进货元器件检验作业指导说明书Word格式文档下载.docx
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标准样本量字码(Ⅱ水平)
样本量字码(Ⅲ水平)
样本量字码(S-2水平)
2~8
2
34
A
9~15
3
56
B
16~25
5
78
C
26~50
8
1011
D
51~90
13
1415
E
91~150
20
2122
F
151~280
32
G
281~500
50
H
501~1200
80
J
1201~3200
125
K
3201~10000
200
L
10001~35000
315
M
35001~150000
500
N
150001~500000
800
P
500001以上
1250
01
Q
注:
1.箭头处和该栏相关数据使用箭头下面或上面指示抽样方案,假如样本量等于或超出批量,则实施100%检验。
Ac—接收数;
Re—拒收数。
2.Ⅱ水平样本量字码对应样本量为标准值,其它检验水平样本量字码参考Ⅱ水平样本量。
表二进货材料分类明细及检验水平
分类
类别
关键材料(Ⅱ水平)
通常材料(Ⅲ水平)
辅助材料(S-2水平)
电器类
断路器、接触器、各功效继电器、按钮、指示灯
PLC、模块、触摸屏、编码器、传感器
驱动器、电子元器件、电子仪表
电机、电缆、风扇、电磁阀
线槽、线鼻
扎带、
包装用具
机械类
注油泵、转换器
机械式压力表、温度表、压力开关、
阀组
无缝钢管、弯头
高强度螺栓、螺丝、螺母、弹垫、平垫、缓冲垫
外协类
电控箱
按图制作机加工件
紧固件
工具类
仪器仪表、计量器具、
电动工具、电焊设备、
手动工具、电焊条照明设备
粘胶剂、绝缘胶
办公用具
劳保用具
电工鞋、绝缘手套
工作服
表三关键元器件和材料检验控制要求
序号
元器件名称
型号
检验项目
检验方法和要求
合格供给商、品牌
电控箱
常规检验
1)规格、数量符合要求;
2)合格证;
3)包装及防护方法有效;
外观检验
1)箱体无损伤、无变形,无机械加工产生痕迹和压印;
2)门板和上下眉平整,无凸凹;
3)门板和上下眉之间缝隙均匀;
4)门和箱体缝隙均匀、无翘起;
5)门开启角度大于900;
6)密封橡胶整齐、完整,接缝在左下侧,接缝处采取胶水粘接;
7)地排和接地线安装可靠,8)箱体内无残渣;
涂层检验
1)涂覆层无划痕、皱褶、流漆、脱皮、起泡、色差、污迹;
2)面板和箱体颜色分别符合色标样板;
3)箱体表面漆膜厚度≥110μm,每个面选择6个点;
4)箱体内部漆膜厚度≥70μm,每个面选择4个点;
5)漆膜附着力要求0级,每个面选择2个点。
LOGOD检验
1)LOGO颜色为天蓝色,RAL:
5015;
2)LOGO长高百分比为5:
3;
3)LOGO线条清楚、无毛边;
4)LOGOD上延线距门上边24mm,LOGOD左延线距门左边41mm;
5)同规格箱体,LOGOD位置一致。
材料检验
1).冷板;
2)Q235;
3)δ=2.5mm
尺寸检测
1)外形尺寸:
宽*高*厚宽*高*厚mm;
2)内部安装板尺寸参考图纸;
3)安装角中心距XXXXmm。
附件检验
1)柜锁:
生久品牌MS717-1;
螺丝;
更换M5*10螺丝,增加弹簧垫片和M5加宽平垫片;
手柄向左旋转;
锁体无伤残;
2)铰链CL201-6、限位卡TX80-1为生久品牌;
3)滤网(百叶窗)上海全锐电器(ZL150);
4)密封条河北清河凯达(KD0167)
1
小型断路器
C65N系列
1)型号、规格、数量和清单符合。
2)有合格证、3C标志、船检标志。
3)包装完整、元件无破损。
施耐德
功效和断合检验
1)工具:
万用表。
2)操作断、合两次,机构动作正常。
3)开关合上时:
a.用万用表低阻档测量各对应接通。
b.用万用表高阻档测量各相之间电阻应无穷大。
4)断开开关时,用万用表高阻档测量各接线点之间电阻应无穷大。
指示灯、鸣音器
XB2BV系列
1)型号、规格、颜色、数量和清单符合。
2)有合格证。
通电检验
1)工具:
0~250V调压器、整流桥。
2)检验是否亮光或鸣音。
3)检验灯芯和灯罩颜色是否一致。
4)注意额定电压,确定是24V还是220V。
按钮及触点模块
XB2BA系列
通断检验
2)用万用表低阻档检验触点通断。
3)钮头按下和回位时无卡阻。
4)检验是否有自复位、自锁功效。
4
带等按钮
XB2BW系列
0~250V可调器、整流桥、万用表。
2)检验是否亮光。
4)用万用表低阻档检验触点通断。
5)钮头按下和回位时无卡阻。
6)检验是否有自复位、自锁功效。
选择开关
XB2BD系列
2)用万用表低阻档检验通断。
3)旋动选择手柄时钮头揿下、回位及自复位时无卡阻。
6
接触器
LC1D--BD系列
4)确定直流24V线圈。
24V可调直流电源、万用表。
3)通断线圈电源5次以上,接触器吸合时无杂音。
7
热继电器
