纺织物理 第十章 织物的结构与基本性能讲习要点PrintWord文档下载推荐.docx

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2．B类织物：

B类结构中，纱线以粘结的方式成形。

3．C类织物：

C类织物为非织造布。

4．纤维类和非纤维类片状物

D类为胶质物质将纤维粘结在一起，并与微孔共同构成稳定的结构。

E类薄片一般为均匀结构膜，可以是“合金”物质，亦可为多孔结构，一般较多地以涂层和覆膜成形。

二、复合和层合织物

各类织物简单层合构成复合织物，以及混合、组合、交叉等方式构成复杂复合织物。

三、常用织物的结构特征

常用织物主要是指一般民用的普通机织物、针织物、编织物和非织造布。

纱线相互交织成形（interweaving），如机织物；

纱线相互圈结成形（interlooping），如纬编和经编织物；

纱线相互缠绕扭结成形（intertwiningorinterlacing），如编结织物；

纤维相互粘结或纠缠成形，如毛毡和非织造布；

基布表面成圈或簇绒成形（terry-loopingortufting），如机织、针织起绒织物和地毯。

四、特殊织物的结构

这里所指的特殊织物是在成形方式和结构上，为非常规方法直接所得的织物，这类织物主要为多层复合织物，如柔性建筑顶蓬织物；

纺织结构材料，如增强编织材料、人造血管与肌腱等；

涂层复合织物，如过滤防护材料。

五、织物结构的作用与不均匀性

1．织物结构对最终用途的影响

2．织物结构的不均匀性

织物结构的不均匀性受纤维或纱线形态和弱节的影响。

但多道加工的纤维混合，纱线织物的组合，原先的弱节已被弱化。

实际织物的结构不均匀性主要表现在三方面：

Ø

织物组织结构不均匀，普通织物是均匀结构，而复杂织物组织为不均匀结构。

纤维或纱线的排列的方向性引起的结构不对称性和层合与起绒织物的各层异性。

构成织物的单元（如纱线或纤维）聚集的缺陷和织物接缝或使用中的结构缺陷。

第二节织物几何结构与表征

一、机织物的几何结构

1．Peirce的几何模型

Peirce（1937）对机织物的几何模型作了下述近似描述，假设纱的截面为圆形，不考虑纱的抗弯性，并内应力为零，其几何模型的各几何参数为:

（10-1）

（10-2）

（10-3）

（10-4）

2．非圆形纱线的几何结构参数

弹性曲线的曲率半径ρ可以由下式表达

（10-5）

当x=a/2时，达最大值（大于由Peirce模型）

（10-6）

3．紧密织物的几何学

紧密织物中纱线的截面肯定发生变形，如用椭圆形截面，无法积分解出，故大多采用“跑道形”截面。

这种假设，在A、B之间纱的截面为圆形，仍采用Peirce的模型。

纱间距a为

（10-7）

式中，B=b1+b2为经、纬纱的厚度值之和；

w为纱线跑道距截面的宽度值。

由于

a’=a-（w-b）；

且h1+h2=B，可得

（10-8）

4、机织物的厚度与体积分数

机织物的厚度，考虑表面毛羽的影响，在几何概念上大致可分为四种厚度，分别为：

①含毛羽的厚度Tmax，；

②织物结构相厚度Ts；

③织物为等支持面时的厚度T0；

④织物的压缩变形厚度T，即织物受压力P作用时的厚度。

织物中的纤维填充密度取决于纤维所占的体积，平纹织物的体积分数Vf为：

（10-9）

式中，ϕ为纤维在纱中得堆砌体积分数；

T为织物的厚度，T≈D=2d；

纱线的织造角为

（10-10）

二、针织物的几何结构

1．线圈长度与密度

Peirce将其在机织物几何模型的概念推广到针织物，考虑一个针圈在两个正交的近似圆柱体上。

则其线圈长度l为

（10-11）

式中，C是横向圈距；

W是纵向圈距（或圈高）；

d为纱线的直径。

根据针织物的横密Pc和纵密Pw的定义，得

；

（10-12）

理论上，圈距的乘积应该是正比于线圈长度的平方，即

或

（10-13）

式中P为线圈密度。

Munden的结果证实了这一关系。

并未充满系数和其他参数

（10-14）

2．Munden的几何模型

Munden给出了针织线圈模型，其假设与Peirce的弹性模型相同，讨论线圈AB段的特征。

在A，B点作用力间的距离是织物的纵向间距W，A，B点垂直线间的距离相当于纱线的直径d，由前机织物的推导式（10-3）可知，

（10-15）

并有

（10-16）

其中Crim为

很难测量，因线圈有三维空间的弯曲。

3．针织物的厚度与体积分数

（10-17）

有关针织物的体积分数，有别于覆盖系数，可更为精确地表达织物的填充密度。

三轴方向，X为长度方向（纵向X=W/2）；

Y是宽度方向（纵向Y=C/2）；

Z=T为织物的厚度；

θ为纱线的取向角。

并假设纱线为圆形，直径为d，当纱线挤压时，则有

若纤维在纱中堆砌的体积分数为ϕ，针织物的体积分数可被导出

（10-18）

针织物的体积分数相对机织物来说较低，Vf≥0.2时，纱线就开始挤压。

三、非织造布几何结构

1．毛毡

传统的毛毡，是由羊毛纤维穿插运动而纠缠成毡的结果。

其它纤维采用针刺纠缠的方法，使纤维集合成毡。

用针刺、编缝、粘结的方法，可以生产高质量的织物。

2．针刺纤维毡

针刺毡为非均匀相结构，其为针刺点的纠缠结构（竖直和纠缠纤维及其针刺点分布与密度），原纤维网结构（平行纤维）和过渡区结构（纤维倾斜和密度变化）的组合。

针针刺纤维毡的体积分数Vf可以导出

（10-19）

式中

为单元体的截面积。

通常针总是刺穿织物，所以

，则

（10-20）

b）造3、粘结纤维网

根据纤维粘结方式，可将此类非织造布分为：

（a）纤维自粘结（热熔与熔喷纤维）；

（b）纤维由粉末粘结剂粘结；

（c）纤维热轧熔融粘结；

（d）纤维与浸渍液的粘结。

第三节织物的基本性能

织物的性能涉及多方面的内容，大致归纳起来分为三方面。

织物的基本物理和化学性质，取决于织物的结构与组成；

织物的可加工性，织物的易染整加工性和使用后的易处理与可再生性；

织物应用中的功能与作用，如耐用性，防护作用和易护理或易使用性。

尤其是服用织物的舒湿性和与人体的协调性；

装饰类织物的各种稳定性和不易污染与霉变；

产业用织物的功能的有效性、耐各种老化和应用场合的适应性，极其重要。

本节仅对织物的一些基本物理性能和与服用材料相关的易加工性和使用性能作基本介绍。

一．织物的基本力学性能

织物的力学性质涵盖多方面，如纤维和纱线的力学性质，有静态和动态力学性质，以表征织物的基本力学特征；

有在低负荷下的织物力学行为，以模拟实际穿着和手感风格；

有破坏和耐久试验，以讨论织物各种破坏的形式、条件和耐久性。

这里主要给出小负荷下的织物拉伸、弯曲、剪切、起拱等的描述。

1．织物的拉伸

⑴织物位伸中的几何结构变化

（10-21）

⑵拉伸模量的估计

情况A：

情况B：

情况C：

情况D：

情况E：

⑶织物各方向上的模量

（10-22）

式中，G为剪切模量；

为织物的波松比；

为位伸方向与经纱方向的夹角。

2．织物的弯曲与起拱

⑴织物的弯曲

；

