SDH微波通信作业指导书Word格式.docx

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会审期间应向建设单位、供货单位了解土建进度及存在问题，设备到货情况。

会后派人逐站进行施工摸底，及时提出改进意见。

2.1.4 

会审后作出施工组织设计，向施工人员进行技术交底，对示范段作出详细安排，统一工艺、标准、确保质量。

2.2 

施工机具的准备

2.2.1 

检查施工机具必须完好无损，特别是带电工具。

例如：

电切割机、电锤、电钻、电焊机、电磨及吊装工具等，符合安全生产的各项标准要求。

2.2.2 

施工用测试仪表，应由持有上岗证的工程技术人员检查领用，所用仪表必须有审验检定合格证。

仪表包装应符合防震、防潮要求，装车必须有防雨措施。

2.2.3 

购买领用次要材料，所购材料必须是合格产品，不得使用伪劣假冒产品。

如果代购主材，应按采购主材控制程序进行采购。

2.3 

开箱检查

2.3.1 

开箱检查必须有建设单位随工代表参加，并对合同清单逐项核对，如有漏发、错发损坏等问题时，应作好记录，双方签字认可，由建设单位向供货方提出增发或索赔。

2.3.2 

开箱时应使用开箱钳按顺序开启，禁止硬砸、硬撬，以防损坏设备。

开箱板应码放在指定位置，不得乱堆乱放，防止被钉子扎伤。

抬放设备要注意人身和设备安全。

2.3.3 

设备附件及施工用材料应妥善保管、登记造册。

离开时应封存交给专人代为保管，换下的损坏部件应交建设单位返修；

装箱单及说明书应交建设单位保存，需使用说明书时应办理借用手序；

剩余材料、备品备料完工时应向建设单位办理移交手序。

3.1 

天线设备的安装

3.1.1 

吊装天线前应先勘查现场情况，制定吊装方案，征求建设单位意见。

特别是市内楼房吊装，应先划出吊装禁区，禁止车辆行人在吊装区穿行。

吊装点应尽量避开电线等障碍物，对照设计核对天线挂架位置。

3.1.2 

吊装人员必须带安全帽，分工明确，统一指挥，塔上作业人员必须经身体健康检查，高空作业培训合格，持证上岗。

3.1.3 

吊装前检查吊装工具的可靠性，起吊前先将天线吊离地面一点，由几人按压试验，确认无问题后再继续起吊。

3.1.4 

拼装式天线组装时主反射面的各瓣应对号入座，装好定位销钉和紧固螺栓，保证主反射面接缝平齐、均匀、光滑。

3.1.5 

安装辐射器时应注意极化方向，顶端的3条固定拉绳调整的长度应一致，拉力均匀。

3.1.6 

安装防辐射围板前应在主反射面锅沿上粘上防泄漏垫，最后装上防尘布，防尘布周围的固定弹簧拉钩调整长度应一致，应对称反复拧紧。

3.1.7 

天线起吊中，指挥人员应注意指挥拉尾绳人员，使天线与铁塔或楼房保持一定距离，不可大幅度摆动，以防止天线碰在塔上或墙上。

楼上吊装还要防止钢丝绳磨擦楼角，如有磨擦，应在楼角固定木板，减轻钢丝绳的磨擦。

3.1.8 

当天线翻越铁塔平台或楼顶女儿墙时，应有人在该处向外推开天线，以防挂住锅沿或碰坏天线。

3.1.9 

天线挂架的强度、高度、方位均应符合设计要求，抱箍必须上双螺母。

水平支撑杆的安装角度应符合工程设计要求，水平面与中心轴线的夹角≤±

25°

，垂直面与中心轴线的夹角≤±

5°

，加固螺栓必须由上往下穿。

如水平支撑杆加固角度达不到要求而悬空时，后边应另加镀锌角钢做支架，角钢应使用U型抱箍加固，不得在钢塔角钢上打眼或电焊。

3.1.10 

大风（超过4级）或雷雨天气禁止吊装天线。

