电焊机一侧、二侧接线处防护罩应齐全;
安全用电标识:
1、悬挂于施工现场变配电室正面外墙上或一、二级配电箱防护棚正面。
室内无防护棚的一、二级配电箱,悬挂于配电箱附近墙体或临时支架上,与配电箱距离不超过2米。
2、宽x高=550mmx800mm;
采用铝塑板制作,周边用30mm不锈钢包边。
七、电缆布置与安全防护
1、一般电缆线路
1)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。
需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。
2)五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。
淡蓝色芯线必须用作N线;
绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。
3)电缆选型时应充分考虑敷设方式、环境、经济成本等,宜选用橡套绝缘电缆;
铝芯电缆购置成本低、不易丢失,在相对固定敷设时可选用。
4)电缆敷设方式:
首选埋地敷设(过路面时需加保护管,便于回收),架空电缆应沿电杆、支架、钢索或墙壁敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
5)电缆不宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设,必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设。
严禁用金属裸线绑扎加固电缆。
6)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并应在电缆紧邻的上、下、左、右侧均匀敷设大于0.05m的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。
埋地电缆路径应设方位标志。
电缆沿墙敷设示意图
电缆埋地敷设示意图
7)主要沿施工现场地下敷设电缆设置的警示标志牌。
(参照图*)
8)警示标牌的基本形式为黄色长方形衬底,涂写红色闪电标识,字体为黑体红字。
9)警示标志牌下边离地高为450mm。
10)标志牌由两根二级12钢~二级16圆钢与2mm厚镀锌铁板焊接而成,铁板宽x高=600x200。
面层为户外车贴制作。
11)标识牌表面刷黄色油漆,字体和标识采用红色油漆喷涂。
2、塔吊电源线路
1)塔吊专用配电箱应就近设置在塔吊基础附近。
2)配电箱电源电缆敷设方法应根据现场实际情况采用直埋、穿管或钢索悬挂等形式。
3)大基坑施工时,中间塔吊的电缆敷设宜采用穿钢管敷设:
电缆顺基坑边敷设到距塔吊最近的基础边,穿焊接钢管(强度好,便于电缆回收)在垫层下敷设到塔吊专用箱位置。
距基坑不超过20米的塔吊电缆也可视具体情况采用钢索悬挂的方式敷设(应注意防砸)。
4)塔吊专用二级箱至塔吊(或塔吊上照明器具)的电源电缆应沿塔吊钢构件敷设,并在与每节塔身固定时应采用绝缘瓷瓶。
塔吊电缆敷设
钢索配线常用配件
3、楼层配电线路
1)楼层分配电中电缆垂直敷设应利用工程中的竖井、垂直孔洞,宜靠近用电负荷中心。
2)垂直布置的电缆每层固定点不得少于一处。
3)电缆固定宜采用角钢做支架、瓷瓶做绝缘子固定。
4)每层分配电箱电源电缆应从下一层电箱中总隔离开关上端子引出。
5)在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入,严禁穿越脚手架引入。
楼层配电设置应用示意图
4、机械动力系统岗位责任制
1)对机电起重设备的安全进行负责,并认真贯彻执行安全操作规程。
2)对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料,使用前要制定出安全操作规程。
3)对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证,要求持证上岗。
4)负责现场机械设备的验收工作,验收合格后,方可交付工人使用。
5)对违章作业人员进行监督处理,对发生的事故要进行分析,调查,弄清原因,明确责任。
6)电工岗位责任制
7)认真学习,严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。
8)积极参加安全活动,认真执行安全用电交底,不违章作业。
9)对施工前不进行安全交底,对现场不安全隐患及时排除,对现场中无安全技术措施或措施不落实,对违章指挥,工人有仅拒绝施工,并有责任积极提出意见。
第四节各分部分项工程安全技术措施
一、钢筋施工安全保障措施
1.作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格,上岗就业。
2.脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
3.操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
应按照清理、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
4.机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。
5.操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外漏。
6.机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
7.电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
8.工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
9.在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
10.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。
11.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作平台架和张挂安全网。
12.层高较高处梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。
13.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎。
整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。
二、模板施工安全保障措施
1、模板安装
1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护措施。
4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
6)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑支护结构体系的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。
使用起重机械运送,下方操作人员必须离开危险区域。
7)组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。
8)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。
2、模板拆除
1)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,经项目总工程师同意,不得因拆模而影响工程质量。
2)拆除模板的顺序和方法。
应按照拆模顺序与支模顺序相反(应自上而下拆除),后支的先拆,先支的后拆;
先拆非承重部分,后拆承重部分。
3)拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,拆除困难,可用橇杠从底部轻微橇动;
保持起吊时模板与墙体的距离;
保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
4)在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有塔吊指挥配合;
拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、安全网封闭,并挂“禁止通行”安全标志,操作人员必须在铺好脚手板的操作架上操作。
已拆模板起吊前认真检查对拉螺栓是否拆完、是否有勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有脱扣现象。
5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码,楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
三、混凝土施工安全保障措施
1.施工前,工长必须对工人有安全交底。
2.夜间施工,施工现场及道路上必须有足够的照明,现场必须配置专职电工24小时值班。
3.混凝土泵管出口前方严禁站人,以防混凝土喷出伤人。
4.现场照明电线路必须架空,严禁在钢筋上拖拉电线。
5.大风、大雨天气停止施工。
6.混凝土振捣工必须穿雨鞋,戴绝缘手套。
7.输送泵泵运行时,机手不得离岗,并经常观察压力表、油温等是否正常。
8.泵管连接,由专人操作,其他人不得随意搭接。
混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
9.泵送过程中应经常注意液压油温度,当油温升到85℃时,应立即停止泵送,进行冷却,使油温降低后方可继续泵送。
10.泵送过程中,还应经常注意水箱中的水温,当温度过高时,水温≥35℃时,应及时换水。
11.布料机操作者经过培训,熟悉操作方法。
混凝土作业时布料机下严禁有人通行或停留。
四、氧气、乙炔使用安全
氧焊与气割操作人员应为持证上岗人员。
气瓶、压力表及焊枪、割刀使用前应经过检验。
氧乙炔瓶上应有防止回火装置、减震胶圈和防护罩。
两种气瓶应分开10m以上,稳固直立,避免阳光曝晒。
氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色,两种胶管不能互换使用,胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。
焊枪、割枪使用专用点火器,禁止使用普通火柴点火,防止人员烧伤。
操作人员应在通风环境中作业,现场不得有架板、木方、锯屑、编织袋等易燃物。
火焰不能对准周围人员,作业现场应有事后检查措施。
五、脚手架施工安全保障措施
1、脚手架的搭设作业
1)搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。
2)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
4)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
5)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;
“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
6)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
7)在设置第一排连墙件前,“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;
以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。
8)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
9)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
10)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:
11)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。
12)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm间。
13)脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
14)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.0m;
纵铺脚手板应在脚手架的两端和拐角处支承横杆绑扎固定;
沿板长方向每隔1.5~2.0m。
15)装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。
16)工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
17)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥10
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