锅炉司炉技术人员培训教Word下载.docx
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三考核程序与要求
特种设备作业人员考核程序包括考试报名、申请材料审查、考试成绩评定与通知。
1应符合的条件
1)年满18周岁以上;
2)身体健康,并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求;
3)有与申请作业种类相应的文化程度(初中);
4)有与申请作业种类相适应的工作经历;
5)具有相应的安全技术知识与技能;
6)符合安全技术规范规定的其他要求。
2应当向考核机构提交下列材料
1)《特种设备作业人员考试申请表》(1份)由考核机构提供样表;
2)身份证(复印件,1份);
3)一寸免冠照片3张;
4)毕业证书(复印件)或者学历证明(1份)。
军队锅炉作业人员考试申请表
申请人姓名
李为兵
性别
男
照片
出生日期
1979年6月12日
文化程度
高中
身份证号士官(兵)证号
21010256850612
联系电话
地线:
军线:
申请考核
作业种类
锅炉操作
作业项目
类别、级别:
Ⅲ类
用人单位
沈阳军区第十六集团军炮兵旅
单位联系人
王伟
是否委托考试机构办理取证手续:
□是□否
工作简历
培训情况
意见(注)
(公章)
年月日
意见(注)
文化程度证件(复印件)
身份证或军官、士官(兵)证(复印件,1份)
1寸正面免冠照片(2张)
身体健康证明
声明:
本人对所填写的内容和所提交材料实质内容的真实
性负责。
申请人(签字):
日期:
注:
用人单位应当明确申请人身体状况能够适应所申请考核作业项目的需要,经过安全教育
和培训,有3个月以上申请的实习经历。
四考试方法及要求
(一)方法
1理论部分:
(原则上一律闭卷,特殊情况可以开卷)内容包括以下几方面:
1)基础知识,包括锅炉基本参数、锅炉工作过程等;
2)常用锅炉的结构组成及特点;
3)安全附件的结构、作用、工作原理、使用注意事项;
4)附属设备的结构特点、作用及操作要领;
5)水处理基本知识及常用水处理方法;
6)锅炉运行管理和操作要点;
7)锅炉常见事故现象、原因、处理方法及预防。
8)锅炉停炉保养方法及注意事项;
9)燃油燃气及常压热水锅炉运行操作要点及注意事项。
2实际操作部分:
(在锅炉房现场以抽题签形式考核)内容包括以下几方面:
1)锅炉结构的名称、作用及所在部位;
2)锅炉运行前应做哪些准备工作;
3)锅炉的点火、升压、运行调整、压火、停炉等操作。
4)锅炉附属设备操作步骤及故障判断与排除;
5)安全附件仪表阀门在运行中的检查、维护和操作方法;
6)锅炉的维护保养方法;
7)锅炉常见事故的判断与排除。
(二)要求
1)司炉考试应保证公正,严防作弊。
2)考核单位对司炉的考试应从统一规定的题库中选题。
3)考场要严格考场纪律,考试者要独立答题,不能抄袭他人,更不能替他人答卷,如发现违纪,监考人有权将违纪者清除考场,取消考试资格。
4)考场需有安全检察机构人员或其授权人员共同在场进行监考。
5)从事5年以上司炉工作,文化水平较低的司炉人员以实际操作考核为主。
6)主考人、监考人须在考卷评分表上签名。
五锅炉安全监察管理机构的设置
(一)国家
1质量技术监督检验检疫总局,锅炉安全监察局(行政部门);
2锅炉检验检测中心(技术监督);
3锅炉检验检测协会(民间团体)。
(二)各省级
1质量技术监督局,锅炉安全监察处(行政部门);
