焊工技师培训计划与教学大纲参照国家标准编写Word文件下载.docx

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一、焊前准备 

（一）安全检查

1.能够指导焊工进行安全生产 

1.安全操作规程 

2.焊接装配图

2.焊接劳动卫生

（二）工件准备

1.能够看懂一般的焊接装配图 

焊接装配图

2.能够进行一般结构的放样和下料

（三）设备准备

1.能够进行焊接设备的验收 

1.电工基础知识 

2.能够进行焊接设备简单故障分析及维修

2.焊接设备知识

（四）焊接工艺规程制定

1.能够进行新材料、新工艺、新产品焊接工艺评定 

1.焊接工艺评定 

2.能够编制焊接技术交底单（焊接工艺卡）

2焊接工艺规程

二、焊接 

能够运用各种焊接方法对各种材料进行焊接，且能解决一般焊接结构生产问题

（一）特种焊接方法焊接（可根据申报情况任选一种）

能够针对特殊材料和结构进行特种焊接方法的选择、运用

1.钎焊 

2.电渣焊 

3.激光焊接及切割 

4.电子束焊接 

5.堆焊 

6.热喷涂

（二）新型材料的焊接

能够进行新型材料的焊接性分析

新型材料焊接（镍、陶瓷等）

（三）焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析

1.能够进行焊接接头简单受力分析

焊接接头受力分析

2.能够进行简单焊接接头的静载强度计算

焊接接头静载强度计算

3.能够进行简单的焊接接头可靠性分析

1.焊接结构的脆性断裂 

2.焊接结构的疲劳破坏

（四）焊接结构生产

1.能够参与编制一般焊接结构生产工艺流程 

1.焊接结构生产 

2.能够进行工装卡具的选择和改进

2.工装卡具知识

三、焊后检查 

（一）焊接缺陷分析

能够进行焊接结构的缺陷分析

有关质量验收标准

（二）焊接检查

1.能够进行焊接结构的质量检查 

2.能够撰写技师检查报告

（三）焊接结构验收

能够进行一般焊接结构的质量验收

四、管理 

（一）焊接生产管理

能够进行成本核算和定额管理

1.成本核算 

2.定额管理

（二）技术文件编写

1.能够进行技术总结 

1.技术总结内容和方法 

2.能够撰写技术论文

2.论文内容和方法

五、管理 

焊工培训

能够进行初、中、高级焊工培训

焊接及焊工培训有关知识

3.教学计划安排

总课时数：

300课时。

理论知识：

200课时

其中，基础知识：

14课时；

相关知识：

126课时。

操作技能：

100课时。

其中，授课：

40课时；

练习：

20课时。

日期

授课内容

主讲教师

7月22日

开班仪式、理论：

基础知识

（1）

付天丰、邸桂林

7月23日

理论：

基础知识

（2）

杨致富、马小丰

7月24日

相关知识-焊前准备

（1）

马小丰、邸桂林

7月25日

相关知识-焊前准备

（2）

邸桂林、杨致富

7月26日

相关知识-焊前准备（3）

7月27日

相关知识-焊接

（1）

7月28日

相关知识-焊接

（2）

7月29日

相关知识-焊接（3）

7月30日

相关知识-焊接（4）

7月31日

相关知识-焊接（5）

8月1日

相关知识-焊接（6）

8月2日

相关知识-焊接（7）

8月3日

相关知识-焊接（8）

8月4日

相关知识-焊接（9）

8月5日

相关知识-焊接（10）

8月6日

相关知识-焊后检查

（1）

8月7日

相关知识-焊后检查

（2）

8月8日

相关知识-焊后检查（3）

8月9日

相关知识-管理

（1）

8月10日

相关知识-管理

（2）

8月11日

相关知识-培训

8月12日

技能：

焊前准备

（1）

8月13日

焊前准备

（2）

8月14日

焊前准备（3）

8月15日

焊接

（1）

8月16日

焊接

（2）

8月17日

焊接（3）

8月18日

焊接（4）

8月19日

焊接（5）

8月20日

焊接（6）

8月21日

焊后检查

8月22日

管理

焊工技师培训大纲

1.课程任务和说明

本课程是一门融专业工艺理论与技能训练为一体的专业课程。

本课程的任务是使学生掌握焊工技师应具备的专业理论知识和操作技能。

根据《焊工国家职业标准》中对焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象在学完本课程后应达到如下要求：

（1）掌握识图、金属材料知识与金属热处理、电工基础、焊接、质量管理等基础知识，并能够进行冷加工操作；

掌握焊前准备、焊接、焊后检查、管理、培训等焊工先关知识；

（2）熟悉各种设备的安全操作规程、安全生产和文明生产的要求，能够指导焊工焊接劳动卫生检查；

（3）能够看懂一般焊接结构装配图；

能够进行一般结构的放样和下料；

（4）能够应用电工知识对焊接设备进行验收；

（5）熟悉一般焊接结构生产工艺流程，能够进行新材料、新工艺、新产品焊接工艺评定，及新型材料（镍、陶瓷等）的焊接性分析，并编制焊接技术交底单（焊接工艺卡）；

（6）能够进行焊接接头简单受力分析、简单焊接接头的静载强度计算和简单的焊接接头可靠性分析，如焊接结构的脆性断裂、焊接结构的疲劳破坏；

（7）熟悉有关质量验收标准，能够根据“焊接结构质量验收标准”进行一般焊接结构检查和质量验收；

（8）熟悉技术总结内容和方法、论文内容和方法，并能够撰写技术总结和论文；

（9）熟悉工装卡具知识；

（10）掌握焊焊接及焊工培训有关知识，并能够进行初级、中级、高级焊工的培训；

（11）熟悉焊接安全生产知识，能独立进行焊工培训与考核，养成文明生产习惯。

在教学过程中，应注意以理论教学为基础，注重加强基本技能训练；

坚持理论联系实际，突出实际操作训练，切实保证技能训练教学的时间和质量。

在教学中应充分发挥实际教学直观性强、培训对象易于接受的特点，先让培训对象在实习教学中有一个初步感性认识，在导入理论教学，最后在通过生产实习来消化和加深理解所学的理论知识，从而巩固和提高教学的效果。

