焦化厂电捕焦油器施工组织设计方案Word文档格式.docx
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3
上吊架
4
下吊架
5
冲洗喷头
6
蜂窝吊杆
7
阻气罩
8
沉淀极4mm
9
上吊架吊杆
、编制依据
1、《中华全国劳动法》、《中华全国安全生产法》、《建筑安装工程安全技术规程》、
电捕焦油器购销合同》、《工业企业煤气安全规程》、《电捕焦油器相尖资料》
2、施工图纸:
襄阳xxxxx环保设备有限公司
3、施工验收规范《钢制焊常压容器技术条件》JB/T473&
97
《蜂窝式电捕焦油器》JB/T8704-98
、施工方法及技术措施
本工程电捕焦油器蜂窝、电气部分及各种内件、配件、筒体钢板,在公司生产基
地进行生产,做了防护,运达施工现场。
主体工程现场制作安装
1、施工准备
(1)熟悉施工图纸绘制工艺图。
a、学习和熟悉设计图纸及相应的技术、规范、规程o
b、根据设计图纸和现场实物进行对照,绘制改造位置图。
(2)材料入场验收a、根据设计图纸及工艺要求,确定材料规格型号,制定材料购进计
划,根据实际材料的规格型号进行验收。
b、进入施工现场材料,首先查验合格证,并做好规格、材质、数量的统计,材料根据不同规格、不同材质分门别类堆放管理。
c、焊条的入场验收,在检查焊条同时要检查出厂日期、批号等。
2、原设备内件拆除
(1)在有监护人的情况进入电捕,拆除配重锤,拆除过程中,设专人监护设备上面不许有人员进入?
防止上面杂物脫落砸伤下面施工人员。
(2)下面单组配重锤拆除完毕,下吊架下落至分布板。
注意检查分布板的固定牢靠与加固。
人员通过上人孔进入上部拆除电晕丝。
设专人监护下面筒体内不许有人员进入。
(3)用3个千斤顶顶起上吊架到合理位置,然后在上吊架下垫木块固定。
拆掉阻气罩把绝缘子与上吊架拆开(注意绝缘子破损伤人,在确认电捕内下部无人员后,方可进行拆除,避免造成人员伤害)。
(4)顶盖外松绝缘箱螺栓,拆卸绝缘箱,用吊车放下到合适地点。
断开各供水,供气管路,为揭顶做好准备。
(5)取得动火证,现场备好灭火器材,系好安全带,一人监护一人作业,在上层平台按前述标记切割揭顶。
并做好再次拼焊对位的标记。
整体用汽车吊下顶盖,在地面拆除冲洗装置。
(6)吊出上部吊架,做好花板上部残留物的清理与清洁,保证没有杂物掉落。
做
好拆除沉淀极的分块标记。
每分块上焊接2只起吊吊耳。
切割除沉淀极管与下部之间的固定,下部固定的拆解对应上部标记。
在作业时先吊挂好钢索,以一个分块拆除完为一个工作间歇,休息5分钟,最长内部动火割除时间不超过20分钟o在下部割除断开后,再割上部花板,完全断开后吊出蜂窝沉淀极。
注意每组分块后几块的固定情况,必要时用吊车小钩挂住,以防施工时的坍塌。
3、改造组装
焊接方法按照GB958-88之相矢规定执行,同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道,卷筒组对,两纵缝间距应大于板长的1/3,不得小于500mm。
筒体对焊缝的内壁错边量不应超过
2mm。
(1)将分气板校平固定偏差S20mm。
清理内部,在上部环形平台检查筒体垂直度,及
圆度情况,吊入下吊架至分气板处,标记蜂窝支撑梁的位置。
采用汽车吊篮,进行支
撑梁的焊接固定。
(2)筒体校好后,垂直度偏差1%。
,整体吊入分瓣好的蜂窝,找正,上下固定,施焊。
放入吊架拉杆,上吊架,阻气罩。
(3)顶盖安装焊接完毕后,再把顶上部的瓷瓶箱等部件吊装校正并焊好。
校正固定焊接沉淀极偏差S5mm。
(4)安装调整阴极系统,电晕极调整低于沉淀极管的中心偏差S4mm。