在楼顶装配、放置天线时，应在天线下垫放木板，防止天线划烂楼顶防水层。

当天如不能吊装、加固天线时，应将天线用钢丝绳临时固定在铁塔上，防止被大风刮坏天线。

3.2 

馈线的安装

3.2.1 

馈线的安装路由应符合施工图设计要求，其长度应用钢卷尺或皮尺按路由走向进行丈量，合理配截馈线。

3.2.2 

吊装椭圆软波导前应作好一端的法兰盘，作法兰盘时应使用专用卷边机，以保证接口的光滑平整，波导口内应使用四氯化碳擦洗干净并用塑料布包住接口再进行吊装。

3.2.3 

吊装椭圆软波导应使用专用钢丝网兜兜住馈线并扎紧到主绳上，每隔2~3m绑扎一处，缓缓拉紧主绳上吊，不得扭折或碰撞在塔体上，波导卡子应在吊装前按设计每隔1~1.5m固定在爬梯上。

3.2.4 

馈线作弯应圆滑，曲率半径应符合设计要求。

扭转角度不够时，应使用扭转扳手按要求搬正，馈线安装要平整、加固要牢固。

馈线水平进入机房的，进洞口处应高于室外馈线，防止雨水沿馈线流进机房；

馈线垂直进入机房的，洞口应按设计作好防水处理。

3.2.5 

馈线与天线馈源，馈线与设备的连接处不应承受馈线的拉力、压力、弯曲等附加外力，其接口面应能自然吻合，对于拐弯受力较大的地方，应加波导支撑卡子，不够长的地方应加支撑杆，双层馈线之间不准用两个卡子互相联接支撑或吊挂，应分别加固在走线道或π型支架上。

3.2.6 

椭圆馈线在进入机房之前，一般应作三处良好接地，一处在微波塔顶部附近，另一处在进入馈线孔的铁塔过桥处，还有一处在沿塔垂直馈线下方适当的位置处接地。

在接地处剥开波导馈线护套，露出波导铜皮，清洗干净，装上接地盒，接地盒引线应与室外接地体可靠连接，并作防锈处理。

3.2.7 

硬波导馈线安装要求横平竖直，加固应牢固，受力均匀，加固间隔为2m左右，拐弯处应加大密度；

波导管安装前应用白绸布沾四氯化碳擦洗干净，穿螺丝的方向应一致，朝向天线所在方向。

3.2.8 

硬波导段的焊接应使用新工艺，用银焊条使用喷灯加热进行焊接，接口应预先打磨干净，喷灯应先将波导焊口加热到一定温度再加银焊条，焊缝应饱满无假焊、漏焊，自然冷却后用细锉刀、砂纸打磨平滑，不能在波导口内留有焊渣、毛刺等，且不能伤及波导口内壁，影响传输质量，加工完后用喷漆喷上与波导相同的漆色，内壁用四氯化碳擦净。

3.2.9 

馈线系统装完后应作气闭性试验，保气时间应大于24h，允许最大气压一般为20kpa，24小时内气压降低值≤10kpa。

（有的设计要求为30—15kpa，以设计为主）充气管布放应美观、合理、充气咀附近应走弯圆滑，不得捆扎太紧影响充气。

3.3 

天馈线系统调测

3.3.1 

天线接收场强的调测：

接收场强实测值与计算值之差允许在1dB以内，站距较长，超过标准站距时允许偏差在2dB以内。

一、用仪表：

微波振荡器、功率计、微波接收机或频谱仪。

二、端用微波振荡器送出一该电路使用的中心频率f。

（如站距较远或振荡器信号太弱，接收机灵敏度太低，也可以用微波发信机代替信号源），发信功率为PTdbm；

收端用接收机在同极化口接收该信号，并调整天线的垂直角度及水平角度，使接收的信号到最大，为便于尽快抓到信号主瓣，应按设计的天线俯仰角度用吊锤先将双方的天线粗调到要求的俯仰角，再大范围的调整水平角度。

三、一方收到最大信号后，收端变发端，发端变收端重复以上步骤，如果只有一套仪表，收端可看着接收机指示，用对讲机指挥发端调整天线，待抓住主瓣后，双方轮换细调天线，达到设计最大值后，将天线最后锁定，上双螺母，并在调整杆上涂上黄油，进行防锈处理。

