SL17496水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范Word格式文档下载.docx
- 文档编号:20614956
- 上传时间:2023-01-24
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:265.82KB
SL17496水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范Word格式文档下载.docx
《SL17496水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《SL17496水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范Word格式文档下载.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
组长:
高钟璞副组长:
肖树斌
第一、二章高钟璞
第三章齐宗久
第四章蒋振中
第五、六章肖树斌
第七章蒋振中
第八章王学彦
第九章齐宗久
第十章王学彦
附录高钟璞肖树斌
本规范送审稿审查会主任委员为水利部水利工程技术咨询中心孙钊,副主任委员为华源水利水电工程咨询公司刘继庆。
中国水利水电基础工程局郝鸿禄作为顾问参加了本规范的修订工作。
水利部建设司李允中、熊平、张严明、张汝石参加了本规范修订的组织工作和送审稿、报批稿的修改和审定工作。
修订编写组1996.7
1总则
1.0.1本条为新增条文,提出了本规范的性质和目的。
1.0.2本条由“79墙规”第1条和第2条合并简化修改而成,主要是明确了本规范的适用范围。
这一范围由“79墙规”的墙深60m改为墙深70m,墙厚由60~80cm改为60~100cm。
近十多年来,我国水利水电工程陆续修建了一些深度大于60m、厚度大于80cm的防渗墙。
例如1984年修建的浙江牛头山水库大坝防渗墙,深62m(墙厚0.8m);
1985年修建的四川铜街子电站左深槽防渗墙,深达74.4m(墙厚1.Om);
1992年修建的四川宝珠寺电站防冲墙,墙厚达1.4m;
1994年建成的小浪底主坝防渗墙,最大槽孔深度81.9m,是目前我国已建成的最深防渗墙。
这些墙体的施工经验已被总结在本规范中,故本规范对“79墙规”的适用范围作了修订。
1.0.3本条为新增条文。
阐明了本规范与现行有关国家及行业标准的关系。
这些标准主要包括:
《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)、《水工混凝土试验规程》(SDJ105-82)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJll9-88)、《水电站基本建设及工程验收规程》(SDJ275-88)及有关建筑材料方面的标准等。
2施工准备
2.0.1本条为“79墙规”第3条修改补充后的条文。
本条增补了“发包单位应提供”“防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于2Om”的内容。
在防渗墙施工中,由于设计提供的防渗墙中心线处的地质剖面图通常是根据间距很大(往往大于5Om)的一些勘探孔资料,或是根据离防渗墙中心线较远的一些勘探孔投影到墙中心线处绘成的,这给造孔时墙底基岩的鉴定带来了困难,有时误将孤石当成基岩。
有几个工程都因墙底基岩的误判而导致墙底末嵌入基岩而漏水,而事后的处理则造成很大的经济损失。
国外的防渗墙工程倾向于开工前有较密的勘探孔和较准确的墙中心线处的地质剖面图。