(5)内件安装调整完毕后,对设备内部进行彻底清扫,并把所有孔口进行密封。
4、主要部件安装
(1)基本要求:
1蜂窝管垂直度偏差S5mm;
2蜂窝管平面度偏差S3mm;
3上吊架平面度偏差S4mm;
4下吊架平面度偏差S4mm;
5板条对称度偏差S3mm;
6板条平面度偏差S3mm;
7电晕线偏差中心值S2.5mm;
8开孔接管法兰的密封面应平整,倾斜不应大于法兰外径的1%,且不得大于3mm;
法兰的螺栓孔,应跨中安装。
(2)沉淀极
1蜂窝板长度偏差S2.5mm;
2蜂窝板直线度公差5mm;
3蜂窝板不允许拼接,其表面上不应有毛刺和高度超过0.25mm的残留物,以及影响其使用性
能的划伤'
压痕、焊缝附近的烧伤,划痕等缺陷存在。
4蜂窝板组焊构成的蜂窝管,其平行板间距的偏差S2.0mm,任意蜂窝管间距的偏差
<
.5mm,蜂窝管的直线度公差5mm。
5蜂窝管与管板垂直度公差2.5mm。
(3)电晕极
1电晕线长度的极限偏差为士5.0mm;
2电晕线应拉直,下端悬挂重锤后,直线度公差2.0mm;
3电晕线表面不应有机械损伤的痕迹;
4电晕极安装完毕后,电晕线应位于每个蜂窝管的中心,允许偏中心值士2.5mm。
当
超过允许值时,电晕线上端及下端均可通过调节螺杆及调节钩,使之调整在允许值内。
(4)上、下吊架
上、下吊架与下吊杆连接用的螺栓孔中心距的极限偏差为士2.0mm。
(5)下吊杆和吊柱
1下吊杆,吊柱垂直悬挂后,直线度公差为2.0mm;
2下吊杆应位于三个蜂窝管的交线上,允许偏差士8.0mm;
吊柱应位于中央管的中心,允许偏差士8.0mm。
(6)绝缘子绝缘子的制造和试验等技术要求,除按图样中规定外,还应按GB772-1987《高压绝缘子瓷件技术条件》中的规定。
四、质量保证网络措施
1、建立健全质量保证网络
2、质量保证措施
(1)加强质量管理,强化工程质量保证体系,做到不定岗,不漏岗、质检人员进行跟踪检查。
(2)遵守单项施工技术措施和其它有尖施工技术文件中规定,如施工程序'
工艺参数,操作方法和注意事项等,不允许有个人随意性。
(3)坚持三检制度,虚听取建设单位对质量问题的建议和要求,搞好工序交接,上道工序不合格,下道工序不能进行,严格把好质量尖。
(4)施工指挥人员应熟悉图纸,掌握标准规范,做好工程技术交底工作,使操作者心中有数,对图纸、设计文件、主材及出厂证明等做到认真审核,发现问题及早处理。
(5)对进场的主材及辅材应认真开箱检查,质量低劣、标记不清不能接收,不准使用。
五、保证安全、文明施工技术措施
本工程的安全管理目标是:
无重大安全事故,杜绝重伤事故。
1、保证安全文明施工网络
2、安全制度:
(1)安全项目负责人:
负责整个项目安全、文明落实情况,监督专职安全员对安全工作的执行情况,对其按照公司内部安全文明制度进行考核。
(2)专职安全员:
要对所有施工人员进行安全教育,组织学习建设方的厂规厂法及厂安全制度,落实各项安全措施,严格执行安全文明、奖罚制度,防止一切安全事故的发生。
(3)兼职安全员:
协助专职安全员的工作,进行各项安全措施的检查,对每个施工人员上岗前的安全措施进行检查,防患于未然。
(4)义务安检员:
检查并消除一切不安全因素・保证安全设施完好。
(5)班组长:
对班组每个施工人员:
文明安全情况进行监督,发现不安全因素及时汇报,进行现场协商解决,达到万无一失,保障工作顺利进行。
六、安全文明施工措施
1、文明施工
1)施工员进入施工现场,必须做好标准化作业施工正确使用安全帽,工作服
等劳动防护用品
(2)现场工具、材料等分类安放、排列整齐。
(3)施工现场文明施工、管理,班组成员实行责任分工制,负责施工点的文明施工。