四、收场强调测时间应选在上午10点至下午4点之间，此时传输较稳定，测试数据较准确

五、 

接收场强E 

（dB） 

= 

PT 

+ 

GT 

GR 

- 

Ls 

Lb 

– 

Lf

其中：

发信功率

GT、GR 

发信、收信天线增益

92.4 

20lg（km） 

20lgf（GHZ） 

自由空间损耗

分路系统损耗，由天线尾部发、收信号时不计入

Lf 

馈线损耗，由天线尾部发、收信时不计入，但应考虑接收机的射频电缆 

损耗。

六、 

主天线调整、加固完毕后，再调整分集天线收对方天线的信号至最大。

3.3.2 

天线交叉极化鉴别度（XPD）的调测：

目前国内干线工程均采用进口高性能XPD天线，天线XPD≥40dB，中继段的XPD应按设计要求调测。

一、试仪表与测试场强的仪表相同，测试频率是设计给定的收、发信频率。

测试方框图如下：

二、端送出V（H）极化的信号，收端在同极化收到的信号为E1 

dBm，将发端信号改由H（V）极化口发出，收端仍为原口不动，调整极化方向使收到的信号最小为E2dBm,再将发口回到原极化V（H）口核查，收端应保持E1 

dBm不变。

再回到另一极化口锁定E2 

dBm为最小，其XPD= 

E1 

E2。

为保证所有工作频率的XPD均符合设计规定值，必须兼顾高低端各个工作频率点，反复细调，而不能使有的工作频率的XPD很高，而有的达不到要求。

三、对双频段的天线XPD的调整更要精益求精，全面照顾，调测时用两部不同频段的振荡器同时由两个同极化的发口发送信号，对方用两部接收机从两个同极化的收口接收信号，重复3.3.2.b的步骤，直到均达到指标为止。

3.3.3 

馈线损耗测试

一、 

馈线损耗的指标因不同的厂家、型号、使用频率不同而不同，应以出厂指标及设计要求为准。

整条馈线的测试误差应比标准值≤0.2dB。

二、 

测试仪表：

HP8757D标量分析仪，HP83752A扫频仪，测试框图如下：

三、 

测试方法，先校准仪表，再送出测试信号到环形器，用短路片将信号沿环形器标示方向反射到仪表的RFIN口，记下收到的电平为E1dB；

去掉短路片接上被测馈线，用短路片堵住馈线另一端口，收到的电平为E2dB,则馈线损耗为（E1- 

E2）÷

2dB，每个波道的工作频率均要进行测试。

3.3.4 

天馈线驻波比（VSWR）

指标、天馈线系统VSWR≤1.15。

二、试仪表：

HP8757D、HP83752A标量分析仪扫频仪及定向耦合器。

测试框图如下：

测试方法：

由扫频仪向定向耦合器送出全频带带宽，-10dBm的射频信号，用短路片将耦合器出口短路，将反射信号校准在-20dB,每格5dB；

去掉短路片接到馈线口上测试驻波比，最大峰值不得超过指标，将测试结果打印保存。

4.1 

微波走线架的安装

4.1.1 

电缆走线架的安装位置与高度应符合设计要求，走线架应与机列平行，水平走线架每米允许偏差为2mm，应使用水平尺测量，无明显起伏和倾斜现象，横向连接应互成直角。

4.1.2 

走线架水平连接应使用水平连接卡子，垂直（拐弯）连接应使用垂直连接卡子，且在带挂勾端衬垫合适的扁钢块。

水平走线架卡子连接螺栓一律朝上穿，连接端正、牢固。

4.1.3 

吊挂或支撑每隔1.5~2m设置一处，安装应端正整齐、牢固，吊杆自身要直，与走道应垂直，且上下端露出螺杆长度应一致，下端留长约20mm左右，待全部走线架调整完毕后，应将多余的部分锯掉。

4.1.4 

上下垂直走向的电缆走线架与水平走向的电缆走线架的连接应用升降卡子，它与地面和水平电缆走线架均应垂直，每米允许垂直偏差为2mm，安装时需用吊锤及水平尺测量，与地面的支撑部分应用L铁固定在地板上。

