控制工程专业实习模式的思考Word文件下载.docx
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应用型人才
1998年,教育部将原先的铸造、锻压、焊接以及部分热处理等专业合并为材料成型及控制工程专业一门新专业,为了培养专业知识强、应用面广的材料成型领域的综合性人才[1]。
吉林化工学院为省属地方工科院校,成立较早,以化工为特色专业,工科各专业为优势专业的办学理念,材料成型及控制工程专业从2010年开始招生,一级学科属于机械类。
实践中,根据我校的具体情况制定了较为合理的人才培养目标,并落实到理论教学和实践教学各个环节中,材料成型及控制工程专业作为一个年轻专业仍处于探索阶段,还有很多问题亟需探讨与解决。
一、材料成型及控制工程专业实习模式的重要性
材料成型及控制工程专业是理论性和实践性都很强的一个专业,具有“机械特征与材料色彩”的特殊性,以金属材料作为成型加工的对象,这就决定了材料科学是本专业的基础知识;
而以过程控制为质量保证措施这个特点决定了控制理论是该学科基础知识的重要组成部分[2]。
学生毕业后主要从事金属材料领域的生产、工艺设计和科研等工作,这就要求学生不但具备扎实的材料方面专业理论知识,而且要具备较强的实践动手水平和机械工程素质。
实习是实践教学的重要环节,包括理解实习和生产实习。
理解实习设置在大二学年,目的是让学生初步了解本专业的主要理论知识和工程实际的结合、就业方向以及整体工作环境。
在高校工科人才培养计划中,根据工科与实际结合性强的特点,实习环节具有非常重要的作用,与理论学习相辅相成,特别是生产实习,设置在大三学年,要求学生在学习了专业基础课程之后实行。
生产实习是工科专业重要的实践教学内容,是培养学生工程实践水平和创新意识必不可少的重要环节,是培养应用型人才的重要途径[3]。
二、材料成型及控制工程专业实习模式现状分析
实习模式的形成包括实习动员、组织、管理、评价等环节,并保证各环节有序展开,目的通过实习使学生了解本专业的实际生产过程,不但能够使学生将所学理论知识和专业技术与生产实际结合起来,更重要的是能够培养学生独立分析问题、解决问题的水平和工程实践水平[4]。
但通过实践发现很多问题:
(一)企业接纳学生实习积极性不高一方面,企业在市场经济的指导下,以保证企业经济效益和安全生产为中心,为了维持正常的安全生产和管理秩序,避免发生学生的安全问题,车间不让学生动手操作,学生不能留厂接触实际产品生产。
另一方面,企业没有理解到培养高素质人才是学校和企业共同的责任,绝大多数企业仅仅选用人才,而不参与人才的培养,把培养人才的责任都给了学校,把培训教育学生视为额外负担[5]。
绝大多数企业担心学生进入企业会出现安全问题,不愿意承担安全风险,是造成企业接纳高校生产实习积极性不高的主要原因[6]。
(二)实习形式单一一方面,基本实习方式还是以进厂参观为主,随着现代化生产自动化水准的提升,学生在参观过程中不能接触产品生产,不能真正了解到设备或生产工艺,缺乏发现问题、解决问题的锻炼机会,不能做到理论知识与生产实际的紧密结合,缺乏实践性和完整性。
另一方面,企业讲解人员对生产现场介绍时间有限,避免影响生产,相当一部分时间会把学生带到培训室实行讲解,带队教师会现场实行解答,但与实际联系不够,缺乏与工程师的探讨环节。
(三)学生对实习重要性理解不够一方面,个别学生对生产实习的意义理解不够,实习缺乏积极性,走马观花,不主动提问和研究。
另一方面,学生假期时间不能充分利用,不能实行与专业相关的实习实践,缺乏对实际工作问题的解决水平,导致工作后进入状态较慢,对实际问题的掌握需要更长时间。
(四)完整的质量考核体系无法实现因为多方面原因导致入厂时间少,不能在实习单位实行考核,不能将学生实习成绩与实习业绩相联系,没有具体的实习操作任务,只能由教师通过实习报告和出勤情况实行考核,缺乏完整的考核评价体系。
(五)实习经费不足因为实习费用持续上涨,学校对学生的就餐费、住宿费、实习费、培训费等实习经费投入不足,造成实习经费严重紧张,为了节省实习经费,压缩实习时间,放弃了一些实习单位,影响了学生实习质量,存有学生、教师、学校、企业相互之间的矛盾。
三、材料成型及控制工程专业实习模式的探索
探索解决材料成型及控制工程专业学生实习中存有的问题,使学生在校期间能够有机会提升动手水平和工程素质,是材料成型及控制工程专业培养目标的要求。
解决这个问题能够从以下几个方面入手。
(一)实习方式的改革以往的生产实习方式以专业班级为单位,同一专业集体去一个单位实习,为满足学生实习内容的多样化,需要企业具有一定的规模和接收水平,通常只有大中型国有企业才会具有接收大量在校实习生的水平,这往往导致有意愿接收学生实习,但规模不大或生产种类单一的企业不能与学校达成共识,错失一些实习的好机会。
人数众多虽然便于集中管理,但实习操作环节达不到预期效果,且学生不能根据兴趣选择实习岗位,学生处于被动学习状态[7]。
根据材料成型及控制工程专业课程设置方向铸造、锻压、焊接和热处理,将学生实行分组实习,条件允许可考虑轮换实习制,学生根据教学大纲自己制定实习计划、任务,并要独立解决工程实际问题,变被动学习为主动学习[8]。
