河北镇小学施组Word文档下载推荐.docx
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第12章第十二章文明施工措施74
第13章附表77
第一章编制说明
第一节编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:
一、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定。
二、依据工程项目的内容,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。
三、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保证质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。
四、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。
第二节编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是:
一、建设单位提供的建筑、结构和安装工程概况说明。
二、招标文件及各类答疑会议纪要。
三、国家和省市以及公司有关安全生产,文明施工的法规、规定。
四、施工现场的自然条件和具体情况。
(地质地形、周围环境、)交通运输、供水供电等)。
五、本公司建立的质量管理运行体系和相关文件。
六、现行的国家建筑安装工程施工与验收规范、质量检验评定标准:
1、工程测量范围
2、土方与爆破工程施工及验收规范
3、地基与基础工程施工及验收规范
4、混凝土结构工程施工及验收规范
5、模板技术规范
6、砖石工程施工及验收规程
7、屋面工程技术规范
8、建筑地面工程施工及验收规范
9、建筑装饰工程施工及验收规程
10、钢筋焊接及验收规范
11、采暖与卫生工程施工及验收规范
12、电气装置安装工程施工及验收规范
13、建筑工程质量检验评定标准
14、建筑场地地基墓坑探查与处理暂行规程
15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
七、类似工程的施工经验。
第二章工程概况
第一节工程名称
河北镇中心小学平房翻建工程(以下简称本工程)是中国京冶工程技术有限公司。
本工程依据招标文件要求,总工期为120日历天。
工程质量等级要求达到合格等级。
第二节建筑部分
本工程是一栋一层砖混结构的平房,建筑总面积为56m2。
本工程建筑平面布置呈一字型,建筑物东西方向长10.48m,南北方向宽6.88m,由1间组成。
檐高为3.6m,室内外高差0.15m。
本工程室内外主要装修项目如下:
外墙装饰:
采用外墙涂料,70厚的聚乙烯苯板。
内墙装饰:
房间抹灰、刮腻子、刷涂料。
顶棚:
刮腻子、刷涂料。
楼地面:
均为水泥砂浆楼地面。
散水:
采用现浇砼0.8M宽随打随抹。
屋面:
垫层材料种类、厚度:
60厚混凝土C15面层厚度、砂浆配合比:
40厚细石混凝土C10门窗工程:
塑钢推拉门窗。
第三节结构部分
本工程为砖混结构,全现浇砼楼板,建筑物抗震设防裂度为八度;
建筑耐久年限:
50年;
建筑耐火等级:
二级;
建筑类别二类。
本工程基础形式为砖砌条形基础。
基坑采用条形开挖灰土垫层处理,地基处理之前应清除表层杂填土,基坑开挖至-2.5M,用素土回填至-2.5M,3:
7灰土回填至-2.5M标高,素土及灰土垫层应分层回填并夯实,压实系数均不得小于0.94。
本工程砼强度等级设计为:
梁、板、圈梁均为C30,构造柱C20。
过梁本工程结构用钢筋设计采用HRB335,HRB400和HPB235。
本工程砌体工程材料设计采用±
0.000以下采用MU10实心粘土砖,M10水泥砂浆砌筑;
±
0.000以上MU10KP1型承重多孔砖,M10混合砂浆砌筑。
第三章安装部分
本工程安装设计主要用电、暖、水、卫等工程项目。
主要内容如下:
一、电气
1、电源:
电源电压为380/220V,三相五线制。
2、所有单元总箱、电度表箱均暗装。
3、所有开关、插座、灯具、线盒均为暗装。
4、开关距地1.3M,日光灯距地2.8M,风扇距地3.0米
1、采暖工程:
采暖工程:
本工程采暖采用80℃—60℃热水为热媒,采暖负荷为7KW,采暖系统采用上供上回双管式循环系统。
管道采用镀锌钢管。
丝扣连接。
、
第I节
第一节总体施工程序
一、施工程序
注:
安装工程跟随土建工程施工进展插放预留
二、总体施工顺序列
1、本工程我公司一旦承建,三日内迅速调集主要管理人员和精兵强将进场,形成施工生产能力,同时调运大型机械设备进入施工作业区,为工程的全面开工做好充分准备。
2、工程开工后的第一步,是先行组织场地土方开挖的施工。
3、灰土垫层的回填施工必须严格按照确定好的施工方案进行,其施工须报请建设单位、设计单位和质量监督部门审核确定批准后方可开始施工。
