素土挤密桩施工组织设计Word下载.docx
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第四章、施工现场管理机构组织
4.1、现场管理机构组织
第五章、施工方案
5.1、施工现场平面布置
5.2、施工顺序
5.3、施工准备
5.4、素土挤密桩施工
第六章、施工进度计划
6.1、施工进度计划
6.2、工程质量指标
6.3、质量保证措施
第七章、雨季施工措施
7.1、施工场地排水:
7.2、施工道路:
7.3、过筛黄土堆土区
7.4、机电设备:
第八章、施工安全措施
8.1、施工现场安全组织机构
8.2、安全措施
8.3、安全培训与教育
第九章、环保措施
第十章、质量检验及竣工资料的收集整理
10.1、质量检验
10.2、竣工资料
第一章、工程概况
1.1、工程概况
工程名称:
XXXX公寓B座北部车库
建设单位:
咸阳开明房地产开发有限公司
施工单位:
XX市XX桩基基础工程有限公司
设计单位:
陕西五建立业建筑设计有限公司
勘察单位:
XX工程地质勘测公司
监理单位:
陕西永明项目管理有限公司
(1)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);
(2)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)
(3)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012;
)
(4)复合地基技术规范(GB/T50783-2012;
(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
(6)工程桩桩位布置平面图及技术要求
1.3、场地环境工程地质条件:
工程位置:
陕西省XX市XX区华美十字西南角
地质特征:
地质属自重湿陷性黄土,为消除地基土的湿陷性,提高地基承载力,设计采用DDC素土进行地基处理。
第二章、编制说明
XXXX公寓B座北部车库素土挤密桩工程位于陕西省XX市XX区华美十字西南角,是由XX市XX桩基基础工程有限公司施工,按照图纸设计要求,本工程采用素土挤密桩消除湿陷性,该施工组织设计是我公司工程技术人员在认真熟悉图纸、相关规范规定及实地考察施工现场的基础上,结合建设单位对工程量、进度的要求精心编制而成。
我们在建设单位给定的施工范围基础上,本着科学合理的原则,主要考虑了以下几个方面:
2.2.1.施工道路的布置
2.2.2.水、电源管线的走向
2.2.3.原材料的堆放
2.2.4.办公及生活用房的布置
该项工程采用螺旋钻机成孔、重锤夯实机夯实的挤密桩施工工艺。
确保该工程质量是我们本施工组织设计的宗旨,我们的质量方针是“安全为主、确保质量、规范管理、精心施工、客户满意”。
3.1.1.±
0.00对应的绝对高程为464.55m
3.1.2.素土庄施工时,施工面标高为-8.57m、
3.2.1.桩距850mm,排距740mm,成等边三角形布置,桩径¢400mm,有效桩长10.0m、3.0m,总桩数1439根。
3.2.2.桩孔填料采用黄土,填料夯实后桩体的压实系数λc≥0.97,孔间土的平均挤密系数≥0.93,
3.2.3.素土挤密桩地基处理后的地基承载力特征值要求≥200Kpa.
根据工程进度计划施工的要求,进行人员调配组织,以项目部为核心,实行项目经理负责制,机构图组成如下:
4.1.1.项目经理:
尚树礼
岗位职责:
负责与业主、监理单位及周边外围工作的协调。
4.1.2.技术负责人:
孙辉
工程进度及质量监督和管理;
工程设备的管理及人员调动,负责各生产班组的施工质量、进度及工作协调,施工方案的制定,对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案,严把材料关,对夯填材料质量、含水量、密实度等进行抽查,及时调整方案,督促是施工员对成桩质量及及挤密效果进行自检,
4.1.3.其他主要人员
安全负责人:
张佳
质量员:
闫芬
施工员:
肖亚峰
材料员:
郭小龙
资料员:
刘燕
4.1.4.生产班组
成孔组1个,负责成孔作业、成孔设备维修及保养
拌料及回填夯实组各1个,负责灰、土料过筛、灰土拌合、运输、回填夯实,做好夯实记录、维修及保养夯填设备
4.1.5.劳动力安排
根基本工程的特点,除现场项目经理部管理人员外,其他劳动力安排如下:
成孔机组:
组长1人,组长3,共4人
夯填机组:
组长1人,组长3,共4人
回填机组:
组长1人,组员2,共3人
合计11人
施工用水、电有甲方引至坑边,由我公司自行接至施工场地。
现场施工材料的堆放、施工设备的临时停放将按甲方的要求执行。
施工现场的临建设施按甲方指定的位置由我公司自行搭建,以不影响施工为原则。
遵循设计、规范要求,采取隔行隔桩跳打,顺序如图:
建立建筑场地坐标、高程系统测放桩位试桩成孔试桩检测工程桩成孔拌料回填夯实(复合地基检测)
交工验收
5.3.1.完善施工组织设计及报甲方、监理审批。
5.3.2.协同业主做好场地三通一平
5.3.3.按要求搭建临时设施
5.3.4.安装现场水、电
5.3.5.机械设备进场、组装、调试
5.3.6.对业主交付的测量数据、设计及图纸等进行仔细检查核对,熟悉设计意图
5.3.7.备料:
原材料送检,做击实试验。
取土试样,做素土击实试验,
以确定黄土的最大干密度和最优含水率。
5.3.8.申报开工
5.4.1.测量放线
5.4.1.1.采用苏州全站仪,依据甲方提供场区座标,将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出,并引测场区周围固定保护。
5.4.1.2.结合设计图纸、桩间距进行布设桩位,每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式,现场实地布设。
5.4.1.3.由于坑内桩位数量较大,为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计,资料收集、整理,综合现场情况,桩号采用分区域,以排为单位编列,即:
5.4.1.4.由西向东依次1、2、3……n,顺序确定排号。
5.4.1.5.每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3……n。
布桩工作完成后,各排的桩总数,随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验,然后进行下道工序施工。
5.4.2、成孔施工
拟采用螺旋钻机成孔
5.4.2.1.打桩顺序:
由内向外,分批隔行隔排跳打,以保证挤密效果
5.4.2.2桩机就位:
机车摆放应顺着打桩方向,钻机调平、钻杆应垂直于地面,让钻杆自然垂直,对准桩位缓缓下落,桩位偏差≤10cm,准备工作完成后,启动钻杆电机。
在成孔过程中,如发现钻机倾斜,应及时调整补救,确保成孔垂直度。
5.4.2.3.成孔后,随时检查孔径、孔深、垂直度和孔位,成孔直径不小于设计桩径400mm,允许误差为-20mm。
成孔深度不小于设计孔深,允许误差为+500mm,垂直度偏差≤1.5%H。
如有落土、填孔、缩孔等异常现象,认真做好记录,对问题孔用白灰做好圈记,及时向甲方或监理汇报,然后采用对应的补救措施,绝不允许掩盖事实随意处理。
5.4.2.4.每班成孔量须对应图纸桩号,及时填报施工记录,上报项目部做资料,整理统计。
5.4.3.土料
5.4.3.1.土料:
土料采用现场黄土或粘性土,有机质含量≤8%,不大于40mm。
5.4.3.2.填料含水量控制在最优含水量±
2%以内。
5.4.3.3.质量控制措施。
当含水量大于最优含水量2%时,晾晒回填土是含水量达到要求;
当含水量小于最优含水量2%时,则适当向土料洒水,使含水量达到要求。
5.4.4.素土填料夯实
5.4.4.1.夯实回填素土遵循方案编制施工顺序,结合现场情况特点,场地因素,合理安排施工顺序,其工艺流程如下:
夯实机就位分层填料重锤夯击封顶压实桩夯实机移位至下一根桩施工。
5.4.5.填料夯实
5.4.5.1.夯填机就位后应保持平稳,
夯锤对中桩孔,并能自由落入孔底,同时校验孔的孔深,孔的倾斜度是否符合设计要求。
5.4.5.2.孔内填料时,由专人按规定数量均匀填进,不能盲目乱填,每次填入量控制在1.0m左右(约0.12m3),然后夯击,交替进行,即夯填孔底填料夯实填料封顶夯实。
5.4.5.3.为确保设计桩顶部位的桩头质量,每孔须超填夯实不小于
50cm。
5.4.5.4.为保证桩孔的填、夯施工质量,对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录,对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查,如发现问题应立即返工或补打、补填。
5.4.5.素土挤密桩工序检验及确认方法
5.4.5.1.进入工程各种施工材料,未经检查、试验及不合格的材料不准使用。
所有材料进场都要认真检查并经现场监理工程师检查
5.4.5.2.实行施工人员自检、质量员复检和项目工程师终检的“三检制”,任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字,不得进入下一道工序。
5.4.5.3.对于监理工程师、设计人员提出的问题,项目经理部立即组织专人,制定专项措施整改。
施工过程中应积极接受监理的检查,确保公司质量合格。
5.4.6.主要设备的配置
24米螺旋钻机1台
小铲车2辆
装载机1台
重锤夯实机4台
本工程采用总体进度计划、单位工程的月及周日作业计划来控制
本工程的施工进度。
预计工期25天(12小时施工),预计开工日期:
20XX年8月23日,夯扩素土挤密桩桩地基处理工程:
20XX年9月16
日结束。
本工程质量等级为合格
6.3.1.本工程采用项目经理制的管理办法,项目经理对该工程的技术、质量、安全生产、施工进度、成本核算等全面负责。
全体施工管理人员在项目经理的同意领导和指挥下开展工作。
6.3.2.本工程配置的项目经理、技术负责人将自始至终负责本项目的实施,中途不更换,且保证任何情况下至少其中1人在现场组织生产。
6.3.3.各职能班组分工负责,认真做好本职工作。
6.3.4.技术质检组要充分发挥本组的职能作用,对每道工序都要实行监督和检查,对重点工序实行重点检查。
对不合理工序要坚决责令及返工,并对该班组采取打款措施,罚款额度为每次50-100元。
6.3.5.施工期间遇雨天,采取防雨措施,防止石灰、土料、会提收到雨水淋湿。
6.3.6全体工作人员,应树立质量第一的思想,在项目经理部的统一领导下,紧密团结,分工协作,确保按期,幼稚地完成任务。
雨季施工主要在基坑内工作面施工,做好雨季施工准备十分重要
的。
根据实际情况,要采取切实可行的防雨措施,具体措施如下:
7.1、施工场地排水:
对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并要防止相邻地区地面水流进入现场。
7.2、施工道路:
主要施工运输道路的路基碾压坚实,路面铺碎石,
并做好路拱。
路两旁做好排水沟,并保证水流畅通。
7.3、过筛黄土堆土区:
保证雨后既能使用含水量适当的土,又要保证拌和的水泥土的含水量在最优含水量范围内。
7.4、机电设备:
施工机械的机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。
经常检查接零、接地保护,随时检查漏电装置是否灵敏有效。
第八章、施工安全措施
为保证本工程施工期间的安全,监理一项目经理为首的安全身缠力道机构。
各级职能部门、人员,在各自业务范围以内,对实现安全生产负责,建立安全生产责任制,从经理到员工做到人人有安全生产责任感。
安全组织机构如下:
8.2..1现场安全管理和控制鸡翅“安全第一、预防为主”的原则。
深入贯彻《建筑施工安全规范》、《安全生产十大禁令》、《施工现场临时用电》安全技术规范、《建筑机械使用安全技术规范》、等个规范、规定以及我单位有关安全操作规程。
8.2.2.制定安全生产检查制度和相应奖罚制度,加大安全检查力度,对存在的安全隐患做到定人、定措施、定期整改。
8.2.3.施工人员必须戴安全帽上岗,不戴安全帽不得进入现场。
8.2.4.施工现场配备抓呢电工,进行用电管理。
现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。
移动性电器必须用电缆供电并安装漏电保护装置,主供电路必须由专职人员负责,任何人员不得随意推拉电源开关。
8.2.5.各种易燃品应放置于安全的地方,避免发生火灾。
8.2.6.高压线正下方严禁施工。
在其下方或两侧施工时,与高压线距离不得下雨7m,
8.2.7.施工场地设置警示带或警示牌,闲散人员不得入内。
8.3.1.一切管理、操作人员认真学习并执行国家安全方针、政策、法令,坚守岗位,应具有较高的素质。
8.3.2.对全体工人进行安全教育,使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险及防范措施;
8.3.3.对全体人员进行安全技能培训,是操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化得到行为方式,减少操作中的失误现象;
8.3.4.对全体人员进行安全意识教育,激励操作者自觉坚持安全生产。
9.1、对施工现场人员开展环保知识宣传教育工作,提高员工环保意识。
9.2、认真做好材料计划工作,按图纸正确计算工程量材料使用计划,
按需用量采购、运输,到达现场后要按规定对材料加以储存。
9.3、施工现场严格执行用电管理制度,
不准私用电炉,夜间除正常照明及红灯示警用电外,其他场所要控制用电,禁止出现常明灯现象。
9.4、素土搅拌作业正确使用劳保用品,配戴防尘帽、口罩等,
9.5、机械设备经常润滑保养,噪音大的机械设备尽量不安排夜间作
业,合理安排作业时间或采用隔音设施使噪音符合有关规定。
10.1.1.每一道工序,首先由施工员自检,经质检员检查合格后请监理工程师中间验收,经检查合格后才能进入下一道工序
10.1.2.质量检验内容:
桩位、桩径、桩长及桩身夯实效果。
、3.施工结束后,由检测单位对工程质量进行检测。
施工结束后,资料准备齐全,进行桩位、高程测量,并绘制桩位竣工图,向建设单位、质检部门提交有关工程质量的评审资料及竣工报告书。
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