4.1.5 

电缆走线架的终端必须按施工图设计要求作终端加固。

可用镀锌角钢或喷涂油漆的角钢或凹型钢做材料，应先按要求用水平尺在墙上画好位置，用电锤打好眼，再用膨胀螺栓将横铁固定在墙上，横铁切割应平齐，用锉刀将毛刺打光。

走线道对墙一侧应每隔2m作一处对墙支撑。

4.1.6 

机房电缆走线架穿越墙洞楼板时，应在孔洞四周加装保护框，待电缆放绑和电源母线加固完毕后，封闭孔洞，保护框及封闭板应涂与墙壁或楼板相同颜色的漆。

4.1.7 

走线架上布放镀锌接地扁钢应符合设计要求，在走线架接地扁钢接入接地网之前，应使用地阻测试仪测量接地网，地阻应符合设计要求，走线架接地扁钢至少有两处与接地网扁钢连接牢固，走线架至少每隔5米与接地扁钢点焊连接。

4.2 

机架安装

4.2.1 

机架安装位置、排列顺序均应符合施工图设计要求。

先按图纸设计位置用色笔，直尺在地面上画出机架（框）排列位置，并划出第一个机架的对地打眼位置，用电锤打好眼，清除干净尘土，将第一个机架放在设计位置上，用吊锤及水平尺测量机架前后，左右的垂度，用垫片垫平，最后使机架上下偏差不大于机架高度的千分之一，原则上最多只能垫机架的三个角，只有在整列机架不在一个水平面上时才能垫四个角找平，用压板及地角螺栓将机架固定。

二、排列顺序依次安装其余各机架，整列机架允许偏差为3mm，机架之间的缝隙上下均匀一致。

4.2.2 

机架应按设计要求进行抗震加固。

机架下面的地板如是悬空的，应在木地板下加可以调节高度的支撑座，以保证机架不下沉。

二、列机架架间应用联接板联为一体，靠墙的一侧机顶应对墙用凹型钢或角钢进行支撑加固；

对于远离墙壁的机架，应用凹型钢或铝型材对房顶进行加固，立柱下边用L铁对地进行加固，整列机架用凹型钢或铝型材连为一体加固在立柱上；

也可与靠墙的机列抗震支架连为一体。

抗震支架要求横平竖直，连接牢固。

墙终端一侧，如是玻璃窗户无法加固时，应使用长凹型钢跨过窗户进行加固。

4.2.3 

安装分路系统，应核对环行器的工作频段及环行方向是否符合设计要求。

安装螺丝穿行方向应对准天线所在方向，螺丝必须上齐全，波导口加固紧密，与外接波导口连接应自然顺直不受力，安装时要注意波导口内不要掉入螺丝、垫片及其它杂物，未与椭圆馈线连接前，波导口要用塑料盖封死，防止进入飞虫或尘土等。

4.2.4 

安装机架分盘、馈管。

按照设计及安装手册将各架分盘插入槽道，安装时先对准架内插座，防止未对准端子而将端子插针挤偏、挤断。

二、馈管时必须使用专用公斤搬手，不得用活搬手或呆搬手估计力量拧紧，防止松动接触不良或用力过大拧坏馈管座。

4.2.5 

安装电源头柜，电源头柜一般均设计安装在微波机架的一侧，立架要求同微波机架相同，立架时应检查架内的分路保险是否符合要求，如果容量不够应通知建方由供货方及时更换，否则加电后保险丝发烫或烧坏保险造成机架断电。

4.2.6 

安装波导充气机和外围控制箱。

波导充气机和外围控制箱采用壁挂式安装，设备底部距室内地面1.5米，原则上尽可能靠近走线架，便于布线，二个箱体之间应留有一定间距，可以用工具开启箱盖，具体位置按设计。

电源线及信号箱的连接方法应严格按说明书连接，火线、地线应分清接点，烟雾、火情探头装在机房棚顶上，门开关告警应装在门框内侧，压接点松紧位置应合适。

4.2.7 

安装监控设备。

监控桌应按设计放在监控室内，主机、监示器、UPS电源等均按设计要求安放，线缆的布放严格按说明书布放，确保信号线与电源线分别布放。

4.2.8 

线缆布放与机线连接应按设计及安装手册进行。

机架间的各种信号线应在电缆走架上进行布放，原则是与电源线分开布放，各走一边，不能捆绑在一起，应尽量作到横平竖直无交叉，线把捆绑间距均匀，松紧适度，可用浸蜡麻绳或尼龙锁紧带（塑料扎扣）绑扎，绑扣方向应一致，从下向上看线扣无交叉，多余的尾线应置背面隐蔽处，多余的麻绳头应塞在线把缝内。