4、采取组织综合施工突击作业队,综合科学管理、突击施工作业,尽可能在最短的时间内完成土方的开挖及灰土垫层的回填施工,减轻主体工程和后期室内外装修工程的工期压力。
5、为确保本工程按期完工,我公司拟采用分段流水、竖向立体交叉作业施工法,配备现场强有力的施工管理班子和综合施工作业队组织施工。
第二节施工流水作业段的划分与组织
根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点,为便于统一组织施工管理,加快工程进度,确保工程质量,现采取以下施工流水段的划分与组织
本工程基础、主体阶段施工按整个建筑平面分为二个施工作业段施工,以平面图上的
轴为划分点。
主体结构施工阶段均以瓦工为主导工序,木工、钢筋工、砼工、架子工紧跟其后,安装预留、预埋插入其中。
室内外装修工程,采取按层分工序分别组织流水作业,以室内抹灰、顶棚、楼地面、外墙为主导工序,其余各项装修工序穿插在其中,并尽可能地为主导工序创造施工作业面,确保工程进度,提高工效。
第三节主要工序施工方法选择
根据本项目设计特点及现场具体情况,本着有效、实用、经济的原则,拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。
1、土方及灰土垫层施工
根据本工程设计特点及现场具体情况,土方开挖采用人工开挖和人工回填压实方法施工,故拟组织一台翻斗自卸汽车组成突击施工队伍,全面施工,在较短时间内迅速完成土方工程的施工。
2、模板工程
板梁模板采用钢制模板现场组合、拼装。
柱采用新型高标准高质量的定型钢模
3、钢筋工程
钢筋的加工与制作均安排施工现场进行。
构造柱钢筋直径大于12㎜以上的归竖向钢筋接头采用电渣压力焊。
纵向受力钢筋接头采用闪光对焊,现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。
4、砼工程
本工程的砼工程均安排在施工现场拌制,现场设单轴强制式搅拌机(YJD500型)一台和一台砼配料机(HBD800B型),解决施工现场的砼拌制问题。
5、脚手架工程
本工程施工外脚手架用用钢管扣件式脚手架施工,施工时应结合施工图纸进行设计和编制施工方案。
确保满足施工需要。
在主体结构施工时,采用搭设满堂多功能螺旋丝杆钢支撑脚手架。
室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。
6、垂直运输
根据本工程的具体情况,在整个基础施工完毕后,主体施工阶段开始前,本工程安装井架一台,解决主体施工全部材料及设施料的垂直运输问题。
当主体工程施工结束,装饰工程开始前安装一台垂直运输货运井架,解决本工程全部装修阶段的所有材料、半成品的垂直运输问题,满足工程的施工需要,具体位置详见施工现场平面布置图。
7、安装工程
安装工程施工段划分三个阶段,第一阶段为配合主体施工阶段;
第二阶段为安装施工阶段;
第三阶段为调试收尾、竣(交)工阶段。
安装工程的专业多,工艺复杂,总体施工要求是:
统筹安排,积极配合,加强协调,分段作业,穿插施工,按期竣工。
确保工程质量达到合格等级。
SX
1、根据总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线,用坐标计算法建立施工控制网。
2、根据本工程平面特点,建立一个完整的工程测量控制网,用以控制基础及上部的施工,准确地将建筑物的轴线标高反映在施工过程中,严格按工程测量规程要求进行控制轴线加密和放样工作。
3、主要测量器具及人员:
选用J2经纬仪一台,S1精密水准仪一台,50M钢卷尺两把,塔尺一根,测微尺一根。
坍落度筒一个、砼试模三组、砂浆试模二组。
配备三位有丰富测量经验的专业测量工程技术人员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
4、施工轴线控制
根据现场建立的施工平面控制网,在基础和上部施工过程中,对主体施工进行轴线控制加密,确保施工平面精度。
按建设单位提供的基础线桩,沿建筑物四周建立封闭基线,设立各相应轴线基桩,形成区域内闭合的轴网控制。
主楼在一层顶板,沿外轴线内侧1M处建产闭合轴线控网,向上引测至各楼层相关点,保证引测精度。
二、施工测量竖向控制
主体结构施工测理竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用,相互校核,以保证测量准确无误码。
1、外控法施工测量要点如下:
随主体结构楼层施工,用经纬仪将建筑物大角处的主轴线投测到外墙上,并弹出墨线用红漆标注,一层层放线时,由此向楼层投点控制。
2、内控法施工测量要点如下:
用垂准经纬仪进行测量,其方法是把目标分别在室内底层设置控制点上,在各层对应预留200*200㎜的孔洞,使目标分划板中心与控制点标志的中心重合。
三、标高测量