(4)树立相互协作的生产意识,同兄弟单位保持良好的协作尖系,以造成良好的施工环境。
(5)严格按施工总平面图规划设置各项临时设施。
(6)大宗材料、成品、半成品,按指定地点有序堆放,不得随意侵占道路和增设道口。
(7)施工现场用电设施的安装和使用符合安全规范和安全操作规程,堆积按施工组织设计进行接(架)设,临时接用要提出申请,按批复实施,严禁随意接电。
(8)保持工地的环境卫生,工地上不准随地大小便,必须做到令行禁止,发现随地大小便者处予重罚,每次罚款50元。
(9)、施工现场必须做到工守料清,及时清理现场。
(10)、现场人员班前、班中不酗酒、不打架。
4、安全措施
(1)改造进行前须先对电捕进行蒸汽吹扫、置换,煤气管道与电捕焦油器盲板封堵;
清洗。
为使电捕改造安全顺利完成,双方施工时相互配合实施。
(2)安全员采样分析CO含量,现场手持仪表分析,CO含量都合格后,方可进行拆除电捕内件工作。
(3)根据图纸及工艺要求进行划线确认后,壁板尺寸偏差,应符合JB/t4735・97,
15.32.22表15・7之规定。
(4)12V以下照明电灯工具观察电捕内部情况,发现明显附着物要再次热氨水局部冲洗,直到电捕内部达到动火要求。
(5)进入现场的所有人员都必须经过安全教育,考核合格后方可持证上岗。
参与吊装工作人员必须接受安全交底方可进行吊装作业。
(6)施工用电、安全用电应至少做到以下几点,保持良好接地、保持良好接零;
安全屏护和绝缘措施完备;
安全载流量之下,安全距离、安全标志、个人防护用品。
(7)施工现场堆放设备材料时,要与带电设备或导线保持一定的安全距离。
(8)多人工作时,必须相互注意安全。
(9)高空作业禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,必须配备好安全帽、安全带。
(10)高空作业的所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
(11)患有高血压、心脏病、癫痫病者不得从事高空作业。
(12)在施工现场不得从危险口通过,不能在吊物下通过,要注意与运转着的机器设备保持一定的安全距离。
(13)施工现场氧气、乙块的使用摆放要保持安全距离。
5、吊车超重作业安全操作规程
(1)起重工、汽车吊操作员应持证上岗,并由一名经验丰富的起重担任指挥,一切行动听
指挥。
(2)吊装前划出警戒区域,非相尖工作员不得入内。
(3)起重作业前应详细检查钢丝绳、索具等,确认过完好方可起吊,严禁起重吊具带病工
作。
(4)绑扎设备、钢板等吊装用的钢丝绳在使用前应检查是否有断丝、破损、锈损等现象,如有将严禁使用。
(5)起吊时,应随时观察吊装人员工作情况,观察是否有异常变形,经试吊无异常后,可继续吊装作业。
(6)吊装前,应对所有参加人员进行安全技术交底,吊装时,安全员应在现场
监督,发现不安全因素,立即停止吊装作业,及时向施工负责人报告,待处理好后方
可继续吊装
(7)施工前必须经过建设单位现场确认没有安全隐患后方可进行施工。
(8)未尽事宜,详见各工种安全操作规程及工厂内有尖规定。
七、施工进度计划
本工程本体部分施工25天完成。
如因天气变化不能施工,工期顺延。
八、施工人员配置
1、辅助工2人;
2、电气焊工2人
3、装配钳工2人
4、电工1人
九、施工机械用量计划
1、电焊机2台
2、氧气、乙烘工具2副
3、配电柜1个
4、角磨机2个
5、手拉葫芦6个
6、起重工装12付
7、空压机1台
注:
用电总负荷87千瓦
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