2锅炉安全科学设计院(技术监督);
3锅炉特种设备检验所(技术监督)。
(三)各市级
1技术监督局锅炉处(行政管理部门);
2锅炉检验所或特种设备检验所(技术监督)。
六依据的国家法规、规则、标准文件
1《热水锅炉安全技术检察规程》97版;
2《蒸汽锅炉安全技术检察规程》96版;
3《小型和常压热水锅炉安全检察规程》2000;
4《锅炉水处理监督管理规则》99版;
5GB1576-2001《工业锅炉水质标准》;
6《锅炉房安全管理规则》;
7《锅炉司炉人员考核管理规定》2001版;
8TSGZ6001-2005《特种设备作业人员考核规则》;
9《特种设备作业人员监督管理办法》;
10《特种设备安全检察条例》2003版;
第一章锅炉基础知识(重点掌握)
第一节锅炉定义、用途、特点、作用、原理
一定义
利用燃料燃烧所释放出的热能或其他热能加热给水或其他工质,以获得规定参数(压力、温度)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。
二用途—取暖、洗澡、发电、医疗消毒、食品加工。
三特点
1爆炸的危险性—锅炉设备是即受热又承压的特殊设备(除常压热水锅炉外)。
若在运行当中锅内压力升高,超过允许工作压力,而安全附件失灵,未能及时报警和排汽降压,当压力大于受压元件所能承受的极限压力时,就要发生爆炸。
或者是在正常工作压力下,由于受压元件出现缺陷(腐蚀、磨损、疲劳失效等),使受压元件强度降低,而不能承受原来允许的工作压力时,锅炉就会发生破裂、泄漏、甚至爆炸。
2容易损坏性—由于锅炉受热面长期处在高温条件下工作,同时还受烟火、煤灰、汽水等侵蚀,使锅炉受压元件遭受腐蚀,而烟气中的飞灰对受热面管子冲刷磨损日趋加重,同时随着负荷和燃烧的变化,使之发生热胀冷缩而产生疲劳损坏变裂纹。
再有,因缺水,结垢或水循环不畅使传热不好,造成受热面烧坏、鼓包、开裂等。
所以锅炉设备是在恶劣的条件下运行,比一般机械设备更容易损坏。
3使用的广泛性—由于锅炉是给人们的生产和生活提供热源的一个重要设备,凡是需要蒸汽和热水的场所都离不开锅炉。
不仅如此,锅炉数量之多(目前全国已有50多万台锅炉,沈阳战区有5300余台锅炉)遍及国民经济的各行各业,城乡各地。
4可靠的连续性—无论是生产用的锅炉或是生活用的锅炉,一旦投入运行,就要维持连续运行,不能任意停炉。
如果发生事故停炉,就会造成很大的经济损失。
生产用的锅炉停炉就要造成停产;
采暖锅炉在冬季停炉,就要影响人们的生活。
要保证人们的生产和生活,就不可能随时停炉修理。
因此,要求锅炉必须能够安全可靠地连续运行。
四作用—将燃料的化学能转变成热能。
五工作原理—燃料在炉膛内进行燃烧(电能)释放出热量,经过锅内工质吸收热量变成具有一定温度和压力的蒸汽、热水或有机热载体,以供发电、生产和生活上使用。
第二节锅炉的组成、工作过程、系统流程、适应范围
一组成(四大部分)
(一)锅—是锅炉本体部分,主要是吸收热量,并将热量传递给水的受热面系统,是锅炉中储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分。
它由一系列承压的容器和管道组成。
1锅筒(锅壳)
用以净化蒸汽,组成水循环回路和储汽蓄水的筒形受压容器装置。
是由筒体和封头(管板)组成。
1)水管锅炉——通常有一个或两个以上锅筒。
一般将上锅筒称为“汽包”或“汽鼓”,下锅筒称为“泥鼓”。