例如,加拿大大角坝(BighornDam)的防渗墙中心线处的地质勘探孔间距为6.1m,在成槽过程中遇到基岩难以确定时,再增补勘探孔。
我国的水口电站主围堰防渗墙工程,原有的勘探孔间距6Om,施工初期曾发生了6个槽(长约26.16m)的基岩误判,发现后重新造孔成墙,经济损失3O余万元,吸取此教训后增至每隔7m一个勘探孔,因而墙底基岩判断准确,成墙后基坑内基本无渗漏水,效果非常好。
由于近年来的科技进步,防渗墙墙体材料除了混凝土以外还增加了固化灰浆等,因此将“79墙规”的“混凝土的性能指标”改为“墙体材料的性能指标”。
在改革开放的新形势下,很多防渗墙工程属于中外合资企业所建,也有的属于国外贷款工程项目,这些工程有时要求按国外的习惯和标准施工,因此在本规范中增加了要求发包单位提供“施工中应使用的标准”的内容。
2.0.2本条与“79墙规”第4条相同。
目的是要求发包单位对墙中心线处的水文地质情况进行认真勘察,以便摸清情况,便于顺利施工。
2.0.3本条是根据“79墙规”中的第5条结合当前管理体制修改而成的。
文理已明。
2.0.4本条是由“79墙规”中的第6条修改简化而成的,按照目前水利水电工程施工的管理运行体制,中标的承包单位(或分包单位)施工前主要应编制施工组织设计(其中包括了施工技术细则),而编制预算是在中标前应做的工作,因而对此处进行了修改。
2.0.5本条是由“79墙规”中的第7条修改而成的,主要强调施工前试验的重要性。
这是因为有些设计从结构的要求出发,对防渗墙施工要求很高,例如要求完全在基岩中造孔成墙。
有些防渗墙深度和厚度均超过本规范的范围,而目前国内的施工队伍尚不适应一些设计对防渗墙的高难度要求,因此,施工前的试验不仅是为积累有关技术经济方面的资料,实际上是可行性研究的重要组成部分。
2.0.6本条是由原“79墙规”第16条修改成的。
6O年代,导墙是用木板和地锚拉筋建造的,费工、费时、浪费木材,且不安全。
7O年代后,开始采用混凝土或钢筋混凝土导墙,施工较简便且比较坚固,配合其它措施后避免了孔口坍塌和翻机事故,因此本规范推荐使用混凝土导墙。
导墙下的土体一般比较松散,且孔口附近槽壁所受的泥浆压力较小,造孔时又受到钻机产生的振动荷载,因此孔口易于坍塌。
据统计,孔口坍塌大部分发生在孔深6m以内,这不仅影响工期,而且造成较大的经济损失。
以铜街子电站围堰防渗墙施工为例,该围堰防渗墙轴线长426m,共分71个槽孔,由于没有对土体进行认真加固,致使造孔过程中13处坍塌,占整个槽孔数的18.3%,一般坍塌方量为15~4Om3,最大的坍塌方量为81.4m3,处理这些事故占用工时15台月,影响工期1个月,造成1O万元的经济损失。
在小浪底上游围堰防渗墙施工中,由于表层是厚10m的粉细砂层,干容重仅为1.38g/cm3,孔隙率为O.47,若不对该层进行加密处理,必将坍孔,施工中在导向槽两侧的导墙下7m深度内,采用孔距1.5m,排距1.5m的振冲碎石桩加密,施工中没有塌孔。
因此本规范规定,在构筑导墙前应对较松散的地基上采取加密措施,其加密深度建议为5~6m。
2.0.7本条由原“79墙规”第17条精简而成。
着重强调了钻机轨道的重要性,若轨道地基有过大变形或产生不均匀沉陷,则易引起孔斜。
2.0.8本条为新增条文。
2.0.9本条为新增条文。
强调施工道路的重要性,施工道路的畅通无阻(特别是雨季)是保证混凝土浇筑质量的重要条件。
3造孔
3.0.1本条与“79墙规”第11条基本相同。
防渗墙的中心线及高程,应以导墙间的中心线及导墙顶高程控制并根据测量基准点准确测量。
施工中,必要时还可对其进行校核。
3.0.2本条为“79墙规”第12条增补而成。
着重强调了槽段划分的一般原则。
“墙体平面形状”是指有些工程的防渗墙或防冲墙、承重墙等作成格形或折线形,这在划分槽段时就要根据结构的要求和施工的方便决定拐角处槽段如何划分。
