钢结构工程施工验收资料表DB 13JT 145 WORD版文档格式.docx
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国外进口钢材
2)
钢材混批
3)
板厚≥40mm有Z向性能要求的厚板
4)
建筑结构安全等级一级,大跨度钢结构主要受力构件
5)
设计有复验要求的
6)
对质量有疑义的
一
般
钢板厚度
4.2.3条
型钢的规格、尺寸
4.2.4条
3
钢板的表面质量
4.2.5条
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
表G4-2焊接材料质量验收记录
检控项目
焊接材料的品种、规格、性能
符合现行国家产品标准和设计要求
焊接材料的抽样复验
4.3.2条
焊钉及焊接瓷环规格、尺寸及偏差
符合GB10433规定
焊条外观质量
4.3.4条
表G4-3连接用紧固标准件质量验收记录
连接用紧固件及配件品种、规格、性能与检验
4.4.1条
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验
4.4.2条
扭剪型高强螺栓连接副预拉力检验
4.4.3条
高强度螺栓连接副配套供货要求
4.4.4条
高强度螺栓硬度检验
4.4.5条
8.8级高强螺栓的硬度
HRC21~29
10.9级高强螺栓的硬度
HRC32~36
表G4-4焊接球及加工质量验收记录
焊接球用原材料的品种、规格、性能
焊接球焊缝的无损检验
4.5.2条
成型与对接
7.5.2条
项目
允许偏差(mm)
量测值(mm)
焊接球直径、圆度、壁厚减薄量及允许偏差
直径
±
0.005d
2.5
圆度
壁厚减薄量
0.13t,且不应大于1.5
两半球对口错边
1.0
焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸
不大于1.5
表G4-5螺栓球及加工检验批质量验收记录
螺栓球用原材料的品种、规格、性能
4.6.1条
螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱
4.6.2条
允许偏差
量测值
螺栓球的螺纹尺寸与公差
4.6.3条
螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等允许偏差
7.5.3条
d≤120
1.5mm
d>120
2.5mm
同一轴线上两铣平面平行度
0.2mm
0.3mm
铣平面距球中心距离
相邻两螺栓孔中心线夹角
30′
两铣平面与螺栓孔轴线垂直度
0.005r
球毛坯直径
+2.0mm
-1.0mm
+3.0mm
-1.5mm
表G4-6封板、锥头和套筒检验批质量验收记录
封板、锥头和套筒用的材料品种、规格、性能
封板、锥头、套筒外观
不得有裂纹、过烧及氧化皮
表G4-7金属压型板制作检验批质量验收记录
金属压型板用材料的品种、规格、性能
泛水板、包角板和零配件的品种、规格及防水密封材料性能
压型板成型后
基板不应有裂纹
4
涂层、镀层
不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等
金属压型板的表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶
金属压型板的现场制作
压型金属板的覆盖宽度
截面高度≤70
+10.0,-2.0
截面高度>70
+6.0,-2.0
板长
9.0
横向剪切偏差
6.0
泛水板、包角板
尺寸
折弯面宽度
3.0
折弯面夹角
2°
金属压型板的尺寸
波距
2.0
压型钢板波高
1.5
测量长度内侧向弯曲
20
表G4-8钢结构(压型金属板安装)检验批质量验收记录
现场安装
13.3.1条
在支承构件上搭接
搭接长度(mm)
375
层面坡度<1/10
250
层面坡度≥1/10
200
墙面
120
锚固支承长度
符合设计要求且不小于50mm
安装质量
13.3.4条
安装精度
檐口与屋脊的平行度
12.0
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度
L/800,且不应大于25.0
檐口相邻两块压型金属板端部错位
屋面压型金属板卷边板件最大波浪高
4.0
墙面墙板波纹线的垂直度
H/800,且不应大于25.0
墙面墙板包角板的垂直度
7)
墙面相邻两块压型金属板的下端错位
表G4-9钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录
防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能
符合现行国家产品标准和设计要求4.9.1条
钢材表面除锈
14.2.1条
涂装遍数、厚度,室外应为150μm,室内应为125μm
14.2.2条
-25μm
每遍允许偏差
-5μm
涂装质量
14.2.3条
钢结构处腐蚀环境
14.2.4条
涂装标志
清晰完整
表G4-10其他材料检验批质量验收记录
钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能
钢结构工程涉及的其他特殊材料
监理工程师
表G4-11钢构件焊接检验批质量验收记录
施工执行标
准名称及编号
序
号
焊接材料进场
4.3.1条
焊接材料复验
焊接材料与母材匹配
5.2.1条
焊工证书
应具有相应的合格证书
5
焊接工艺评定
符合评定报告
6
内部缺陷检验
5.2.4条
7
组合焊缝尺寸
一般焊脚尺寸不小于t/4
吊车梁等为t/2,且≯10mm
允许偏差0~4mm
8
焊缝表面缺陷
一、二级不得有表面气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤且一级焊缝不得有咬边、未焊满,根部收缩等缺陷
预热或焊后热处理
预热区>1.5倍焊件厚度且不应小于100mm,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h
凹形角焊缝
平缓过渡,不得留下切痕
焊缝感观
外型均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣与飞溅物基本清除干净。
焊缝外观质量
量测值(mm)
未焊满(指不满足设计要求)
二级
≤0.2+0.02t,且≤1.0;
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
三级
≤0.2+0.04t,且≤2.0;
根部收缩
长度不限
咬边
≤0.5t,且≤0.5;
连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t,且≤1.0;
续表G4-11
质量验收规范的规定
弧坑裂纹
——
允许存在个别长度
≤5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5;
每1000.0焊缝不应超过1处
缺口深度0.1t,且
≤1.0;
表面夹渣
深≤0.2t
长≤0.5t且≤20.0
8)
表面气孔
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,,孔距≥6倍孔径
注:
表内t为连接处较薄的板厚
对接焊缝余高C
一、
B<20:
0~3.0
B≥20:
0~4.0
0~5.0
对接焊缝错边d
d<0.15t,且≤2.0
d<0.15t,且≤3.0
组合焊缝尺寸?
?
项目专业质量检查员:
表G4-12结构焊钉(栓钉)焊接检验批质量验收记录
符合现行国家标准和设计要求
焊后弯曲试验
焊钉弯曲30°
未见裂纹
瓷环尺寸
符合现行标准
焊脚应均匀,焊满360°
表G4-13普通紧固件连接检验批质量验收记录
螺栓实物复验
符合设计要求和标准规定
钉与板匹配及间距、边距
符合设计要求
螺栓紧固
应牢固、可靠,外露丝扣不少于2扣
外观质量
紧
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