锅筒一般采用12-40mm厚的碳钢板或合金钢板卷制成圆筒形容器,筒径一般不超过1800mm(对于小型工业锅炉)。
锅筒内部全部是热水。
在锅筒内还设置给水分配管。
2)蒸汽锅炉——锅筒上部是汽,下部是水。
上锅筒内部一般装有改善净化蒸汽品质用的汽水分离器。
3)锅筒上部设有主汽阀、副汽阀(汽炉),给水阀、回水阀(热水炉),安全阀、排空阀、压力表、和水位表(汽炉)以及连续排污管。
4)为了安装和检修方便,在锅筒(锅壳)顶部设有头孔,前部封头或后部封头设有人孔。
5)水管锅炉下锅筒的一端封头上也设有人孔,底部还装有定期排污装置。
2集箱(又称联箱)
1)是汇集、分配锅水保证各受热面管子得到可靠供水的筒形压力容器。
2)它由筒体、端盖组成。
直径一般采用Φ159mm以上无缝钢管制作。
3)按锅炉结构不同分有上集箱、下集箱、前横集箱、后横集箱。
4)在下集箱底部,设有排污管,用来定期排除沉积在集箱内部的泥渣和水垢。
5)在集箱一端的封头上开设手孔,便于清理内部。
3水冷壁管
1)沿着炉膛内壁两侧并列布置的管子形成水冷的屏壁,称为水冷壁。
2)水冷壁作为锅炉的辐射受热面其作用是吸收炉膛高温辐射热量,降低炉膛温度,保护炉墙、防止燃烧层结焦。
3)水冷壁一般采用光管或鳍片管,管径一般为Φ45-63.5mm。
4)一般水冷壁的上部与锅筒直接连接,或者先经过上集箱再与锅筒连接。
5)水冷壁下部与下集箱连接。
6)上锅筒内的锅水通过下降管流入下集箱,然后经过水冷壁管吸收热量,逐渐形成汽水混合物,再经过上集箱或直接流回上锅筒,组成了一个闭合的自然循环系统。
7)将加热后的热水输送至锅筒(承上启下)是锅炉主要受热面。
4对流管束
1)是在对流烟道内布置的对流受热面的管群。
2)它有两种连接方式:
上、下锅筒之间和上、下集箱之间连接的管束。
3)一般用Φ38-51mm锅炉钢管组成。
其作用是吸收高温烟气的热量是锅炉主要受热面。
4)由对流管束和上、下锅筒组成了闭合水循环回路,即:
上锅筒→下降管束→下锅筒(下集箱)→上升管束→上锅筒。
5)由于对流管束各部分受热情况不同,受热较强的一部分为上升管束(与高温烟气先接触),受热较弱的一部分管束为下降管束(后接触烟气)
6)对流管束布置方式分有顺排和错排。
7)由于燃烧工况的不断变化,上升管束和下降管束没有明显的分界线。
8)为了充分吸收热量,一般在对流管束中间,用隔墙组成几个烟道,主要是延长烟气在对流管束内的流程,引导烟气往返冲刷管束。
9)当横向冲刷管束时,烟气流动方向与管束垂直,传热效果优于纵向冲刷形式。
当都是横向冲刷时,管子错排的传热效果优于顺排形式。
5下降管
1)置于锅筒与下集箱之间,有的锅炉还将下降管置于上、下锅筒之间。
2)下降管管径一般采用Φ133mm以上的锅炉无缝钢管制作。
3)主要作用是将上锅筒里的水输送到下集箱或下锅筒,使受热面管子得到足够的循环水量和及时的冷却。
4)下降管不应受热,一般置放在炉墙外面或炉拱内,否则将对其采取绝热措施。
6烟管
是布置在锅筒内部的对流受热面,高温烟气从管内流动放热,经管壁传递给锅水。
7省煤器
是利用锅炉排烟的部分热量来加热锅炉给水的一种换热装置;
(二)炉—是燃料燃烧产生高温烟气,将化学能转化为热能的空间。
其作用是使燃料进行燃烧产生高温烟气,烟气经过炉膛和各段烟道向锅炉受热面放热,最后从锅炉尾部进入烟囱排出。
1炉排—也叫燃烧设备,主要载送燃料、分机械炉排和固定炉排。
2炉墙—组成炉膛的构件,分有砖混、现浇耐热混凝土。