“条件较好”主要是指造孔难度相对较小和渗漏量较少的部位,以加快造孔速度和避免过多的渗透水流对槽壁稳定的影响和对龄期较短的槽孔混凝土的溶蚀。
3.0.3本条与“79墙规”第15条相同。
3.0.4本条为“79墙规”第14条修改补充而成。
造孔工艺可以根据不同的地层条件和钻机类型进行选择。
常用的有:
钻劈法、两钻一抓法、抓取法等。
钻劈法适用于冲击钻机在砂卵石地层中,或含有大颗粒的覆盖层中成槽。
两钻一抓法适用于在不含过大颗粒的地层中成槽。
抓取法适用于不含大颗粒的软土或细颗粒地层。
3.0.5本条与“79墙规”第19条相同。
但需要说明一点,在选择钻头直径时,不论开孔钻头直径,还是终孔钻头直径,应根据地层特点使选定的钻头直径,既能满足墙厚要求,又不加大扩孔系数,以免造成严重超方。
在一、二期槽孔同时造孔时,其间要求留有足够的长度,这主要是为避免在浇筑一期槽孔混凝土时挤穿槽间土层。
3.0.6本条为新增条文。
两钻一抓法是一种比较先进的成槽工艺,随着设备的更新,施工水平的提高,采用这种方法施工的防渗墙工程逐渐增多。
在使用这种方法时,副孔处基岩的钻进仍需用其它钻机完成。
3.0.7本条为新增条文。
3.0.8本条与“79墙规”第18条相同。
主要强调在造孔过程中,必须保证泥浆供应,使槽内保持一定静压力,以维持孔壁的稳定。
3.0.9本条与“79墙规”第22条基本相同。
在地质勘探或补充勘探中,若发现地层中有特大孤石或孤石群,应采取钻孔预爆,扫除障碍。
对表层的孤石,更应在浇筑导墙前挖除或爆破,以有利于开孔和保证孔的垂直度。
在造孔中遇到孤石、漂石需要爆破时,应根据地层条件、孔深、孤石大小及位置、邻近槽孔造孔情况、邻近已浇槽孔混凝土及周围环境的影响等因素,慎重估算装药量,以免炸塌槽壁或造成其它危害。
3.0.10本条同“79墙规”第23条。
对漏失地层,要求在开孔之前就应做好堵漏的准备,储存各种不同的堵漏材料如粘土球、锯末、水泥等和足够的泥浆。
一旦发现泥浆漏失,就可及时采取措施,防止因漏浆严重而塌孔。
3.0.11本条与“79墙规”第25条基本相同。
3.0.12本条是在“79墙规”第28条的基础上修改而成。
对孔位允许偏差修改为不大于3cm,主要考虑孔位在不同方向都应满足此要求。
对端孔的孔斜率也提出不大于O.4%,以利于接头管(板)的下设、套接孔混凝土的钻凿以及墙段连接的平整垂直。
对于孤石、漂石地层以及基岩面倾斜度较大等情况孔斜率放宽到0.6%,但必须强调墙体的连续性和宽度必须满足设计要求。
3.0.13本条和“79墙规”第29条基本相同。
补充了基岩岩样必须真实可靠的内容。
3.0.14本条与“79墙规”第3O条相同。
强调造孔质量经全面验收合格后,才允许进行下道工序。
3.0.15本条为新增条文。
因为我国目前多数混凝土防渗墙工程,仍使用传统的抽筒换浆法,这种方法不但换浆时间长,清孔质量差,更无法进行泥浆回收,因此清孔换浆应优先选用泵吸法或气举法,以提高清孔效率和清孔质量。
泵吸法即用反循环砂石泵或潜水排污泵在槽底对沉渣和槽内泥浆进行抽取置换,而气举法则是使用压缩空气和排浆管排出槽底沉渣和废浆。
3.0.16本条为“79墙规”第31条修改而成。
修订中,将清孔合格标准中的泥浆指标分为粘土泥浆和膨润土泥浆指标。
使用粘土泥浆时,其含砂量减少为10%,这将对顺利浇筑混凝土和成墙质量更为有利。
使用膨润土泥浆,一般根据地层情况或通过试验确定。
3.0.17本条为“79墙规”第32条修改而成。
3.0.18本条为“79墙规”第33条修改而成。
清孔合格后,于4h内开浇混凝土,是完全可以做到的,但遇非因下设各种埋设件而不能按时开浇,应在浇筑前重新按清孔标准进行检测,若不合格需重新清孔或采取其它措施补救。
