板式伸缩缝定位导向销的阶段总结.docx

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板式伸缩缝定位导向销的阶段总结

关于板式伸缩缝定位导向销的阶段总结

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关于板式伸缩缝模具设计及使用的阶段总结

一、近段时间,出现了几次成形板被压坏的情况，经初步分析，有以下几个方面的原因:

伸缩缝由于装模时胶料高出模具,上模板盖上后没有完全对位,由于工人贪图方便快捷，模具没有完全对位即加力压下。

经现场测量,下表是每种模具装模后上模板高出与之相配合的拼条尺寸：

模具型号

装模后高出的尺寸（mm）

备注

F2３0

25

F250

３０

F２６0

3０~40（6０）

F27０

35

F303

3０-40

Ｆ430

30-40

F５50

F706

４0~55

F881

F１18５

模具中定位导向销的长度（指镶入上模板后露出的长度）原长度为20~2５mm，小于装模后上模板高起的尺寸,直径为φ2２,很多销钉没有进行热处理，硬度不够,易损坏。

二、针对F２60模具，2009年６月２日技措修改为如下图所示:

使用后，车间反映比原来的定位销好用,硬度高,直径大,不易损坏，但长度还是偏短。

三、2０09年10月20日技措修改为如下图所示：

结果：

定位导向销放置于外侧,易于观察其对位情况,长度刚好够,使用情况良好。

四、对于F７06模具200９年１0月28日技措修改如下：

钢板定位销１由原来的紧配合改为螺纹连接,在产品长度小于公司常规长度时,可将其取出（该点要写入模具使用注意事项中）,以免被端部成形板压坏。

结果:

由于内六角螺栓头部凹槽，外观照片对比如下：

原图:

修改后：

修改后由于内六角螺栓,在孔的中心有一个小凸台（不高出产品表面）。

五、２０09年10月２９日会议总结:

参与人员:

、叶明坤、黄光宇、黄森、翁凤云

主题:

讨论有关板式伸缩缝模具的问题

结论:

1.统一钢板定位销的头部尺寸,上模板钢板定位销由紧配合改为螺纹连接，以便于拆缷。

2.定位导向销改为在外侧加焊2块导向销块，将定位导向销置于外侧,以便于装模时观察其对位情况。

３.在生产长度小于公司常规长度时,应将上下模板上产品长度以外的钢板定位销（包括上模板及下模板）拆除，以免被端部成形板压坏。

４.被压坏或磨损的零部件，应及时更换,否则影响产品质量。

六、Ｆ260成形板110月份被压坏三次,除了定位导向销偏短外,其中有一次是因为制作100０mｍ产品时，放在两端的长度调节杆方向放反,下图是放置方法对比:

正确放置方法：

不正确的放置方法：

从图中可看出,由于调节杆方向放反，上模板盖入后，成形板1（与上模板相连）刚好压在调节杆上，不仅造成成形板1的损坏,调节杆也被压坏。

七、２009年11月，车间申请新制两套F26０模具,经与刘总、黄森、车间主任、操作者的交流,反映如下问题（按反映多少顺序排列）:

1.定位导向销长度问题

2.工艺的细化问题

3．氯丁胶开模困难，（11月８－9日，共有7件撬坏）

４.在制作Ｆ2６0x1000时,应有一个固定的长度调节杆（做成一体），

09年11月13日新入库M-F260ｘ120０模具图。

新模具在拼条１上钻孔M2４深２5,可用M24螺栓对拼条１至端部成形板之间的距离进行调节，用以制造短长度的板缝;成形销上下各钻有孔,以便于出模,钢板定位销全部为螺纹连接,便于拆缷;上模板装拼条的槽加深至１６,相应的拼条凸台加高至14;吊装采用吊环螺钉；拼条上钻孔,用于开模；每个撬口下加焊助撬块;定位导向销放置于模具外（加焊导向销块）,易于观察对位情况。

八、尚未解决的问题:

1.刘总提出不用剪边;

2.利用机台实现自动出模。

　　　　　　　　翁凤云

　　　　　　　　　　　　　2009.１1.13