3炉拱—是布置在炉膛内部用来改善燃烧效果的一种结构。
4钢架—组成炉墙的构架。
(三)安全附件仪表阀门—是监控锅炉安全运行所安装的一系列装置。
包括有:
安全阀、压力表、水位表、温度表、各种报警器、排污装置、自动调节装置、安全保护装置、汽水管道、阀门仪表等。
(四)附属设备—是安装在锅炉本体之外,确保锅炉正常运行的必备设备。
上煤、通风、给水、除渣、除尘、水处理及配电设备等。
二工作过程
1燃料的燃烧过程—燃料燃烧产生烟气的过程;
2烟气流动和传热过程—火焰和烟气通过受热面将热量传给工质过程;
3水被加热汽化过程—水吸收热量转变为热水或蒸汽的过程。
三系统流程
1热水锅炉给水系统—水源→补给水泵→锅炉进水管→锅筒内给水分配管→下降管→下集箱→水冷壁管→锅筒进一步吸热→锅炉出水管→用户采暖后→循环泵→锅炉进水管。
2蒸汽锅炉汽水系统—原水→软化水→省煤器→锅筒→下降管→下集箱→水冷壁管→锅筒→汽水分离器→主汽阀供汽。
3煤灰系统—煤被送入炉膛→燃烧放热→生成灰渣→由除渣机排出。
4烟风系统—鼓风机将冷空气从炉排下部进入炉膛→与燃料或可燃物混合燃烧→产生高温烟气→根据炉膛结构型式通过各受热面→将热量传递给工质→进入除尘系统→由引风机送入烟囱排到大气中。
四适应范围
1大型热电厂—利用蒸汽火力发电。
2化工、轻纺—利用蒸汽进行加热、干燥、蒸煮等工艺。
3交通部门—利用蒸汽驱动火车、轮船。
4医院—利用蒸汽进行消毒。
5人民生活—食品加工、洗澡、取暖等。
最广泛,流量为4.5-300m3/h,扬程为8-150m水柱范围中均可使用。
2)多级离心泵——在同一根轴上装有几个叶轮,有几个叶轮就称为几级,每级之间均设有固定的导向叶片。
4要求——在启动电动离心泵之前,必须往吸水管和泵内灌满水,否则,叶轮空转,不能自行吸水。
二蒸汽往复泵
蒸汽往复泵是一种以蒸汽为动力的直接往复泵,锅炉上用做给水设备的蒸汽弯往复泵都是卧式双缸的,这种类型的泵,是利用锅炉自产蒸汽为动力,驱动活塞做往复运动的给水泵。
1结构——蒸气机(汽缸部分)、水泵(水缸部分)、传动系统(连接部分)等三部份组成。
2原理——蒸汽带动了汽缸部分活塞的移动,而汽缸活塞与水缸活塞通过一根活塞杆相连接,所以汽缸活塞移动的本身就带动着水缸活塞移动,水在水缸中就被吸入或压出。
3种类——分有立式和卧式、单缸和双缸。
4特点
1)双缸往复泵流量可高达53M3/H,出口压力为1.7MPa,供水温度可达105℃,并且出水连续,运行稳定。
2)由于汽缸的活塞面积大于水缸的活塞面积,所以蒸汽推动汽缸活塞同时带动水缸活塞作往复运动,可使给水获得较高的压力进入锅炉。
3)为了简化传动机构,蒸汽机活塞和水泵活塞安在同一根活塞杆上。
5优点——工作可靠,启动容易,水量调节方便,操作维护简单。
6缺点——消耗蒸汽较多,工作使有间歇性使给水有一定的脉冲。
7适用范围——小型蒸汽锅炉、停电时锅炉运行的备用水泵。
8离心给水泵的操作
(一)启动前的准备工作
1)启动前,应用手盘动离心泵,不得有金属撞击声;
2)将电机一开一关,察看转动方向是否正确,进水管是否漏水;
3)进水箱中水面低于离心泵时,进水管下端应安装底阀,底阀要严密,不漏水;
4)开启进水阀,关闭出水阀;
5)再把引水管灌满水,准备启动水泵。
(二)启动操作及注意事项
1)启动电机后,立即开启出水阀门,开启阀门速度要慢。
2)水泵运转起来后,应及时检查水泵的工作状况。