缆线应顺直无扭绞，线把子应用塑料扎扣固定在走线架横铁上，拐弯要圆滑，多余的尾缆应按设计要求统一绑在走线架上或绑成把子顺放在机架内两侧的槽道里。

二、力电缆沿室内走线架接到电源头柜内的总分路保险上，地线接在地线铜排上，其规格型号应符合设计要求。

由头柜至各机架的直流电源线应按设计要求的规格用红、兰二色的多股铜绞线布放，红为正极，兰为负极；

每个机架外壳均需用铜绞线压接铜鼻子后接至走线架上的接地扁钢上。

三、外围控制线沿墙布放时应使用与墙同染色的塑料布线槽布放，先将布线槽固定在墙上，再将信号线固定在槽内，盖上盖板，线槽要横平、竖直，走向合理布放时可预先征求一下随工代表的意见。

四、外围遥信、遥控的转接端子板一般固定在微波机架上边的走线架上，由微波架引上来的信号线用绕线枪绕在端子板侧，由电源来的信号线绕在另一侧，由于微波提供的遥信、遥控点与电源需要的点有区别，绕接时微波施工人员与电源施工人员应互相配合，协商解决。

五、由复用设备来的中频信号线应放到机架的BB基带口，并在各电缆头部位标示收、发工作波导号码，防止接错。

六、到光端机的尾纤布放要非常.小心，在走线架上布放时禁止折叠，纤外应套上螺旋蛇皮管进行保护，多余的尾纤应盘在专用的储存盘内。

七、各种信号线的焊接均应端正、光滑、无凹陷、无凸泡、无虚焊、不松动。

焊剂应用松香酒精溶液，严禁使用焊油，焊好后应用酒精棉球擦洗干净。

八、中频电缆头的规格应与电缆一致，组合牢固、隔离皮接地良好，有标识。

九、需要绕接的信号线应使用绕线枪或手用绕线器，刮线长度应一致，不伤线，绕线紧密不叠绕，线径为0.4-0.5mm时绕6-8圈，0.6-1.0mm时绕4~6圈。

4.3通电检查

4.3.1 

清洁设备。

4.3.2 

检查设备安装是否符合设计要求，机盘安装连线是否正确，电源极性、电压数值应符合要求。

4.3.3 

机架加电观察：

各种信号灯，电表指示是否符合要求，如有异常，应关机检查。

个别单盘有问题，应换盘试验，确认故障原因。

4.3.4 

加电检查时，应戴防静电手套，手套与机架接地点接触良好。

4.3.5 

用笔记本电脑进行设置与登录。

4.4 

设备的拆旧、搬迁、换装

4.4.1 

拆除旧设备

拆除旧设备时不得影响在用设备的正常运行。

应先拆除电源线，特别是与运行设备同电源的线缆，拆除时应使用缠绝缘胶布的扳手，防止短路；

各种线缆拆除后应分类盘好存放。

最后拆除机架。

拆除天馈线与吊装程序基本一致，将拆下的硬波导清洁后分类装箱，软馈线应盘上，无盘时应按顺序盘成圆盘，波导卡子、螺丝应分别装箱点交给业主处理。

4.4.2 

设备的搬迁、换装与割接。

一、 

备搬迁前应制定详细的搬迁计划，申请停电路时间，提前作好新机房的天馈线系统、电源系统、走线架及线缆的布放准备工作。

二、 

备的迁装、换装及电路割接工作由建设单位负责组织，施工单位协助进行，并作好各项准备工作。

迁装、换装旧设备在搬迁前应进行单机、通道主要指标测试，做好原始记录，搬迁后应能保持原水平。

第五章 

5.1 

微波设备单机调测

5.1.1 

发信机输出功率

指标见厂家说明书。

MS75B微波测试仪，电脑笔记本。

先校准MS75B，在探头上加上30dB固定衰耗器接到功率输出口上，在此之前应先拆下中频入电缆，待接上功率计后再接上中频入电缆，读出功率数。

对ATPC的测试，应使用电脑笔记本按操作程序进行高、低端的设置。

5.1.2 

发信本振频率测试 

指标见设计。

试仪表：

MS75B或微波频率计；

试方法：

仪表预热30分钟以上，将仪表接入TXLO 

