2皮带机使用说明书Word下载.docx
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2.1用途
本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。
本输送机主要用于井下主运输系统。
2.2使用条件
2.2.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石;
2.2.2工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》(2006版)中的第一百条规
疋;
2.2.3工作环境允许存在淋水现象;
2.2.4输送机零部件应能适应搬运和安装过程中的正常碰撞;
2.2.5输送机应配有软启动装置;
2.2.6输送机应符合《煤矿安全规程》(2006版)中的规定。
3产品型号代号含义
4主要技术特征
号
型号
DTL100/80/2
X132
DTL100/80/2X
110
DTL80/63/2
x132
1
输送量(t/h)
800
630
2
输送长度(m
1030
1000
400
3
胶带速度(m/s)
2.5
4
输送机倾角(度)
0°
0°
5
传动滚筒直径mn)
©
800
6
改向滚筒直径(mm
630,©
500,
800,©
630,
400
500
7
托辊直径(mm
108
8
输送带规格
ST/S1000
1250S
9
主电机型号
YBS-132
YB2-315M-4
功率(kW
2X132
2X110
2X160
转速(n/min)
1480
电压(V
660/1140
10
减速器型号
H3SH09
M3RSF50
速比
i=25
i=40
11
液体粘性软起动装置
YNRQD-150
YOXD500
额定功率KW
75〜150
12
张紧装置
ZYJ-400/33.5D
13
隔爆型电力液压推动器
Bed-121/6
Bed-80/6
(380/660)
5本机特点
5.1机头由驱动装置、传动装置、拉紧装置等组成。
5.1.1驱动装置
驱动装置由电动机、减速器、制动器、液体粘性软起动装置等组成。
为了使驱动装置结构紧凑,便于安装。
驱动装置固定在驱动架上,驱动架固定在地基上。
5.1.2双机驱动
采用2X132KW双电机驱动,显著降低了所需输送带强度。
5.2传动装置
传动滚筒为铸焊结构,直径©
800毫米,它主要由传动滚筒、传动机架等组成。
传动滚筒采用铸焊结构。
滚筒表面有一层菱形阻燃橡胶,可提高胶带与滚筒的摩擦系数,对防止打滑,减少张力,会有较好的效果。
传动滚筒的动力来自同一侧相向安装的两对驱动装置的减速器,通过棒销联轴器与减速器连接。
传动机架为三角形焊接结构件,重量轻,受力合理,机架可左右拆开,便于拆装、井下运输。
5.3拉紧装置
本机采用液压拉紧装置张紧,日常维护量小,使用寿命长,确保输送机在运行过程中有一个恒定的张力,满足输送机的运输要求。
全机所用的槽型托辊,平托辊,改向滚筒等均为通用件,可以通用互换。
托辊采用托辊专用轴承,设有双重密封,采用冲压轴承座,较采用铸铁轴承座的托辊具有重量轻、密封性好、旋转阻力小、加工简单、使用寿命长等特点。
(见下图)
平托辊辊子结构简图
5.4清扫装置
本清扫装置为头部重锤橡胶清扫器,尾部二台空段清扫器
5.5机身螺栓连接的快速可折支架
机身主要有中间架、支腿、上、下槽形托辊等组成(见总图),其中。
中间架与中间架、中间架与支腿、上槽形托辊和中间架均采用螺栓联接的机身结构,安装方便,拆卸灵活。
5.6机尾
由改向滚筒、机尾滚筒座等组成(见总图)。
机尾受料,受料处上托辊为缓冲托辊,并设置导料槽,可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中在输送带的中部。
受料时,可降低块煤对胶带的冲击,有利于提高胶带的寿命。
6工作原理
本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备
7电气保护装置
本机电器保护主要配置有:
胶带跑偏监测、打滑监测、超速监测、沿线紧急停机拦线开关等保护装置。
8安装
8.1本机的安装与制造应符合“MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件”的规定。
8.2首先确定输送机的安装中心线和机头的安装位置,将这些基准点在顶底板相应的位置上标志出来。
8.3清理巷道底板,平整从机头安装位置到过渡架的50米范围内的巷道,以便安装输送机的固定部分。
安装非固定部分的巷道也要求一般性平整。
固定部分的巷道断面除供机头传动装置安装外,机身的一侧还要求能铺设一条轻便轨道,以便运输胶带及其他物料。
8.4传动装置、驱动装置应按总图提供的尺寸要求打基础安装,并用地脚螺栓
固定,基础深度应根据相应地质条件计算,由用户确定。
8.5按下列顺序将输送机的各零件、部件运至各件安装点的巷道旁,即机尾、中间架、槽形托辊、平托辊、游动小车、托辊小车、张紧装置、传动装置、驱动装置等。
然后根据已确定的基准点按输送机总图要求从机头顺序安装到机尾。
整机安装后,要求如下:
8.5.1输送机机架中心线应符合下表的规定,并以保证在任意25m长度内的直
线度为5mm。
输送机长度
<
〉
l/m
100
100~300
300~500
500~1000
1000~2000
2000
直线度mm
30
50
80
150
200
8.5.2安装后托辊上表面应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共
半径的弧面上(曲线段),其相邻三组托辊上表面的高低差不得超过
2.0mm。
8.6铺设好上、下段胶带并连接好胶带接头。
8.7将游动小车置于拉紧装置靠机头一端,调节胶带张力至适宜程度,即可开空车试运转。
空载运行时要求如下:
8.7.1整机空载运行时应平整,不得有冲击、振动以及跳带等现象。
8.7.2输送带边缘不得超出托辊或滚筒的端缘,输送带运行速度的偏差为额定
带速的5~10%。
8.7.3各运动部件应运转灵活,工作可靠.