4泥浆
4.0.1本条为“79墙规”第35条修改而成。
泥浆必须有良好的物理性能,如较小的失水量,能形成稳定致密的泥皮,适当的比重,才能起到支承孔壁、稳定地层的作用。
泥浆良好的流变性能主要有以下三个方面的作用:
一是有利于稳定地层;
二是适当的动切力和塑性粘度之比(动塑比),有利于悬浮和携带钻渣,提高钻进效率;
三是可减少钻进时槽内泥浆的压力波动,以防止泥浆漏失和坍孔。
泥浆的稳定性是指在正常钻进时,泥浆中的分散相颗粒不易下沉和它们不易聚结变大而沉降的性质。
条文中的“水泥污染”是由于在钻凿槽孔时因造孔需要向槽内加水泥,浇筑时泥浆和混凝土表面接触以及向槽内散落混凝土所致。
水泥污染即是钙污染,当钙离子含量达到500PPm时就足以使泥浆失去胶体性质,水泥污染后泥浆滤失量增大,泥皮增厚且松散,粘度、切力增加,PH值升高,形成所谓“絮凝”。
处理方法是除了严禁向槽内加水泥外,还应注意不向槽内散落混凝土,并在清孔泥浆中适当加碱或铁铬盐等稀释剂,以改善泥浆的抗水泥污染性能。
4.0.2本条为“79墙规”中第36条的部分内容。
主要强调了选择泥浆主料的重要因素。
施工条件主要包括防渗墙地层的工程地质、水文地质和土料的开采、采购、运输及质量等条件。
膨润土泥浆性能优于粘土泥浆,如采用循环出渣、回收净化再重复使用的工艺,其耗量和成本将大幅度下降,因此应优先考虑选用膨润土泥浆。
4.0.3本条为新增条文。
在国外,地下连续墙工程均使用成品膨润土拌制泥浆。
我国石油工业部1985年制定了部颁标准:
《钻井液用膨润土》(SY5060-85)。
按该标准,将膨润土分成三个级别,其各项指标见表4.0.3。
API标准的,而500/700mL漏斗是仿苏式的。
4.0.8本条与“79墙规”第38条基本相同。
对于成品膨润土,在鉴定其土料造浆性能时,可按上述《钻井液用膨润土》标准执行即可,有必要时,再增加测试项目。
对施工过程中的泥浆测试项目,一般只列出最基本的三项即可满足施工的需要。
实际上,可针对不同的工艺阶段(造槽、清孔换浆、混凝土浇筑)、造槽的不同方式(非循环、循环)和是否下设钢筋笼等条件,视需要增加若干项目,以满足槽孔施工的特殊需要。
4.0.9本条为“79墙规”第41条修改补充而成。
本条提出的“新鲜洁净的淡水”,指的是矿物质含量不高,清洁无泥沙,不含有机质、油质等有害物质适于饮用的水。
4.0.10本条为“79墙规”第4O条修改而成。
4.0.11本条与“79墙规”第42条基本相同。
4.0.12本条为新增条文。
本章内容是在原规范第四章“混凝土浇筑”第4.5条~第59条的基础上修改扩充而成。
固化灰浆是一种新型的地下防渗墙墙体材料,它的性能、材料组成及浇筑施工方法都与混凝土不尽相同,由于它具有抗渗性能好、变形模量低、施工简便、造价低等优点,在我国的防渗墙工程中开始得到应用,为此,本章中增加了有关固化灰浆材料施工的内容。
5.1一般规定
5.1.1本条是新增条文。
“普通混凝土”是指采用常规配合比、性能指标一般的混凝土,其中也包括掺粉煤灰混凝土和粘土掺量不大于2O%的混凝土;
“塑性混凝土”是指水泥用量较小,膨润土和(或)粘土掺量较大,三轴弹性模量不大于1000MPa的特殊混凝土。
“固化灰浆”是以造孔固壁泥浆为基本材料,且不含粗骨料的柔性墙体材料。
5.1.2本条由“79墙规”第45条修改而成。
保留了原条文对墙体材料性能的原则要求,而将确定墙体材料配合比的原则与“79墙规”第46条合并成5.1.3条。
原条第
(二)项内容已不具有普遍意义,故移至本规范5.2.1条。
(1)本条内容与“79墙规”第45条第
(一)项相同,仅作了文字上的修改。
(2)本条内容是以对墙体材料拌和物定性的原则要求代替“79墙规”第45条第(三)项中对混凝土拌和物定量的具体要求,以便使本条对其它墙体材料具有通用性。