3)检查盘根,应经常有水滴漏出,但水滴不能连成线状,要有间断性,一般以每秒3-5滴为合适。
水滴主要起润滑和冷却的作用。
4)检查出口压力是否稳定。
5)注意水泵声音有无异常。
6)检查水泵地脚螺栓是否松动。
(三)停泵操作程序
1)关闭出口阀门,立即停止电机转动。
2)关闭进口阀门。
三注水器
注水器又叫作射水器或引水器,他是利用锅炉自身蒸汽的能量,将给水引到锅炉中去的一种简
易给水设备。
1结构——主要由蒸汽喷嘴、混合喷嘴和设水喷嘴等组成。
2工作原理
1)先稍开启蒸汽阀,使锅筒内的少量蒸汽进入注水器,并由蒸汽喷嘴高速喷出。
同时带动喷嘴附近的空气一起随蒸汽顶开溢水阀,由溢水管中排出,使注水器内形成真空,水箱内的水因受大气压力作用,通过吸水管进入注水器。
2)等到给水从溢流管中流出后,再开大蒸汽阀门,使大量蒸汽在混合嘴内与水混合。
此时,大部分蒸汽因冷却而凝结,给水则被蒸汽加热提高温度。
3)混合水得到蒸汽的动能,以更高的速度进入设水喷嘴,进一步增加动能,因为射水喷嘴的流体截面积逐渐扩大,所以混和水的流速逐渐降低,而压力随之增高。
当水压超过锅
炉工作压力时,即可顶开止回阀进入锅筒。
4)停用注水器时应先关闭汽阀,再关闭吸水管和给水管的阀门。
3适用范围——仅用于蒸发量≤2t/h时、工作压力≤0.8MPa和给水温度低于40℃的小型锅炉。
4优点——结构简单、外形小、重量轻,操作简便,热能利用率可达90%以上,使给水得到预热。
5缺点——耗用蒸汽较多,对供水温度有限制。
6安装使用注意事项
1)注水器与锅筒之间应安装截止阀和止回阀。
止回阀与注水器的距离一般为150-300mm。
2)注水器的吸水高度一般小于1m,因此最好安装高位水箱,以保证向锅炉顺利进水。
3)为了在停炉时能向锅炉进水,除了注水器给水管道外,还应安装可以直接向锅炉进水的给水管道。
4)注水器经长时间使用后,内部可能结垢,应定期检查疏通,以免阻碍进水。
四安全技术要求
1蒸汽锅炉给水设备要求
1)锅炉的给水设备要保证安全可靠地向锅炉供水。
2)锅炉房内至少应有两台独立工作的给水泵,其中一台最好是汽动泵。
3)给水泵台数的选择,应适应锅炉负荷变化的要求。
当任何一台给水泵停止运行时,其余给水泵的总流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110%。
4)额定蒸发量≤2t/h、工作压力≤0.8MPa的锅炉,其备用给水设备可以采用注水器。
5)工作压力≤0.2MPa的锅炉,可用自来水直接向锅炉内进水,但必须有可靠的水源。
自来水的压力必须高于锅炉工作压力0.1MPa以上,并且在便于操作的地点装设止回阀。
6)额定蒸发量大于4t/h的锅炉,应有自动给水调节装置。
并且应在便于操作的地点装有手动给水装置。
2热水锅炉给水设备
热水锅炉的给水设备包括补给水泵和循环水泵。
1)热水锅炉系统至少应有两台循环水泵,并交替使用。
在其中一台循环泵停止运行时,其余水泵总流量应满足最大循环水量的需要。
2)并联工作的循环水泵,其使用特性曲线应相同。
3)循环水泵的扬程,不应小于热水锅炉内部的流动阻力、网路供、回水干管的流动阻力、热用户系统的流动阻力所产生的压力降之和。
4)补给水泵应安装在锅炉的回水干管上。
5)要注意水泵运行中的声音、震动是否异常。
6)水泵电机表面与轴承温度≯40℃。
7)应注意水泵轴承的润滑与盘根的密封情况。
8)运行中应保持压力稳定,如压力升高或降低,应迅速查明原因。
第三节通风系统