提倡启发式教学方法。

结合具体课题可先组织培训对象进行有关焊接过程的讨论，然后再进行技能训练，以提高培训对象分析问题的能力，充分调动学生学习的主观能动性。

2.课时分配

2.1课时分配总表

理论知识部分

操作技能部分

内容

总课时

授课

复习

练习

基础知识

20

—

焊前准备

35

10

25

180

焊接

43

14

29

12

4

8

6

总计

200

100

32

68

2.2课时分配详细表

理

论

知

识

项目

技师（%）

课时分配

基本要求

相

关

焊

前

准

备

安全检查

2

工件准备

设备准备

5

焊接工艺规程制定

接

特种焊接方法

40

新型材料的焊接

16

焊接结构静载强度计算和结构可靠性分析

24

焊接结构生产

焊后

检查

焊接缺陷分析

3

焊接检查

焊接质量（结构）验收

管

焊接生产管理

技术文件编写

培训

合计

操

作

技

能

技师（%）

要

求

15

焊接生产和质量管理

3.理论知识部分教学内容

3.1教学要求

使培训对象掌握焊工基础知识和相关知识。

3.2教学内容

3.2.1基础知识

3.2.1.1识图知识

1制图常识

2投影的基本原理

3常用零部件的画法及代号标注

4简单装配图的识读

5焊接装配图的识读和代号的标注

3.2.1.2化学基本知识

1元素、原子、离子与分子的概念

2化学反应

3.2.1.3金属学及热处理知识

1金属及热处理基本知识

2常用金属材料知识

3.2.1.4电工基本知识

1直流电与电磁的基本知识。

2正弦交流电、三相交流电基本知识。

3变压器的结构和基本工作原理。

4电流表和电压表的使用方法。

3.2.1.5冷加工基础知识

1钳工基础知识。

2钣金工基础知识。

3.2.1.6焊接知识

1焊接概述

2焊接基础知识

3焊接材料知识

4电焊机基本知识

3.2.1.7安全卫生和环境保护知识

1安全用电知识。

2焊接环境保护。

3焊接劳动保护知识。

3.2.1.8质量管理知识

1质量管理的内容。

2质量管理的基本方法。

3.2.1.9冷加工基本操作

3.2.1.9.1钳工基本操作

1划线。

2錾削。

3锯削。

4锉削。

3.2.1.9.2钣金工基本操作

1钢板矫正.

2钢板剪切.

3弯管.

4钢板的弯曲.

5胀接.

6装配。

3.2.2相关知识

3.2.2.1焊前准备

3.2.2.1.1安全检查

1安全操作规程。

2焊接劳动卫生。

3.2.2.1.2工件准备

1焊接结构装配图。

2复杂结构放样。

3.2.2.2焊接

3.2.2.2.1焊接结构生产

1机械设计基础知识。

2工装夹具结构和组成。

3.2.2.2.2焊接自动控制

1自动控制基础理论。

2焊接机械手和机器人基础知识。

3.2.2.3焊后检查

焊接结构及工程质量验收标准。

3.2.2.4焊接管理

3.2.2.4.1技术文件编写

撰写技术总结和论文。

3.2.2.4.2施工组织设计

1施工组织设计和焊接工艺规程编制原则。

2施工组织设计和焊接工艺规程内容。

3典型施工组织设计和焊接工艺规程。

3.2.2.4.3质量管理

ISO9000质量管理体系。

3.2.2.4.4科学试验及研究

1计算机基础知识。

2计算机操作。

3科学试验研究方法。

3.2.2.5焊工培训

焊接培训有关知识。

4.操作技能部分教学要求及内容

4.1教学要求

通过培训，使培训对象能够指导焊工进行安全生产；

教学重点：

能够运用各种焊接方法对各种材料进行焊接，且能解决一般焊接结构生产问题。

4.2教学内容

4.2.1焊前准备

1安全检查。

2工件准备。

3设备准备。

4.2.2焊接

1焊接结构生产。

2焊接自动控制。

4.2.3焊后检查

1焊接检查。

2质量验收。

4.2.4管理

1施工组织设计。

2质量管理

3技术文件编写。

4科学试验及研究。

5.使用教材、设备、场地

5.1教材

《焊工》（基础知识）（中国劳动社会保障出版社）

《焊工》（技师、高级技师）（中国劳动社会保障出版社）

5.2设备

逆变弧焊机（ZX7-400S、山东奥太）

二氧化碳焊机（NBC-250、山东奥太）

逆变氩弧焊机（WSM-315、山东奥太）

台虎钳

5.3场地

5.3.1理论教室

培训楼106。

5.3.2操作场地

机械实训楼507（20个工位）、508（20个工位）、509（20个工位）。