按照建设单位给定城市水准点,在施工场地上建立水准基点组,其点数不得少于四个,点间距离为5-10M,每隔一定的时间,或发现有变动可能时,应进行复测,以查明水准点高程是否有变动。
第五节土方工程
一、施工工艺
测量定位→机械进场→土方开挖→人工修边角→基底平整
二、施工要点
(1)土方开挖前,做好各项准备工作,埋设好轴线控制桩,检查挖土和运输机械的准备情况。
完成挖土施工方案设计并进行技术质量和安全交底工作。
(2)挖土施工过程中指定专人负责技术及安全。
(3)施工人员上、下基坑采用扣件钢管搭设的爬梯。
基坑四周设置扣件钢管栏杆,并绑密目网,设置警示牌,以防止人员及物体坠落。
0000以下结构施工
0.000以下施工内容有:
3:
7灰土垫层、砼条形基础、地沟、回填土。
一、素土处理
基础进行处理前,基底以下杂填土必须全部挖除,用素土分层回填至-3.10m,其密实度应接近周围原状土。
若采用人工夯实时,土方虚铺厚度不大于25cm.。
密实度的测定方法采用环刀法。
二、3:
7灰土垫层施工
1、工艺流程:
检验土壤和石灰粉的质量→过筛→灰土拌合→基底平整清理→分层铺灰土找平→夯打碾压密实→检查验收。
2、施工要点
(1)首先检查土壤种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;
然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰,要用6-10㎜的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用:
土壤要用15㎜筛子过筛,均应确保粒径的要求。
(2)灰土拌合:
灰土的配合比使用体积比,基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
(3)灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:
手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
(4)基坑底表面应清理干净。
特别是坑过掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
(5)分层铺灰土:
每层的灰土铺摊厚度,按200-250㎜虚铺厚度蛙式打夯机夯实。
各层铺摊后均应用木耙找平,与坑边壁上的木橛或地坪上标准木桩对应检查。
(6)夯打碾压:
夯打、碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
(7)检查与验收:
每层取土样,作为密实度复验验收的依据。
三、基础墙施工要点
(1)先对送入现场的标砖会同建设监理单位现场共同取样,送实验室复验,待复验合格后方可使用。
(2)砌筑材料(砖、砂、水泥)均应检测合格,砖应提前1-2天浇水湿润,含水宜为10%-15%,砂浆配制用砂浆搅拌机拌制,并严格按级配单计量准确,设专人计量,建立计量台账,作为以后交工资料。
(3)用“三一”砌砖法操作,竖缝用刮浆法嵌实,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,灰缝的宽度应控制在10㎜左右(不得小于8㎜,大于12㎜)。
保证大放角退台按设计图纸要求进行,不得漏退。
及时留置砂浆、试块。
(4)砌筑时,按设计要求放置钢筋拉结筋,其根部、长度以及规格和位置必须符合设计要求。
(5)砖墙砌筑时,尽量做到转角处和交接处同时砌筑,不能同时砌筑时间断处砌成踏步槎,踏步槎留置的长度不应小于规范的规定。
(6)砌体施工时,应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明,以及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等,均应按有关规范规定随时检查并校正。
(7)砌体施工前,应先行复核轴线位置,按轴线尺寸拉线砌筑。
正确安放砌体内水平拉结钢筋。
平缝砂浆要饱满,每砌500㎜高度的砌体应检查墙体垂直平整度,砌筑砂浆随用随拌,不得使用隔日砂浆。
四、回填土施工:
(1)室内外回填,所用的土源必须符合设计要求,施工操作时必须坚持过筛,不过筛的土不能施工回填。
(2)室内外回填土必须坚持分层回填,分层夯实,每层回填厚度不得大于300㎜厚,达到回填密实。
0000以上主体结构砌筑工程
一、主体砌筑
1、施工工艺如下:
(1)各层砖砌体砌筑前应对放线进行技术复核。
轴线应闭合,门窗洞口位置应准确,并应对砌筑班组认真进行技术、质量、安全、文明施工和产品保护交底。
(2)砌筑材料(砖、砂、水泥、灰膏)均应检测合格,砖应提前1-2天浇水湿润,含水宜为10%-15%,砂浆配制用砂浆搅拌机拌制,并严格按级配单计量准确,设专人计量,建立计量台账,作为以后交工资料。