⑵织物的起拱（Buckling）

两端握持的弹性体起拱的Euler表达，临界起拱力为：

（10-23）

其弯曲的曲线微分方程为

（10-24）

式中，P为压缩力；

s为沿弯曲线的距离，其给出了曲率半径

与弯矩M=Py的关系，由此式经整理可变为

=

（10-25）

3．织物的剪切

伸长方向上的应变为ε；

原长为l0，则伸长后的长度为l=l0（1+ε）。

由于面积不变，垂直方向上长度的收缩应为l0/（1+ε），小变形时可近似为l0（1-ε）。

（10-26）

这只是特定变形角度下的静态方程，如果连续观察在F作用下的位移

和织物的向上收缩

，即F力作功和重力W提升作功的差值为剪切变形功。

由此

（10-27）

二、织物的耐久性

耐久性质讨论的是织物破坏的力学行为，其包括拉伸、撕裂、顶破、锐器割刺、冲击、疲劳、磨损等机械的破坏，以及热、光、电作用的降解、变形失效和击穿破坏等。

1．拉伸断裂与疲劳破坏

2．织物的双轴向拉伸与顶破

对球面膨胀：

（10-28）

对园柱膨胀：

轴向应力1为

圆周向应力2为

3．撕裂破坏

由单缝撕裂作用的三角区来看，所得的最大张力值为：

（10-29）

当横向A纱的断裂强力为Ty时：

（10-30）

三．织物的易护理性能

织物的易护理（easy-care）性能通常是指织物在使用过程中的易于保养，便于使用，并能保持原有外观特征的性能。

如易洗快干、免烫或洗可穿、抗皱防缩、抗菌、防霉防蛀、机可洗、不易沾污、不易掉色和变色、不易起毛起球等性质。

其中起毛起球与织物的磨损有关，往往归耐久性讨论。

四、织物的其他性能

服用织物最为人们所关注的性能还有织物的手感风格，是织物在低应力下的力学性质、形状特征和部分导热性的综合感觉；

织物的视觉风格，表达人们对织物外观效果和色泽特征的综合评价；

织物的舒适性，反映织物热湿传导和与皮肤接触的生理感觉；

成衣加工所需的性质，如可缝纫性（sewability）、尺寸稳定性（dimensionalstability）、可裁剪性（tailorability），抗静电性等；

以及特殊应用的功能要求，如阻燃与耐高温、拒水和防风、耐酸碱和化学作用、防弹防刺割、高吸水、防护隔绝等。

综上所述的各种性能，可以将服用织物的基本性能归纳为五点：

力学性质、审美学有关的性质、生理需求的性质、成衣可加工性质和使用功能需求的性质。

第四节织物的接触舒适性

织物视觉舒适性（visualcomfort），较多地体现人的心理直接感受，如面料的色彩、光泽、组织和形态。

织物的热湿舒适性（thermalcomfort），则反映人—织物—环境间微气候（microclimate）对人体的作用，主要为人体的生理和物理感觉，如透气导湿性，传热或保暖性等。

触觉舒适性（tactilecomfort），称接触舒适性，是指人体皮肤在受到外加织物或服饰作用时的生理感觉，具有被动和不可回避性。

其作用位置是人体须遮蔽保护或保暖的皮肤。

其作用形式则是局部的刺激和压迫，往往是不愉悦的感觉（discomfort）。

这种刺激还会引起皮下神经末梢的感应和激发，刺激周围感应细胞，形成连锁反应，如分泌、散发、充血、细胞收缩和疲劳，其结果往往产生生理不适和心理不悦。

一、触觉舒适性与皮肤构造

接触的舒适感源于皮肤与织物接触时，织物对表皮层下的感觉接受器（sensoryreceptor）的刺激。

这些感受器即为人体的感觉神经，其包括：

触觉感受器（touchreceptor）、热感受器（thermalreceptor）和痛感受器（painreceptor）。

皮肤与织物接触时会产生各种感觉，其一般定性的描述是：

痒或瘙痒（tickle，itch），刺痒或刺痛（prickle），刮擦痒（scratchiness），局部压迫（localizedtightness），接触冷感或温感（initialcool/warmfeeling），湿粘涩（wetandtackyclinging），振动与拔拉汗毛（fibreshedding），过敏反应（allergicresponse）等，以及表面光滑或粗糙，坚硬或柔软。

接触不适感主要包含三个方面的内容：

刺痒感，粘涩与湿冷感、局部压迫不适。

皮肤的结构分为表皮层（epidermis）、真皮层（dermis）和皮下组织。

表皮层有五层结构，厚度为0.1~0.2mm。

真皮层中含有丰富的神经末梢（nervefiberend）和小体感受器（recepter），以及毛细血管、汗腺、皮脂腺和立毛肌。

皮肤可感知的单一的接触感觉有：

触/压觉、冷/温觉和痛觉。

而对应的感受体是触压感受小体（Meissner小体和Merkel细胞）、压觉环层小体（Pacini细胞），冷（Krause终球）、温（Ruffini末端体）感受器和痛觉游离神经末梢（freefiberends）。