8.7.4各轴承的润滑密封装置、减速器的上、下箱体结合面等无渗油现象。
8.7.5空载功率不大于铺助长度功率的15%。
8.8负载运行要求:
8.8.1输送机负载运行时,应工作平稳,驱动装置不得有异常振动,拉紧装置应调整方便、动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑、动力张紧时应动作准确。
8.8.2噪声不得超过90Db(A),实测运输量不低于额定值的90%。
8.8.3负载运行时,不应有不转动辊子存在。
8.8.4清扫器清扫效果好、性能稳定。
8.8.5驱动装置部分不得渗漏油。
8.8.6各种机电保护装置需反应灵敏、动作准确可靠。
9调整
9.1胶带跑偏调整
9.1.1胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。
必须通过试运转加以调整。
使胶带保持在托辊中部运转。
调整胶带跑偏,应在空载运行时进行,从机头卸载滚筒处开始,沿胶带运行方向直至机尾。
先调整空段,后调承载段。
9.1.2在运行过程中胶带在一处或数处跑偏,则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因,分别调整托辊和各改向滚筒,调托辊时,将胶带所偏向那边的一个或数个托辊沿胶带运行方向向前移即可。
这种调整往往不能立即产生效果,应观察一段时间后再作判断。
如调整后胶带又偏向另一边,则应在已调过的托辊中重新进行局部调整,不宜调整另一侧托辊。
9.1.3胶带在改向滚筒处跑偏时,一般是往哪边偏即往哪边调(张紧哪边),
调法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整滚筒的位置。
9.1.4若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏,这种情况往往由于胶带弯成弓形或接头不正所造成的。
弯曲轻微者通过输送机的满载拉紧胶带,有时可以校正过来。
弯曲严重者,弓形部分应予以更换。
若胶带接头不正,应割掉重钉,必须保持对准胶带中心线。
9.1.5如上述几种情况同时出现,则先按下图进行调整,仔细观察胶带运动若干周期,并经初步调整后就较易看清胶带的运行情况,以便进一步调整胶带跑偏。
ab
调整皮带跑偏示意图
a导向卷筒处调偏b托辊处调偏
9.2液体粘性起动充油量调整
采用鼠笼型电动机配安全型液体粘性起动装置的双电机传动,液体粘性起动装置的充液量对传动装置的机械性有直接的影响,如果现场试车时发现功率不平衡,必须通过调整来确定合理的充油量使两电机的实际功率(或电流)相接近,使其功率趋于平衡。
10安全操作和维护保养
10.1输送机能否长期正常运转,与正确的,安全的操作和定期的维护保养有
着直接的关系。
10.2用户应注意保证输送机有规律地加料,尽量避免超载。
10.3严禁输送机乘人.用户应建立严格的操作规程和维护保养制度。
10.4输送机的所有保护装置必须齐全,并设专人定期检查和校验,保证其工
作的可靠性。
10.5输送机的正常停机前,须将输送机上的物料全部卸完,方可切断电源。
10.6输送机意外或事故停车再重新起动之前,须预先进行详细检查,弄清停车的原因,并排除故障。
10.7输送机的主要部件应按使用说明书的规定进行良好的保养,对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫,这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。
11使用注意事项
11.1应尽量避免在短时间内频繁启动输送机,正常情况下,输送机要求空载启动。
11.2必须经常检查制动器和减速器有无漏油现象,定期检查充油量是否合适,并及时调整补充。
11.3滚筒处有尖叫声,说明胶带打滑,应检查胶带是否张紧。
11.4胶带接头应经常检查,发现有受损处,应及时割除重做,重做时必须
十分注意割口与胶带中心线相垂直。
11.5机头、机尾清扫装置的刮板应紧贴胶带,不允许碎煤和煤料超过清扫装置而粘附于滚筒表面,已粘附上的应及时予以清除。
11.6装载点应保证货载卸在胶带的中间位置,不允许在较大的高度内直接装
卸,以防砸伤胶带和引起胶带的跑偏。
11.7供游动小车、托辊小车行走的轨面上,不允许有杂物存在,以免阻碍行走,造成事故。
12附表
DTL100/80/2X132、DTL100/80/2X110、DTL80/63/2X132
带式输送机润滑表
序号
润滑部位
润滑油牌号
补油周期
加油量
图号
名称
DTn04A6164
0800传动滚筒轴承
2L-2锂基润滑脂
每半月一次
加油时挤出旧油
DTn04B3121
0400改向滚筒轴承
2L-3锂基润滑脂
DTn04B4121
0500改向滚筒轴承
2L-4锂基润滑脂
DTn04B5142
DTn04B5122
0630改向滚筒轴承
2L-5锂基润滑脂
电机轴承
2L-9锂基润滑脂
半年
按说明书
制动器推动器
DB-25变压器油
减速器
带式输送机易损件表
所属部件
备注
代号
GB286-87
SKF轴承53532
GB288-87
SKF轴承53524
SKF轴承53528
13附图
13.1.DTL100/80/2X132带式输送机总装示意图
13.2.DTL100/80/2X132带式输送机胶带缠绕示意图
13.3.DTL100/80/2X110带式输送机总装示意图
13.4.DTL100/80/2X110带式输送机胶带缠绕示意图
13.5.DTL80/63/2X132带式输送机总装示意图
13.6.DTL80/63/2X132带式输送机胶带缠绕示意图
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- 皮带机 使用 说明书