5.1.3本条归纳了“79墙规”第45条和第47条中有关墙体材料和配合比确定原则的内容。
原材料选择及应用应遵守的有关标准主要有《水工混凝土施工规范》、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)、《混凝土外加剂应用技术规范》等。
每项防渗墙工程均应单独进行墙体材料配合比试验。
5.1.4本条由“79墙规”第49条修改扩充而成。
5.1.5本条是新增条文。
规定了适用于各种防渗墙的基本施工质量要求,这些要求是制订其它各项规定的目的和依据。
5.1.6本条与“79墙规”第59条相同,仅作了文字修改。
5.2墙体材料
本节内容是由原规范第四章第45条~第47条中的有关内容修改、扩充而成。
有关混凝土材料的其它通用规定,应遵照现行国家和行业标准执行。
5.2.1本条由“79墙规”第45条第(三)项修改、扩充而成。
具体规定了用直升导管法浇筑防渗墙混凝土的施工性能,修改补充要点如下:
(1)将混凝土的扩散度由34~38cm修改为34~4Ocm。
在保证混凝土粘聚性前提下,适当增加扩散度对提高成墙质量是有利的。
(2)增补了混凝土流动性保持能力的具体规定。
当孔内混凝土坍落度小于15cm时,将丧失在自重作用下自行流动扩散的能力;
因此,在实际应用时,宜采取措施尽可能延长流动性保持时间。
(3)增补了混凝土凝结时间的具体规定。
初凝时间越长混凝土保持流动性的时间也越长,这对混凝土浇筑十分有利。
因此规定初凝时间不小于6h。
为使二期墙段能尽早开工,混凝土的终凝时间也不宜过长。
(4)增补了混凝土最小密度的具体规定。
有关试验资料表明,当混凝土与孔内泥浆的密度差小于1.O~1.1g/cm3时,将影响混凝土置换孔内泥浆的效果,故建议混凝土的密度不小于2100kg/m3。
性能提出了一般的规定。
5.3混凝土拌和及运输
本节共3条,全部为新增条文。
5.3.1“最大计划浇筑强度”是指最长槽孔在浇筑过程中能满足混凝土面计划上升速度的混凝土浇筑强度。
5.3.2防渗墙混凝土需在泥浆下用导管浇筑。
单个墙段必须一次连续浇完,不得中断时间过长,否则孔内混凝土流动性丧失,将影响局部成墙质量或造成断墙事故。
为此,有必要对浇筑中断时间作出明确的规定。
5.3.3本条是选择混凝土拌和、运输方法和机具的基本原则之
5.4泥浆下混凝土浇筑
5.4.1本条由“79墙规”第48条修改而成。
5.4.2本条内容由“79墙规”第49条中有关混凝土导管布置的具体要求修改而成。
修改要点如下:
(1)导管间距过大会对浇筑施工质量带来不利影响,故仍规定以3.5m为限;
(2)为避免槽孔两端处导管在浇筑过程中被混凝土挤歪,本条将二期槽端处导管距孔端的距离由0.5~1.0m改为1.0m。
5.4.3本条与“79墙规”第49条中第(四)项内容基本相同。
但由于孔底存在不大于10cm的淤积物,导管底口距槽底过近可能引起开浇堵管事故,故将导管底口距槽底的距离由10~25cm改为15~25cm。
5.4.4本条由“79墙规”第53条修改而成。
增加了导管塞应采用能被泥浆浮起的塞球的要求。
5.4.5本条由“79墙规”第54条修改补充而成。
新增“应防止入管的混凝土将空气压入导管内”,是因为混凝土将空气压入导管可能导致堵管事故,并影响成墙质量。
5.4.6本条与“79墙规”第56条相同。
5.5泥浆固化施工
本节为新增加的内容,共5条。
5.5.1文理已明。
5.5.2文理已明。
5.5.3采用气拌法施工时,空气压力须克服槽内浆柱压力和管路阻力才能将压缩空气送入槽底,并使泥浆搅动。
根据施工经验,供气额定压力不小于孔内最大浆柱压力的1.5倍才能正常施工。