充分发挥吉林化工学院的地域优势,与长春一汽集团达成实习合作,充分发挥地区性国有大型企业的优势。
(二)建立校内实习基地充分发挥校内工程训练中心的作用,建立实验室、工程训练中心开放制度,建立相关网站,实施全天开放的上网预约制度,对于一些简单的实验设备可由研究生或困难学生实行开放、管理和维护,同时为有需要的学生提供了勤工组学的平台。
校内实习基地作为学生综合实践训练的重要场所,是校外实习基地的有益补充,两者相辅相成。
而且校内实习基地的建立能够充分利用校内资源,节省大量外出实习的经费,是一种既经济又有效的提升学生实践操作水平的途径[9]。
(三)建立校外实习基地一方面,吸引一些有水平承担实习任务的新兴企业作为校外实习基地,签订实习协议,为学生购买实习商业保险,这样可提升企业形象,在学生中具有良好口碑,扩大企业知名度,同时能够为企业选拔优秀人才,达到双赢的效果。
另一方面,扩大校企联合机制,教师积极为企业解决技术和培训方面的问题,构建生产、教学、科研相结合的模式,可将目光深入一些南方企业,通过学校与企业洽谈合作意向,选拔优秀学生,使企业在假期为学生提供实习机会,并付给学生一定工资作为报酬,即能够充分调动学生积极性,又能够利用假期时间了解本专业所学的理论知识在实际生产中的应用。
(四)完善实习考核体系一方面,建立完善的实习成绩考核体系,对实习全程实行量化管理,对学生出勤守纪情况、工作态度、技术熟练度、测试成绩、实习报告质量和答辩情况实行考核。
不但考核学生的学习态度、还要考核学生的工程素质和实际工作业绩,报告要采用文字、图表等相结合的方式。
另一方面,为调动学生对本专业的兴趣和培养动手水平,可展开创新训练、大学生创新创业挑战杯、金相大赛和组织分析大赛等学院活动,能够用企业冠名展开专业知识竞赛或操作技能大赛,提升学生创新思维和动手水平,同时增加学生就业筹码。
(五)提升师资队伍建设提升材料成型及控制工程专业实习质量将对专业教师的要求越来越高,需要教师持续更新知识储备和工程实例,了解最新的生产设备和技术工艺,熟悉实习单位的工艺流程和生产设备工作原理。
由经验丰富的教师带队指导实习,以保证实习教学的规范性和实践性。
同时青年教师积极投入生产第一线,丰富自己的实践知识,尽快做到“摸清设备、了解工艺、懂得生产”,实习指导教师队伍应做到中青年教师结合,持续扩充教师队伍,保证充足的教师人数,不但能有针对性的对学生实行指导和答疑,又能为学校培养工程科研人才[10]。
(六)仿真系统在实习的应用因为材料成型及控制工程专业学生实习内容较多且成本较高,为减少实习中存有的问题,让学生在有限的时间内能够提供实践动手水平,除了上述措施外,还需建立多元化的实习方式,录制和制作材料成型及控制工程四个方向的典型产品生产线的工艺流程的影响资料或动画。
引进材料成型及控制工程数字化生产仿真实习系统,实现了学生的自主学习和虚拟实习(虚拟实习就是以国际上先进的生产线影视资料为主线,再通过动画形式体现生产线上每道工序工艺过程,立体再现生产线所涉及的设备、工装等工作原理,达到学生通过虚拟实习就好像亲临现场,同时又能了解生产工艺和设备的工作原理[11])。
通过仿真系统能够提升教师的专业知识和对计算机模拟系统的掌握水平,且当前科研环境下模拟是科研的一种新趋势,能够与企业建立联系和仿真实验室。
四、结语
有效的实习模式不但是对理论内容的验证、补充和扩展,而且还是培养学生创新思维和实践动手水平的重要方式,更是高校人才培养方案的重要内容。
为了实习材料成型及控制工程专业人才培养目标,应该充分重视实习的整个教学环节的重要性,探索出提升实习质量的实习模式。
参考文献:
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[2]雷毅,王勇,崔学政.材料成型及控制工程专业的改革与实践探索[J].高等教育,2006(6):
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[4]俞强,丁永红,刘春林.探索生产实习模式培养工程实践水平[J].江苏石油化工学院学报,2002(4):
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[5]徐林,王建辉,方晓柯,等.自动化专业生产实习改革的探索[J].实验室研究与探索,2005,24(9):
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[6]蒋巍,张启忠,金涛,等.我院高分子材料与工程专业生产实习教学改革的探索与实践[J].吉林化工学院学报,2013,30(4):
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[11]于宝义,李润霞,向青春,等.材料成型及控制工程专业仿真实习系统[J].中国电力教育,2012,257(34):
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控制工程专业实习模式的思考
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