一组成—鼓风机、引风机、风道、烟道、调节门、烟囱等组成。
二通风形式
1机械通风—利用风机克服烟、风道中的阻力来进行通风的方式。
2自然通风—利用烟囱所产生的自升抽力来进行通风的方式。
3机械通风又分为:
1)负压通风—只有引风机,没有鼓风机;
2)正压通风—只有鼓风机,没有引风机;
3)平衡通风—即有引风机,又有鼓风机。
三作用
1引风机—连续不断地将炉膛内燃烧所产生地烟气排出炉外。
2鼓风机—连续不断地向炉膛内供应足够的空气,促进烟气扰动,帮助燃料燃烧。
四风机构造—主要由叶轮、叶片、机壳、传动部分和进、出风口等组成。
五风机工作原理
当电动机带动风机叶轮旋转时,叶轮间的空气随之旋转流动,并且受离心力的作用被甩向壳壁。
然后由风机出口排出,此时在叶轮中心的空间形成了负压,使风机入口处的空气在大气压力的作用下自动进入风机。
由于风机叶轮的连续旋转,就使吸风与排风的过程连续不断地进行,从而达到了向锅炉通风的目的。
六引风机操作步骤
1启动前应进行风机内外部检查
(1)机壳内应无杂物
(2)冷却水管应完好
(3)润滑油要充足(风冷、水冷、油冷)
(4)地脚螺栓要紧固
(5)进出口挡板开关要灵活
(6)风机外部防护罩应齐全、完好
(7)电气设备正常
2用手盘车检查主轴和叶轮转动灵活,无刮碰及杂音。
3关闭入口挡板,稍开出口挡板,用手指重复点动引风机开、关按扭,观察风机叶轮转动方向是否与烟气流动方向一致。
4稍开入口挡板,启动风机,此时应注意电流表指针迅速跳动最高值,经5-10秒钟后应回到空载电流值,如果指针不能迅速退回,应立即停用,否则将电机烧坏。
5待风机转入正常运行,逐渐开大入口挡板,直到规定负荷为止。
6风机启动正常后,应打开冷却水管阀门,同时要经常检查风机表面温度不能≯40℃。
七烟囱
1作用—利用自身所产生的抽力,将烟气和飞尘排到高空扩散,以减轻烟气对环境的集中污染。
2材料—砖、钢筋混凝土、钢三种。
卧式锅壳锅炉一般采用砖烟囱和钢烟囱。
3参数选择
1)烟囱的高度—应按环保部门的要求来确定:
a当锅炉额定蒸发量(热功率)<
1t/h时,烟囱高度为20m;
b当锅炉额定蒸发量(热功率)大于1t/h,小于2t/h时,烟囱高度为25m;
c当锅炉额定蒸发量(热功率)大于2t/h,小于6t/h时,烟囱高度为30m;
d当锅炉额定蒸发量(热功率)大于6t/h,小于10t/h时,烟囱高度为35m。
e在烟囱周围半径200m的距离内有建筑物时,烟囱高度一般应高出建筑物3m以上。
2)烟囱直径—烟囱上口的直径,应根据锅炉的最大烟气量、烟气温度及烟气流速来计算确定。
也可按下列简易经验公式估算:
d=0.18×
+0.1
式中:
d—烟囱上口直径(单位m);
式中D—锅炉吨位,t/h。
第四节除渣设备
一除渣方式—人工除渣、机械除渣、气力除渣、水力除渣。
最常用的是人工除渣和机械除渣。
二类别—螺旋(绞笼)、刮板除渣机。
1人工除渣——主要工具是手推翻斗车。
人工出渣劳动强度大,在熄灭(冷却)灰渣时会产生大量烟气污染环境,因此,应通过技术改造手段,努力实现除渣机械化。
2螺旋除渣机
1)结构——它由驱动装置(电机、减速箱)、螺旋机本体、出渣斗、进渣口、出渣口等组成。
螺旋除渣机可作水平与倾斜方向运输,倾斜时其倾斜角一般不大于40。
,筒体直径一般为200-400mm。
转速为30-75
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