关于风管底部结构及下管深度的规定是避免槽底局部漏拌的重要措施。
气拌法的加料时间不宜过长,一般应在2h内结束,否则浆液流动性下降并使初期胶凝结构破坏,不利成墙质量。
加料过程中突然停风会使浆液流动性大幅度降低,难以重新启动。
5.5.4文理已明。
5.5.5本条规定是为了避免墙顶脱水干裂。
6墙段连接
本章为新增加的内容,共4条。
考虑到墙段连接对防渗墙质量至关重要,同时国内外都正在努力寻求各种墙段连接方法以提高墙段连接质量,故增加本章内容。
6.0.1防渗墙墙段连接质量受施工方法、泥浆性能、清孔质量等多种因素影响。
试验证明,接触良好的墙段接缝有足够的防渗能力,但实际施工中,往往不能达到完全满意的效果,故一方面应努力改进工艺,提高墙段连接施工质量,一方面应尽量减少墙段接头的数量。
6.0.2本条提出了目前常用的墙段连接方法。
6.0.3本条是墙段连接采用接头管(板)法施工的基本规定。
(1)本项规定了接头管制作、安装的质量要求。
(2)本项对接头管起拔设备、起拔能力作了原则规定。
(3)文理已明。
(4)本项规定要求在浇筑过程中经常活动接头管(板),是为了有效地破坏粘着力,减小摩擦力,使拔管阻力大幅度下降。
(5)在拔管(板)施工中,作好混凝土浇筑和拔管(板)的记录,才能严密地控制拔管(板)时间和整个拔管(板)过程,避免发生事故。
(6)拔管机起拔接头管,孔口地基须能承受拔管反力。
用吊车起拔接头管时,因吊车距孔口较远,一般无此问题。
6.0.4本条是墙段连接采用双反弧桩柱法施工的基本规定。
其施工工艺是:
先行建造并浇筑一期槽(或圆柱),相邻一期槽(桩)之间留有二期施工的双反弧状桩孔位置;
待两端一期槽(桩)混凝土具有一定强度(5MPa)后,用双反弧钻头钻凿该桩孔至预定孔深,再用专用机具清除桩孔两端一期混凝土面上所附的泥皮及地层残留物,最后清孔换浆,浇筑混凝土,从而形成连续的墙体。
为了保证墙段连接质量,本条针对双反弧桩柱施工中的关键问题作了几项原则规定:
(1)弧顶间距规定为墙厚的1.1~1.5倍,有助于防止钻头扭转;
(2)防止双反弧钻头扭转的最有效措施是选择双绳悬吊的钻具;
(3)可采用液压可张式双反弧钻具清除泥皮及地层残留物。
7.1钢筋笼
7.1.1本条为新增条文。
钢筋笼的结构设计不仅要依据墙体应力应变计算的结果,还应充分考虑到施工工艺,方便施工,确保墙体的整体质量,从而使钢筋笼真正发挥作用。
从四个方面做了规定。
(1)钢筋笼的外形尺寸指的是其长、宽、高的尺寸,也包括其横断面的形状(矩形或两端为正反弧形)、笼的分节数量。
因起重能力限制,每个槽段也可并列下设几个钢筋笼。
(2)钢筋笼外应有足够厚度的保护层,除了为防止钢筋被侵蚀,也是为了留有足够的流散净宽,以有利于混凝土扩散,保证浇筑质量。
(3)对在泥浆下浇筑的钢筋混凝土结构(桩、墙等),我国标准没有明确地规定钢筋间距,所以我们参考日本、英国、德国的规范或资料提出了若干规定,以保证混凝土顺利扩散。
(4)这个规定的目的是为了顺利地下设和起拔混凝土导管,也有利于混凝土的扩散。
7.1.2本条为新增条文。
7.1.3本条为新增条文。
钢筋笼在堆放、装卸运输、起吊过程中,如发生变形,将给下设安装钢筋笼带来困难。
一般可采取的措施有:
(l)加工时,视需要增设架立钢筋、斜拉补强钢筋;
(2)堆放时,安装钢筋组装框架;
(3)装卸和起吊时,使用型钢起吊架。
7.1.4本条为新增条文。
为保证钢筋笼保护层厚度,定位垫块可用钢板或砂浆制作,其厚度比设计保护层厚度小2~3cm,垫块在垂直方向间距以5m左右为宜,水平方向每层不少于两块。
7
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- SL17496 水利水电工程 混凝土 防渗墙 施工 技术规范