二、织物的刺痒感

当作用外力大于某一阈值时（>

75mgf），痒可能变换为痛的感觉。

1．刺痒的生理作用

皮肤电极刺激实验表明，通常在长有汗毛的皮肤表层，痛觉神经末梢分布最接近皮肤表层。

要使受刺激神经纤维产生反应，必须施加一定程度的刺激，大部分的疼痛神经都是如此。

刺痒感产生的阈值的探讨还未见报道。

2．刺扎纤维的特征与作用

不同纤维性状及毛羽形态对人体产生的刺痒感是不同的。

纤维性能与形状，如直径、长度和刚度是最为重要的影响因素。

3．织物的组织结构

织物结构影响皮肤刺痒感，主要是织物组织的稀密程度和纱线的捻度大小。

可以解释为，毛羽是一端被织物中的纱线所抱合握持，一端伸展在外的纤维。

如果织物结构松散，纱线捻度小，毛羽被握持一端的活动余地大。

4．其他作用和反应

刺痒的其他作用主要是指人穿着衣物过程中的一些化学刺激和皮肤过敏。

三、织物刺痒感的评价与消除

1．主观评价方法

显然主观评价方法与手感评价早期的主观评价方法一样。

是以人体感觉器官的感受及描述为依据的，即在一定的外界刺激水平S下，刺激的增量∆S与被测试者的主观感应量R的相互关系：

或

，故人为和环境影响很大。

根据Weber-Fechner定律,心理反应变化量∆R与∆S的关系为：

（11.21）

式中K为常数，积分上式得，

，

时，

。

所以，

（11.22）

2．客观评价方法

毛羽的测量法，纤维不起拱的刺扎力（criticalbucklingload）0.75mN，薄膜压痕法，唱机划片作用法等。

3．织物刺痒感的消除方法

四、触觉舒适性的其它内容

织物的接触冷、温感的评价。

织物与皮肤间的湿粘作用评价。

人体的物理、化学调节作用的产生与表征仍鲜见报到。

一般参考书

参考文献

第十章思考题

1．讨论织物的一般结构及其于用途间的相互关系。

2．从织物结构的角度讨论织物功能化的方式与可能性。

3．试述复合织物的基本定义与成形方法。

4．试述纺织结构材料的“维（Dimensional）”与“轴（axial）”的概念以及成形方式。

5．讨论多轴向绑结织物和多轴向编织织物的区别与作用。

6．试述织物结构不匀的内涵、基本形式与产生原因。

7．织物几何结构的经典表达式与在机织、针织、编织等结构中的可能进展与理论。

8．试述机织物厚度的组成与定义，及其与织物压缩性能的关系。

9．试讨论非织造布的结构参数及其与纤维排列的关系。

10．简述机织物拉伸模量分析的基本方法和构成。

11．柔性薄层材料或单纤维的起拱与弯曲的关系与区别。

12．试讨论织物剪切变形的基本构成，以及织物剪切与平行纱线剪切的区别。

13．简述织物基本性能的内涵与各自的定义。

14．纤维集合体材料的基本结构特征及其与基本物理性能的关系。

第十二章思考题

1．织物舒适性的定义与分类，其与织物风格存在哪些概念和内容上的交？

主要涉及的内容为何？

并给出理由。

2．试述织物生理舒适性应该考虑的内容及其表达指标。

3．人—服装（织物）—环境三者构成系统中可能出现的影响因素及其一般描述指标和方法。

4．冷、热环境中主要解决的热湿舒适性问题是什么？

在织物材料上如何实现？

其微气候系统的主要传递特征为何？

5．从导热机制上讨论织物热传递的主要方式与表达方法。

6．热阻、克罗值、导热系数、绝热率的物理意义与相互关系。

7．织物导热系数在考虑空气、水分、组分、层合时，应如何进行？

给出其各自的数学表达形式和试进行综合表达。

8．简述织物热、湿传递性的一般和综合测量方法。

9．讨论织物湿传递的方式和目前的测量方法，并比较各自的特点。

10．湿阻和透湿指数的物理意义与作用。

11．依据湿气的导通方式与途径，讨论实用透汽性织物的特征和实现方法。

12．织物湿热传导中的“呼吸”概念与表达。

13．织物触觉舒适性与触觉风格的区别与相互交。

14．刺痒作用产生的机制及其生理反应过程，消除刺痒的方法。

15．试讨论目前触觉舒适性应该评价的内容与不足。