(5)砖墙砌筑时,尽量做到转角处和交接处同时砌筑,不能同时砌筑时间段处砌成踏步槎,踏步槎留置的长度不应小于规范的规定。
(6)砌体施工时,工长和质检人员坚持跟班检查,发现质量隐患及时给予纠正,每一流水断砖砌体完成后,都要组织进行自检和互检,同时组织专检做出质量评定。
(7)根据本工程施工场地情况,实心砖要按各楼层用量,有计划的分层按进度组织进场,并在使用前浇水湿润。
实心砖进场时均应符合国家标准,并应具有出厂合格证或质检报告,如对其材质有怀疑时,应经检验合格后,方可使用。
(8)应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明,以及竖向构造的变化部位。
(9)砌体施工前,应先行复核轴线位置,按轴线尺寸拉线砌筑。
平缝砂浆要饱满,每砌1300㎜高度的砌体应检查墙体垂直平整度,每层搭设一步钢管脚手架施工,砌筑砂浆随用随拌,不得使用隔日砂浆。
(10)门窗框安装应在砌筑工程完工后开始安装,木制框在安装前,应对靠墙面刷防腐油,同时注意按规定标准安放好固定木砖。
(11)砖墙砌体质量见如下表:
项次
项目
允许偏差值
基础
墙
1
轴线位移
10㎜
2
基础顶面和楼面标高
15㎜
3
墙面垂直(每层)
5㎜
4
墙面垂直度全高≤10米
5
表面平整度(混水墙)
8㎜
6
水平灰缝平直度
7
水平灰缝厚度(10皮砖累计)
8
外墙上下窗口位移
20㎜
9
门窗洞口宽度(后塞法)
二、构造柱、圈梁、顶板、模板工程
本工程顶板模板施工在“第三节主要工序施工方法选择”中已叙述,本部分只介绍构造柱、圈梁模板工程的施工。
(一)作业条件
1、弹好墙身+50㎝水平线,检查砖墙的位置是否符线,办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4、检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
(二)操作工艺
准备工作→模板计算→模板成型→支构件模→自检交接
2、操作要点:
(1)支模前应将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
(2)构造柱模板
A、砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法,为防止浇筑砼时模板膨胀,影响墙或定型组合钢模板贴在外墙上,并每隔1.0M以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留,预留位置要求距地面30㎝开始,每隔0.5M以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处.
B、外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑砼挤胀形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
C、外砖内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或定型组合钢模板,用斜撑支牢。
D、根部应留置清扫口。
(3)圈梁模板
A、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板,模板上口弹线找平。
B、圈梁模板采用落地支撑进,下面应垫方木,当用方木支撑时,下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时,高度应调整合适。
C、钢筋绑扎完毕,模板上口宽度进行校正。
并用木撑进行固定,用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板,上口就用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。
检验方法
多层
轴线位移:
柱、梁
尽量检查
标高
水准仪或拉线和尺量检查
截面尺寸:
+4-5
每层垂直度
用2M托线板检查
相邻两板表面高低差
用直尺和尺量检查
表面平整度
2M靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位移
拉线和尺量检查
D、砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24㎝开始留洞,间距50㎝左右。
3、质量标准
(1)保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分就有足够的支撑面积,如果安装在基土上,基土必须坚固,并有排水措施。
对冻胀性土必须有防冻融措施。
(2)基本项目
A、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5㎜。