LRD系列
万用表、小平口起子。
2)用小平口起子揿下试验钮。
3)用万用表低阻档检验转换触点通断。
4)检验手动复位/自动复位功效。
中间继电器
RXM2LB2BD
1)型号、规格、数量及配件(座子、卡子、RC)和清单符合。
9
直流不间断电源
DR-UPS40
2)合格证、说明书齐全。
台湾明伟、武汉亚光
功效检验
DC24V直流电源一台、可调直流电源一台(替换电瓶)、万用表。
2)检验24V输出。
3)检验电源转换功效及转换时间。
4)检验3个信号输出点功效。
10
开关电源
SE-350-24
0~250V可调器、万用表。
2)检验DC24V输出,输出可微调。
3)检验输入电源改变范围。
4)检验短路保护功效。
11
二极管
KBPC2504MF
4)外形及尺寸符合要求。
极性检验
2)检验单向导电性能。
3)检验极性是否标注正确。
12
温控开关(无源)
KSD301
4)外形及安装尺寸符合要求。
长沙莱恩
点温计、万用表、热风枪。
2)温度上升至400C时,触点闭合。
3)温度下降至350C时,触点断开。
温度控制器(有源)
SY-TF7-RB10C24V
松野
DC24V电源、点温计、温度传感器、万用表、热风枪。
2)接入传感器和24V电源后,数码管显示常温和点温计相同。
3)设定报警温度值,检验报警触点。
14
风扇
MQ12025HSL2220V
2)合格证、说明书、配件(金属网)齐全。
4)拨动扇叶旋转灵活、无摩擦。
5)外形及安装尺寸符合要求。
闽泉电机
0~250V可调器、整流桥。
2)通电5min观察噪音情况。
3)检验旋转方向是否和标志一致。
15
步进电机驱动器
YKC3722MA
2)合格证、说明书、配件齐全。
3)包装完整、有防震方法、主体和接插件无破损。
研控
1)电源:
a.工频220Vb.直流24V。
2)试验设备:
a.驱动器控制器(自制)b.步进电机。
3)工具:
3寸十字批。
4)设置:
a.DP1,2置ONb.SK置Bc.RUN置Dd.STOP置6。
5)试验及要求:
a.驱动器控制器置“自动”,步进电机按周期旋转,每转启始点相同b.驱动器控制器置“手动”,步进电机按手揿时长反方向运转。
16
保险管
G型(5*20)系列
17
可编程控制器
6ES7系列
注:
调试中检验性能
西门子
18
电流表
F72-AC-A系列
3)包装完整、壳体无破损。
电流发生器、万用表。
2)根据表头垂直或水平方向要求调整好表头机械零点。
3)5安培以下表头用万用表安培级电流档窜入回路检验表头读数。
4)变比表头经过电流发生器用5安培电流检验满刻度。
19
主控板
3)包装完整、有防震方法。
主体和接插件无破损。
sailinde
一体化工控机
advantech
直流24V电源。
2)检验屏幕是否存在亮点。
3)检验屏幕白屏情况。
4)是否安装系统软件。
5)系统配置是否和标注一致。
21
通讯转换模块
RS485/RS232
2)合格证、配件齐全。
3)包装完整、有防护方法。
主体和接插件无损坏。
研华
22
USB通讯转换模块
USBCAN-2
广州周立功
23
步进电机
SY1303P330-5003A
5)输出轴跳动轴向<
0.6mm,径向<
0.3mm。
常州松洋机电
介质强度试验
1)检验设备:
工频耐压试验装置泄漏电流≤100mA。
2)试验方法:
电机三个线圈输入点短接后和外壳之间施加2500V电压。
3)施压时间:
1min。
应无击穿或闪络现象。
绝缘试验
1)绝缘电阻摇表(500V或1000V)。
2)电机三个输入点短接后和外壳之间绝缘电阻≥10MΩ。
通电试验
1)模拟试验驱动装置。
2)通电工作5min检验电流、噪音<
42db。
3)手动堵转5次,2秒/次,仍能正常工作。
确定电机固定在工作台上
24
编码器
RSI503515122-28
2)合格证、说明书、配件(弹簧轴、固定簧片)齐全。
调试中检验性能
LINDE
25
霍尔开关
CSHK8002D
南京新捷
直流24V。
a.万用表b.磁钢。
3)接线方法:
红线-电源+、黑(棕)线-电源-(黑表笔)、黄线-信号输出(红表笔)。
4)试验及要求:
a.接通24V电源,万用表显示+24Vb.用磁钢靠近霍尔开关4mm处,万用表显示0V(注意磁钢方向)。
26
靠近开关
DW-AD-511-M12-356
科瑞
27
供油电机泵组
3)包装完整,电机外观无损伤。
上海丞耀
电机三个输入点短接后和外壳之间施加2500V电压。
2)电机三个输入点短接后和外壳之间绝缘电阻≥5MΩ。
1)三相0~450V调压装置。
2)通电工作5min检验电流、噪音。
确定电机固定在检测台上,电机运转后不会出现震动等安全隐患。
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- 关 键 词:
- 进货 元器件 检验 作业 指导 说明书