MON接口，读出频率。

计算公式：

容差（PPm）=（测试频率-标称发信本振频率）/标称发信本振频率

5.1.3 

发信本振频率测试：

方法同上，测试接口为RXLO 

MON。

5.1.4 

中频频率准确度：

方法同上，在RX1F 

OUT接口测。

指标在±

10PPm以内。

5.1.5 

中频输入/出电平：

用ME538直接测量中频输入/出电平。

一般中频输入、输出电平均为-10dBm。

5.1.6 

中频AGC动态范围（抽测项目）

指标：

见各厂家产品说明书；

用仪表：

HP11758V或其它微波信号发生器，0-80dB精密可变衰耗器，中频电平表；

由分路系统收口送入被测波道收信频率接收微波电平，收信中频出口接上中频电平表收到的电平为U伏，调节接在微波信号发生器与分路系统之间的精密可变衰耗器到上、下限的范围，此时中频电平表的U变化范围应在0.9U-1.1U之间。

5.1.7 

三阶交调（IM3）

指标以设计为准；

使用仪表：

HP11758V或三音源，HP8592D频谱分析仪；

从发信中频入口用三音源送入等电平的中频信号（例如-10dBm），对70MHZ的中频可分别送入65MHZ、70MHZ、74MHZ，对140MHZ的中频可送入135 

MHZ、140 

MHZ、144 

MHZ，用频谱分析仪从TX 

OUT口收下这三种交调信号，其D/U值应符合指标；

5.1.8 

155Mb光接口的功率测量：

用光功率计从OPT 

OUT接口测量光功率应符合指标。

5.1.9 

仪表读数：

可用经校验合格的万用表测试收、发信单元监测端口的监测电压应符合技术要求。

5.1.10 

接收机噪声系数NF（选测项目）

按厂家说明书；

HP8970D噪声系数测试仪；

将噪声发生器接到收信射频入口，收信中频出接到HP8970D上，按操作说明进行测试。

5.2 

中继段测试

5.2.1 

接收机门限电平的测试

测量BER=10-6 

及BER=10-3 

的接收门限电平应符合设计要求；

HP37717B误码率测试仪，0~80dB精密可变衰耗器；

收端在接收机入口处插入精密可变衰耗器，开始测试时，衰耗器置于0，此时的收信电平应符合设计值。

发站的中频调制入口用HP37717B送上测试码，收站的HP37717B的误码率应为0；

然后加大收信衰耗至误码率为10-6 

，此时的收信电平即为低误码门限电平；

继续加大衰耗至误码率为10-3 

，此时的接收电平即为高误码门限电平。

5.2.2 

空间分集时延调整（DADE）

按设计；

ME538综合测试仪，电脑笔记本（北电的设备还需用50HZ方波脉冲发生器及中频开关）；

富士通的设备可用ME538及电脑笔记本设置进行补偿，现介绍一种用50HZ脉冲方波发生器及中频开关进行分集补偿的方法，其原理是一样的。

测试框图：

中频补偿 

IF 

DADE 

的长度L=DFL×

VC+M（m）

DFL：

主用和空间分集馈线长度差

VC：

中频电缆的速度常数，约为0.85

M：

余量（可取1m或更长）

装好中频电缆头。

一般中频电缆每m可补偿时延τ≈5ns，也可根据未接入补偿电缆前测得的τns估算电缆长度，留有余量，逐渐剪短，直至指标之内。

ME538发出中频调制信号，收站中频置“人工”位置且调到中频接收电平位置，ME538可收到50HZ方波发生器区分开的主用及分集的时延曲线 

，调整中频电缆的长度，直至于τ小到指标内。

5.2.3 

IF-IF特性测试

以设计为准分别调试幅度A-f及群时延τ达标；

使用