B、模板与砼的接触面应清理干净,模板隔离剂应刷涂均匀,不得漏刷或玷污钢筋。
C、允许偏差项目
4、成品保护
(1)在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一批砖。
(2)支完模后,应扣持抹内清洁,防止砖头、石子、木屑等杂物。
(3)应保护钢筋不受扰动。
5、应注意的质量问题
(1)构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙采取一定的加固措施。
(2)圈梁模板外胀:
圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
(3)砼流坠:
模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;
外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁砼,而是先包砖代替模板再浇筑砼,致使水泥浆顺砖缝流坠。
(4)板缝模板下沉:
悬吊模板时,铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
三、主体钢筋工程
1、钢筋供应
为确保工程质量,将与建设单位共同控制钢材质量。
其中包括所供钢材必须是国家定点厂家的产品,每批钢材质保书齐全,筋捆上的标牌,出厂检验报告及出厂单要相符,要按规范取样试验合格后使用。
2、钢筋翻样
翻样时要综合考虑圈梁,构造柱竖向施工段的留设,圈梁、构造柱、阳台、顶板的相互关系。
按照设计和规范要求,确定钢筋相互穿插,避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图,执行规范的前提下施工作为。
3、钢筋连接
钢筋在现场加工,现场绑扎,各部位主筋连接方式:
构造柱钢筋采用电渣压力焊和套筒冷桥压连接。
顶板钢筋采用搭接接长。
圈梁钢筋采用闪光对焊连接,长度以方便运输为宜。
现场超长钢筋将分别连接,连接方式采用闪光对焊。
现浇板中通常钢筋采用搭接方式接长,板面钢筋在跨中搭接,板底钢筋在支座处搭接。
同截面内钢筋搭接面积不超过25%。
焊工必须持证上岗,有证人员应先做试件,确认操作方法、焊接参数,试件合格后方可正式操作。
已焊的接头应逐根进行外观自检,并按规范要求的比例取样试验,抽检合格后方可进行下道工序。
4、钢筋绑扎
钢筋绑扎前,应将绑扎点清扫干净,并弹好墙边线,构造柱边线,洞口墨线及钢筋间距分布线。
(1)构造柱钢筋绑扎
构造柱边框线弹好后,将插筋上的锈、水渍等污垢清理干净,并整理调直插筋。
主筋焊接前,先将本层的箍筋都套在插筋上,然后用电渣压力焊接长柱子竖向钢筋。
将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出,然后把箍筋就位绑扎。
箍筋四角与主筋绑扎,箍筋接头竖向交错布置,箍筋与竖筋保持垂直。
合模前绑上控制保护层的细石砼垫块。
(2)圈梁钢筋绑扎
圈梁钢筋绑扎在墙上,在绑圈梁筋时,在墙上进行,现浇板和圈梁配合进行绑扎,注意筋的数量,内外位置。
绑扎时,先排好箍筋,再穿主筋,然后绑板筋(板主筋下应设垫块)。
构造柱箍筋加密区按要求的间距加密。
圈梁筋位置要求准确,并控制好标高。
尤其注意圈梁构造柱交接处核心区箍筋间距加密。
应有绑圈梁钢筋前,先将构造柱箍套在竖筋上,穿完圈梁钢筋后再绑。
圈梁主筋伸入支座的长度、支座负筋伸出长度要符合设计和规范要求。
(3)板钢筋绑扎
板筋接长采用绑扎搭接,按规范和设计要求错开接头。
先在板模上排好底筋间距,用粉笔做好标记,再开始绑扎底筋,要求上纵横向重直。
绑好后,在底筋上30*30*15水泥砂浆垫块,再放上φ10“几”型撑使(面筋支撑在“几”线上)。
板筋绑扎时,只需将外围三根筋的交叉点满扎,其它点采用绑扎,双向板和负筋,则要满扎,板上开洞处,按要求绑扎洞口加强筋,绑扎时切忌将面筋拖动。
5、砼工程:
砼工程施工在第六节中以详细叙本部不再叙述。
第八节装修工程施工
一、内墙面及天棚装饰
本工程内墙面(除卫生间墙面)及天棚均为白色乳胶漆。
质量要求
墙面、顶面平整,洁净、无凹凸、无污迹。
涂料颜色一致、无色差。
刷涂饱满均匀,无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。
2、施工工艺
施工条件
选用设计所要求的合格涂料。
墙表面基本干燥,基层含水量不大于8%;
门窗安装完毕,地面施工完毕;
过墙管道、沿口等处应提前抹灰找平;
环境温度保持在5°
C以上。
操作工艺:
清理墙表面,铲除灰渣,起皮和松动部分并打扫干净。
修补墙表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫
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- 河北 小学